CN220129021U - 一种酒盒生产定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于酒盒生产技术领域,具体的说是一种酒盒生产定位装置,包括固定基座,所述固定基座的底面中心处固定有中心齿轮,所述固定基座的顶面中心齿轮的前部和后部均开设有挤压滑轨,所述固定基座的顶面横向中心处开设有压板滑轨,两个所述挤压滑轨的上方均设置有挤压组件,所述挤压组件包括挤压滑块;挤压滑块通过L型齿条与安装在固定基座下方中心处的中心齿轮相互啮合,使得前后位置上的挤压组件能进行同步反向的运动,使得挤压板对不同尺寸的木板进行挤压固定后木板的中心位置相对于固定基座是不变的,因此在木板的相对尺寸发生变化时不需要对钻孔机主体的相对位置进行调节,进而提高了对木板进行钻孔加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于酒盒生产技术领域,具体的说是一种酒盒生产定位装置。
背景技术
酒是一种液体商品,如今琳琅满目的商场货架上,首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用,木制酒盒生产过程中需要在木板拼装前对其固定位置进行钻孔处理,此过程需要用到钻孔装置。
目前现有技术中钻孔装置包括固定底板、固定板、夹板和钻孔机主体等结构组成,固定底板对固定夹板和钻孔机主体进行安装,将木板放置在固定底板上方,通过夹板挤压木板实现对木板的夹持固定,之后再由钻孔机主体对固定后的木板实现钻孔作用。
但现有技术中,通过夹板向固定板一侧挤压实现对木板固定的方式,在木板的相对尺寸发生变换时无法保障木板上的钻孔位置位于钻孔机主体的垂直投影处,此时需要对钻孔机主体的相对位置进行调节,而对钻孔机主体相对位置进行调节的过程较为麻烦,进而会降低对木板进行钻孔的工作效率。
因此,针对上述问题提出一种酒盒生产定位装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决在木板的相对尺寸发生变换时无法保障木板上的钻孔位置位于钻孔机主体的垂直投影处的问题,提出的一种酒盒生产定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种酒盒生产定位装置,包括固定基座,所述固定基座的底面中心处固定有中心齿轮,所述固定基座的顶面中心齿轮的前部和后部均开设有挤压滑轨,所述固定基座的顶面横向中心处开设有压板滑轨,两个所述挤压滑轨的上方均设置有挤压组件,所述挤压组件包括挤压滑块,所述挤压滑块的顶面固定有挤压板,所述挤压滑块的底面固定有L型齿条,两个所述L型齿条和中心齿轮之间相互啮合,所述固定基座的底面中心处固定有限位框,所述限位框的内壁两侧分别与两个L型齿条的侧壁贴合滑动。
优选的,其中一个所述L型齿条的一端外壁固定有导杆支架,所述导杆支架的通孔内壁之间滑动安装有调节导杆,所述调节导杆的两端均固定有安装支架,两个所述安装支架的顶面与固定基座的底面相固定。
优选的,所述调节导杆的外壁之间滑动安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与导杆支架的前表面相固定,所述第一弹簧的另一端与其中一个所述安装支架的后表面相固定。
优选的,所述压板滑轨的内壁之间滑动安装有压杆滑块,所述压杆滑块的顶面中心处滑动安装有压制导杆,所述压制导杆的一端固定有限位圆板,所述压制导杆的外壁织机滑动安装有压板套。
优选的,所述压板套的一侧固定有压制板,所述压板套的另一侧固定有调节把手,所述压制导杆的外壁之间滑动安装有第二弹簧,所述第二弹簧位于压板套和限位圆板之间。
优选的,所述固定基座的上方一侧通过支架安装有钻孔机主体,所述固定基座的上方钻孔机主体的垂直投影处开设有让位开口。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种酒盒生产定位装置,固定基座通过挤压滑轨对挤压组件进行安装,挤压组件是装置中对木板进行挤压固定的主要结构,压滑块被滑动安装在挤压滑轨内部,使得挤压滑块和挤压板在固定基座上的相对位置能在一定范围内进行改变,挤压滑块通过L型齿条与安装在固定基座下方中心处的中心齿轮相互啮合,使得前后位置上的挤压组件能进行同步反向的运动,使得挤压板对不同尺寸的木板进行挤压固定后木板的中心位置相对于固定基座是不变的,因此在木板的相对尺寸发生变化时不需要对钻孔机主体的相对位置进行调节,进而提高了对木板进行钻孔加工的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型整体俯视的立体图;
图2是本实用新型整体仰视的立体图;
图3是本实用新型中L型齿条的立体图;
图4是本实用新型中压制导杆的立体图;
图5是本实用新型中压板套的立体图;
图例说明:
1、固定基座;11、中心齿轮;12、挤压滑轨;13、压板滑轨;2、挤压组件;21、挤压滑块;22、挤压板;23、L型齿条;14、限位框;231、导杆支架;24、调节导杆;241、安装支架;242、第一弹簧;3、压杆滑块;31、压制导杆;32、限位圆板;33、压板套;34、压制板;35、调节把手;36、第二弹簧;4、钻孔机主体;15、让位开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种酒盒生产定位装置,包括固定基座1,所述固定基座1的底面中心处固定有中心齿轮11,所述固定基座1的顶面中心齿轮11的前部和后部均开设有挤压滑轨12,所述固定基座1的顶面横向中心处开设有压板滑轨13,两个所述挤压滑轨12的上方均设置有挤压组件2,所述挤压组件2包括挤压滑块21,所述挤压滑块21的顶面固定有挤压板22,所述挤压滑块21的底面固定有L型齿条23,两个所述L型齿条23和中心齿轮11之间相互啮合,所述固定基座1的底面中心处固定有限位框14,所述限位框14的内壁两侧分别与两个L型齿条23的侧壁贴合滑动;
工作时,为了解决在木板的相对尺寸发生变换时无法保障木板上的钻孔位置位于钻孔机主体的垂直投影处的问题,固定基座1通过挤压滑轨12对挤压组件2进行安装,挤压组件2是装置中对木板进行挤压固定的主要结构,固定基座1通过压板滑轨13对压杆滑块3进行安装,挤压滑块21被滑动安装在挤压滑轨12内部,使得挤压滑块21和挤压板22在固定基座1上的相对位置能在一定范围内进行改变,而挤压滑块21通过L型齿条23与安装在固定基座1下方中心处的中心齿轮11相互啮合,使得前后位置上的挤压组件2能进行同步反向的运动,限位框14被设置在固定基座1的下方通过其分别与两侧L型齿条23之间的相互贴合实现了对挤压滑块21的位置限定,增加装置结构稳定性。
进一步的,如图2和图3所示,其中一个所述L型齿条23的一端外壁固定有导杆支架231,所述导杆支架231的通孔内壁之间滑动安装有调节导杆24,所述调节导杆24的两端均固定有安装支架241,两个所述安装支架241的顶面与固定基座1的底面相固定。
工作时,L型齿条23对导杆支架231进行安装,调节导杆24被滑动安装在导杆支架231的通孔内壁之间,调节导杆24通过安装支架241与固定基座1底面之间的相互配合被固定在固定基座1的下方,使得对导杆支架231在调节导杆24外壁上的相对位置的调节,能对挤压组件2对木板的挤压固定状态进行调节。
进一步的,如图2和图3所示,所述调节导杆24的外壁之间滑动安装有第一弹簧242,所述第一弹簧242的一端与导杆支架231的前表面相固定,所述第一弹簧242的另一端与其中一个所述安装支架241的后表面相固定。
工作时,通过第一弹簧242为导杆支架231的单向运动提供弹性作用力,使得在第一弹簧242的弹性作用力下,前后位置上的挤压板22处于相互挤压的状态,并在木板放置后实现对其的弹性挤压固定。
进一步的,如图1、图4和图5所示,所述压板滑轨13的内壁之间滑动安装有压杆滑块3,所述压杆滑块3的顶面中心处滑动安装有压制导杆31,所述压制导杆31的一端固定有限位圆板32,所述压制导杆31的外壁织机滑动安装有压板套33。
工作时,压杆滑块3被滑动安装在压板滑轨13内壁之间,压杆滑块3通过压制导杆31对压板套33进行安装,限位圆板32的设置防止压板套33与限位圆板32发生脱离,且压制导杆31和压板套33之间通过凹槽和凸块相互卡合使得压板套33只能进行升降调节不能进行旋转。
进一步的,如图4和图5所示,所述压板套33的一侧固定有压制板34,所述压板套33的另一侧固定有调节把手35,所述压制导杆31的外壁之间滑动安装有第二弹簧36,所述第二弹簧36位于压板套33和限位圆板32之间。
工作时,压制板34被安装在压板套33的一侧其能对木板的一侧进行弹性压制,通过调节把手35能对压板套33在压制导杆31上的相对位置进行调节通过第二弹簧36连接压板套33和限位圆板32,使得在第二弹簧36的弹性作用力下压板套33和第二弹簧36能一直具有向下运动的趋势对木板进行压制,通过第二弹簧36对木板的压制能增加木板钻孔过程中的稳定性。
进一步的,如图1和图2所示,所述固定基座1的上方一侧通过支架安装有钻孔机主体4,所述固定基座1的上方钻孔机主体4的垂直投影处开设有让位开口15。
工作时,钻孔机主体4被安装在固定基座1的上方一侧对木板进行钻孔加工,让位开口15能防止钻孔机主体4的钻头在钻通木板后对固定基座1的顶面产生破坏。
工作原理:为了解决在木板的相对尺寸发生变换时无法保障木板上的钻孔位置位于钻孔机主体的垂直投影处的问题,固定基座1通过挤压滑轨12对挤压组件2进行安装,挤压滑块21被滑动安装在挤压滑轨12内部,挤压滑块21通过L型齿条23与安装在固定基座1下方中心处的中心齿轮11相互啮合,使得前后位置上的挤压组件2能进行同步反向的运动,使得挤压板22对不同尺寸的木板进行挤压固定后木板的中心位置相对于固定基座1是不变的,限位框14被设置在固定基座1的下方通过其分别与两侧L型齿条23之间的相互贴合实现了对挤压滑块21的位置限定,L型齿条23对导杆支架231进行安装,调节导杆24被滑动安装在导杆支架231的通孔内壁之间,调节导杆24通过安装支架241与固定基座1底面之间的相互配合被固定在固定基座1的下方,通过第一弹簧242为导杆支架231的单向运动提供弹性作用力,使得在第一弹簧242的弹性作用力下,前后位置上的挤压板22处于相互挤压的状态,并在木板放置后实现对其的弹性挤压固定,压杆滑块3被滑动安装在压板滑轨13内壁之间,压杆滑块3通过压制导杆31对压板套33进行安装,压制板34被安装在压板套33的一侧其能对木板的一侧进行弹性压制,通过调节把手35能对压板套33在压制导杆31上的相对位置进行调节,通过第二弹簧36连接压板套33和限位圆板32,使得在第二弹簧36的弹性作用力下压板套33和第二弹簧36能一直具有向下运动的趋势对木板进行压制,钻孔机主体4被安装在固定基座1的上方一侧对木板进行钻孔加工,让位开口15防止钻孔机主体4的钻头对固定基座1的顶面产生破坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种酒盒生产定位装置,包括固定基座(1),所述固定基座(1)的底面中心处固定有中心齿轮(11),所述固定基座(1)的顶面中心齿轮(11)的前部和后部均开设有挤压滑轨(12),所述固定基座(1)的顶面横向中心处开设有压板滑轨(13),其特征在于:两个所述挤压滑轨(12)的上方均设置有挤压组件(2),所述挤压组件(2)包括挤压滑块(21),所述挤压滑块(21)的顶面固定有挤压板(22),所述挤压滑块(21)的底面固定有L型齿条(23),两个所述L型齿条(23)和中心齿轮(11)之间相互啮合,所述固定基座(1)的底面中心处固定有限位框(14),所述限位框(14)的内壁两侧分别与两个L型齿条(23)的侧壁贴合滑动。
2.根据权利要求1所述的一种酒盒生产定位装置,其特征在于:其中一个所述L型齿条(23)的一端外壁固定有导杆支架(231),所述导杆支架(231)的通孔内壁之间滑动安装有调节导杆(24),所述调节导杆(24)的两端均固定有安装支架(241),两个所述安装支架(241)的顶面与固定基座(1)的底面相固定。
3.根据权利要求2所述的一种酒盒生产定位装置,其特征在于:所述调节导杆(24)的外壁之间滑动安装有第一弹簧(242),所述第一弹簧(242)的一端与导杆支架(231)的前表面相固定,所述第一弹簧(242)的另一端与其中一个所述安装支架(241)的后表面相固定。
4.根据权利要求3所述的一种酒盒生产定位装置,其特征在于:所述压板滑轨(13)的内壁之间滑动安装有压杆滑块(3),所述压杆滑块(3)的顶面中心处滑动安装有压制导杆(31),所述压制导杆(31)的一端固定有限位圆板(32),所述压制导杆(31)的外壁织机滑动安装有压板套(33)。
5.根据权利要求4所述的一种酒盒生产定位装置,其特征在于:所述压板套(33)的一侧固定有压制板(34),所述压板套(33)的另一侧固定有调节把手(35),所述压制导杆(31)的外壁之间滑动安装有第二弹簧(36),所述第二弹簧(36)位于压板套(33)和限位圆板(32)之间。
6.根据权利要求5所述的一种酒盒生产定位装置,其特征在于:所述固定基座(1)的上方一侧通过支架安装有钻孔机主体(4),所述固定基座(1)的上方钻孔机主体(4)的垂直投影处开设有让位开口(15)。
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