CN208304757U - 木材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域，具体公开了木材打磨装置，包括动力单元、打磨单元和放置单元，打磨单元包括上打磨辊和下打磨辊；放置单元包括放置箱和存放管，存放管位于放置箱的上方；放置箱的上表面开有落料口，放置箱另一侧的上表面滑动连接滑板，滑板位于存放管的下方，滑板与放置箱之间连接有第一弹簧；滑板靠近打磨单元的一端铰接有推板，推板与滑板之间连接有第二弹簧，第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数；动力单元包括连通管和液压缸，连通管内装有传动介质，连通管的一侧内滑动连接有第一柱塞，另一侧内滑动连接有第二柱塞；连通管内滑动连接有活塞，液压缸的活塞杆与活塞固定连接。使用本装置能够提高木材打磨的效率。

Description

木材打磨装置

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木材打磨装置。

背景技术

随着科学技术的进步、新材料的开发、木材加工工艺的深化，木工机械在产品品种规格、数量、动态和静态性能、精度、机械化、自动化、安全性及新技术应用等方面都有了飞速的发展，木工机械在现代化、自动化、机电仪一体化和连续化生产方面进入了一个新阶段。

目前，打磨机是木工工作中必不可少的工具，打磨机主要分为手持和台式两种，使用手持式打磨机，工人的劳动强度较大，大型的木艺加工厂一般以台式打磨机为主。使用现有的台式打磨机，若对木材的两个对称平面进行打磨加工，一般是采用卡持或吸附的方式，先打磨一个平面，再对另一个平面进行打磨，或将单个零件校正夹固，再使用推动机构将木材送入双砂轮两端面的间隙中进行磨削，推动机构一次往复运动仅能对一个零件进行打磨，推动机构的回程得不到有效利用，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材打磨装置，能够同时对木材的两个相对侧面进行打磨，并且推动机构往复运动一次能够打磨两个木材，提高效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：木材打磨装置，包括动力单元、打磨单元和分别位于打磨单元相对两侧的放置单元，打磨单元包括上打磨辊和下打磨辊，上打磨辊和下打磨辊之间的距离等于待打磨木材的厚度；放置单元包括放置箱和用于放置木材的存放管，存放管位于放置箱远离打磨单元的一侧上方，存放管与放置箱之间的距离为1-1.5块待打磨木材的厚度；放置箱靠近打磨单元一侧的上表面开有落料口，放置箱另一侧的上表面滑动连接有能将落料口封堵的滑板，滑板位于存放管的下方，滑板与放置箱之间连接有第一弹簧；滑板靠近打磨单元的一端铰接有推板，推板与滑板之间连接有使推板保持竖直的第二弹簧，第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数；动力单元包括连通管和液压缸，连通管内装有传动介质，连通管的一侧内滑动连接有用于将放置箱上的木材推向打磨单元一侧的第一柱塞，连通管的另一侧内滑动连接有用于将另一放置箱上的木材推向打磨单元一侧的第二柱塞；连通管内滑动连接有活塞，液压缸的活塞杆穿过连通管并与活塞固定连接。

本基础方案的工作原理在于：待打磨的木材分别放置在两个存放管内，在重力的作用下，存放管最下方的木材落在滑板上。驱动上打磨辊、下打磨辊转动，操作液压缸，使液压缸带动活塞沿着连通管的内壁往复运动。当活塞向第一柱塞一侧滑动时，传动介质驱动第一柱塞向打磨单元一侧运动，第一柱塞推动滑板上的木材，在推动该木材的过程中可使木材与推板接触，推板对木材有限位的作用，使木材与滑板能一同前进，避免木材在前进的过程中掉落在落料口内。当滑板上的滑块运动到极限位置时，滑板不能继续前进，在第一柱塞的作用下，使推板向打磨单元一侧摆动，滑板上的木材能够顺利脱离滑板而进入上打磨辊和下打磨辊之间的间隙中，上打磨辊、下打磨辊分别对木材的上下表面进行打磨。第一柱塞将木材推出打磨单元后，打磨后的木材在重力的作用下能够通过另一放置箱的落料口落在该放置箱内。当活塞向另一侧滑动时，第二柱塞向打磨单元一侧运动，第二柱塞推动滑板上的木材向打磨单元一侧运动，该木材被打磨后最终通过放置箱的落料口落在了该放置箱内。

本基础方案的有益效果在于：

1、使用本装置对木材进行打磨，每次能够同时打磨木材的上下表面，提高打磨的效率。而且液压缸的活塞杆在一次往复运动的过程中均能打磨工件，液压缸的回程也得到了有效的利用，效率高。

2、打磨前的送料、打磨完成后的推料均由本装置自动完成，不需工人或者设置专门的送料机构进行送料，工人劳动强度低而且装置结构也简单。打磨完成后也不需人为的将打磨后的工件取走，即可直接进行下一次打磨加工，效率高。

进一步，还包括吸尘单元，吸尘单元包括负压泵、运动机构和上端开口且位于打磨单元下方的吸尘箱，运动机构包括不完全齿轮、滑动框和固定在滑动框上的滑动杆，滑动框的相对两侧内分别设有能与不完全齿轮啮合的齿条；负压泵与吸尘箱连通，负压泵上连通有排气管，排气管内转动连接有涡轮，涡轮与不完全齿轮同轴相连；吸尘箱内设有倾斜设置的滤网，滤网低端的一侧下方设有集尘箱，滤网上铰接有位于集尘箱上方的翻转板，翻转板高端的一侧上设有与滤网上表面贴合的凸起；翻转板高端一侧的重量大于翻转板另一侧的重量；滑动杆滑动连接在吸尘箱的底部，滑动杆向上滑动时能使翻转板的高端一侧向上翻转。

打磨过程中启动负压泵，负压泵工作，打磨过程中产生的粉尘、碎屑被吸向吸尘箱内，最终落在了吸尘箱内的滤网上。负压泵抽出的气体通过排气管排出，气体驱动排气管内的涡轮转动，涡轮带动不完全齿轮一同转动，不完全齿轮通过滑动框驱动滑动杆沿着吸尘箱的底部上下运动，滑动杆向上滑动时驱使翻转板高端的一侧向上翻转，而低端的一侧向集尘箱内翻转，翻转板上的粉尘、碎屑能够转移到集尘箱内。滑动杆向下滑动时，在重力的作用下翻转板逐渐恢复原位，翻转板高端一侧的凸起会与滤网发生撞击，使得滤网发生震动，滤网上的灰尘容易被震落而沿着滤网向下滑动，避免滤网堵塞。通过上述设置，能够定时清理、收集滤网上的粉尘，不需人为清理，降低劳动成本。

进一步，下打磨辊转动连接在吸尘箱的上部。如此设置，打磨过程中产生的粉尘、碎屑容易落在吸尘箱内，便于吸尘箱吸取粉尘。

进一步，放置箱上开有条形槽，滑板上设有滑动连接在条形槽内的滑块。设置条形槽、滑块，限制了滑板的运动，使滑板只能沿固定方向往复运动，避免滑板在运动的过程中发生偏移。

进一步，传动介质为液压油。液压油来源广泛且不易被压缩，传动可靠。

附图说明

图1是本实用新型木材打磨装置实施例的正剖视图；

图2是图1中连通管俯视方向的剖视图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图；

图5是图1中C部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图1至5中的附图标记包括：放置箱10、落料口11、条形槽12、连通管20、第二柱塞21、第一柱塞22、存放管30、木材31、吸尘箱40、滤网41、下打磨辊42、上打磨辊43、集尘箱44、负压泵50、排气管51、滑动框60、齿条61、不完全齿轮62、滑动杆63、滑板70、推板72、第二弹簧71、滑块73、第一弹簧74、翻转板80、凸起81、液压缸90、活塞杆91、活塞92。

如图1、图2所示，木材打磨装置，包括吸尘单元、动力单元、打磨单元和位于打磨单元左右两侧的放置单元，放置单元包括放置箱10和竖直设置的存放管30，存放管30用于放置待打磨的木材31，存放管30位于放置箱10远离打磨单元一侧的上方，存放管30的下端与放置箱10之间存在距离，该距离为1-1.5块待打磨木材31的厚度(在本实施例中，存放管30的下端与放置箱10之间的距离为1块打磨木材的厚度)。结合图4所示，放置箱10的上表面开有允许木材31落下的落料口11，落料口11位于靠近打磨单元的一侧；放置箱10上滑动连接有能将落料口11封堵的滑板70，放置箱10远离打磨单元一侧的上表面开有条形槽12，滑板70的下表面固定有滑动连接在条形槽12内的滑块73；滑板70与放置箱10之间连接有第一弹簧74，在第一弹簧74的作用下，滑板70能位于存放管30的下方。滑板70靠近打磨单元的一侧上铰接有推板72，推板72与滑板70之间连接有第二弹簧71，在第二弹簧71的作用下能使推板72保持竖直设置。第二弹簧71的弹性系数大于第一弹簧74的弹性系数，即对第二弹簧71、第一弹簧74施加同样大小的作用力，能使第一弹簧74先发生形变。

吸尘单元包括负压泵50、运动机构和上端开口的吸尘箱40，吸尘箱40位于的打磨单元下方。结合图3所示，运动机构包括不完全齿轮62、位于吸尘箱40下方的滑动框60和固定在滑动框60上表面的滑动杆63，滑动框60的左右两侧内均固定有能与不完全齿轮62啮合的齿条61。负压泵50与吸尘箱40连通，负压泵50上连通有排气管51，排气管51内转动连接有涡轮，涡轮与不完全齿轮62同轴相连，涡轮转动能够带动不完全齿轮62一同转动。结合图5所示，吸尘箱40内固定有向左侧倾斜设置的滤网41，滤网41左侧的下表面固定有集尘箱44，滤网41上铰接有位于集尘箱44上方的翻转板80，以翻转板80的铰接中心为界划分左右两侧，翻转板80的左侧能够向下翻转进入集尘箱44内；翻转板80的右侧上焊接有与滤网41上表面贴合的凸起81，凸起81的设置限制了翻转板80的右侧向滤网41的下方翻转。翻转板80右侧的重量大于翻转板80左侧的重量，在不受外力作用时，翻转板80贴合在滤网41上。滑动杆63滑动连接在吸尘箱40的底部，滑动杆63向上滑动时能使翻转板80的右侧向上翻转。

打磨单元包括机架、多个上打磨辊43、多个下打磨辊42和多个用于驱动上打磨辊43、下打磨辊42转动的电机，电机固定在机架上，上打磨辊43转动连接在机架上，下打磨辊42转动连接在吸尘箱40的上部。上打磨辊43和下打磨辊42之间存在距离，该距离等于待打磨木材31的厚度。

动力单元包括连通管20和位于连通管20右侧的液压缸90，连通管20内装有传动介质，在本实施例中，传动介质为液压油。连通管20的右侧内滑动且密封连接有第一柱塞22，第一柱塞22用于将右侧放置箱10上的木材31推向打磨单元；连通管20的左侧内滑动且密封连接有第二柱塞21，第二柱塞21用于将左侧放置箱10上的木材31推向打磨单元。连通管20内滑动且密封连接有活塞92，液压缸90的活塞杆91穿过连通管20并与活塞92固定连接，操作液压缸90，液压缸90的活塞杆91能驱动活塞92沿着连通管20往复运动。

具体实施过程如下：将待打磨的木材31分别放置在两个存放管30内，在重力的作用下，存放管30最下方的木材31落在了滑板70上。启动负压泵和电机，使电机带动上打磨辊43、下打磨辊42转动；操作液压缸90，使液压缸90带动活塞92沿着连通管20的内壁往复运动。当活塞92向右侧滑动时，活塞92挤压连通管20右侧内的液压油，该液压油驱动第一柱塞22向打磨单元一侧运动，第一柱塞22推动右侧滑板70上的木材31，在推动该木材31的过程中可使木材31与推板72接触，推板72对木材31有限位的作用，使木材31与滑板70能一同前进，避免木材31在前进的过程中掉落在落料口11内。与此同时，连通管20左侧内的压强减小，第二柱塞21向远离打磨单元一侧运动，避免第二柱塞21干涉木材31的正常运动。当滑板70上的滑块73运动到与条形槽12的左端部接触时，滑板70不能继续前进，滑板70恰好将落料口11完全封堵，此时第一柱塞22仍对木材31施加作用力，第一柱塞22施加的作用力使推板72克服第二弹簧71的作用力而向左侧摆动，推板72不再阻挡木材31前进，保证滑板70上的木材31能够顺利脱离滑板70而进入上打磨辊43和下打磨辊42之间的间隙中。木材31进入上打磨辊43和下打磨辊42之间的间隙后，上打磨辊43、下打磨辊42分别对木材31的上下表面进行打磨。木材31脱离滑板70后，在第一弹簧74、第二弹簧71的作用下滑板70、推板72均恢复原位，落料口11再次打开。第一柱塞22将木材31推出打磨单元后，打磨后的木材31在重力的作用下能够通过左侧放置箱10的落料口11落在了放置箱10内。当活塞92向左侧滑动时，活塞92挤压连通管20左侧内的液压油，该液压油驱动第二柱塞21向打磨单元一侧运动，第二柱塞21推动左侧滑板70上的木材31向打磨单元一侧运动，该木材31被打磨后最终通过右侧放置箱10的落料口11落在了该放置箱10内。

在这个过程中，负压泵抽取吸尘箱40内的气体，打磨过程中产生的粉尘、碎屑向下落在吸尘箱40内，最终落在了吸尘箱40内的滤网41上。负压泵抽出的气体通过排气管51排出，气体驱动排气管51内的涡轮转动，涡轮转动带动不完全齿轮62一同转动。由于不完全齿轮62与齿条61啮合，在不完全齿轮62转动时，不完全齿轮62通过滑动框60驱动滑动杆63沿着吸尘箱40的底部上下运动，滑动杆63向上滑动时驱使翻转板80的右侧向上翻转而左侧向集尘箱44内翻转，翻转板80上的粉尘、碎屑能够转移到集尘箱44内。滑动杆63向下滑动时，在重力的作用下翻转板80逐渐恢复原位，翻转板80的右侧的凸起81会与滤网41发生撞击，使得滤网41发生震动，滤网41上的灰尘容易被震落而沿着滤网41向下滑动，避免滤网41堵塞。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.木材打磨装置，其特征在于：包括动力单元、打磨单元和分别位于打磨单元相对两侧的放置单元，打磨单元包括上打磨辊和下打磨辊，上打磨辊和下打磨辊之间的距离等于待打磨木材的厚度；放置单元包括放置箱和用于放置木材的存放管，存放管位于放置箱远离打磨单元的一侧上方，存放管与放置箱之间的距离为1-1.5块待打磨木材的厚度；放置箱靠近打磨单元一侧的上表面开有落料口，放置箱另一侧的上表面滑动连接有能将落料口封堵的滑板，滑板位于存放管的下方，滑板与放置箱之间连接有第一弹簧；滑板靠近打磨单元的一端铰接有推板，推板与滑板之间连接有使推板保持竖直的第二弹簧，第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数；动力单元包括连通管和液压缸，连通管内装有传动介质，连通管的一侧内滑动连接有用于将放置箱上的木材推向打磨单元一侧的第一柱塞，连通管的另一侧内滑动连接有用于将另一放置箱上的木材推向打磨单元一侧的第二柱塞；连通管内滑动连接有活塞，液压缸的活塞杆穿过连通管并与活塞固定连接。

2.根据权利要求1所述的木材打磨装置，其特征在于：还包括吸尘单元，吸尘单元包括负压泵、运动机构和上端开口且位于打磨单元下方的吸尘箱，运动机构包括不完全齿轮、滑动框和固定在滑动框上的滑动杆，滑动框的相对两侧内分别设有能与不完全齿轮啮合的齿条；负压泵与吸尘箱连通，负压泵上连通有排气管，排气管内转动连接有涡轮，涡轮与不完全齿轮同轴相连；吸尘箱内设有倾斜设置的滤网，滤网低端的一侧下方设有集尘箱，滤网上铰接有位于集尘箱上方的翻转板，翻转板高端的一侧上设有与滤网上表面贴合的凸起；翻转板高端一侧的重量大于翻转板另一侧的重量；滑动杆滑动连接在吸尘箱的底部，滑动杆向上滑动时能使翻转板的高端一侧向上翻转。

3.根据权利要求2所述的木材打磨装置，其特征在于；下打磨辊转动连接在吸尘箱的上部。

4.根据权利要求3所述的木材打磨装置，其特征在于：放置箱上开有条形槽，滑板上设有滑动连接在条形槽内的滑块。

5.根据权利要求1-4任一项所述的木材打磨装置，其特征在于：传动介质为液压油。