CN113872418B - 一种可以实现自动散热降温的储能变流器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以实现自动散热降温的储能变流器，包括箱体和进风管，所述箱体的上端中心处设置有供气体进入的进风管，所述箱体的侧面设置有供气体流出的排风管，所述箱体的侧面连接有增加与空气接触面积的散热板，所述散热板位于排风管的正下方；通过电动机的震动带动过滤层进行震动，从而实现对过滤层的清洁，而收集袋可以对灰尘进行收集，由于收集袋位于箱体的内部，所以可以减小箱体的内部空余体积，增加气体的流动速度，从而增加装置的风冷效果，当装置由于局部温度过大产生失火现象时会将收集袋的局部融化，从而使得收集袋内的灰尘流出，进而对火焰进行扑灭，避免出现着火的现象。
Description
技术领域
本发明涉及储能变流器技术领域，具体为一种可以实现自动散热降温的储能变流器。
背景技术
变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备，而储能变流器为变流器的一种，在储能变流器进行使用时会对用电器进行保护，避免用电器发生损坏，而一般的储能变流器在使用时会有一些缺点，比如：
储能变流器在工作时会不断的产生热量，从而使得储能变流器的温度不断升高，由于现有的储能变流器散热性能较差，所以会使得储能变流器的散热效果较差，从而使得储能变流器的温度较高，不利于储能变流器的正常使用，现有的散热结构通常是使用风机将外界气体引入到装置的内部进行散热，而在气体进入到装置的内部时通常使用滤网对气体进行过滤，在滤网进行使用时，由于滤网没有自清洁的功能，所以会使得滤网的表面附着灰尘，从而不利于滤网的长期使用，同时在装置的内部局部温度较高产生局部燃烧现象时，一般的储能变流器不可以对火焰进行扑灭，从而易造成储能变流器的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以实现自动散热降温的储能变流器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可以实现自动散热降温的储能变流器，包括箱体和进风管，所述箱体的上端中心处设置有供气体进入的进风管，所述箱体的侧面设置有供气体流出的排风管，所述箱体的侧面连接有增加与空气接触面积的散热板，所述散热板位于排风管的正下方，所述散热板和排风管在箱体的侧面等距设置有若干组，外界气体通过进风管进入到箱体的内部，从而对箱体的内部进行散热，之后气体会从排风管排出，而箱体的热量也会传递给散热板，从而通过散热板将箱体的热量传递至外界，进一步降低箱体的温度。
进一步的，所述进风管的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有气道，所述气道的内部嵌入式安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆转动连接在固定帽的侧面，所述固定帽螺纹连接在进风管的侧面，当装置安装完毕后将第一活塞杆嵌入式安装在气道的内部，从而使得气道内部的气压增大，之后转动固定帽与进风管进行连接，从而对固定帽和第一活塞杆进行固定，避免在装置使用时第一活塞杆发生移动。
进一步的，所述支撑柱的中心处上方固定有固定杆，所述固定杆嵌入式安装在限位槽的内部，所述固定杆的内部与气道的内部相连通，所述固定杆距支撑柱较远端的内部等角度设置有第二活塞杆和第一弹簧，所述第一弹簧位于第二活塞杆的外侧，所述第二活塞杆和固定杆构成滑动摩擦结构，当气道的内部气压增大后，由于气道与固定杆相连通，所以气道内的气体会被挤压进入至固定杆的内部，从而使得固定杆内气压增大，此时气体将推动第二活塞杆向外移动对固定轴进行限位，而当装置使用完毕后，通过转动固定帽将其和第一活塞杆向外移动，从而将第一活塞杆卸除，此时气道和固定杆的内部恢复正常，而第一弹簧会推动第二活塞杆向内移动，进而使得第二活塞杆缩入至固定杆的内部。
进一步的，所述进风管的内部嵌入式安装有过滤桶，所述进风管和过滤桶的连接处设置有固定套，先将固定套套设在过滤桶的外侧，再将过滤桶嵌入式安装在进风管的内部，从而完成对过滤桶的安装，固定套可以增加过滤桶和进风管之间的气密性，避免杂质和气体从进风管和过滤桶的连接处流动。
进一步的，所述过滤桶的上端设置有呈半球形的过滤层，过滤桶的内侧设置有固定架，所述固定架的上端连接有电动机，所述电动机的下端设置有固定轴，所述固定轴的侧面连接有扇片，所述固定轴的下端开设有限位槽，在对过滤桶安装完毕后，固定杆会嵌入限位槽的内部，而当第二活塞杆向外伸出后，会使得第二活塞杆不可以从限位槽内滑出，从而对固定轴进行限位，避免固定轴出现错位的现象，电动机带动固定轴和扇片进行转动，从而使得外界气体通过过滤层向下流动，而过滤层呈滤网状，所以会对空气中的杂质进行过滤，杂质会附着在过滤层的上端，由于过滤层的上端呈弧形，而在电动机进行运转时会带动固定架、过滤桶和过滤层进行震动，当过滤层产生震动后其表面的杂质会顺着过滤层的弧形面向下滑动，从而通过震动实现对过滤层的自清洁，避免杂质将过滤层堵塞造成外界气体不可以正常的进入到装置的内部。
进一步的，所述固定套由橡胶材料构成，当过滤桶在进行震动时固定套会对过滤桶的震动力进行削弱，从而避免过滤桶的震动传递给箱体和进风管，增加箱体和进风管在使用时的稳定性。
进一步的，所述箱体的上端开设有收集室，且收集室位于进风管的外侧，所述收集室呈圆环形，所述收集室的下端开设有2个呈环形的固定槽，当灰尘等杂质顺着过滤层向下滑动时，由于收集室位于过滤层的下方，所以杂质会进入到收集室的内部进行储存。
进一步的，所述收集室的内部嵌入式安装有呈圆环形的支撑板，所述支撑板的上端对称设置有2个导向块，所述导向块的两侧为斜面，所述支撑板的下端对称设置有收集袋，所述收集袋的位置与导向块的位置不重叠，所述收集袋嵌入式安装在固定槽的内部，所述支撑板的内部开设有呈漏斗状的进料口，将支撑板放入至收集室的内部，同时将收集袋穿过对应的固定槽，从而使得收集袋进入到箱体的内部，当灰尘落入到收集室的内部后会落到支撑板表面或是导向块的表面，之后灰尘会通过进料口进入到收集袋呈漏斗状，其上端的直径较大，所以便于灰尘进入到收集袋的下端直径较小，所以可以防止收集袋的内部，所以可以使得箱体的内部空间更加狭小，从而可以增加气体在箱体内的流动速度，而当箱体内出现着火现象时，着火部位会将收集袋的侧面设置有限位套，所述限位套的内部转动连接有排风管，所述限位套的内部开设有呈弧形的滑道，所述滑道的内部两端分别设置有第二弹簧，所述滑道的内部滑动设置有限位块，所述限位块固定在排风管的下端，箱体内部的风会通过排风管喷出，而气体会喷至散热板和支板的表面，从而增加散热板和支板的散热速度，同时当外界气体吹至排风管表面后会带动排风管进行转动，此时限位块会在滑道的内部进行滑动，从而保证排风管的稳定性，而第二弹簧会进行收缩，由于排风管呈倾斜状，所以会对气体进行导向，使得气体向下流动与散热板和支板接触，从而增加散热速度。
进一步的，所述散热板的侧面等距设置有支板，所述支板距散热板较远端的内部开设有限位道，所述支板的内部转动连接有导向板，箱体的热量会传递给散热板和支板，通过散热板和支板增加箱体与外界气体的接触面积，从而增加箱体的散热速度，当气体吹向导向板时，导向板可以增加装置与气体的接触面积，从而增加散热的效率，同时导向板会进行转动，从而使得气体从支板和导向板之间的夹角处吹出，从而对气体进行导向，使得气体沿着散热板进行移动，之后与后侧的支板和导向板再次接触进行散热，而限位道可以对导向板进行限位，保证导向板的转动角度不会过大，避免气体和散热板的接触面积降低。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明在进行使用时，通过电动机的震动带动过滤层进行震动，从而实现对过滤层的清洁，而收集袋可以对灰尘进行收集，由于收集袋位于箱体的内部，所以可以减小箱体的内部空余体积，增加气体的流动速度，从而增加装置的风冷效果，当装置由于局部温度过大产生失火现象时会将收集袋的局部融化，从而使得收集袋内的灰尘流出，进而对火焰进行扑灭，避免出现着火的现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的进风管的内部结构示意图；
图3是本发明的限位槽的内部结构示意图；
图4是本发明的收集室剖视结构示意图；
图5是本发明的支撑板和收集袋立体结构示意图；
图6是本发明的支撑板侧剖视结构示意图；
图7是本发明的限位套和排风管侧剖视结构示意图；
图8是本发明的散热板和支板俯剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、进风管；21、支撑柱；211、气道；212、固定帽；213、第一活塞杆；214、固定杆；215、第二活塞杆；216、第一弹簧；22、过滤桶；221、固定架；222、电动机；223、固定轴；224、扇片；225、限位槽；226、过滤层；227、固定套；3、收集室；31、固定槽；32、支撑板；321、导向块；322、进料口；323、收集袋；4、限位套；41、滑道；42、第二弹簧；43、限位块；44、排风管；5、散热板；51、支板；52、限位道；53、导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种可以实现自动散热降温的储能变流器，包括箱体1和进风管2，箱体1的上端中心处设置有供气体进入的进风管2，箱体1的侧面设置有供气体流出的排风管44，箱体1的侧面连接有增加与空气接触面积的散热板5，散热板5位于排风管44的正下方，散热板5和排风管44在箱体1的侧面等距设置有若干组，外界气体通过进风管2进入到箱体1的内部，从而对箱体1的内部进行散热，之后气体会从排风管44排出，而箱体1的热量也会传递给散热板5，从而通过散热板5将箱体1的热量传递至外界，进一步降低箱体1的温度。
进风管2的内部设置有支撑柱21，支撑柱21的内部开设有气道211，气道211的内部嵌入式安装有第一活塞杆213，第一活塞杆213转动连接在固定帽212的侧面，固定帽212螺纹连接在进风管2的侧面，当装置安装完毕后将第一活塞杆213嵌入式安装在气道211的内部，从而使得气道211内部的气压增大，之后转动固定帽212与进风管2进行连接，从而对固定帽212和第一活塞杆213进行固定，避免在装置使用时第一活塞杆213发生移动。
支撑柱21的中心处上方固定有固定杆214，固定杆214嵌入式安装在限位槽225的内部，固定杆214的内部与气道211的内部相连通，固定杆214距支撑柱21较远端的内部等角度设置有第二活塞杆215和第一弹簧216，第一弹簧216位于第二活塞杆215的外侧，第二活塞杆215和固定杆214构成滑动摩擦结构，当气道211的内部气压增大后，由于气道211与固定杆214相连通，所以气道211内的气体会被挤压进入至固定杆214的内部，从而使得固定杆214内气压增大，此时气体将推动第二活塞杆215向外移动对固定轴223进行限位，而当装置使用完毕后，通过转动固定帽212将其和第一活塞杆213向外移动，从而将第一活塞杆213卸除，此时气道211和固定杆214的内部恢复正常，而第一弹簧216会推动第二活塞杆215向内移动，进而使得第二活塞杆215缩入至固定杆214的内部。
进风管2的内部嵌入式安装有过滤桶22，进风管2和过滤桶22的连接处设置有固定套227，先将固定套227套设在过滤桶22的外侧，再将过滤桶22嵌入式安装在进风管2的内部，从而完成对过滤桶22的安装，固定套227可以增加过滤桶22和进风管2之间的气密性，避免杂质和气体从进风管2和过滤桶22的连接处流动。
过滤桶22的上端设置有呈半球形的过滤层226，过滤桶22的内侧设置有固定架221，固定架221的上端连接有电动机222，电动机222的下端设置有固定轴223，固定轴223的侧面连接有扇片224，固定轴223的下端开设有限位槽225，在对过滤桶22安装完毕后，固定杆214会嵌入限位槽225的内部，而当第二活塞杆215向外伸出后，会使得第二活塞杆215不可以从限位槽225内滑出，从而对固定轴223进行限位，避免固定轴223出现错位的现象，电动机222带动固定轴223和扇片224进行转动，从而使得外界气体通过过滤层226向下流动，而过滤层226呈滤网状，所以会对空气中的杂质进行过滤，杂质会附着在过滤层226的上端，由于过滤层226的上端呈弧形，而在电动机222进行运转时会带动固定架221、过滤桶22和过滤层226进行震动，当过滤层226产生震动后其表面的杂质会顺着过滤层226的弧形面向下滑动，从而通过震动实现对过滤层226的自清洁，避免杂质将过滤层226堵塞造成外界气体不可以正常的进入到装置的内部。
固定套227由橡胶材料构成，当过滤桶22在进行震动时固定套227会对过滤桶22的震动力进行削弱，从而避免过滤桶22的震动传递给箱体1和进风管2，增加箱体1和进风管2在使用时的稳定性。
箱体1的上端开设有收集室3，且收集室3位于进风管2的外侧，收集室3呈圆环形，收集室3的下端开设有2个呈环形的固定槽31，当灰尘等杂质顺着过滤层226向下滑动时，由于收集室3位于过滤层226的下方，所以杂质会进入到收集室3的内部进行储存。
收集室3的内部嵌入式安装有呈圆环形的支撑板32，支撑板32的上端对称设置有2个导向块321，导向块321的两侧为斜面，支撑板32的下端对称设置有收集袋323，收集袋323的位置与导向块321的位置不重叠，收集袋323嵌入式安装在固定槽31的内部，支撑板32的内部开设有呈漏斗状的进料口322，将支撑板32放入至收集室3的内部，同时将收集袋323穿过对应的固定槽31，从而使得收集袋323进入到箱体1的内部，当灰尘落入到收集室3的内部后会落到支撑板32表面或是导向块321的表面，由于导向块321的侧面为斜面，所以灰尘会顺着导向块321的斜面滑落在支撑板32的表面，之后灰尘会通过进料口322进入到收集袋323的内部进行储存，由于进料口322呈漏斗状，其上端的直径较大，所以便于灰尘进入到收集袋323的内部，而进料口322的下端直径较小，所以可以防止收集袋323内的灰尘向外流出，收集袋323由塑料材质构成，由于其位于箱体1的内部，所以可以使得箱体1的内部空间更加狭小，从而可以增加气体在箱体1内的流动速度，而当箱体1内出现着火现象时，着火部位会将收集袋323的局部给融化，从而使得收集袋323内的灰尘从缺口处流出，进而对火焰进行扑灭，达到灭火的作用。
箱体1的侧面设置有限位套4，限位套4的内部转动连接有排风管44，限位套4的内部开设有呈弧形的滑道41，滑道41的内部两端分别设置有第二弹簧42，滑道41的内部滑动设置有限位块43，限位块43固定在排风管44的下端，箱体1内部的风会通过排风管44喷出，而气体会喷至散热板5和支板51的表面，从而增加散热板5和支板51的散热速度，同时当外界气体吹至排风管44表面后会带动排风管44进行转动，此时限位块43会在滑道41的内部进行滑动，从而保证排风管44的稳定性，而第二弹簧42会进行收缩，由于排风管44呈倾斜状，所以会对气体进行导向，使得气体向下流动与散热板5和支板51接触，从而增加散热速度。
散热板5的侧面等距设置有支板51，支板51距散热板5较远端的内部开设有限位道52，支板51的内部转动连接有导向板53，箱体1的热量会传递给散热板5和支板51，通过散热板5和支板51增加箱体1与外界气体的接触面积，从而增加箱体1的散热速度，当气体吹向导向板53时，导向板53可以增加装置与气体的接触面积，从而增加散热的效率，同时导向板53会进行转动，从而使得气体从支板51和导向板53之间的夹角处吹出，从而对气体进行导向，使得气体沿着散热板5进行移动，之后与后侧的支板51和导向板53再次接触进行散热，而限位道52可以对导向板53进行限位，保证导向板53的转动角度不会过大，避免气体和散热板5的接触面积降低。
本发明的工作原理：
当装置在进行使用时，电动机222带动固定轴223和扇片224进行转动，从而使得外界气体通过进风管2进入到箱体1的内部，此时过滤层226会对气体中的灰尘进行过滤，从而避免灰尘进入到装置的内部；
由于过滤层226呈半球形，所以便于过滤层226表面灰尘的滑落，当电动机222进行运转时会产生震动，从而带动过滤层226进行震动对其表面的灰尘进行清洁，此时灰尘顺着过滤层226的表面滑入收集袋323的内部进行储存；
由于收集袋323由塑料材质构成，所以气体不可以通过收集袋323，收集袋323可以对箱体1内的空余空间进行填补，从而增加气体在箱体1内的流动速度，从而增加装置的散热效果，同时当装置内的零件温度过高或是短路造成失火时，火焰会将收集袋323的局部融化，此时灰尘会从收集袋323内流出，从而对火焰扑灭，进而起到灭火的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可以实现自动散热降温的储能变流器，包括箱体(1)和进风管(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上端中心处设置有供气体进入的进风管(2)，所述箱体(1)的侧面设置有供气体流出的排风管(44)，所述箱体(1)的侧面连接有增加与空气接触面积的散热板(5)，所述散热板(5)位于排风管(44)的正下方，所述散热板(5)和排风管(44)在箱体(1)的侧面等距设置有若干组；
所述箱体(1)的上端开设有收集室(3)，且收集室(3)位于进风管(2)的外侧，所述收集室(3)呈圆环形，所述收集室(3)的下端开设有2个呈环形的固定槽(31)；
所述收集室(3)的内部嵌入式安装有呈圆环形的支撑板(32)，所述支撑板(32)的上端对称设置有2个导向块(321)，所述导向块(321)的两侧为斜面，所述支撑板(32)的下端对称设置有收集袋(323)，所述收集袋(323)的位置与导向块(321)的位置不重叠，所述收集袋(323)嵌入式安装在固定槽(31)的内部，所述支撑板(32)的内部开设有呈漏斗状的进料口(322)。
2.根据权利要求1所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述进风管(2)的内部设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的内部开设有气道(211)，所述气道(211)的内部嵌入式安装有第一活塞杆(213)，所述第一活塞杆(213)转动连接在固定帽(212)的侧面，所述固定帽(212)螺纹连接在进风管(2)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述支撑柱(21)的中心处上方固定有固定杆(214)，所述固定杆(214)嵌入式安装在限位槽(225)的内部，所述固定杆(214)的内部与气道(211)的内部相连通，所述固定杆(214)距支撑柱(21)较远端的内部等角度设置有第二活塞杆(215)和第一弹簧(216)，所述第一弹簧(216)位于第二活塞杆(215)的外侧，所述第二活塞杆(215)和固定杆(214)构成滑动摩擦结构。
4.根据权利要求1所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述进风管(2)的内部嵌入式安装有过滤桶(22)，所述进风管(2)和过滤桶(22)的连接处设置有固定套(227)。
5.根据权利要求4所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述所述过滤桶(22)的上端设置有呈半球形的过滤层(226)，过滤桶(22)的内侧设置有固定架(221)，所述固定架(221)的上端连接有电动机(222)，所述电动机(222)的下端设置有固定轴(223)，所述固定轴(223)的侧面连接有扇片(224)，所述固定轴(223)的下端开设有限位槽(225)。
6.根据权利要求4所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述固定套(227)由橡胶材料构成。
7.根据权利要求1所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设置有限位套(4)，所述限位套(4)的内部转动连接有排风管(44)，所述限位套(4)的内部开设有呈弧形的滑道(41)，所述滑道(41)的内部两端分别设置有第二弹簧(42)，所述滑道(41)的内部滑动设置有限位块(43)，所述限位块(43)固定在排风管(44)的下端。
8.根据权利要求1所述的一种可以实现自动散热降温的储能变流器，其特征在于：所述散热板(5)的侧面等距设置有支板(51)，所述支板(51)距散热板(5)较远端的内部开设有限位道(52)，所述支板(51)的内部转动连接有导向板(53)。
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