CN213496687U - 一种五金加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔装置技术领域，且公开了一种五金加工用打孔装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定安装有支壁，所述支壁一侧的顶端固定安装有转动电机a，所述转动电机a的一侧固定安装有位于支壁另一侧顶端的滑轨，所述滑轨的内部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有推杆电机a。该装置通过设置的箱体、推杆电机c、支架和送风管，可在管道本体两端被限制的情况下，启动两个推杆电机b，推动夹块固定管道本体，最后即可通过转动电机a，控制螺纹杆的旋转，从而控制转动电机b水平移动，进而达到在管道本体被固定的情况下，调整钻头位置的目的，有效提高了现有技术的打孔效率。

Description

一种五金加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种五金加工用打孔装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，目前，企业在生产五金管道的时候，有时为了满足五金管道的安装需求，此时就要利用到打孔装置来对其进行开孔操作，而现有的打孔装置在运行之前，还需要操作人员对五金管道进行手动固定，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且手动固定的效果不够理想，并且打孔装置在对五金管道开孔的时候，经常会出现碎屑通过孔槽进入至管道中，从而导致操作人员事后还需要对其进行清理，给操作人员的工作带来了不便。

经检索，现有专利(公开号为CN210498467U)的一种五金加工用打孔装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有升降板，升降板底端的中部固定安装有保护壳，所述升降板的内部活动套接有位于保护壳两侧的竖杆。该五金加工用打孔装置，通过设置升降板、刚性弹簧和第一卡块，当升降板在下降时，最终第一卡块将会卡在五金管道的外表面，当升降板继续下降，此时升降板的底部将会挤压刚性弹簧，由于第一卡块与第二卡块之间的配合，将会对五金管道形成固定作用，从而无需操作人员对其进行手动固定，操作简单方便，并且固定效果好，因此增加了该打孔装置的实用性。

现有的技术存在以下技术问题：

1、现有的五金加工用打孔装置在使用时，虽然解决了现有技术中存在的一些问题，但是在利用固定机构，将管道固定后，钻头不能在水平方向移动，导致调整打孔位置时，还是需要人工进行调整，较为不便。

2、现有的五金加工用打孔装置在使用时，通过气泵，将管道内部的碎屑抽走，但是这些碎屑一般都是五金材质，容易减少气泵的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用打孔装置，具备打孔效率高和便于清除五金碎屑等优点，解决了现有技术中打孔效率低和通过气泵抽取碎屑减少气泵使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定安装有支壁，所述支壁一侧的顶端固定安装有转动电机a，所述转动电机a的一侧固定安装有位于支壁另一侧顶端的滑轨，所述滑轨的内部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺旋连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的电机轴轴头固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有转动电机b，所述转动电机b的输出端固定连接有钻头，所述钻头下侧设置有管道本体，所述管道本体底端的两侧均固定安装有位于底板顶侧的放置架，所述放置架的一侧固定安装有箱体，所述箱体远离放置架一侧的下端活动贯穿连接有抽屉，所述抽屉的上侧开设有位于箱体另一侧中部的开孔，所述开孔的内腔固定安装有挡板，所述挡板的上侧固定安装有位于箱体一侧顶端的支板，所述支板一侧固定安装有位于支壁远离箱体一侧下端的气泵，所述气泵的一侧连通有送风管，所述送风管外表面的一侧固定安装有支架，所述支架和支板的顶端均固定安装有推杆电机b，所述推杆电机 b的电机轴轴头固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有位于支壁远离气泵一侧下端的推杆电机c。

优选的，所述螺纹杆的一端水平活动贯穿支壁的一侧至另一侧，且所述螺纹杆的一端与转动电机a的输出端固定连接。

优选的，所述挡板的厚度为开孔厚度的一半，所述挡板的底侧开设有缺口。

优选的，所述送风管固定贯穿支壁的一侧至另一侧，所述送风管为柔性管道，所述推杆电机c的电机轴与支架的一侧固定连接。

优选的，两个所述推杆电机b的电机轴分别活动贯穿于支架的顶侧和支板的顶侧。

优选的，所述滑块的侧面横截面呈倒“凸”字型，所述滑轨内腔的形状与滑块相适配，所述滑轨的右侧为开口。

优选的，所述箱体的顶部呈网状结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种五金加工用打孔装置，通过设置的推杆电机c、支架、送风管、推杆电机b、夹块、转动电机a、螺纹杆、转动电机b、箱体和开孔，在使用时，首先将管道本体置于两个放置架上，并将管道本体的一端插入箱体一侧的开孔内，同时，启动推杆电机c，推动支架，将送风管的一端插入到管道本体的内部，此时，即可在管道本体两端被限制的情况下，启动两个推杆电机b，推动夹块固定管道本体，最后即可通过转动电机a，控制螺纹杆的旋转，从而控制转动电机b 水平移动，进而达到在管道本体被固定的情况下，调整钻头位置的目的，有效提高了现有技术的打孔效率。

2、该一种五金加工用打孔装置，通过设置的气泵、送风管、箱体和抽屉，在使用时，即在打孔的过程中，首先启动气泵，将空气经送风管输送到管道本体的内部，然后带着管道本体内部因打孔产生的碎屑，通过管道本体的另一端吹送到箱体内，完成使用后，再通过将抽屉抽出，对碎屑进行处理即可，相较于现有技术，本申请用吹风的形式清理碎屑，避免了气泵损坏的可能，有效提高了现有技术的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨侧视图；

图3为本实用新型的箱体侧视图；

图4为本实用新型的放置架立体示意图。

其中：1、底板；2、支壁；3、转动电机a；4、滑轨；5、螺纹杆；6、滑块；7、推杆电机a；8、连接板；9、转动电机b；10、钻头；11、管道本体；12、放置架；13、箱体；14、抽屉；15、开孔； 16、挡板；17、支板；18、气泵；19、送风管；20、支架；21、推杆电机b；22、夹块；23、推杆电机c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种五金加工用打孔装置，包括底板1，底板1 顶端的一侧固定安装有支壁2，支壁2一侧的顶端固定安装有转动电机a3，转动电机a3的一侧固定安装有位于支壁2另一侧顶端的滑轨 4，滑轨4的右侧为开口，滑轨4的内部活动设置有螺纹杆5，螺纹杆5的一端水平活动贯穿支壁2的一侧至另一侧，且螺纹杆5的一端与转动电机a3的输出端固定连接，螺纹杆5的外表面螺旋连接有滑块6，滑块6的侧面横截面呈倒“凸”字型，滑轨4内腔的形状与滑块6相适配，滑块6的底端固定安装有推杆电机a7，推杆电机a7的电机轴轴头固定安装有连接板8，连接板8的底端固定安装有转动电机b9，转动电机b9的输出端固定连接有钻头10，钻头10下侧设置有管道本体11，管道本体11底端的两侧均固定安装有位于底板1顶侧的放置架12，放置架12的一侧固定安装有箱体13，箱体13的顶部呈网状结构，箱体13远离放置架12一侧的下端活动贯穿连接有抽屉14，抽屉14的上侧开设有位于箱体13另一侧中部的开孔15，开孔15的内腔固定安装有挡板16，挡板16的厚度为开孔15厚度的一半，挡板16的底侧开设有缺口，挡板16的上侧固定安装有位于箱体 13一侧顶端的支板17，支板17一侧固定安装有位于支壁2远离箱体 13一侧下端的气泵18，气泵18的一侧连通有送风管19，送风管19 固定贯穿支壁2的一侧至另一侧，送风管19为柔性管道，送风管19 外表面的一侧固定安装有支架20，支架20和支板17的顶端均固定安装有推杆电机b21，两个推杆电机b21的电机轴分别活动贯穿于支架20的顶侧和支板17的顶侧，推杆电机b21的电机轴轴头固定安装有夹板22，夹板22的一侧固定安装有位于支壁远离气泵18一侧下端的推杆电机c23，推杆电机c23的电机轴与支架20的一侧固定连接。

在使用时，首先将管道本体11置于两个放置架12上，并将管道本体11的一端插入箱体13一侧的开孔15内，同时，启动推杆电机 c23，推动支架20，将送风管19的一端插入到管道本体11的内部，此时，即可在管道本体11两端被限制的情况下，启动两个推杆电机b21，推动夹块22固定管道本体11，最后即可通过转动电机a3，控制螺纹杆5的旋转，从而控制转动电机b9水平移动，进而达到在管道本体11被固定的情况下，调整钻头10位置的目的，在打孔的过程中，启动气泵18，将空气经送风管19输送到管道本体11的内部，然后带着管道本体11内部因打孔产生的碎屑，通过管道本体11的另一端吹送到箱体13内，完成使用后，再通过将抽屉14抽出，对碎屑进行处理即可，而在此需要说明的是，本申请中的用电设备，均由相关的开关控制，在此不做过多赘述了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定安装有支壁(2)，所述支壁(2)一侧的顶端固定安装有转动电机a(3)，所述转动电机a(3)的一侧固定安装有位于支壁(2)另一侧顶端的滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部活动设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺旋连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底端固定安装有推杆电机a(7)，所述推杆电机a(7)的电机轴轴头固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定安装有转动电机b(9)，所述转动电机b(9)的输出端固定连接有钻头(10)，所述钻头(10)下侧设置有管道本体(11)，所述管道本体(11)底端的两侧均固定安装有位于底板(1)顶侧的放置架(12)，所述放置架(12)的一侧固定安装有箱体(13)，所述箱体(13)远离放置架(12)一侧的下端活动贯穿连接有抽屉(14)，所述抽屉(14)的上侧开设有位于箱体(13)另一侧中部的开孔(15)，所述开孔(15)的内腔固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)的上侧固定安装有位于箱体(13)一侧顶端的支板(17)，所述支板(17)一侧固定安装有位于支壁(2)远离箱体(13)一侧下端的气泵(18)，所述气泵(18)的一侧连通有送风管(19)，所述送风管(19)外表面的一侧固定安装有支架(20)，所述支架(20)和支板(17)的顶端均固定安装有推杆电机b(21)，所述推杆电机b(21)的电机轴轴头固定安装有夹板(22)，所述夹板(22)的一侧固定安装有位于支壁远离气泵(18)一侧下端的推杆电机c(23)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端水平活动贯穿支壁(2)的一侧至另一侧，且所述螺纹杆(5)的一端与转动电机a(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述挡板(16)的厚度为开孔(15)厚度的一半，所述挡板(16)的底侧开设有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述送风管(19)固定贯穿支壁(2)的一侧至另一侧，所述送风管(19)为柔性管道，所述推杆电机c(23)的电机轴与支架(20)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：两个所述推杆电机b(21)的电机轴分别活动贯穿于支架(20)的顶侧和支板(17)的顶侧。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述滑块(6)的侧面横截面呈倒“凸”字型，所述滑轨(4)内腔的形状与滑块(6)相适配，所述滑轨(4)的右侧为开口。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述箱体(13)的顶部呈网状结构。

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