CN207343917U - 变速器法兰盘插齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请公开了变速器法兰盘插齿装置，包括机架，机架上固定有置料板，置料板上滑动连接有推块，置料板一端的机架上滑动连接有移动板，移动板和机架之间连接有第一弹簧，移动板下方设置有清洁刷，清洁刷底部连接有第一楔杆，机架上滑动连接有第二楔杆，第一楔杆和第二楔杆之间相抵有两端面均为楔面的传动楔杆，传动楔杆滑动连接在机架上，移动板一侧设置有第一轮齿，机架上转动连接有齿轮，移动板通过第一轮齿与齿轮啮合，齿轮同轴相连有扇齿轮，第二楔杆上设有第二轮齿，第二楔杆与扇齿轮啮合，第二楔杆与置料板之间连接有第二弹簧；与现有技术相比，本方案通过移动板、齿轮和清洁刷等的设置，节约了清洁时间，提高了清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插齿设备领域，具体为变速器法兰盘插齿装置。
背景技术
变速器法兰盘加工时，需要使用插齿机将其内表面加工出轮齿，实现变速器法兰盘的功能。现有的插齿装置分立式和卧式两种﹐前者使用最普遍，立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式，高速和大型插齿机用刀具让刀﹐中小型插齿机一般用工件让刀，在立式插齿机上﹐插齿刀装在刀具主轴上﹐同时作旋转运动和上下往复插削运动﹔工件装在工作台上﹐作旋转运动﹐工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。
在加工完毕后，需要人工将变速器法兰盘移入到插齿机的输送机构内，输送到下一工序后，由工人将插出的齿的表面进行清理；清理时需要操作人员使用刷子对每个齿分别清理，清理时间较长，清理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需每个齿分别清理且可提高清理效率的变速器法兰盘插齿装置。
本方案中的变速器法兰盘插齿装置，包括机架，机架上固定有置料板，置料板上滑动连接有推块，置料板远离推块一端的机架上滑动连接有移动板，移动板和机架之间连接有第一弹簧，移动板下方设置有清洁刷，清洁刷底部连接有第一楔杆，机架上滑动连接有第二楔杆，第一楔杆和第二楔杆之间相抵有两端面均为楔面的传动楔杆，传动楔杆滑动连接在机架上，移动板的一侧设置有第一轮齿，机架上转动连接有齿轮，移动板通过第一轮齿与齿轮啮合，齿轮同轴相连有扇齿轮，第二楔杆上设有第二轮齿，第二楔杆通过第二轮齿与扇齿轮啮合，第二楔杆与置料板之间连接有第二弹簧。
本方案的技术原理为：变速器法兰盘插齿完毕后，操作人员将变速器法兰盘放入到置料板上，推动推板，推板将变速器法兰盘推入到移动板上，法兰盘进入到开口内，移动板由于法兰盘的加入重量增加，移动板将克服第一弹簧的弹力而向下滑动，移动板将通过第一轮齿驱动齿轮转动，齿轮将带动扇齿轮转动，扇齿轮与第二弹簧配合，将带动第二楔杆上、下往复地滑动，第二楔杆向下滑动时，将推动传动楔杆向靠近第一楔杆的方向滑动，传动楔杆将驱动第一楔杆向上运动；第二楔杆向上运动时，第一楔杆由于自身重力而向下运动，并推动传动楔杆复位，从而第一楔杆带动清洁刷往复运动的状态，移动板带动法兰盘插入清洁刷内，清洁刷往复滑动地对法兰盘进行清洁，清洁干净后，操作人员取出法兰盘即可。
与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过移动板、齿轮和清洁刷等的设置，可依靠法兰盘自身下落的重力，对法兰盘内部全部的齿进行统一的清洁，无需操作人员对每一个齿分别进行清洁，节约了清洁时间，提高了清洁效率。
进一步：推块远离移动板的一侧上连接有气缸，气缸固定在机架上。启动气缸，气缸可驱动推板将法兰盘推入到移动板内，实现了推板的自动化运行。
进一步：推块远离气缸的一侧上固定连接有垫板。垫板的设置，可避免法兰盘与推块直接接触，减少了对推块的磨损，延长了推块的使用时间。
进一步：垫板为淬过火的钢板。淬过火的钢板较硬，抗磨性较好，保护推块的同时，也不易损坏。
进一步：机架上设置有滑槽，传动楔杆滑动连接在滑槽内。使得传动楔杆在滑动时，运行的更加稳定。
进一步，第一弹簧和第二弹簧均为压簧。压簧的设置，方便了移动板和第二楔杆复位。
附图说明
图1为本实用新型变速器法兰盘插齿装置实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、气缸2、推块3、置料板4、移动板5、清洁刷6、刷罩7、第一楔杆8、传动楔杆9、第二楔杆10、齿轮11、扇齿轮12。
实施例基本参考图1所示，变速器法兰盘插齿装置，包括机架1，机架1上焊接有置料板4，置料板4上滑动连接有推块3，推块3左侧上连接有气缸2，气缸2焊接在机架1上，推块3右侧上焊接有淬过火的钢板，置料板4右端的机架1上滑动连接有移动板5，移动板5下方设置有刷罩7，移动板5和刷罩7之间焊接有第一压簧，刷罩7内放置有清洁刷6，清洁刷6底部连接有第一楔杆8，机架1上滑动连接有第二楔杆10，第一楔杆8和第二楔杆10之间相抵有两端面均为楔面的传动楔杆9，机架1上开有滑槽，传动楔杆9滑动连接在滑槽内，移动板5的左侧设置有第一轮齿，机架1上转动连接有齿轮11，移动板5通过第一轮齿与齿轮11啮合，齿轮11同轴相连有扇齿轮1211，第二楔杆10上一体成型有第二轮齿，第二楔杆10通过第二轮齿与扇齿轮1211啮合，第二楔杆10与置料板4之间焊接有第二压簧。
变速器法兰盘插齿完毕后，操作人员将变速器法兰盘放入到置料板4上，启动气缸2，气缸2推动推板，推板带动钢板向右滑动，钢板将变速器法兰盘推入到移动板5上，法兰盘进入到开口内，移动板5由于法兰盘的加入重量增加，移动板5将克服第一压簧的弹力而向下滑动，移动板5将通过第一轮齿驱动齿轮11转动，齿轮11将带动扇齿轮1211转动，扇齿轮1211与第二压簧配合，将带动第二楔杆10上、下往复地滑动，第二楔杆10向下滑动时，将推动传动楔杆9向右滑动，传动楔杆9将驱动第一楔杆8向上运动；第二楔杆10向上运动时，第一楔杆8由于自身重力而向下运动，并推动传动楔杆9复位，从而第一楔杆8带动清洁刷6往复运动的状态，移动板5带动法兰盘插入清洁刷6内，清洁刷6往复滑动地对法兰盘进行清洁，清洁干净后，操作人员取出法兰盘即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.变速器法兰盘插齿装置，包括机架，其特征在于，机架上固定有置料板，置料板上滑动连接有推块，置料板远离推块一端的机架上滑动连接有移动板，移动板上开有用于法兰盘插入的开口，移动板和机架之间连接有第一弹簧，移动板下方设置有清洁刷，清洁刷底部连接有第一楔杆，机架上滑动连接有第二楔杆，第一楔杆和第二楔杆之间相抵有两端面均为楔面的传动楔杆，传动楔杆滑动连接在机架上，移动板的一侧设置有第一轮齿，机架上转动连接有齿轮，移动板通过第一轮齿与齿轮啮合，齿轮同轴相连有扇齿轮，第二楔杆上设有第二轮齿，第二楔杆通过第二轮齿与扇齿轮啮合，第二楔杆与置料板之间连接有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的变速器法兰盘插齿装置，其特征在于：所述推块远离移动板的一侧上连接有气缸，气缸固定在机架上。
3.根据权利要求2所述的变速器法兰盘插齿装置，其特征在于：所述推块远离气缸的一侧上固定连接有垫板。
4.根据权利要求3所述的变速器法兰盘插齿装置，其特征在于：所述垫板为淬过火的钢板。
5.根据权利要求1所述的变速器法兰盘插齿装置，其特征在于：所述机架上设置有滑槽，传动楔杆滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的变速器法兰盘插齿装置，其特征在于：所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112872497A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-01 | 无锡市万向联轴器有限公司 | 一种多功能数控插床插齿一体机 |
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