CN209021032U - 一种铝模板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板冲孔装置,包括收集槽,所述收集槽顶部的两侧设有同一个门型架,且门型架顶部的中间位置开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有L形的活动杆,且活动杆一端的底部设有激光灯,所述活动杆延伸至门型架内部的一端设有安装板,且安装板的底部设有液压油缸,所述门型架顶部内壁的两侧均设有两个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的一端均设有压力传感器,且位于门型架同一侧的两个压力传感器的一端设有同一个安装壳。本实用新型保证铝模板在冲孔过程中稳定不偏移,且适用于不同厚度的铝模板,适用范围广,对铝模板的底部进行打磨清除倒刺,保证铝模板底部光滑平整,操作方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种铝模板冲孔装置。
背景技术
铝模板在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料、人工安排上都大大的节省很多,铝模板在生产过程中因使用需求需要进行对其进行冲孔处理,现有的铝模板冲孔装置存在调节够方便灵活的问题,在对铝模板冲孔时定位不够准确,容易导致冲孔位置偏移,影响铝模板的使用效果,且在对铝模板冲孔的过程中会有部分铝块残余在铝模板的底部,需要人工进行清除,且铝模板的底部在冲孔完成后会有倒刺,在工作人员对其搬运时容易割伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝模板冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝模板冲孔装置,包括收集槽,所述收集槽顶部的两侧设有同一个门型架,且门型架顶部的中间位置开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有L形的活动杆,且活动杆一端的底部设有激光灯,所述活动杆延伸至门型架内部的一端设有安装板,且安装板的底部设有液压油缸,所述门型架顶部内壁的两侧均设有两个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的一端均设有压力传感器,且位于门型架同一侧的两个压力传感器的一端设有同一个安装壳,两个所述安装壳的两侧内壁均通过轴承连接有夹持辊筒,所述门型架两侧内壁两端的底部均通过轴承连接有传动辊筒,所述门型架两侧内壁底部的中间位置设有同一个固定板,且固定板顶部的左侧设有清除板,所述收集槽顶部外壁的中间位置开设有穿孔,且穿孔的两侧内壁均设有刷毛。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压油缸远离安装板的一端设有冲孔头,且传动辊筒和夹持辊筒的圆周处均设置有等距离分布的防滑凸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述门型架一侧外壁的底部设有辊筒电机,且辊筒电机的输出轴通过V带和传动辊筒连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板底部的右侧设有打磨电机,且固定板顶部的右侧通过轴承连接有等距离分布的打磨刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨电机的输出轴通过V带和打磨刷连接,且固定板位于两个传动辊筒之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动杆底部的外径和滑槽的内径相适配,且收集槽右侧内壁开设有通孔,通孔的一侧内壁通过铰链连接有取料门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆、液压油缸、激光灯、打磨电机和辊筒电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置传动辊筒、夹持辊筒、压力传感器和电动伸缩杆,将铝模板放置在传动辊筒上,电动伸缩杆推动安装壳向下运动,夹持辊筒对铝模板进行夹持固定,压力传感器检测压力值足够时,电动伸缩杆停止运动,保证铝模板在冲孔过程中稳定不偏移,且适用于不同厚度的铝模板,适用范围广;
2.通过设置清除板、打磨电机和打磨刷,铝模板移动过程中,清除板将铝模板底部残余的铝块进行清除,同时打磨电机带动打磨刷转动对铝模板的底部进行打磨清除倒刺,保证铝模板底部光滑平整;
3.通过设置活动杆、滑槽和激光灯,根据打孔需求移动活动杆在滑槽内的位置,从而调节冲孔头的位置,并通过观察激光灯打在铝模板上的位置判断冲孔头的位置是否合适,操作方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝模板冲孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝模板冲孔装置的整体侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种铝模板冲孔装置的固定板侧面结构剖视图。
图中:1收集槽、2传动辊筒、3夹持辊筒、4安装壳、5压力传感器、6电动伸缩杆、7液压油缸、8门型架、9防滑凸块、10安装板、11激光灯、12活动杆、13滑槽、14固定板、15穿孔、16刷毛、17清除板、18打磨电机、19打磨刷、20辊筒电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝模板冲孔装置,包括收集槽1,收集槽1顶部的两侧通过紧固螺栓连接有同一个门型架8,且门型架8顶部的中间位置开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有L形的活动杆12,且活动杆12一端的底部通过紧固螺栓连接有激光灯11,活动杆12延伸至门型架8内部的一端通过紧固螺栓连接有安装板10,且安装板10的底部通过紧固螺栓连接有液压油缸7,门型架8顶部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有两个电动伸缩杆6,四个电动伸缩杆6的一端均通过紧固螺栓连接有压力传感器5,且位于门型架8同一侧的两个压力传感器5的一端通过紧固螺栓连接有同一个安装壳4,两个安装壳4的两侧内壁均通过轴承连接有夹持辊筒3,门型架8两侧内壁两端的底部均通过轴承连接有传动辊筒2,门型架8两侧内壁底部的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个固定板14,且固定板14顶部的左侧通过紧固螺栓连接有清除板17,收集槽1顶部外壁的中间位置开设有穿孔15,且穿孔15的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有刷毛16。
本实用新型中,液压油缸7远离安装板10的一端通过紧固螺栓连接有冲孔头,且传动辊筒2和夹持辊筒3的圆周处均设置有等距离分布的防滑凸块9,门型架8一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有辊筒电机20,且辊筒电机20的输出轴通过V带和传动辊筒2连接,固定板14底部的右侧通过紧固螺栓连接有打磨电机18,且固定板14顶部的右侧通过轴承连接有等距离分布的打磨刷19,打磨电机18的输出轴通过V带和打磨刷19连接,且固定板14位于两个传动辊筒2之间,活动杆12底部的外径和滑槽13的内径相适配,且收集槽1右侧内壁开设有通孔,通孔的一侧内壁通过铰链连接有取料门,电动伸缩杆6、液压油缸7、激光灯11、打磨电机18和辊筒电机20均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,将铝模板放置在传动辊筒2上,电动伸缩杆6推动安装壳4向下运动,夹持辊筒3对铝模板进行夹持固定,压力传感器5检测压力值足够时,电动伸缩杆6停止运动,移动活动杆12在滑槽13内的位置,通过观察激光灯11打在铝模板上的位置判断冲孔头的位置是否合适,辊筒电机20带动传动辊筒2转动,铝模板移动的过程中液压油缸7带动冲孔头进行往复运动,对铝模板进行冲孔,铝模板移动过程中,清除板17将铝模板底部残余的铝块进行清除,同时打磨电机18带动打磨刷19转动对铝模板的底部进行打磨清除倒刺,保证铝模板底部光滑平整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝模板冲孔装置,包括收集槽(1),其特征在于,所述收集槽(1)顶部的两侧设有同一个门型架(8),且门型架(8)顶部的中间位置开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有L形的活动杆(12),且活动杆(12)一端的底部设有激光灯(11),所述活动杆(12)延伸至门型架(8)内部的一端设有安装板(10),且安装板(10)的底部设有液压油缸(7),所述门型架(8)顶部内壁的两侧均设有两个电动伸缩杆(6),四个所述电动伸缩杆(6)的一端均设有压力传感器(5),且位于门型架(8)同一侧的两个压力传感器(5)的一端设有同一个安装壳(4),两个所述安装壳(4)的两侧内壁均通过轴承连接有夹持辊筒(3),所述门型架(8)两侧内壁两端的底部均通过轴承连接有传动辊筒(2),所述门型架(8)两侧内壁底部的中间位置设有同一个固定板(14),且固定板(14)顶部的左侧设有清除板(17),所述收集槽(1)顶部外壁的中间位置开设有穿孔(15),且穿孔(15)的两侧内壁均设有刷毛(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置,其特征在于,所述液压油缸(7)远离安装板(10)的一端设有冲孔头,且传动辊筒(2)和夹持辊筒(3)的圆周处均设置有等距离分布的防滑凸块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置,其特征在于,所述门型架(8)一侧外壁的底部设有辊筒电机(20),且辊筒电机(20)的输出轴通过V带和传动辊筒(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置,其特征在于,所述固定板(14)底部的右侧设有打磨电机(18),且固定板(14)顶部的右侧通过轴承连接有等距离分布的打磨刷(19)。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板冲孔装置,其特征在于,所述打磨电机(18)的输出轴通过V带和打磨刷(19)连接,且固定板(14)位于两个传动辊筒(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置,其特征在于,所述活动杆(12)底部的外径和滑槽(13)的内径相适配,且收集槽(1)右侧内壁开设有通孔,通孔的一侧内壁通过铰链连接有取料门。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(6)、液压油缸(7)、激光灯(11)、打磨电机(18)和辊筒电机(20)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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CN201821857457.4U CN209021032U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种铝模板冲孔装置 |
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CN201821857457.4U CN209021032U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种铝模板冲孔装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111604412A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 张传刚 | 一种超导体冲孔装置 |
CN112045041A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-08 | 无锡苏盛金属制品有限公司 | 一种超薄钢带连续滚冲装置及其使用方法 |
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