CN112635934B - 用于密封通孔的密封组件、制备电池单体的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种用于密封通孔的密封组件、制备电池单体的方法和装置。该密封组件包括：密封套，设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通；弹性套筒，设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔；中杆，设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部。本申请实施例的用于密封通孔的密封组件、制备电池单体的方法和装置，能够提高电池单体上通孔的密封性能。

Description

用于密封通孔的密封组件、制备电池单体的方法和装置

技术领域

本申请涉及充电电池领域，更为具体地，涉及一种用于密封通孔的密封组件、制备电池单体的方法和装置。

背景技术

电池单体对结构的封闭性要求极高。在使用过程中不能有电解液外渗，污染周围空气和环境；也不能有水汽进入电池单体内部，与电解液反应，降低电池单体寿命。因此，现有完成电池单体的电解液灌注后，为保证电池单体的密封性，通常需要对通孔进行完全封闭操作。而如何提高该通孔的密封效果，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种用于密封通孔的密封组件、制备电池单体的方法和装置，能够提高电池单体上通孔的密封性能。

第一方面，提供了一种用于密封通孔的密封组件，所述密封组件包括：密封套，设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通；弹性套筒，设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔；中杆，设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部。

因此，本申请实施例的用于密封通孔的密封组件，将中杆设置在弹性套筒的第一安装孔内时，能够使得弹性套筒沿通孔径向膨胀，进而挤压密封套，使得密封套与通孔之间过盈配合，以达到密封该通孔的目的，同时，这种径向挤压也使得密封套和弹性套筒的处于电池单体内部的部分在挤压之后相对于通孔外翻，外翻后的弹性套筒形成隆起部，并且，密封套对应形成凸起部，使得密封组件对应该凸起部的直径大于通孔的直径，进而与通孔卡接固定，保证该密封组件沿通孔的轴向方向的稳定固定；并且由于中杆和弹性套筒之间采用螺纹连接，所以在不破坏各个部件的情况下，该密封组件可以被快速拆解，这样，以采用该密封组件密封电池单体上的注液孔为例，可以使得电池单体在注液或补液前后，外观保持一致，并且保持了电池单体的密封性。

在一些实施例中，所述密封套还具有与所述开口相对设置的密封端，以进一步提高该密封组件的密封性。

在一些实施例中，在所述中杆未设置于所述弹性套筒时，所述第一安装孔内具有内径不同的位置。

在一些实施例中，在所述中杆未设置于所述弹性套筒时，至少部分所述第一安装孔的内径沿第一方向逐渐减小，所述第一方向由所述密封套的所述开口的一端指向与所述开口相对的一端。

这样，在安装该密封组件时，中杆在第一安装孔内向下移动的过程中，由于弹性套筒的内径逐渐减小，弹性套筒就会被中杆挤压外翻，即导致弹性套筒沿径向膨胀，进而挤压密封套，使得密封套与通孔之间形成密封。

在一些实施例中，在所述弹性套筒的内壁的远离所述开口的一端设置有凸起结构，所述凸起结构被配置为能够被所述中杆挤压，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀。

这样，在安装该密封组件时，中杆在第一安装孔内向下移动的过程中，该凸起结构能够被中杆挤压而沿径向膨胀，也就使得弹性套筒沿通孔的径向膨胀，进而挤压密封套，使得密封套与通孔之间形成密封。同时，这种径向膨胀也使得弹性套筒靠近电池单体内部的一端相对于通孔外翻形成隆起部，并且，密封套对应形成凸起部，使得密封组件的对应该凸起部的部分的直径大于通孔的直径，进而与该通孔卡接固定，保证密封组件沿通孔的轴向方向的稳定固定。

在一些实施例中，所述密封套包括：第一头部和第一主体部，所述第一主体部具有所述开口和所述空腔，所述第一头部围绕所述开口的外缘设置，所述第一主体部设置于所述通孔内，所述第一头部用于固定在所述通孔外。

在一些实施例中，所述弹性套筒包括：第二头部和第二主体部，所述第二主体部设置有所述第一安装孔，所述第二头部围绕所述第一安装孔的外缘设置，所述第二主体部设置于所述空腔内，所述第二头部至少部分覆盖所述第一头部。

在一些实施例中，所述第二主体部包括至少一个缝隙，所述缝隙在所述通孔的轴线方向上自所述第二主体部的远离所述开口的一端向另一端延伸，且在所述通孔的径向方向上贯通所述第二主体部，所述缝隙用于实现所述第二主体部沿所述通孔的径向膨胀。

在一些实施例中，所述中杆包括：第三头部和第三主体部，所述第三头部设置在所述第三主体部的一侧，所述第三主体部设置在所述第一安装孔内，所述第三头部至少部分覆盖所述第二头部。

在一些实施例中，所述第三主体部的外壁和所述第二主体部的内壁螺纹连接。

由于螺纹连接易于拆解，第三主体部和第二主体部之间的螺纹连接可以实现中杆和弹性套筒之间的快速拆装，进而也可以实现密封组件与端盖之间的快速拆装。

在一些实施例中，所述密封组件还包括：外套件，设置在所述通孔外，所述外套件和所述弹性套筒以及所述密封套固定连接。

外套件可以使密封套和弹性套筒不易沿通孔的轴向脱落。

在一些实施例中，所述外套件具有第二安装孔，所述第一头部和所述第二头部均固定在所述第二安装孔内。

在一些实施例中，所述外套件的内壁和所述第一头部螺纹连接；和/或，所述外套件的内壁和所述第二头部螺纹连接。

螺纹连接可以实现外套件分别和弹性套筒和密封套之间的快速拆卸。

在一些实施例中，所述外套件的靠近所述第三头部的一端的表面与所述第二头部的靠近所述第三头部的一端的表面齐平。

这样能够方便中杆的安装和固定，使得中杆的第三头部更加稳定。

在一些实施例中，所述第三头部至少部分覆盖所述外套件的靠近所述第三头部的一端，以使得中杆能够固定该外套件，避免外套件沿通孔轴向脱落。

在一些实施例中，所述外套件的靠近所述通孔的一端具有向所述通孔的轴线方向延伸的限位部，所述第一头部和所述第二头部设置在所述限位部与所述第三头部之间。

这样，可以使得安装后的外套件、弹性套筒以及密封套之间更加稳定，弹性套筒以及密封套不易脱落。

在一些实施例中，所述弹性套筒的硬度大于所述密封套的硬度。

这样，在电池单体受到冲击时，不会由于弹性套筒的材质太软而导致密封组件从通孔中脱出。

第二方面，提供了一种端盖组件，所述端盖组件设置于电池单体，所述端盖组件包括：端盖，具有用于注液的通孔；第一方面或者第一方面中任意一个实施例中的密封组件，所述密封组件用于密封所述通孔。

第三方面，提供了一种电池单体，包括：壳体，所述壳体的一端设置有开口；第二方面中的端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体的开口。

第四方面，提供了一种电池，包括：多个电池单体，所述多个池单体中包括至少一个第三方面中的电池单体。

第五方面，提供了一种用电设备，包括：第四方面中的电池，用于提供电能。

在一些实施例中，所述用电设备为车辆、船舶或航天器。

第六方面，提供了一种制备电池单体的方法，包括：提供壳体，所述壳体的一端设置有开口；提供端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体的开口，所述端盖组件包括端盖和密封组件，所述端盖具有用于注液的通孔；提供密封套，所述密封设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通；提供弹性套筒，所述弹性套筒设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔；提供中杆，所述中杆设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部。

第七方面，提供了一种制备电池单体的装置，包括执行上述第六方面的方法的模块。

附图说明

图1为本申请一个实施例的车辆的示意图。

图2为本申请一个实施例的电池的示意图。

图3为本申请一个实施例的电池模块的示意图。

图4为本申请一个实施例的电池单体的结构示意图。

图5为本申请一个实施例的电池单体的爆炸图。

图6为本申请一个实施例的端盖的设置有密封组件的局部区域的剖面图。

图7为图6所示的密封组件的爆炸图。

图8为本申请一个实施例的端盖的局部剖面图。

图9为本申请一个实施例的密封套的示意图。

图10为本申请一个实施例的弹性套筒的示意图。

图11为本申请一个实施例的中杆的示意图。

图12为本申请一个实施例的弹性套筒的不同视角的示意图。

图13为本申请另一个实施例的端盖的设置有密封组件的局部区域的剖面图。

图14为本申请另一个实施例的弹性套筒的示意图。

图15为本申请再一个实施例的端盖的设置有密封组件的局部区域的剖面图。

图16为本申请再一个实施例的端盖的设置有密封组件的局部区域的剖面图。

图17为图15或者图16所示的密封组件的爆炸图。

图18为本申请另一个实施例的密封套的示意图。

图19为本申请一个实施例的外套件的示意图。

图20为本申请一个实施例的安装后的外套件、弹性套筒和密封套的示意图。

图21为本申请一个实施例的安装后的外套件、弹性套筒和密封套的示意图。

图22为本申请一个实施例的制备电池单体的方法的示意性流程图。

图23为本申请一个实施例的制备电池单体的装置的示意性框图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔膜的材质可以为PP或PE等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

应理解，以上描述的电池的箱体中的各个部件不应理解为对本申请实施例的限定，也就是说，本申请实施例的用于电池的箱体可以包括上述的部件，也可以不包括上述的部件。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池的装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、电动车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。

应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的设备，还可以适用于所有使用电池的设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动车辆为例进行说明。

例如，如图1所示，为本申请一个实施例的一种车辆1的结构示意图，车辆1可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1的内部可以设置马达40，控制器30以及电池10，控制器30用来控制电池10为马达40的供电。例如，在车辆1的底部或车头或车尾可以设置电池10。电池10可以用于车辆1的供电，例如，电池10可以作为车辆1的操作电源，用于车辆1的电路系统，例如，用于车辆1的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本申请的另一实施例中，电池10不仅仅可以作为车辆1的操作电源，还可以作为车辆1的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。

为了满足不同的使用电力需求，电池10可以包括多个电池单体，其中，多个电池单体之间可以串联或并联或混联，混联是指串联和并联的混合。电池10也可以称为电池包。可选地，多个电池单体可以先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联组成电池10。也就是说，多个电池单体可以直接组成电池10，也可以先组成电池模块，电池模块再组成电池10。

例如，图2为本申请一个实施例的一种电池10的结构示意图，电池10可以包括多个电池单体20。电池10还可以包括箱体（或称罩体），箱体内部为中空结构，多个电池单体20容纳于箱体内。如图2所示，箱体可以包括两部分，这里分别称为第一部分111和第二部分112，第一部分111和第二部分112扣合在一起。第一部分111和第二部分112的形状可以根据多个电池单体20组合的形状而定，第一部分111和第二部分112中至少一个具有一个开口。例如，第一部分111和第二部分112均可以为中空长方体且各自只有一个面为开口面，第一部分111的开口和第二部分112的开口相对设置，并且第一部分111和第二部分112相互扣合形成具有封闭腔室的箱体。再例如，第一部分111和第二部分112中可以仅有一个为具有开口的中空长方体，而另一个为板状，以盖合开口。例如，这里以第二部分112为中空长方体且只有一个面为开口面，第一部分111为板状为例，那么第一部分111盖合在第二部分112的开口处以形成具有封闭腔室的箱体，该腔室可以用于容纳多个电池单体20。多个电池单体20相互并联或串联或混联组合后置于第一部分111和第二部分112扣合后形成的箱体内。

可选地，电池10还可以包括其他结构。例如，该电池10还可以包括汇流部件，汇流部件用于实现多个电池单体20之间的电连接，例如并联或串联或混联。具体地，汇流部件可通过连接电池单体20的电极端子实现电池单体20之间的电连接。进一步地，汇流部件可通过焊接固定于电池单体20的电极端子。多个电池单体20的电能可进一步通过导电机构穿过箱体而引出。可选地，导电机构也可属于汇流部件。

根据不同的电力需求，电池单体20的数量可以设置为任意数值。多个电池单体20可通过串联、并联或混联的方式连接以实现较大的容量或功率。由于每个电池10中包括的电池单体20的数量可能较多，为了便于安装，可以将电池单体20分组设置，每组电池单体20组成电池模块。电池模块中包括的电池单体20的数量不限，可以根据需求设置。例如，图3为电池模块的一个示例。电池可以包括多个电池模块，这些电池模块可通过串联、并联或混联的方式进行连接。

下面针对任意一个电池单体进行详细描述。图4为本申请一个实施例的一种电池单体20的结构示意图，图5为对应的图4中的该电池单体20的爆炸图。如图4和图5所示，电池单体20包括一个或多个电极组件22、壳体24和端盖组件21。其中，壳体24根据一个或多个电极组件22组合后的形状而定，例如，壳体24可以为中空的长方体或正方体或圆柱体，且壳体24的其中一个面具有开口以便一个或多个电极组件22可以放置于壳体24内。例如，当壳体24为中空的长方体或正方体时，壳体24的其中一个平面为开口面，即该平面不具有壁体而使得壳体24内外相通。当壳体24可以为中空的圆柱体时，壳体24的端面为开口面，即该端面不具有壁体而使得壳体24内外相通。端盖组件21包括端盖211，端盖211覆盖开口并且与壳体24连接，以形成放置电极组件22的封闭的腔体。壳体24内填充有电解质，例如电解液。

该电池单体20的端盖组件还可以包括两个电极端子214，两个电极端子214可以设置在端盖211上。端盖211通常是平板形状，两个电极端子214固定在端盖211的平板面上，两个电极端子214分别为正电极端子和负电极端子。每个电极端子214各对应设置一个连接构件23，或者也可以称为集流构件23，其位于端盖211与电极组件22之间，用于将电极组件22和电极端子214实现电连接。

可选地，根据需要电极端子214的设置方式也可以不同，例如，两个电极端子214可以设置在不同的两个端盖211上。

如图4和图5所示，每个电极组件22具有第一极耳221和第二极耳222。第一极耳221和第二极耳222的极性相反。例如，当第一极耳221为正极极耳时，第二极耳222为负极极耳。一个或多个电极组件22的第一极耳221通过一个连接构件23与一个电极端子214连接，例如，与正电极端子连接；一个或多个电极组件22的第二极耳222通过另一个连接构件23与另一个电极端子214连接，例如，与负电极端子连接。

在该电池单体20中，根据实际使用需求，电极组件22可设置为单个，或多个，如图5所示，电池单体20内设置有2个独立的电极组件22。

可选地，电池单体20的端盖组件21上还可设置泄压机构213。泄压机构213用于电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放内部压力或温度。

如图4和图5所示，该电池单体20的端盖组件21还设置有通孔212，以及用于密封该通孔的密封组件215。可选地，该通孔212可以为注液孔或者其他用途的孔，例如，也可以为排气孔，本申请实施例并不限于此。

考虑到电池单体20对结构的封闭性要求极高。在使用过程中不能有电解液外渗，污染周围空气和环境；也不能有水汽进入电池单体20内部，与电解液反应，降低电池单体20的寿命。因此，该密封组件215的密封性对该电池单体20的性能影响较大，提高密封组件215对通孔212的密封效果是目前亟待解决的问题。

另外，以该通孔212为注液孔为例，电池单体20的电解液灌注，通常在需要在干燥环境中进行，制造干燥环境需要消耗大量能源，制造成本大幅提升。为保证成品电池单体20的密封性，目前密封注液孔通常采用激光焊接方式，对该注液孔进行完全封闭。但是，电池单体20在使用过程中，多次经历充放电循环，电池单体20内部电解液不可避免会有部分不可逆的反应消耗，电池单体20使用容量随之降低。如果可以在电池单体20使用一段时间后，对电池单体20补充电解液，将能有效减缓电池单体20容量降低的程度，提升电池单体20的使用寿命。而采用焊接方式密封注液孔，若在该电池单体20使用一段时间后进行补液，需破坏激光焊缝结构，那么即使可以完成补液，电池单体20的结构也遭受不可逆损坏，外观上无法恢复出厂原状，影响用户体验。

因此，本申请实施例提供了一种用于密封通孔的密封组件，能够解决上述问题。

应理解，本申请实施例提供的密封组件可以用于密封通孔，例如，下文以密封组件用于密封上述如图5所示的端盖211上的通孔212为例进行描述。图6示出了本申请实施例的端盖211的设置有密封组件215的局部区域的剖面图，图7示出了本申请实施例的密封组件215的爆炸图，图8示出了本申请实施例的通孔212所在的端盖211的局部剖面图。

如图6至图8所示，本申请实施例的密封组件215可以包括：密封套510，设置在通孔212内，具有空腔和开口511，开口511与空腔连通；弹性套筒520，设置于密封套510的空腔内，弹性套筒520具有沿通孔212的轴线方向延伸的第一安装孔521；中杆530，设置于第一安装孔521内，并与弹性套筒520螺纹连接，以使弹性套筒520沿通孔212的径向膨胀，以挤压密封套510，并在该弹性套筒520的外壁形成将所述封套510铆接于通孔212的隆起部525。

如图6所示，中杆530安装于第一安装孔521内时，弹性套筒520会沿通孔212的径向膨胀，同时沿径向挤压外部的密封套510，使得密封组件215和通孔212之间过盈配合，从而可以实现通孔212的密封；另外，密封组件215的高度设置为大于通孔212的深度，这样，在中杆530设置于第一安装孔521内时，对于图6中弹性套筒520下端超过通孔212并伸入至电池单体20内部的部分，弹性套筒520的外壁会在中杆530作用下形成相对于通孔212凸出的隆起部525，该隆起部525使得密封套510下端部分也会形成凸起部515，该隆起部525和凸起部515使得密封套510铆接于通孔212，从而实现密封组件215相对于通孔212的轴线方向上的固定和密封，避免密封组件215沿通孔212的轴线方向上脱落。

因此，本申请实施例的用于密封通孔212的密封组件215，将中杆530设置在弹性套筒520的第一安装孔521内时，能够使得弹性套筒520沿通孔212径向膨胀，进而挤压密封套510，使得密封套510与通孔212之间过盈配合，以达到密封该通孔212的目的，同时，这种径向挤压也使得密封套510的处于电池单体20内部的部分在挤压之后相对于通孔212外翻，外翻后的弹性套筒520形成隆起部525，并且，密封套510对应形成凸起部515，使得密封组件215对应该凸起部515的直径大于通孔212的直径，进而与通孔212卡接固定，保证该密封组件215结构沿通孔212的轴向方向的稳定固定；并且由于中杆530和弹性套筒520之间采用螺纹连接，所以在不破坏各个部件的情况下，该密封组件215可以被快速拆解，这样，以采用该密封组件215密封电池单体20上的注液孔为例，可以使得电池单体20在注液或补液前后，外观保持一致，并且保持了电池单体20的密封性。

下面将结合附图，对该密封组件215的各个部件进行详细介绍。

图9示出了本申请实施例的密封套510的示意图，其中，图9中左边为密封套510的俯视图，右边为密封套510沿左边图中所示的A-A'方向的剖面图。如图9所示，该密封套510为一端具有开口511的中空结构，密封套510的空腔512与开口511为连通的，并且，在通孔212内安装该密封套510时，开口511朝向电池单体20的外部，以便于通过该开口511，继续在该空腔512内安装弹性套筒520。

具体地，如图9所示，该密封套510可以包括：第一头部513和第一主体部514，其中，该第一头部513和该第一主体部514可以为一体结构；第一主体部514具有开口511和空腔512，第一头部513围绕开口511的外缘设置，第一主体部514设置于通孔212内，第一头部513固定在通孔212外。

应理解，本申请实施例中的第一主体部514设置在通孔212内，因此该第一主体部514的外部形状与通孔212保持一致，例如，考虑到电池单体20的通孔212通常设置为圆形，则第一主体部514的外部形状可以对应设置为圆柱形，以适应通孔212；而第一主体部514内部的空腔512的形状和第一头部513的形状可以根据实际应用进行设置，例如，也可以设置为圆形，但本申请实施例并不限于此。

结合图8和图9所示，该密封套510的第一头部513可以设置在通孔212外，即可以设置在端盖211的朝向电池单体20的外部的上表面。可选地，端盖211的表面可以具有凹槽2111，该凹槽2111的开口朝向电池单体20的外部，该通孔212可以设置在该凹槽2111的底壁，该第一头部513可以设置在该凹槽2111内。其中，该凹槽2111的深度可以小于、等于或者大于该第一头部513的厚度。另外，该凹槽2111的底壁的朝向电池单体20的内部的下表面可以与端盖211的朝向电池单体20的内部的内表面齐平；或者，如图8所示，该凹槽2111的底壁的下表面也可以相对于端盖211的内表面朝向电池单体20的内部凹陷，这样可以增加凹槽2111底壁的厚度，提高该凹槽2111的强度。

如图9所示，本申请实施例中的该密封套510的与开口511相对的另一端可以设置为密封的；或者，不同于图9，另一端也可以为开口设计。由于该密封套510的与开口511相对的另一端设置在电池单体20的内部，若将该另一端设置为密封的，可以提高密封组件215的密封性能。

另外，若将该密封套510的与开口511相对的另一端设置为密封的，如图9所示，该第一主体部514的下部分还可以设置为空心区域5141，例如，空心区域5141可以设置为如图9所示的三角形，或者也可以设置为其他形状。具体地，考虑到将中杆530和弹性套筒520设置在密封套510的空腔512内时，会挤压该密封套510的第一主体部514，以使密封套510的第一主体部514与通孔212的内壁之间形成压缩密封，那么若将该密封套510的与开口511相对的另一端设置为密封的，为了防止局部变形过大，导致第一主体部514发生结构撕裂，该第一主体部514的下部分可以设置有空心区域5141。结合图6和图9所示，弹性套筒520安装在空腔512内时，并不会达到该空心区域5141，该空心区域5141可以在弹性套筒520沿径向膨胀时跟随变形，并形成密封套510的凸起部515，该空心区域5141可以避免局部变形过大而导致的第一主体部514撕裂。

应理解，如图9所示，该第一主体部514可以为等壁厚的结构，即第一主体部514与通孔212内壁接触的部分的壁厚，可以等于下部分的空心区域5141的壁厚；或者，该第一主体部514的壁厚也可以设置为不均匀的，例如，可以根据实际应用，加厚该第一主体部514的局部的壁厚，但本申请实施例并不限于此。

考虑到该密封套510的一部分设置在电池单体20内部，会与电解液接触，因此，该密封套510可以选择耐电解液的高分子绝缘材料，例如，可以选择氟橡胶或乙丙橡胶，但本申请实施例并不限于此。

图10示出了本申请实施例的弹性套筒520的示意图，其中，图10中左边为弹性套筒520的俯视图，右边为弹性套筒520沿左边图中所示的B-B'方向的剖面图；图11示出了本申请实施例的中杆530的示意图，其中，图11中左边为中杆530的俯视图，右边为中杆530沿左边图中所示的C-C'方向的剖面图。如图10和图11所示，本申请实施例的弹性套筒520设置于密封套510的空腔512内，弹性套筒520具有沿通孔212的轴线方向延伸的第一安装孔521，该第一安装孔521可以用于安装中杆530；中杆530与弹性套筒520之间螺纹连接，中杆530设置在第一安装孔521内时可以使得弹性套筒520沿通孔212的径向膨胀，从而挤压外侧的密封套510，密封套510挤压变形，且密封套510与通孔212过盈配合，从而密封通孔212。

可选地，本申请实施例的中杆530的材料可以选择不易变形的高强度金属；而弹性套筒520在中杆530的作用下会发生径向膨胀，因此，弹性套筒520可以选择具有弹性的材料，例如，也可以选择弹簧钢、铍青铜等强度高、弹性好的金属材料；再例如，也可以选用同等力学性能的高分子材料，但本申请实施例并不限于此。

另外，考虑到如果中杆530和弹性套筒520均选择金属材料的情况下，在中杆530相对于弹性套筒520相对移动的过程中，可能由于二者摩擦产生金属屑，所以，可以将密封套510的靠近电池单体20的内部的一端设置为密封的，以防止产生的金属屑掉入电池单体20的内部，进而防止该金属屑引起的电池单体20的短路失控。

具体地，如图6、图10和图11所示，本申请实施例的弹性套筒520可以包括：第二头部522和第二主体部523，中杆530可以包括：第三头部531和第三主体部532。其中，该第二头部522和该第二主体部523可以为一体结构，第三头部531和第三主体部532可以为一体结构；第二主体部523设置有第一安装孔521，第二头部522围绕第一安装孔521的外缘设置；第三头部531设置在第三主体部532的一侧。在安装时，第二主体部523设置于空腔512内，而第二头部522至少部分覆盖第一头部513，第三主体部532设置在第一安装孔521内，第三头部531至少部分覆盖第二头部522。

应理解，本申请实施例中的第二主体部523设置在空腔512内，因此该第二主体部523的外部形状与空腔512的形状保持一致，例如，空腔512可以为圆柱形，对应的，第二主体部523的外部形状也可以设置为圆柱形；类似的，本申请实施例中的第三主体部532设置在第一安装孔521内，因此，该第三主体部523的形状与第一安装孔521保持一致，例如，第一安装孔521可以为圆柱形，对应的，第三主体部532的外部形状也可以设置为圆柱形。另外，第二头部522和第三头部531的形状可以根据实际应用进行设置，例如，如图10和图11所示，第二头部522和第三头部531的形状可以均设置为圆柱形，但本申请实施例并不限于此。

本申请实施例中的弹性套筒520与中杆530之间可以采用螺纹连接，即第三主体部532的外壁和第二主体部523的内壁之间采用螺纹连接，由于螺纹连接易于拆解，这样可以实现该密封组件215与端盖211之间的快速拆装。可选地，弹性套筒520与中杆530之间的螺纹可以选择具有自锁效应的螺纹，从而可以保证密封组件215在电池单体20使用的振动过程中，中杆530和弹性套筒520之间不易发生松脱，密封组件215的位于电池单体20内部的一端的隆起部也就不会消失，从而能够将密封组件215良好的固定密封于通孔212内，提高该密封组件215的密封性和稳定性。

可选地，如图10和图11所示，该中杆530的第三头部531的外表面可以设置有接口5311，该接口5311为工具通用接口，用于外部的工具插入，这样，通过该工具可以实现中杆530在第一安装孔521内绕该第一安装孔521的轴线旋转，由于第三主体部532的外壁和第二主体部523的内壁之间采用螺纹连接，该螺纹可以实现将中杆530在外部工具作用下的绕轴旋转转化为轴向方向的上下移动，进而实现密封组件215的安装和拆解。可选地，该接口5311可以根据实际应用设置为任意形状，例如，根据安装使用的工具，该接口5311可以设置为图10所示的十字形，或者也可以设置为一字形或其他通用结构形状，本申请实施例并不限于此。

应理解，如图10和图11所示，在安装时，中杆530在第一安装孔521内向下移动时，弹性套筒520沿第一安装孔521的径向上膨胀，其中，该弹性套筒520的径向膨胀可以通过在第二主体部523上设置的缝隙实现。具体地，图12示出了本申请实施例的弹性套筒520的不同视角的示意图，如图10和12所示，第二主体部523可以包括至少一个缝隙5231，对于任意一个缝隙5231，在第一安装孔521的轴线方向上自第二主体部523的远离第二头部522的一端向另一端延伸，延伸距离可以根据实际应用进行设置；另外，在通孔212的径向方向上，缝隙5231贯通第二主体部523，缝隙5231能够实现第二主体部523沿通孔212的径向膨胀。

可选地，每个弹性套筒520上可以设置一个或者多个缝隙5231，例如，图中以包括4个缝隙5231为例。其中，对于在弹性套筒520设置多个缝隙5231的情况，该弹性套筒520的第二主体部523可以被分为多个部分，进而可以实现该弹性套筒520下部分的大角度的外翻。多个缝隙5231可以在第二主体部523上均匀分布，即多个缝隙5231之间的距离相同，进一步的，多个缝隙5231也可以对称分布，例如图12所示，从而把弹性套筒520的第二主体部523拆分成多个对称的部件。

在本申请实施例中，可以通过设置中杆530的第三主体部532的直径和弹性套筒520的第一安装孔521的内径，调节弹性套筒520沿径向膨胀的尺寸，从而挤压密封套510以实现密封。例如，为实现中杆530安装在弹性套筒520内时弹性套筒520的径向膨胀，在未将中杆530安装在第一安装孔521时，可以设置第三主体部532不同位置处的直径相同，而弹性套筒520的第一安装孔521存在至少部分区域满足不同位置处的内径不同；或者，也可以设置第三主体部532存在至少部分区域满足不同位置处的直径不同，而弹性套筒520的第一安装孔521的不同位置处的内径全部相同；或者，还可以设置第三主体部532存在至少部分区域满足不同位置处的直径不同，且弹性套筒520的第一安装孔521也存在至少部分区域满足不同位置处的内径也不同，本申请实施例并不限于此。为了便于说明，本文以第三主体部532不同位置处的直径相同，而弹性套筒520的第一安装孔521存在至少部分区域满足不同位置处的内径不同为例。

可选地，如图10和图11所示，在未将中杆530安装在第一安装孔521内时，可以设置至少部分第一安装孔521的内径沿第一方向逐渐减小，该第一方向指有密封套510的开口511的一端指向与该开口511相对的另一端，即至少部分第一安装孔521的内径自电池单体20的外部向电池单体20的内部逐渐减小，这样，中杆530在第一安装孔521内向下移动的过程中，由于弹性套筒520下部的内径较小，会被中杆530挤压外翻，即导致弹性套筒520沿径向膨胀，进而挤压密封套510，使得密封套与通孔212之间形成密封；同时，弹性套筒520的径向膨胀使得其下端超出通孔212的部分形成隆起部525，该隆起部525使得密封套510铆接于通孔212。

具体地，如图10所示，按照内径的不同，可以将第一安装孔521在高度方向上分为三段，第一段靠近电池单体20的外部，第三段靠近电池单体20的内部，第二段位于第一段和第三段之间。在第一段中，第一安装孔521的不同位置处的内径均相等；在第三段中，第一安装孔521的不同位置处的内径也均相等；但在第二段中，第一安装孔521的内径自靠近第一段的一侧向靠近第三段的一侧线性减小，第一段中第一安装孔521的内径等于第二段中第一安装孔521内径的最大值，第三段中第一安装孔521的内径等于第二段中第一安装孔521的内径的最小值。可选地，本申请实施例中至少部分第一安装孔521的内径自朝向第一头部513的一端向远离开口511的一端逐渐减小，可以指如图10所示的情况，即第一安装孔521包括上述的第一段至第三段，或者不同于图10的情况，也可以指第一安装孔521包括上述第二段，但不包括上述第一段、或者不包括第三段、或者不包括第一段和第三段。

可选地，还可以通过在第一安装孔521的内壁设置凸起结构的方式，使得第一安装孔521不同位置处的内径不同。具体地，图13示出了本申请另一实施例的端盖211的设置有密封组件215的局部区域的剖面图，图14为图13中的弹性套筒520的一种可能的示意图，其中，图14中左边为弹性套筒520的俯视图，右边为弹性套筒520沿左边图中所示的D-D'方向的剖面图。应理解，图13与图6的差异在于弹性套筒520，如图13和图14所示，在弹性套筒520的第一安装孔521的内壁上，在靠近电池单体20的一端设置有凸起结构524，这样，中杆530在第一安装孔521内向下移动的过程中，该凸起结构524能够被中杆530挤压，以使弹性套筒520沿通孔212的径向膨胀，进而挤压密封套510，使得密封套510与通孔212之间形成密封。同时，这种径向膨胀也使得弹性套筒520外翻形成隆起部525，并且，密封套510对应形成凸起部515，使得密封组件215对应该凸起部515的直径大于通孔212的直径，进而与通孔212卡接固定，保证该密封组件215结构沿通孔212的轴向方向的稳定固定。

可选地，该凸起结构524也可以仅设置于弹性套筒520超过端盖211的部分，使得凸起结构524仅用于实现密封套510与端盖211的铆接。

可选地，该凸起结构524的形状和尺寸可以根据实际应用进行设置，例如，如图13和图14所示，凸起结构524的截面可以设置为圆弧型。另外，考虑到第二主体部523的下半部分被多个缝隙5231分为多个部分，对应的，可以在多个部分中的一个或者多于一个部分中设置凸起结构524。例如，图中以第二主体部523被分为4个部分为例，可以在该4个部分中每个部分上各设置一个凸起结构524，共设置4个凸起结构524，其中，对于形状、高度方向上的设置位置和尺寸，这4个凸起结构524之间可以相同或者不同，本申请实施例并不限于此，例如，图14中以4个凸起结构524之间的形状、高度方向上的设置位置和尺寸均相同为例，从而使得该弹性套筒520的各个部分沿轴向膨胀的尺寸也相同。

应理解，图13中除弹性套筒520内壁设置的凸起结构524与图6中弹性套筒520的设置方式不同以外，其余部件与图6一致，适用于相关描述，为了简洁，在此不再赘述。

可选地，除了图10和图14所示的两种第一安装孔521的内径的设置方式外，还可以通过其他方式设置该第一安装孔521的内径，并且，不同方式之间可以独立使用，也可以结合使用。例如，对于图10和图14所示的两种第一安装孔521的内径的设置方式，可以各自独立使用，或者，也可以将二者相结合，即第一安装孔521的内径自电池外部向电池内部逐渐减小，同时也会在第一安装孔521内设置凸起结构524，本申请实施例并不限于此。

应理解，中杆530设置在第一安装孔521内并与之螺纹连接，使得弹性套筒520沿通孔212的径向膨胀，并挤压密封套510，使得密封套510与通孔212过盈配合，从而能够实现通孔212的径向密封，那么，对于通孔212的轴线方向，为了进一步提高该密封组件215沿轴向的稳定性，该密封组件215还可以包括外套件。

图15示出了本申请另一实施例的端盖211的设置有密封组件215的局部区域的剖面图；图16示出了本申请再一实施例的端盖211的设置有密封组件215的局部区域的剖面图；图17示出了图15或者图16中密封组件215的爆炸图。如图15至图17所示，密封组件215还可以包括：外套件540，设置在通孔212外，外套件540和弹性套筒520以及密封套510固定连接。其中，本申请实施例的外套件540的材料可以选择不易变形的金属或硬质塑料等，本申请实施例并不限于此。

应理解，图15对应于图6，图15与图6的不同之处在于图15中设置有外套件540，而图15中的其他部件的描述适用于图6的相关描述，为了简洁，在此不再赘述；类似的，图16对应于图13，图16与图13的不同之处在于图16中设置有外套件540，而图16中的其他部件的描述适用于图13的相关描述，为了简洁，在此也不再赘述。

具体地，图18示出了图15或者图16所示的密封组件215中密封套510的示意图，其中，图18中左边为密封套510的俯视图，右边为密封套510沿左边图中所示的E-E'方向的剖面图；图19示出了图15或者图16所示的密封组件215中外套件540的示意图，其中，图19中左边为外套件540的俯视图，右边为外套件540沿左边图中所示的F-F'方向的剖面图。如图15至图19所示，该外套件540具有第二安装孔541，第一头部513和第二头部522均固定在第二安装孔541内，从而实现外套件540与密封套510以及弹性套筒520固定。

可选地，外套件540的内壁和第一头部513之间可以采用螺纹连接；和/或，外套件540的内壁和第二头部522之间可以采用螺纹连接。外套件540的内壁设置螺纹，可以使得外套件540、密封套510以及弹性套筒520之间实现可拆卸。并且，该外套件540的第二安装孔541的形状可以根据第一头部513和第二头部522的形状进行设置，例如，图中第一头部513和第二头部522的形状为圆柱形，则第二安装孔541也设置为圆柱形，但本申请实施例并不限于此。

可选地，为了便于安装，对于安装后的密封组件215，外套件540的靠近第三头部531的一端的表面可以设置为与第二头部522的靠近第三头部531的一端的表面齐平，这样能够不影响上方的第三头部531的安装；另外，第三头部531可以至少部分覆盖外套件540的靠近第三头部531的一端，例如，如图15和图16所示，第三头部531可以完全覆盖外套件540的靠近第三头部531的一端，使得外套件540能够被中杆530的第三头部531固定，进而在电池单体20被使用过程中，外套件540不会沿通孔212的轴向脱落。

应理解，该外套件540的外部形状可以根据实际应用进行设置，例如，外套件540的外部形状可以与第三头部531的形状一致，以使得该第三头部531可以完全覆盖外套件540的靠近第三头部531的一端，但本申请实施例并不限于此。

如图15至图19所示，本申请实施例的外套件540的第二安装孔541的内壁上，在靠近通孔212的一端还可以具有向通孔212的轴线方向延伸的限位部542，该限位部542可以用于固定密封套510以及弹性套筒520，例如，可以将第一头部513和第二头部522固定在限位部542与第三头部531之间。其中，该限位部542的内径大于通孔212的内径，并且小于第二安装孔541的远离通孔212的一端的内径。

可选地，本申请实施例的设置在第二安装孔541内壁的限位部542可以为环形，即围绕第一安装孔541设置为环形的限位部542，或者，也可以在第二安装孔541内壁上设置多个分离的限位部542，例如，可以设置均匀分布的多个限位部，本申请实施例并不限于此。为了便于说明，下文以环形的限位部542为例。

在本申请实施例中，由于外套件540设置有限位部542，第一头部513还可以设置有台阶结构。具体地，如图15至图19所示，该第一头部513为台阶结构，以使得第一头部513的靠近通孔212的部分设置在环形的限位部542的内壁之间，而第一头部513远离通孔212的另一部分设置在限位部542上方，以覆盖该限位部542，这样，可以使得安装后的外套件540、弹性套筒520以及密封套510之间更加稳定，弹性套筒520以及密封套510不易脱落。

应理解，本申请实施例中的外套件540、弹性套筒520以及密封套510可以安装后形成一体化组件，以方便安装和拆卸密封组件215。图20和图21分别示出了本申请两个实施例的外套件540、弹性套筒520以及密封套510安装后的示意图，其中，图20对应于图15，图21对应于图16。如图15至图16以及图20至图21所示，在安装密封组件215的过程中，可以先将弹性套筒520以及密封套510固定于外套件540的第二安装孔541内，使得这三者可以形成如图20或者图21所示的一体化组件，再将该一体化组件安装在通孔212内，通过工具旋转中杆530，使得该中杆530在第一安装孔521内下沉，并撑开弹性套筒520，进而挤压密封套510，使密封套510与通孔212之间过盈配合，从而实现该通孔212的密封；其中，在中杆530下沉过程中，中杆530还会对外套件540、弹性套筒520以及密封套510施加轴向压力，保证该密封组件215的各个组件在轴向上也不会发生移动或者脱落，从而形成轴向的稳定密封。相反的，在拆卸该密封组件215时，先通过工具将中杆530旋转拆下，再通过工具直接抓取如图20或者图21所示的一体化组件，这样可以同时拆卸外套件540、弹性套筒520以及密封套510三个部件，简化了拆卸步骤。

因此，本申请实施例的用于密封通孔212的密封组件215，将中杆530设置在弹性套筒520的第一安装孔521内时，能够使得弹性套筒520沿通孔212径向膨胀，进而挤压密封套510，使得密封套510与通孔212之间过盈配合，以达到密封该通孔212的目的，同时，这种径向挤压也使得密封套510的处于电池单体20内部的部分在挤压之后相对于通孔212外翻，外翻后的密封组件215的直径大于通孔212的直径，进而与通孔212卡接固定，保证该密封组件215沿通孔212的轴向方向的稳定固定；另外，该密封组件215还可以包括外套件540，通过该外套件540固定密封套510和弹性套筒520，使得密封套510和弹性套筒520不易沿通孔212的轴向脱落；并且由于中杆530和弹性套筒520之间采用螺纹连接，外套件540与密封套510和弹性套筒520的固定也采用螺纹连接，所以在不破坏各个部件的情况下，该密封组件215可以被快速拆解，这样，以采用该密封组件215密封电池单体20上的注液孔为例，可以使得电池单体20在注液补液前后，外观保持一致，并且保持了电池单体20的密封性。

上文描述了本申请实施例的电池和用电设备，下面将描述本申请实施例的制备电池的方法和装置，其中未详细描述的部分可参见前述各实施例。

图22示出了本申请一个实施例的制备密封组件的方法600的示意性流程图。如图22所示，该方法600可以包括：610，提供壳体，所述壳体的一端设置有开口；620，提供端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体的开口，所述端盖组件包括端盖和密封组件，所述端盖具有用于注液的通孔；630，提供密封套，所述密封设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通；640，提供弹性套筒，所述弹性套筒设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔；640提供中杆，所述中杆设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部。

图23示出了本申请一个实施例的制备密封组件的装置700的示意性框图。如图23所示，该装置700可以包括：提供模块710。所述提供模块710用于：提供壳体，所述壳体的一端设置有开口；提供端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体的开口，所述端盖组件包括端盖和密封组件，所述端盖具有用于注液的通孔；提供密封套，所述密封设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通；提供弹性套筒，所述弹性套筒设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔；提供中杆，所述中杆设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (21)

1.一种用于密封通孔（212）的密封组件，其特征在于，包括：

密封套（510），设置在所述通孔（212）内，具有空腔（512）和开口（511），所述开口（511）与所述空腔（512）连通，所述密封套（510）包括第一头部（513）,所述第一头部（513）用于固定在所述通孔（212）外；

弹性套筒（520），设置于所述空腔（512）内，所述弹性套筒（520）具有沿所述通孔（212）的轴线方向延伸的第一安装孔（521），所述第一安装孔（521）的孔壁上具有沿所述通孔（212）的轴线方向延伸的至少一个缝隙（5231）,所述弹性套筒（520）包括第二头部（522）,所述第二头部（522）至少部分覆盖所述第一头部（513）；

中杆（530），设置于所述第一安装孔（521）内，并与所述弹性套筒（520）螺纹连接，以使所述弹性套筒（520）沿所述通孔（212）的径向膨胀，以挤压所述密封套（510），并在所述弹性套筒（520）的外壁形成将所述密封套（510）铆接于所述通孔（212）的隆起部（525），其中，所述缝隙（5231）用于实现所述弹性套筒（520）沿所述通孔（212）的径向膨胀；

外套件（540），设置在所述通孔（212）外，所述外套件（540）具有第二安装孔（541）,所述第一头部（513）和所述第二头部（522）均固定在所述第二安装孔（541）内,以使得所述外套件（540）分别与所述弹性套筒（520）以及所述密封套（510）固定连接。

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封套（510）还具有与所述开口（511）相对设置的密封端。

3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，在所述中杆（530）未设置于所述弹性套筒（520）时，所述第一安装孔（521）内具有内径不同的位置。

4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，在所述中杆（530）未设置于所述弹性套筒（520）时，至少部分所述第一安装孔（521）的内径沿第一方向逐渐减小，所述第一方向由所述密封套（510）的所述开口（511）的一端指向与所述开口（511）相对的一端。

5.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，在所述弹性套筒（520）的内壁的远离所述开口（511）的一端设置有凸起结构（524），所述凸起结构（524）被配置为能够被所述中杆（530）挤压，以使所述弹性套筒（520）沿所述通孔（212）的径向膨胀。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封组件，其特征在于，所述密封套（510）包括：第一主体部（514），所述第一主体部（514）具有所述开口（511）和所述空腔（512），所述第一头部（513）围绕所述开口（511）的外缘设置，所述第一主体部（514）设置于所述通孔（212）内。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述弹性套筒（520）包括：第二主体部（523），所述第二主体部（523）设置有所述第一安装孔（521），所述第二头部（522）围绕所述第一安装孔（521）的外缘设置，所述第二主体部（523）设置于所述空腔（512）内。

8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述第二主体部（523）包括至少一个缝隙（5231），所述缝隙（5231）在所述通孔（212）的轴线方向上自所述第二主体部（523）的远离所述开口（511）的一端向另一端延伸，且在所述通孔（212）的径向方向上贯通所述第二主体部（523），所述缝隙（5231）用于实现所述第二主体部（523）沿所述通孔（212）的径向膨胀。

9.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述中杆（530）包括：第三头部（531）和第三主体部（532），所述第三头部（531）设置在所述第三主体部（532）的一侧，所述第三主体部（532）设置在所述第一安装孔（521）内，所述第三头部（531）至少部分覆盖所述第二头部（522）。

10.根据权利要求9所述的密封组件，其特征在于，所述第三主体部（532）的外壁和所述第二主体部（523）的内壁螺纹连接。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的密封组件，其特征在于，所述外套件（540）的内壁和所述第一头部（513）螺纹连接；和/或

所述外套件（540）的内壁和所述第二头部（522）螺纹连接。

12.根据权利要求9所述的密封组件，其特征在于，所述外套件（540）的靠近所述第三头部（531）的一端的表面与所述第二头部（522）的靠近所述第三头部（531）的一端的表面齐平。

13.根据权利要求9所述的密封组件，其特征在于，所述第三头部（531）至少部分覆盖所述外套件（540）的靠近所述第三头部（531）的一端。

14.根据权利要求9所述的密封组件，其特征在于，所述外套件（540）的靠近所述通孔（212）的一端具有向所述通孔（212）的轴线方向延伸的限位部（542），所述第一头部（513）和所述第二头部（522）设置在所述限位部（542）与所述第三头部（531）之间。

15.根据权利要求1至5中任一项所述的密封组件，其特征在于，所述弹性套筒（520）的硬度大于所述密封套（510）的硬度。

16.一种端盖组件，其特征在于，所述端盖组件设置于电池单体，所述端盖组件包括：

端盖（211），具有用于注液的通孔（212）；

如权利要求1至15中任一项所述的密封组件，所述密封组件用于密封所述通孔（212）。

17.一种电池单体，其特征在于，包括：

壳体（24），所述壳体（24）的一端设置有开口；

如权利要求16所述的端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体（24）的开口。

18.一种电池，其特征在于，包括：

多个电池单体，所述多个电池单体中包括至少一个如权利要求17所述的电池单体。

19.一种用电装置，其特征在于，包括：根据权利要求18所述的电池，用于提供电能。

20.一种制备电池单体的方法，其特征在于，包括：

提供壳体，所述壳体的一端设置有开口；

提供端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体的开口，所述端盖组件包括端盖和密封组件，所述端盖具有用于注液的通孔；

提供密封套，所述密封套设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通，所述密封套包括第一头部,所述第一头部用于固定在所述通孔外；

提供弹性套筒，所述弹性套筒设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔，所述第一安装孔的孔壁上具有沿所述通孔的轴线方向延伸的至少一个缝隙,所述弹性套筒包括第二头部,所述第二头部至少部分覆盖所述第一头部；

提供中杆，所述中杆设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部，其中，所述缝隙用于实现所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀；

提供外套件，所述外套件设置在所述通孔外，所述外套件具有第二安装孔,所述第一头部和所述第二头部均固定在所述第二安装孔内,以使得所述外套件分别与所述弹性套筒以及所述密封套固定连接。

21.一种制备电池单体的装置，其特征在于，包括：提供模块，所述提供模块用于：

提供壳体，所述壳体的一端设置有开口；

提供端盖组件，所述端盖组件用于盖合所述壳体的开口，所述端盖组件包括端盖和密封组件，所述端盖具有用于注液的通孔；

提供密封套，所述密封套设置在所述通孔内，具有空腔和开口，所述开口与所述空腔连通，所述密封套包括第一头部,所述第一头部用于固定在所述通孔外；

提供弹性套筒，所述弹性套筒设置于所述空腔内，所述弹性套筒具有沿所述通孔的轴线方向延伸的第一安装孔，所述第一安装孔的孔壁上具有沿所述通孔的轴线方向延伸的至少一个缝隙,所述弹性套筒包括第二头部,所述第二头部至少部分覆盖所述第一头部；

提供中杆，所述中杆设置于所述第一安装孔内，并与所述弹性套筒螺纹连接，以使所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀，以挤压所述密封套，并在所述弹性套筒的外壁形成将所述密封套铆接于所述通孔的隆起部，其中，所述缝隙用于实现所述弹性套筒沿所述通孔的径向膨胀；

提供外套件，所述外套件设置在所述通孔外，所述外套件具有第二安装孔,所述第一头部和所述第二头部均固定在所述第二安装孔内,以使得所述外套件分别与所述弹性套筒以及所述密封套固定连接。

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