CN112627688A - 模压造型线条及其制造设备 - Google Patents

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CN112627688A CN202011548740.0A CN202011548740A CN112627688A CN 112627688 A CN112627688 A CN 112627688A CN 202011548740 A CN202011548740 A CN 202011548740A CN 112627688 A CN112627688 A CN 112627688A
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周琛
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    • E06B3/7001—Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces
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Abstract

本申请公开了一种模压造型线条及其制造设备，模压造型线条包括:线条本体，线条本体沿第一方向延伸；线条本体包括：第一造型层部，第二造型层部和连接部；在垂直于第一方向的横截面内，第一造型层部和第二造型层部沿第二方向延伸形成，第一造型层部位于第二造型层部相对的外侧，连接部连接在第一造型层部和第二造型层部之间且与第二方向倾斜相交；在连接部与第一造型层部或/和第二造型层部连接处设有向内凹陷的造型槽。制造设备包括：放置座(1)、支撑腿(2)、缓冲机构、放置板(6)、放置壳(7)、限位夹紧机构以及冲切机构。本申请的有益之处在于提供一种视角效果更为立体和美观的模压造型线条及其制造设备。

Description

模压造型线条及其制造设备
技术领域
本申请涉及装饰线条及其制造设备，具体而言，涉及一种模压造型线条及其制造设备。
背景技术
模压是压缩模塑的简称，又称压塑；塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法,为了使木门不会显得呆板，且可镶嵌镜子或玻璃上，生产商往往在门上使用装饰线条来增加木门的美观度。
现有的线条具有很明显的模压效果，造型线条偏圆润，不够紧缩。
发明内容
为了解决现有技术的不足之处，本申请提供了一种模压造型线条，包括:线条本体，所述线条本体沿第一方向延伸；所述线条本体包括：第一造型层部，第二造型层部和连接部；在垂直于所述第一方向的横截面内，所述第一造型层部和第二造型层部沿第二方向延伸形成，所述第一造型层部位于所述第二造型层部相对的外侧，所述连接部连接在所述第一造型层部和所述第二造型层部之间且与所述第二方向倾斜相交；在所述连接部与所述第一造型层部或/和第二造型层部连接处设有向内凹陷的造型槽。
进一步地，所述造型槽为V形槽。
进一步地，所述造型槽沿所述第一方向延伸。
进一步地，所述连接部为直线结构。
进一步地，所述连接部为弧形结构。
为了便于加工如前所介绍的模压造型线条，本申请还提供一种模压造型线条的制造设备，包括：
放置座(1)、支撑腿(2)、缓冲机构、放置板(6)、放置壳(7)、限位夹紧机构以及冲切机构；其中所述放置座(1)底侧表面与所述支撑腿(2)顶端表面固定连接，所述放置座(1)顶侧表面与所述缓冲机构的底侧表面固定连接，所述缓冲机构的顶侧表面与所述放置板(6)底侧表面固定连接，所述放置板(6)顶侧表面与所述放置壳(7)底侧表面固定连接，所述放置壳(7)相对的两侧表面开设有通孔(701)，所述放置板(6)顶侧表面放置有线条本体(15)；
所述缓冲机构包括固定框(3)、滑槽(301)、支撑柱(5)以及减震管(4)，所述固定框(3)顶侧表面开设有滑槽(301)，所述固定框(3)侧表面与所述减震管(4)相对两端表面滑动贴合，所述滑槽(301)内腔滑动连接有所述支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶端表面与所述放置板(6)底侧表面固定连接，所述支撑柱(5)底端表面与由弹性合金钢制造而成的所述减震管(4)顶侧表面固定连接；
所述限位夹紧机构包括固定板(8)、螺纹杆(9)、转动板(10)、转动杆(11)、压板(12)、第一电动推杆(13)以及限位板(14)，所述固定板(8)固定连接在放置壳(7)相对的两侧表面，所述固定板(8)表面螺纹连接有所述螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)顶端表面与所述转动板(10)底侧表面固定连接，所述转动板(10)顶侧表面与所述转动杆(11)底端表面固定连接，所述螺纹杆(9)底端与所述压板(12)顶侧表面转动连接，所述压板(12)滑动连接在所述通孔(701)内腔，所述放置壳(7)左侧的通孔(701)相对的两侧表面设有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)固定连接在放置壳(7)侧表面，所述第一电动推杆(13)输出端与所述限位板(14)侧表面固定连接；
所述冲切机构包括液压缸(16)、夹壳(17)、第二电动推杆(18)、夹板(19)以及海绵垫(20)，所述液压缸(16)固定连接在所述放置壳(7)顶侧中部表面，所述液压缸(16)输出端与所述夹壳(17)顶侧表面固定连接，所述夹壳(17)相对的两侧表面固定连接有所述第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)输出端固定连接有所述夹板(19)，所述夹板(19)另一侧表面与所述海绵垫(20)固定连接。
进一步地，所述支撑腿(2)数目为四个，四个所述支撑腿(2)位于放置座(1)底侧四个拐角位置处。
进一步地，所述减震管(4)数目为若干个，相邻的所述减震管(4)之间等距且平行分布，所述减震管(4)与所述固定框(3)侧表面滑动连接。
进一步地，所述减震管(4)相对的两端顶侧表面均固定连接有支撑柱(5)，所述减震管(4)顶侧固定连接的支撑柱(5)平行。
进一步地，所述线条本体(15)相对的两侧表面贴合有限位板(14)，所述限位板(14)的厚度小于线条本体(15)的厚度。
本申请的有益之处在于：提供一种视角效果更为立体和美观的模压造型线条及其制造设备。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为根据本申请一种实施例的模压造型线条的结构示意图；
图2示出了本申请设计思路下的多个实施例的模压造型线条；
图3为本申请一种实施例的制造设备的整体立体结构示意图；
图4为本申请一种实施例的制造设备整体结构示意图；
图5为本申请一种实施例的制造设备的放置壳左侧通孔表面结构示意图；
图6为本申请一种实施例的制造设备的放置壳右侧通孔表面结构示意图；
图7为本申请一种实施例的图3中A处局部放大结构示意图；
图8为本申请一种实施例的图4中B处局部放大结构示意图；
图9为本申请一种实施例的制造设备的夹壳底侧表面结构示意图；
图10为本申请一种实施例的制造设备的固定框顶侧表面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1和图2所示，模压造型线条，包括:线条本体100，线条本体100沿第一方向延伸。
具体而言，线条本体100包括：第一造型层部101，第二造型层部102和连接部103。
在垂直于第一方向的横截面内，第一造型层部101和第二造型层部102沿第二方向延伸形成，第一造型层部101位于第二造型层部102相对的外侧，连接部103连接在第一造型层部101和第二造型层部102之间且与第二方向倾斜相交；在连接部103与第一造型层部101或/和第二造型层部102连接处设有向内凹陷的造型槽104。
作为具体方案，造型槽104为V形槽。当然也可以构造为其他截面形状的槽结构。
作为具体方案，造型槽104沿第一方向延伸。即沿着线条本体100的方向延伸。
如图2所示，连接部103可以为直线结构。或者，连接部103为弧形结构。
采用以上的方案，可以实现以下技术效果：a.在原有线条效果的基础上，使发明出来的线条造型更加大方，更接近现代发展的潮流。b.新线条的棱角视觉效果会更方，能够紧缩15至50丝，并且不会增加工艺难度。c.新线条会有仿实木拼接门的效果。d.增加了结构的稳定性，具有可造型，可镶嵌镜子或玻璃等部件。
参照图3至图10所示，模压线条的制备设备包括：放置座1、支撑腿2、缓冲机构、放置板6、放置壳7、限位夹紧机构以及冲切机构；其中放置座1底侧表面与支撑腿2顶端表面固定连接，放置座1顶侧表面与缓冲机构的底侧表面固定连接，缓冲机构的顶侧表面与放置板6底侧表面固定连接，放置板6顶侧表面与放置壳7底侧表面固定连接，放置壳7相对的两侧表面开设有通孔701，设置的通孔701、便于线条本体15通过，同时便于线条本体15的放置，放置板6顶侧表面放置有线条本体15；
缓冲机构包括固定框3、滑槽301、支撑柱5以及减震管4，固定框3顶侧表面开设有滑槽301，固定框3侧表面与减震管4相对两端表面滑动贴合，设置的减震管4的作用下，便于提高减震效果，便于对冲切刀的冲击力进行缓冲，方便操作使用，滑槽301内腔滑动连接有支撑柱5，支撑柱5顶端表面与放置板6底侧表面固定连接，支撑柱5底端表面与由弹性合金钢制造而成的减震管4顶侧表面固定连接，通过设置的缓冲机构的作用下，便于对冲切刀产生的冲切力进行缓冲，保障冲切刀的稳定使用，同时保障装置的使用稳定，满足工作这个的使用需。
限位夹紧机构包括固定板8、螺纹杆9、转动板10、转动杆11、压板12、第一电动推杆13以及限位板14，固定板8固定连接在放置壳7相对的两侧表面，固定板8表面螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9顶端表面与转动板10底侧表面固定连接，转动板10顶侧表面与转动杆11底端表面固定连接，螺纹杆9底端与压板12顶侧表面转动连接，设置的转动杆11，便于转动杆11驱动转动板10旋转，转动板10进而带动螺纹杆9旋转，便于通过螺纹杆9对压板12进行调节，压板12滑动连接在通孔701内腔，通过通孔701对压板12进行限位，保障压板12在竖直方向上稳定调节，放置壳7左侧的通孔701相对的两侧表面设有第一电动推杆13，第一电动推杆13固定连接在放置壳7侧表面，第一电动推杆13输出端与限位板14侧表面固定连接，通过设置的限位夹紧机构的作用下，便于调节限位板14以及压板12的位置，便于通过限位板14对线条两侧进行限位，同时通过设置的压板12将线条本体15进行压紧固定，保障冲压过程中的稳定，便于使用；
冲切机构包括液压缸16、夹壳17、第二电动推杆18、夹板19以及海绵垫20，液压缸16固定连接在放置壳7顶侧中部表面，液压缸16输出端与夹壳17顶侧表面固定连接，设置的液压缸16的作用下，液压缸16驱动夹壳17移动，夹壳17进而推动底侧的冲切刀对线条本体15进行切断，同时可以根据冲切刀的形状对线条本体15端头冲切不同形状，满足工作者的使用需求，夹壳17相对的两侧表面固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18输出端固定连接有夹板19，设置的夹板19的作用下，便于调节夹板19的位置，夹板19进而通过海绵垫20将冲切刀进行夹持，通过海绵垫20对冲切刀表面进行保护，降低冲切刀出现夹持损坏的情况，方便工作者操作，夹板19另一侧表面与海绵垫20固定连接，通过设置的冲切机构的作用下，便于对不同形状的冲切刀进行更换以及固定，保障冲切刀更换后的稳定放置，保障冲切的稳定，具有良好的市场价值，适合推广使用。
支撑腿2数目为四个，四个支撑腿2位于放置座1底侧四个拐角位置处，保障支撑腿2将放置座1放置稳定，便于通过支撑腿2将放置座1进行稳定支撑；减震管4数目为若干个，相邻的减震管4之间等距且平行分布，减震管4与固定框3侧表面滑动连接，保障减震管4放置紧凑，提高整体的减震效果；减震管4相对的两端顶侧表面均固定连接有支撑柱5，减震管4顶侧固定连接的支撑柱5平行，便于相邻之间的减震管4的放置紧凑，提高方便性；线条本体15相对的两侧表面贴合有限位板14，限位板14的厚度小于线条本体15的厚度，便于线条本体15放置的紧凑，提高线条本体15的放置稳定性；压板12与固定板8之间平行放置，压板12与放置板6平行放置，保障压板12、固定板以及放置板6三者之间放置紧凑，满足工作者的使用需求；压板12顶侧表面开设有转动槽，转动槽内腔转动连接有转动块，转动块顶侧表面与螺纹杆9底端表面固定连接，便于通过螺纹杆9的转动调节对压板12进行位置调节，便于工作者进行操作；放置壳7正侧表面通过铰链铰接有放置门，放置门正侧表面固定连接有把手，便于将放置壳7表面进行打开，方便工作者将冲切刀进行更换；夹壳17截面呈U型结构，夹壳17顶部内壁与夹板19顶侧表面滑动连接，便于夹板19在夹壳17表面进行移动；夹板19数目为两个，两个夹板19平行放置，便于夹板19的放置移动。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将线条本体15放置在放置板6表面，启动第一电动推杆13，第一电动推杆13推动限位板14将线条本体15两侧进行夹持，保障线条本体15的两侧限位固定，同时旋转转动杆11，转动杆11驱动转动板10转动，转动板10驱动螺纹杆9旋转，螺纹杆9进而调节压板12沿着滑槽301滑动，通过压板12将线条本体15进行稳定压紧，然后将冲切刀放置在夹壳17内腔，启动第二电动推杆18，第二电动推杆18推动夹板19将夹壳17内的冲切刀进行稳定夹持，在冲切时，启动液压缸16，液压缸16驱动夹壳17移动，夹壳17进而推动底侧的冲切刀对线条本体15进行切断，同时可以根据冲切刀的形状对线条本体15端头冲切不同形状，满足工作者的使用需求，在冲切刀对线条本体15冲切后，冲击力通过底侧的支撑柱5传递给减震管4，通过减震管4将冲切力进行冲切缓冲，保障装置整体的工作稳定，便于操作。
采用以上方案，该种模压线条的制备设备结构设计新颖、结构简单、通过设置的缓冲机构的作用下，便于对冲切刀产生的冲切力进行缓冲，保障冲切刀的稳定使用，同时保障装置的使用稳定，满足工作这个的使用需求。在使用时，通过设置的限位夹紧机构的作用下，便于调节限位板14以及压板12的位置，便于通过限位板14对线条两侧进行限位，同时通过设置的压板12将线条本体15进行压紧固定，保障冲压过程中的稳定，便于使用。另外，通过设置的冲切机构的作用下，便于对不同形状的冲切刀进行更换以及固定，保障冲切刀更换后的稳定放置，保障冲切的稳定，具有良好的市场价值，适合推广使用。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模压造型线条，其特征在于:
所述模压造型线条包括:线条本体，所述线条本体沿第一方向延伸；
所述线条本体包括：
第一造型层部，第二造型层部和连接部；
在垂直于所述第一方向的横截面内，所述第一造型层部和第二造型层部沿第二方向延伸形成，所述第一造型层部位于所述第二造型层部相对的外侧，所述连接部连接在所述第一造型层部和所述第二造型层部之间且与所述第二方向倾斜相交；
在所述连接部与所述第一造型层部或/和第二造型层部连接处设有向内凹陷的造型槽。
2.根据权利要求1所述的模压造型线条，其特征在于：
所述造型槽为V形槽。
3.根据权利要求1所述的模压造型线条，其特征在于：
所述造型槽沿所述第一方向延伸。
4.根据权利要求1所述的模压造型线条，其特征在于：
所述连接部为直线结构。
5.根据权利要求1所述的模压造型线条，其特征在于：
所述连接部为弧形结构。
6.一种用于制造如权利要求1至5任意一项所述的模压造型线条的制造设备，其特征在于：
所述制造设备包括：放置座(1)、支撑腿(2)、缓冲机构、放置板(6)、放置壳(7)、限位夹紧机构以及冲切机构；其中所述放置座(1)底侧表面与所述支撑腿(2)顶端表面固定连接，所述放置座(1)顶侧表面与所述缓冲机构的底侧表面固定连接，所述缓冲机构的顶侧表面与所述放置板(6)底侧表面固定连接，所述放置板(6)顶侧表面与所述放置壳(7)底侧表面固定连接，所述放置壳(7)相对的两侧表面开设有通孔(701)，所述放置板(6)顶侧表面放置有线条本体(15)；
所述缓冲机构包括固定框(3)、滑槽(301)、支撑柱(5)以及减震管(4)，所述固定框(3)顶侧表面开设有滑槽(301)，所述固定框(3)侧表面与所述减震管(4)相对两端表面滑动贴合，所述滑槽(301)内腔滑动连接有所述支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶端表面与所述放置板(6)底侧表面固定连接，所述支撑柱(5)底端表面与由弹性合金钢制造而成的所述减震管(4)顶侧表面固定连接；
所述限位夹紧机构包括固定板(8)、螺纹杆(9)、转动板(10)、转动杆(11)、压板(12)、第一电动推杆(13)以及限位板(14)，所述固定板(8)固定连接在放置壳(7)相对的两侧表面，所述固定板(8)表面螺纹连接有所述螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)顶端表面与所述转动板(10)底侧表面固定连接，所述转动板(10)顶侧表面与所述转动杆(11)底端表面固定连接，所述螺纹杆(9)底端与所述压板(12)顶侧表面转动连接，所述压板(12)滑动连接在所述通孔(701)内腔，所述放置壳(7)左侧的通孔(701)相对的两侧表面设有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)固定连接在放置壳(7)侧表面，所述第一电动推杆(13)输出端与所述限位板(14)侧表面固定连接；
所述冲切机构包括液压缸(16)、夹壳(17)、第二电动推杆(18)、夹板(19)以及海绵垫(20)，所述液压缸(16)固定连接在所述放置壳(7)顶侧中部表面，所述液压缸(16)输出端与所述夹壳(17)顶侧表面固定连接，所述夹壳(17)相对的两侧表面固定连接有所述第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)输出端固定连接有所述夹板(19)，所述夹板(19)另一侧表面与所述海绵垫(20)固定连接。
7.根据权利要求6所述的模压造型线条的制造设备，其特征在于：
所述支撑腿(2)数目为四个，四个所述支撑腿(2)位于放置座(1)底侧四个拐角位置处。
8.根据权利要求6所述的模压造型线条的制造设备，其特征在于：
所述减震管(4)数目为若干个，相邻的所述减震管(4)之间等距且平行分布，所述减震管(4)与所述固定框(3)侧表面滑动连接。
9.根据权利要求6所述的模压造型线条的制造设备，其特征在于：
所述减震管(4)相对的两端顶侧表面均固定连接有支撑柱(5)，所述减震管(4)顶侧固定连接的支撑柱(5)平行。
10.根据权利要求6所述的模压造型线条的制造设备，其特征在于：
所述线条本体(15)相对的两侧表面贴合有限位板(14)，所述限位板(14)的厚度小于线条本体(15)的厚度。
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