CN216134662U - 一种线路板锣板防刮伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板锣板防刮伤装置，包括支撑座、第一套筒和第二套筒，所述支撑座顶端的拐角位置处均安装有第一套筒，所述第一套筒的上方设置有第二套筒，且第二套筒和第一套筒之间的外部设置有连接结构，所述夹持块的底端设置有软垫，所述第二套筒的顶端贯穿有导向杆，且导向杆顶端与横板底端相连接。该线路板锣板防刮伤装置在使用时通过设置有软垫，由于软垫采用软性材质，而软垫安装在夹持块底端，在夹持块向线路板锣板移动时，软垫接触物体，在挤压使软垫出现形变，因此通过软垫能够在一定程度上实现对线路板锣板的防护效果。

Description

一种线路板锣板防刮伤装置

技术领域

本实用新型涉及线路板锣板加工技术领域，具体为一种线路板锣板防刮伤装置。

背景技术

随着社会不断的发展，线路板锣板的质量也在不断的提升，线路板锣板在加工的过程中，需要经过多个加工工序，其中有一个环节是对线路板锣板进行切割，在切割的过程中由于线路板锣板放置稳定性不佳，易出现移动，使刀片易对线路板锣板刮伤，为解决这一问题需要使用到防刮伤装置。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.现有的此类线路板锣板防刮伤装置，在使用的过程中，由于夹持块对线路板锣板夹持力度过大，易使线路板锣板因挤压过大在一定程度上出现损坏；

2.现有的此类线路板锣板防刮伤装置，在使用的过程中，由于不便根据线路板锣板的宽度对夹持块之间的距离进行调节，从而使其适用性不佳；

3.现有的此类线路板锣板防刮伤装置，在使用的过程中，弹簧在长期使用后弹力逐渐削弱，倘若弹力不佳时，不易使其使用，而弹簧处于第一套筒和第二套筒的内部，后期不便将其取出更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板锣板防刮伤装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的线路板锣板防刮伤装置，在使用时，由于夹持力度过大，对物体易造成损坏，不便对夹持块位置调节，使其使用范围有限以及在长期使用后不便对弹簧进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板锣板防刮伤装置，包括支撑座、第一套筒和第二套筒，所述支撑座顶端的拐角位置处均安装有第一套筒，所述第一套筒的上方设置有第二套筒，且第二套筒和第一套筒之间的外部设置有连接结构，所述第一套筒和第二套筒的内部安装有弹簧，所述支撑座的上方设置有横板，且横板顶端的两侧均设置有安装架，所述横板的中间位置处贯穿有预留腔，所述横板下方的两侧均设置有夹持块，所述夹持块和横板之间设置有调节结构，所述夹持块的底端设置有软垫，所述第二套筒的顶端贯穿有导向杆，且导向杆顶端与横板底端相连接。

优选的，所述连接结构包括卡接槽、外螺纹、卡块和连接筒，所述连接筒固定于第二套筒外部的底端，所述卡接槽嵌设于第一套筒的顶端，所述卡块设置于第二套筒的底端，所述外螺纹设置于第一套筒外部的顶端。

优选的，所述连接筒的内部设置有与外螺纹相适配的螺纹，所述连接筒与第一套筒之间通过外螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述卡块的厚度小于卡接槽的厚度，所述卡接槽与卡块之间相互卡接。

优选的，所述调节结构包括转杆、移动块、壳体、丝杆、导向槽以及滑块，所述壳体固定于横板底端的两侧，所述壳体的两端贯穿有导向槽，所述壳体的内部设置有移动块，且移动块底端与夹持块的顶端固定连接，所述移动块的两端固定有滑块，所述移动块的内部贯穿有丝杆，且丝杆一侧与壳体的内部活动连接，所述丝杆另一侧延伸至壳体外部并固定有转杆。

优选的，所述移动块的内部贯穿有与丝杆相适配的螺纹孔，所述移动块通过丝杆和移动块构成移动结构。

优选的，所述滑块的厚度小于导向槽的厚度，所述滑块一端通过导向槽延伸至壳体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板锣板防刮伤装置，

1、通过设置有软垫，由于软垫采用软性材质，而软垫安装在夹持块底端，在夹持块向线路板锣板移动时，软垫接触物体，在挤压使软垫出现形变，因此通过软垫能够在一定程度上实现对线路板锣板的防护效果；

2、通过设置有转杆、移动块、丝杆、导向槽以及滑块，丝杆贯穿在移动块内部，并且移动块与丝杆螺纹连接，丝杆一端与转杆连接，滑块一端延伸在导向槽内部，在旋转转杆时带动丝杆旋转，通过移动块带动夹持块移动，因此可根据需要对夹持块位置进行调节；

3、通过设置有卡接槽、外螺纹、卡块以及连接筒，连接筒固定在第二套筒外部底端，外螺纹设置在第一套筒外部顶端，卡块处于第二套筒下方，卡接槽嵌设在第一套筒上方，在第二套筒和第一套筒连接时，卡块插入连接筒内部，旋转第二套筒，连接筒与第一套筒之间通过外螺纹螺纹连接，因此后期便于对弹簧进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型横板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型壳体正视剖面结构示意图。

图5为本实用新型夹持块立体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一套筒；3、连接结构；301、卡接槽；302、外螺纹；303、卡块；304、连接筒；4、第二套筒；5、夹持块；6、调节结构；601、转杆；602、移动块；603、壳体；604、丝杆；605、导向槽；606、滑块；7、安装架；8、横板；9、导向杆；10、弹簧；11、预留腔；12、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板锣板防刮伤装置，包括支撑座1、第一套筒2和第二套筒4，支撑座1顶端的拐角位置处均安装有第一套筒2，第一套筒2的上方设置有第二套筒4，且第二套筒4和第一套筒2之间的外部设置有连接结构3，连接结构3包括卡接槽301、外螺纹302、卡块303和连接筒304，连接筒304固定于第二套筒4外部的底端，卡接槽301嵌设于第一套筒2的顶端，卡块303设置于第二套筒4的底端，外螺纹302设置于第一套筒2外部的顶端，连接筒304的内部设置有与外螺纹302相适配的螺纹，连接筒304与第一套筒2之间通过外螺纹302构成螺纹连接，可使第一套筒2和第二套筒4之间进行螺纹连接，卡块303的厚度小于卡接槽301的厚度，卡接槽301与卡块303之间相互卡接，通过卡块303和卡接槽301连接，提高第一套筒2和第二套筒4之间连接的密封性。

请参照图3，在第二套筒4和第一套筒2连接时，将第二套筒4放置到第一套筒2上方，并且使卡块303插入连接筒304内部，随后旋转第二套筒4，在第二套筒4旋转的过程中带动连接筒304旋转，连接筒304旋转时能够与第一套筒2之间通过外螺纹302进行螺纹连接，后期在弹簧10弹力不佳时可便于对弹簧10进行更换。

第一套筒2和第二套筒4的内部安装有弹簧10，支撑座1的上方设置有横板8，且横板8顶端的两侧均设置有安装架7，横板8的中间位置处贯穿有预留腔11，横板8下方的两侧均设置有夹持块5，夹持块5和横板8之间设置有调节结构6，调节结构6包括转杆601、移动块602、壳体603、丝杆604、导向槽605以及滑块606，壳体603固定于横板8底端的两侧，壳体603的两端贯穿有导向槽605，壳体603的内部设置有移动块602，且移动块602底端与夹持块5的顶端固定连接，在移动块602移动的同时带动夹持块5移动，因此可对夹持块5之间的距离根据所需进行调节，移动块602的两端固定有滑块606，移动块602的内部贯穿有丝杆604，且丝杆604一侧与壳体603的内部活动连接，丝杆604另一侧延伸至壳体603外部并固定有转杆601，移动块602的内部贯穿有与丝杆604相适配的螺纹孔，便于通过转杆601带动丝杆604旋转，移动块602通过丝杆604和移动块602构成移动结构，滑块606的厚度小于导向槽605的厚度，滑块606一端通过导向槽605延伸至壳体603的外部，移动块602在移动时通过滑块606和导向槽605的作用下能够平稳移动。

请参照图4-5，在需要对夹持块5之间距离进行调节时，可手动旋转转杆601，在转杆601旋转的过程中带动丝杆604进行旋转，而丝杆604旋转时能够带动移动块602移动，通过移动块602带动夹持块5移动，从而可根据需要对夹持块5位置进行调节，便于适合不同尺寸的线路板锣板。

夹持块5的底端设置有软垫12，在使用时，当夹持块5向线路板锣板移动时，由软垫12接触物体，在挤压使软垫12出现形变，因此通过软垫12能够在一定程度上实现对线路板锣板的防护效果。

第二套筒4的顶端贯穿有导向杆9，且导向杆9顶端与横板8底端相连接。

工作原理：使用时，首先在将横板8根据需要组装在所需要安装的物体下方，组装时，将安装架7贴在物体底部，并通过螺钉将横板8固定安装在物体下方，或者，将安装架7从横板8上方取出，将支撑座1与加工设备放置台连接或将支撑座1卸除将第一套筒2直接与放置台连接，再根据需要判断是否需要调节夹持块5之间距离，调节时，手动旋转转杆601，带动丝杆604旋转，丝杆604在旋转的过程中通过滑块606与导向槽605的配合下带动夹持块5移动，将夹持块5调节至合适位置即可，后期再对横板8挤压，横板8受到压力的作用下向下移动，导向杆9对弹簧10挤压，夹持块5下移，由软垫12接触物体，软垫12接触物体后通过挤压产生形变，在软垫12和夹持块5的作用下可对线路板锣板进行固定，避免线路板锣板产生移动，在对线路板锣板切割时，切割刀通过预留腔11进入即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板锣板防刮伤装置，包括支撑座(1)、第一套筒(2)和第二套筒(4)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端的拐角位置处均安装有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)的上方设置有第二套筒(4)，且第二套筒(4)和第一套筒(2)之间的外部设置有连接结构(3)，所述第一套筒(2)和第二套筒(4)的内部安装有弹簧(10)，所述支撑座(1)的上方设置有横板(8)，且横板(8)顶端的两侧均设置有安装架(7)，所述横板(8)的中间位置处贯穿有预留腔(11)，所述横板(8)下方的两侧均设置有夹持块(5)，所述夹持块(5)和横板(8)之间设置有调节结构(6)，所述夹持块(5)的底端设置有软垫(12)，所述第二套筒(4)的顶端贯穿有导向杆(9)，且导向杆(9)顶端与横板(8)底端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板锣板防刮伤装置，其特征在于：所述连接结构(3)包括卡接槽(301)、外螺纹(302)、卡块(303)和连接筒(304)，所述连接筒(304)固定于第二套筒(4)外部的底端，所述卡接槽(301)嵌设于第一套筒(2)的顶端，所述卡块(303)设置于第二套筒(4)的底端，所述外螺纹(302)设置于第一套筒(2)外部的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种线路板锣板防刮伤装置，其特征在于：所述连接筒(304)的内部设置有与外螺纹(302)相适配的螺纹，所述连接筒(304)与第一套筒(2)之间通过外螺纹(302)构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种线路板锣板防刮伤装置，其特征在于：所述卡块(303)的厚度小于卡接槽(301)的厚度，所述卡接槽(301)与卡块(303)之间相互卡接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板锣板防刮伤装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括转杆(601)、移动块(602)、壳体(603)、丝杆(604)、导向槽(605)以及滑块(606)，所述壳体(603)固定于横板(8)底端的两侧，所述壳体(603)的两端贯穿有导向槽(605)，所述壳体(603)的内部设置有移动块(602)，且移动块(602)底端与夹持块(5)的顶端固定连接，所述移动块(602)的两端固定有滑块(606)，所述移动块(602)的内部贯穿有丝杆(604)，且丝杆(604)一侧与壳体(603)的内部活动连接，所述丝杆(604)另一侧延伸至壳体(603)外部并固定有转杆(601)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板锣板防刮伤装置，其特征在于：所述移动块(602)的内部贯穿有与丝杆(604)相适配的螺纹孔，所述移动块(602)通过丝杆(604)和移动块(602)构成移动结构。

7.根据权利要求5所述的一种线路板锣板防刮伤装置，其特征在于：所述滑块(606)的厚度小于导向槽(605)的厚度，所述滑块(606)一端通过导向槽(605)延伸至壳体(603)的外部。

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