CN208466954U - 一种用于铝型材加工的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体，冲孔装置主体的内底壁上安装有滑轨，滑轨的顶部放置有集尘箱，集尘箱的两侧侧面均固定安装有把手，冲孔装置主体的内顶壁两侧均安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上固定有横板，横板的顶部设有定位槽，定位槽的一侧侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的两侧均螺纹套接有连接块，连接块的底部固定有抵压板，两个抵压板的底部均固定有夹持板，夹持板的下方设置有放置板，放置板的底部设有多个出尘孔，横板的定位槽的内顶壁中间位置固定有限位块。本实用新型结构紧凑，设计合理，方便冲孔，稳定性高，操作简单，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的冲孔装置。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。
目前铝型材在进行加工时，为了满足使用者的需求，需要进行冲孔处理，冲孔时需要对铝型材进行固定，但是市场上现有的冲孔装置，不方便对铝型材进行固定，而且在冲孔结束后，冲孔台上留有大量的碎屑和灰尘，在进行批量冲孔时，则需要人工的多次对冲孔台进行清理，增加了工人的劳动强度，使用时存在着一定的局限性，为此，我们提出了一种用于铝型材加工的冲孔装置来解决此问题
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材加工的冲孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铝型材加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体，所述冲孔装置主体的内底壁上安装有滑轨，滑轨的顶部放置有集尘箱，集尘箱的两侧侧面均固定安装有把手，所述冲孔装置主体的内顶壁两侧均安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上固定有横板，横板的顶部设有定位槽，定位槽的一侧侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的两侧均螺纹套接有连接块，连接块的底部固定有抵压板，两个抵压板的底部均固定有夹持板，夹持板的下方设置有放置板，放置板的底部设有多个出尘孔，所述横板的定位槽的内顶壁中间位置固定有限位块，限位块的底部固定有安装板，安装板的底部两侧均设置有相互平行的第一电动滑台，第一电动滑台的下方设置有第二电动滑台，第二电动滑台的第二滑块上固定有第一安装块，第一安装块上通过锁紧螺栓固定有第二安装块，第二安装块的底部固定有钻头。
优选的，所述螺纹杆远离驱动电机的一端与横板的定位槽的侧壁转动安装，限位块的中间位置设有通孔，且螺纹杆的中间位置与通孔转动安装，螺纹杆位于限位块的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反。
优选的，所述横板的底部设有开口，抵压板的下端均延伸至开口的下方，两个夹持板之间固定有铝型材，且钻头与铝型材的顶部相接触，铝型材位于放置板的顶部。
优选的，所述放置板呈U型结构，且放置板的两侧侧面均与冲孔装置主体的内壁两侧相固定。
优选的，所述第一电动滑台的滑动端上均设有第一滑块，第一电动滑台的第一滑块上设有第二电动滑台，第二电动滑台的滑动端上设有第二滑块。
优选的，多个出尘孔等距离设置在放置板上，且多个出尘孔的个数为四到二十个，多个出尘孔均位于集尘箱的上方。
优选的，所述冲孔装置主体的外壁两侧均铰接有箱门，且箱门上均安装有把手。
本实用新型的有益效果是：
1、通过启动驱动电机工作，使得夹持板将铝型材的两端固定住，方便冲孔，提高了冲孔时的稳定性，通过设置有第一电动滑台和第二电动滑台，方便调节钻头的位置，便于对铝型材的不同位置进行冲孔；
2、通过启动推杆电机工作，推杆电机工作时带动横板上升，从而使得夹持板带动铝型材上升，使得放置板上的碎屑和灰尘通过多个出尘孔进入到集尘箱的内部，通过设置有集尘箱，方便对冲孔后的碎屑和灰尘进行收集；
本实用新型结构紧凑，设计合理，方便冲孔，稳定性高，操作简单，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝型材加工的冲孔装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于铝型材加工的冲孔装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种用于铝型材加工的冲孔装置中A处的局部放大图。
图中：1冲孔装置主体、2滑轨、3集尘箱、4把手、5推杆电机、 6横板、7驱动电机、8螺纹杆、9抵压板、10夹持板、11第一电动滑台、12第二电动滑台、13第一安装块、14第二安装块、15钻头、 16放置板、17箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于铝型材加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体1，冲孔装置主体1的内底壁上安装有滑轨2，滑轨2的顶部放置有集尘箱3，集尘箱3的两侧侧面均固定安装有把手4，冲孔装置主体1的内顶壁两侧均安装有推杆电机5，两个推杆电机5的输出轴上固定有横板6，横板6的顶部设有定位槽，定位槽的一侧侧壁上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定连接有螺纹杆8，螺纹杆 8的两侧均螺纹套接有连接块，连接块的底部固定有抵压板9，两个抵压板9的底部均固定有夹持板10，夹持板10的下方设置有放置板 16，放置板16的底部设有多个出尘孔，横板6的定位槽的内顶壁中间位置固定有限位块，限位块的底部固定有安装板，安装板的底部两侧均设置有相互平行的第一电动滑台11，第一电动滑台11的下方设置有第二电动滑台12，第二电动滑台12的第二滑块上固定有第一安装块13，第一安装块13上通过锁紧螺栓固定有第二安装块14，第二安装块14的底部固定有钻头15，通过启动驱动电机工作，使得夹持板将铝型材的两端固定住，方便冲孔，提高了冲孔时的稳定性，通过设置有第一电动滑台和第二电动滑台，方便调节钻头的位置，便于对铝型材的不同位置进行冲孔；通过启动推杆电机工作，推杆电机工作时带动横板上升，从而使得夹持板带动铝型材上升，使得放置板上的碎屑和灰尘通过多个出尘孔进入到集尘箱的内部，通过设置有集尘箱，方便对冲孔后的碎屑和灰尘进行收集；本实用新型结构紧凑，设计合理，方便冲孔，稳定性高，操作简单，适合推广。
本实施例中，螺纹杆8远离驱动电机7的一端与横板6的定位槽的侧壁转动安装，限位块的中间位置设有通孔，且螺纹杆8的中间位置与通孔转动安装，螺纹杆8位于限位块的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反，横板6的底部设有开口，抵压板9的下端均延伸至开口的下方，两个夹持板10之间固定有铝型材，且钻头15与铝型材的顶部相接触，铝型材位于放置板16的顶部，放置板16呈U型结构，且放置板16的两侧侧面均与冲孔装置主体1的内壁两侧相固定，第一电动滑台11的滑动端上均设有第一滑块，第一电动滑台11的第一滑块上设有第二电动滑台12，第二电动滑台12的滑动端上设有第二滑块，多个出尘孔等距离设置在放置板16上，且多个出尘孔的个数为四到二十个，多个出尘孔均位于集尘箱3的上方，冲孔装置主体1的外壁两侧均铰接有箱门17，且箱门17上均安装有把手。
本实施例中，使用时，将铝型材放置在放置板16的顶部，通过启动驱动电机7工作，使得夹持板10将铝型材的两端固定住，方便冲孔，提高了冲孔时的稳定性，然后启动第一电动滑台11和第二电动滑台12工作，方便调节钻头15的位置，便于对铝型材的不同位置进行冲孔，当冲孔结束后，启动推杆电机5工作，推杆电机5工作时带动横板6上升，从而使得夹持板10带动铝型材上升，使得放置板 16上的碎屑和灰尘通过多个出尘孔进入到集尘箱3的内部，通过设置有集尘箱3，方便对冲孔后的碎屑和灰尘进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铝型材加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体(1)，其特征在于，所述冲孔装置主体(1)的内底壁上安装有滑轨(2)，滑轨(2)的顶部放置有集尘箱(3)，集尘箱(3)的两侧侧面均固定安装有把手(4)，所述冲孔装置主体(1)的内顶壁两侧均安装有推杆电机(5)，两个推杆电机(5)的输出轴上固定有横板(6)，横板(6)的顶部设有定位槽，定位槽的一侧侧壁上安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上固定连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的两侧均螺纹套接有连接块，连接块的底部固定有抵压板(9)，两个抵压板(9)的底部均固定有夹持板(10)，夹持板(10)的下方设置有放置板(16)，放置板(16)的底部设有多个出尘孔，所述横板(6)的定位槽的内顶壁中间位置固定有限位块，限位块的底部固定有安装板，安装板的底部两侧均设置有相互平行的第一电动滑台(11)，第一电动滑台(11)的下方设置有第二电动滑台(12)，第二电动滑台(12)的第二滑块上固定有第一安装块(13)，第一安装块(13)上通过锁紧螺栓固定有第二安装块(14)，第二安装块(14)的底部固定有钻头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲孔装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)远离驱动电机(7)的一端与横板(6)的定位槽的侧壁转动安装，限位块的中间位置设有通孔，且螺纹杆(8)的中间位置与通孔转动安装，螺纹杆(8)位于限位块的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲孔装置，其特征在于，所述横板(6)的底部设有开口，抵压板(9)的下端均延伸至开口的下方，两个夹持板(10)之间固定有铝型材，且钻头(15)与铝型材的顶部相接触，铝型材位于放置板(16)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲孔装置，其特征在于，所述放置板(16)呈U型结构，且放置板(16)的两侧侧面均与冲孔装置主体(1)的内壁两侧相固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲孔装置，其特征在于，所述第一电动滑台(11)的滑动端上均设有第一滑块，第一电动滑台(11)的第一滑块上设有第二电动滑台(12)，第二电动滑台(12)的滑动端上设有第二滑块。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲孔装置，其特征在于，多个出尘孔等距离设置在放置板(16)上，且多个出尘孔的个数为四到二十个，多个出尘孔均位于集尘箱(3)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置主体(1)的外壁两侧均铰接有箱门(17)，且箱门(17)上均安装有把手。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110883309A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-17 | 徐州泓吉环锻科技有限公司 | 一种自动化程度高的铜棒自动锻造切边设备 |
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