CN112638121A - 一种具有散热功能的监控主机箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有散热功能的监控主机箱，包括主体、电机、驱动轴、套环、风扇、减震机构和固定机构，该具有散热功能的监控主机箱，通过固定机构实现风扇的固定，通过电机驱动风扇旋转，实现风力散热，通过减震机构对电机运行时的震动进行缓冲减震，与现有的减震机构相比，该机构不仅对驱动轴的旋转进行限位，同时对驱动轴的震动进行缓冲减震，提高了实用性，同时通过固定球和定位球对滚珠进行夹持，且减小了与滚珠的接触面积，从而减小了摩擦力带来的二次震动，使得滚珠滚动的更加稳定，与现有的固定机构相比，该固定机构通过螺纹和固定组件对螺栓进行双重固定，且通过固定组件避免了螺栓发生滑丝的问题，实现更好的固定效果。

Description

一种具有散热功能的监控主机箱

技术领域

本发明涉及一种具有散热功能的监控主机箱。

背景技术

监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备，视频监控现在是主流，从最早模拟监控到数字监控再到现在的网络视频监控，发生了翻天覆地变化。

监控系统一般通过主机进行控制，其主机一般放置在室内的主机箱内，主机在运行时会散热大量的热量，而现有的主机箱一般没有设置散热装置，主体过热会影响主体的运行，降低主机的使用寿命，因此市场上出现了具有风力散热功能的主机箱，而现有的通过风扇散热的主机箱，其风扇一般通过螺栓或者螺丝进行固定，一旦发生滑丝的情况，风扇就会脱落，造成主机损坏，且风扇一般通过电机驱动，电机在运行时也会产生震动，震动引起主机震动，可能会造成主机上的线路脱落，影响主机运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有散热功能的监控主机箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有散热功能的监控主机箱，包括主体、电机、驱动轴、套环、风扇、减震机构和固定机构，所述电机设置在主体的一侧，所述驱动轴安装在电机上，所述主体上设有穿孔，所述驱动轴穿过主体，所述套环套设在驱动轴位于主体内的一端，所述风扇设置在套环上，所述主体上设有若干排气孔，所述减震机构设置在穿孔内，所述固定机构设置在套环内；

所述减震机构有若干，各减震机构均匀设置，所述减震组件包括壳体、滚珠、夹持组件和缓冲组件，所述壳体设置在驱动轴上，所述穿孔内设有环形槽，所述壳体位于环形槽内，所述壳体与环形槽滑动连接，所述壳体的顶部开口，所述滚珠设置在开口处，所述滚珠与环形槽抵靠，所述滚珠与环形槽滚动连接，所述夹持组件设置在滚珠上，所述缓冲组件设置在壳体内，所述夹持组件有四个，四个夹持组件均设置在壳体的开口处，相邻的两个夹持组件形成的夹角为90°，所述夹持组件包括固定杆、固定球、定位球、定位杆和第一弹簧，所述固定杆设置在壳体的开口处，所述固定球设置在固定杆上，所述固定球与滚珠抵靠，所述固定杆上设有定位槽，所述定位杆位于定位槽内，所述定位杆与定位槽滑动连接，所述定位球设置在定位杆上，所述定位球位于滚珠远离固定球的一侧，所述定位球与滚珠抵靠，所述第一弹簧设置在定位槽内，所述第一弹簧的一端与定位槽连接，所述第一弹簧的另一端与定位杆连接，所述缓冲组件包括压板和支撑单元，所述压板设置在壳体内，所述压板与壳体滑动连接，所述压板与定位杆连接，所述固定杆穿过压板，所述固定杆与压板滑动连接，所述支撑单元有两个，所述支撑单元包括支杆和滑块，两个支撑单元的两个支杆交叉设置，两个支杆的交叉处铰接，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在支杆的两端，所述滑块与支杆铰接，所述壳体和压板上均设置在滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接；

所述固定机构包括螺栓、推板、气囊和固定组件，所述套环上设有螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述驱动轴上设有凹槽，所述螺栓伸入凹槽内，所述推板设置在凹槽内，所述推板与凹槽滑动连接，所述螺栓位于凹槽内的一端与推板抵靠，所述气囊设置在凹槽内，所述气囊的一端与凹槽连接，所述气囊的另一端与推板连接，所述固定组件包括两个固定单元，两个固定单元分别设置在凹槽的两侧，所述固定单元包括套管、活塞杆和第二弹簧，所述套管设置在凹槽内，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆的活塞与套管密封连接，所述螺栓位于凹槽内的一端设有若干卡槽，各卡槽均匀设置，所述活塞杆位于套管外的一端位于其中一个卡槽内，所述第二弹簧套设在活塞杆上，所述第二弹簧的一端与套管连接，所述第二弹簧的另一端与活塞杆的活塞连接，所述套管通过气管与气囊内部连通。

为了实现更好的缓冲效果，两个支撑单元的两个支杆之间设有第三弹簧，所述第三弹簧有两个，两个第三弹簧分别设置在支杆的两端，所述第三弹簧的两端分别与两个支杆连接。

为了对滑块的移动进行更好的限位，所述滑块上设有限位块，所述滑槽内设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接。

为了对滑块的移动进行更好的限位，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在滑块的两侧，所述限位槽有两个，两个限位块分别位于两个限位槽内。

为了对滑块的移动进行更好的限位，所述限位块的截面为燕尾型，所述限位槽为燕尾槽。

为了实现更好的缓冲效果，两个支杆的铰接处设有扭簧。

为了实现更好的缓冲效果，所述滑块与支杆的铰接处设有扭簧。

为了更好的缓冲效果，所述第一弹簧处于压缩状态。

为了实现更好的缓冲效果，所述第三弹簧处于拉伸状态。

为了使得气囊更好的回复到初始状态，所述气囊为弹性材料制成。

本发明的有益效果是，该具有散热功能的监控主机箱，通过固定机构实现风扇的固定，通过电机驱动风扇旋转，实现风力散热，通过减震机构对电机运行时的震动进行缓冲减震，与现有的减震机构相比，该机构不仅对驱动轴的旋转进行限位，同时对驱动轴的震动进行缓冲减震，提高了实用性，同时通过固定球和定位球对滚珠进行夹持，且减小了与滚珠的接触面积，从而减小了摩擦力带来的二次震动，使得滚珠滚动的更加稳定，与现有的固定机构相比，该固定机构通过螺纹和固定组件对螺栓进行双重固定，且通过固定组件避免了螺栓发生滑丝的问题，实现更好的固定效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有散热功能的监控主机箱的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的具有散热功能的监控主机箱的夹持单元的结构示意图；

图4是本发明的具有散热功能的监控主机箱的滑块与压板的连接结构示意图；

图5是本发明的具有散热功能的监控主机箱的固定机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.电机，3.驱动轴，4.套环，5.风扇，6.壳体，7.滚珠，8.固定杆，9.固定球，10.定位球，11.定位杆，12.第一弹簧，13.压板，14.支杆，15.滑块，16.螺栓，17.推板，18.气囊，19.套管，20.活塞杆，21.第二弹簧，22.第三弹簧，23.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有散热功能的监控主体箱，包括主体1、电机2、驱动轴3、套环4、风扇5、减震机构和固定机构，所述电机2设置在主体1的一侧，所述驱动轴3安装在电机2上，所述主体1上设有穿孔，所述驱动轴3穿过主体1，所述套环4套设在驱动轴3位于主体1内的一端，所述风扇5设置在套环4上，所述主体1上设有若干排气孔，所述减震机构设置在穿孔内，所述固定机构设置在套环4内；

该装置使用时，通过固定机构实现套环4的固定，从而将风扇5固定在驱动轴3上，运行电机2，电机2驱动驱动轴3旋转，驱动轴3驱动套环4旋转，套环4驱动风扇5旋转，从而将主机运行时产生的热量通过排气孔吹出，从而实现散热，通过减震机构对电机2运行时产生的震动进行缓冲减震，从而使得驱动轴3旋转的更加稳定，从而避免电机2的震动造成主体1的震动，从而避免对主体1的主机造成震动，从而避免内部线路脱落，使得主机的运行更加稳定。

如图2-4所示，所述减震机构有若干，各减震机构均匀设置，所述减震组件包括壳体6、滚珠7、夹持组件和缓冲组件，所述壳体6设置在驱动轴3上，所述穿孔内设有环形槽，所述壳体6位于环形槽内，所述壳体6与环形槽滑动连接，所述壳体6的顶部开口，所述滚珠7设置在开口处，所述滚珠7与环形槽抵靠，所述滚珠7与环形槽滚动连接，所述夹持组件设置在滚珠7上，所述缓冲组件设置在壳体6内，所述夹持组件有四个，四个夹持组件均设置在壳体6的开口处，相邻的两个夹持组件形成的夹角为90°，所述夹持组件包括固定杆8、固定球9、定位球10、定位杆11和第一弹簧12，所述固定杆8设置在壳体6的开口处，所述固定球9设置在固定杆8上，所述固定球9与滚珠7抵靠，所述固定杆8上设有定位槽，所述定位杆11位于定位槽内，所述定位杆11与定位槽滑动连接，所述定位球10设置在定位杆11上，所述定位球10位于滚珠7远离固定球9的一侧，所述定位球10与滚珠7抵靠，所述第一弹簧12设置在定位槽内，所述第一弹簧12的一端与定位槽连接，所述第一弹簧12的另一端与定位杆11连接，所述缓冲组件包括压板13和支撑单元，所述压板13设置在壳体6内，所述压板13与壳体6滑动连接，所述压板13与定位杆11连接，所述固定杆8穿过压板13，所述固定杆8与压板13滑动连接，所述支撑单元有两个，所述支撑单元包括支杆14和滑块15，两个支撑单元的两个支杆14交叉设置，两个支杆14的交叉处铰接，所述滑块15有两个，两个滑块15分别设置在支杆14的两端，所述滑块15与支杆14铰接，所述壳体6和压板13上均设置在滑槽，所述滑块15位于滑槽内，所述滑块15与滑槽滑动连接；

这里第三弹簧22处于拉伸状态，第三弹簧22的回复力拉动两个支杆14相互靠近，从而使得两个支杆14的端部相互靠近，从而对压板13产生向上的推力，从而使得压板13对定位杆11产生向上的推力，同时第一弹簧12处于压缩状态，第一弹簧12的回复力对定位杆11产生向上的推力，从而使得定位杆11对定位球10产生向上的推力，定位球10对滚珠7产生向上的推力，从而通过定位球10和固定球9度滚珠7进行夹持固定，从而使得滚珠7抵靠在环形槽内，驱动轴3旋转驱动壳体6旋转，壳体6位于环形槽内，从而对驱动轴3的旋转进行限位，同时通过滚珠7在环形槽内滚动，减小了与环形槽的检出面积，从而减小了摩擦力产生的二次震动。

电机2运行时，其输出轴会产生震动，输出轴带动驱动轴3产生震动，从而使得壳体6与环形槽之间的距离产生变大，当壳体6与环形槽之间的距离变小时，环形槽压动滚珠7向下移动，滚珠7驱动定位球10向下移动，定位球10驱动定位杆11向下移动，从而使得第一弹簧12被压缩，第一弹簧12的回复力对滚珠7的下压力进行缓冲减震，同时定位杆11驱动压板13向下移动，从而使得两个支杆14的端部张开，从而使得第三弹簧22进一步拉伸，第三弹簧22的回复力对两个支杆14产生拉力，从而对滚珠7的下压力进行更好的缓冲效果，且两个支杆14张开时，两个支杆14铰接处的扭簧发生形变，扭簧的回复力对两个支杆14的下压力进行缓冲减震，从而实现更好的缓冲效果。

支杆14张开驱动滑块15移动，滑块15位于滑槽内，从而使得滑块15只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对滑块15的移动进行限位，从而对支杆14的移动进行更好的限位，这里滑块15移动移动限位块23移动，限位块23位于燕尾槽内，从而使得限位块23只能沿着燕尾槽的轴线方向移动，从而对限位块23的移动进行限位，从而对滑块15的移动进行更好的限位。

这里滚珠7在环形槽内滚动，通过定位球10和固定球9减小了与滚珠7的接触面积，从而减小了滚珠7旋转时摩擦，从而减小了摩擦力带走的二次震动，从而实现更好的缓冲减震效果，从而使得主体1受到的震动更小，从而避免主体1内的主机内部线路脱落，保证了主体1的稳定运行。

如图5所示，所述固定机构包括螺栓16、推板17、气囊18和固定组件，所述套环4上设有螺纹孔，所述螺栓16穿过螺纹孔，所述螺栓16与螺纹孔螺纹连接，所述驱动轴3上设有凹槽，所述螺栓16伸入凹槽内，所述推板17设置在凹槽内，所述推板17与凹槽滑动连接，所述螺栓16位于凹槽内的一端与推板17抵靠，所述气囊18设置在凹槽内，所述气囊18的一端与凹槽连接，所述气囊18的另一端与推板17连接，所述固定组件包括两个固定单元，两个固定单元分别设置在凹槽的两侧，所述固定单元包括套管19、活塞杆20和第二弹簧21，所述套管19设置在凹槽内，所述活塞杆20的一端位于套管19内，所述活塞杆20的另一端伸出套管19外，所述活塞杆20的活塞与套管19密封连接，所述螺栓16位于凹槽内的一端设有若干卡槽，各卡槽均匀设置，所述活塞杆20位于套管19外的一端位于其中一个卡槽内，所述第二弹簧21套设在活塞杆20上，所述第二弹簧21的一端与套管19连接，所述第二弹簧21的另一端与活塞杆20的活塞连接，所述套管19通过气管与气囊18内部连通。

当需要固定套环4时，转动螺栓16，螺栓16伸入凹槽内，驱动推板17移动，推板17使得气囊18压缩，气囊18内的空气通过气管流入套管19内，从而使得套管19内的空气压强增大，从而使得空气对活塞杆20的活塞的推力增大，从而驱动活塞杆20向外移动，从而使得活塞杆20卡入其中一个卡槽内，从而对螺栓16进行固定，从而避免螺栓16滑丝，造成固定螺栓16脱落，从而影响风扇5的固定效果，这里第二弹簧21处于拉伸状态，第二弹簧21的回复力对活塞杆20的活塞产生拉力，从而使得活塞杆20始终位于螺栓16上的卡槽内，螺栓16一旦发生滑丝，受第二弹簧21的回复力作用，活塞杆20也卡在卡槽内，实现对螺栓16的固定，从而避免螺栓16脱落，实现更好的固定效果。

这里随着气囊18的压缩，空气对活塞杆20产生更大的推力，从而使得活塞杆20更好的卡在卡槽内，实现更好的固定效果。

当需要拆卸时，对螺栓16的转动力要大于第二弹簧21的回复力，才会将活塞杆20移出套管19内，即可取下螺栓16。

这里螺栓16与螺纹孔的螺纹连接状态，也对螺栓16的位置进行固定，从而使得驱动轴3更好的驱动螺栓16旋转，从而驱动套环4旋转，从而驱动风扇5旋转。

为了实现更好的缓冲效果，两个支撑单元的两个支杆14之间设有第三弹簧22，所述第三弹簧22有两个，两个第三弹簧22分别设置在支杆14的两端，所述第三弹簧22的两端分别与两个支杆14连接。

为了对滑块15的移动进行更好的限位，所述滑块15上设有限位块23，所述滑槽内设有限位槽，所述限位块23位于限位槽内，所述限位块23与限位槽滑动连接。

为了对滑块15的移动进行更好的限位，所述限位块23有两个，两个限位块23分别设置在滑块15的两侧，所述限位槽有两个，两个限位块23分别位于两个限位槽内。

为了对滑块15的移动进行更好的限位，所述限位块23的截面为燕尾型，所述限位槽为燕尾槽。

为了实现更好的缓冲效果，两个支杆14的铰接处设有扭簧。

为了实现更好的缓冲效果，所述滑块15与支杆14的铰接处设有扭簧。

为了更好的缓冲效果，所述第一弹簧12处于压缩状态。

为了实现更好的缓冲效果，所述第三弹簧22处于拉伸状态。

为了使得气囊18更好的回复到初始状态，所述气囊18为弹性材料制成。

该装置使用时，通过转动螺栓16，将螺栓16卡入凹槽内，使得套环4固定在驱动轴3上，所述螺纹对螺栓16进行固定，通过固定组件对螺栓16进行固定，从而避免螺栓16发生滑丝，对螺栓16实现更好的固定效果，通过电机2驱动驱动轴3旋转，驱动轴3驱动螺栓16旋转，螺栓16驱动套环4旋转，套环4驱动风扇5旋转，从而将主体1内的热量通过排气孔排出，实现散热，通过各减震组件对固定轴进行限位，同时对电机2运行时产生的震动进行缓冲减震，通过滚珠7减小了与环形槽的接触面积，从而减小了摩擦，通过定位轮和固定轮对滚珠7进行夹持和固定，同时减小了与滚珠7的接触面积，从而再次减小了摩擦，从而减小了滚珠7滚动时摩擦力带来的二次震动，使得滚珠7移动的更加稳定，当发生震动时，通过第一弹簧12和第三弹簧22的回复力对滚珠7的下压力进行缓冲减震，从而避免了驱动轴3的震动给主体1造成较大的震动，从而使得主体1内的主机运行的更加稳定，避免了线路脱落，对主体1实现更好的运行效果。

与现有技术相比，该具有散热功能的监控主机箱，通过固定机构实现风扇5的固定，通过电机2驱动风扇5旋转，实现风力散热，通过减震机构对电机2运行时的震动进行缓冲减震，与现有的减震机构相比，该机构不仅对驱动轴3的旋转进行限位，同时对驱动轴3的震动进行缓冲减震，提高了实用性，同时通过固定球9和定位球10对滚珠7进行夹持，且减小了与滚珠7的接触面积，从而减小了摩擦力带来的二次震动，使得滚珠7滚动的更加稳定，与现有的固定机构相比，该固定机构通过螺纹和固定组件对螺栓16进行双重固定，且通过固定组件避免了螺栓16发生滑丝的问题，实现更好的固定效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，包括主体（1）、电机（2）、驱动轴（3）、套环（4）、风扇（5）、减震机构和固定机构，所述电机（2）设置在主体（1）的一侧，所述驱动轴（3）安装在电机（2）上，所述主体（1）上设有穿孔，所述驱动轴（3）穿过主体（1），所述套环（4）套设在驱动轴（3）位于主体（1）内的一端，所述风扇（5）设置在套环（4）上，所述主体（1）上设有若干排气孔，所述减震机构设置在穿孔内，所述固定机构设置在套环（4）内；

所述减震机构有若干，各减震机构均匀设置，所述减震组件包括壳体（6）、滚珠（7）、夹持组件和缓冲组件，所述壳体（6）设置在驱动轴（3）上，所述穿孔内设有环形槽，所述壳体（6）位于环形槽内，所述壳体（6）与环形槽滑动连接，所述壳体（6）的顶部开口，所述滚珠（7）设置在开口处，所述滚珠（7）与环形槽抵靠，所述滚珠（7）与环形槽滚动连接，所述夹持组件设置在滚珠（7）上，所述缓冲组件设置在壳体（6）内，所述夹持组件有四个，四个夹持组件均设置在壳体（6）的开口处，相邻的两个夹持组件形成的夹角为90°，所述夹持组件包括固定杆（8）、固定球（9）、定位球（10）、定位杆（11）和第一弹簧（12），所述固定杆（8）设置在壳体（6）的开口处，所述固定球（9）设置在固定杆（8）上，所述固定球（9）与滚珠（7）抵靠，所述固定杆（8）上设有定位槽，所述定位杆（11）位于定位槽内，所述定位杆（11）与定位槽滑动连接，所述定位球（10）设置在定位杆（11）上，所述定位球（10）位于滚珠（7）远离固定球（9）的一侧，所述定位球（10）与滚珠（7）抵靠，所述第一弹簧（12）设置在定位槽内，所述第一弹簧（12）的一端与定位槽连接，所述第一弹簧（12）的另一端与定位杆（11）连接，所述缓冲组件包括压板（13）和支撑单元，所述压板（13）设置在壳体（6）内，所述压板（13）与壳体（6）滑动连接，所述压板（13）与定位杆（11）连接，所述固定杆（8）穿过压板（13），所述固定杆（8）与压板（13）滑动连接，所述支撑单元有两个，所述支撑单元包括支杆（14）和滑块（15），两个支撑单元的两个支杆（14）交叉设置，两个支杆（14）的交叉处铰接，所述滑块（15）有两个，两个滑块（15）分别设置在支杆（14）的两端，所述滑块（15）与支杆（14）铰接，所述壳体（6）和压板（13）上均设置在滑槽，所述滑块（15）位于滑槽内，所述滑块（15）与滑槽滑动连接；

所述固定机构包括螺栓（16）、推板（17）、气囊（18）和固定组件，所述套环（4）上设有螺纹孔，所述螺栓（16）穿过螺纹孔，所述螺栓（16）与螺纹孔螺纹连接，所述驱动轴（3）上设有凹槽，所述螺栓（16）伸入凹槽内，所述推板（17）设置在凹槽内，所述推板（17）与凹槽滑动连接，所述螺栓（16）位于凹槽内的一端与推板（17）抵靠，所述气囊（18）设置在凹槽内，所述气囊（18）的一端与凹槽连接，所述气囊（18）的另一端与推板（17）连接，所述固定组件包括两个固定单元，两个固定单元分别设置在凹槽的两侧，所述固定单元包括套管（19）、活塞杆（20）和第二弹簧（21），所述套管（19）设置在凹槽内，所述活塞杆（20）的一端位于套管（19）内，所述活塞杆（20）的另一端伸出套管（19）外，所述活塞杆（20）的活塞与套管（19）密封连接，所述螺栓（16）位于凹槽内的一端设有若干卡槽，各卡槽均匀设置，所述活塞杆（20）位于套管（19）外的一端位于其中一个卡槽内，所述第二弹簧（21）套设在活塞杆（20）上，所述第二弹簧（21）的一端与套管（19）连接，所述第二弹簧（21）的另一端与活塞杆（20）的活塞连接，所述套管（19）通过气管与气囊（18）内部连通。

2.如权利要求1所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，两个支撑单元的两个支杆（14）之间设有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）有两个，两个第三弹簧（22）分别设置在支杆（14）的两端，所述第三弹簧（22）的两端分别与两个支杆（14）连接。

3.如权利要求1所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述滑块（15）上设有限位块（23），所述滑槽内设有限位槽，所述限位块（23）位于限位槽内，所述限位块（23）与限位槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述限位块（23）有两个，两个限位块（23）分别设置在滑块（15）的两侧，所述限位槽有两个，两个限位块（23）分别位于两个限位槽内。

5.如权利要求4所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述限位块（23）的截面为燕尾型，所述限位槽为燕尾槽。

6.如权利要求1所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，两个支杆（14）的铰接处设有扭簧。

7.如权利要求1所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述滑块（15）与支杆（14）的铰接处设有扭簧。

8.如权利要求1所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述第一弹簧（12）处于压缩状态。

9.如权利要求2所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述第三弹簧（22）处于拉伸状态。

10.如权利要求1所述的具有散热功能的监控主机箱，其特征在于，所述气囊（18）为弹性材料制成。

Images