CN112626503B - 一种化学镀镍老化液处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化学镀镍老化液处理装置，搅拌器搅拌，过滤器进行过滤，然后通过漂洗器进行漂洗以完成老化液处理过程。搅拌支撑组件的顶盖和底座设置在外壳的两侧，缓冲盒设置在外壳内，搅拌组件的搅拌电机设置在顶盖上，搅拌支撑杆和搅拌电机转动连接，搅拌滑杆和搅拌支撑杆滑动连接，叶片安装在搅拌滑杆上，抬升支撑杆和外壳滑动连接，推盘和抬升气缸设在抬升支撑杆两侧。推盘在抬升支撑杆的支撑下向上和叶片接触而推动叶片向上移动，关闭抬升气缸，叶片在重力作用下向下移动，以通过抬升气缸开合使得叶片上下移动，使得搅拌可以更加充分，缓冲盒可以对镍老化液进行减速，在进入第一凹槽时更加平缓以充分和叶片接触，增强搅拌效果。

Description

一种化学镀镍老化液处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域，尤其涉及一种化学镀镍老化液处理装置。
背景技术
在化学镀镍工艺生产过程中，化学镀镍液使用6-9个周期后，溶液会老化形成化学镀镍废液而被排放。该废液成分复杂，含高浓度的镍和磷酸盐。我国PCB 行业每年化学镀镍废液排放量可达10万吨。重金属镍具有致癌和致敏作用，重金属镍及其化合物已被列为优先控制污染物，同时也是一种短缺昂贵的金属资源，因此，无论从绿色环保角度，还是从资源循环利用的角度，回收化学镀镍镀液废液中的镍具有非常重要的现实意义。
在将老化液pH 值酸化并加入沉降剂后，需要对老化液进行搅拌而充分混合，现有技术搅拌叶片只能对某一高度的液体进行搅拌，使得搅拌混合不够充分而影响搅拌效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学镀镍老化液处理装置，旨在解决现有镍老化液在搅拌过程中搅拌不够充分使得反应效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种化学镀镍老化液处理装置，包括搅拌器、过滤器和漂洗器，所述搅拌器、所述过滤器和所述漂洗器依次连接，所述搅拌器包括搅拌支撑组件和搅拌组件，所述搅拌支撑组件包括外壳、缓冲盒、顶盖和底座，所述外壳具有第一凹槽、搅拌进液口和搅拌出液口，所述搅拌进液口和所述搅拌出液口与所述第一凹槽连通，并位于所述外壳的两侧，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述缓冲盒与所述外壳固定连接，并位于所述第一凹槽内，所述顶盖具有进料口，所述顶盖与所述外壳固定连接，并覆盖所述第一凹槽，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌支撑杆、搅拌滑杆、叶片、推盘、抬升支撑杆和抬升气缸，所述搅拌电机与所述顶盖固定连接，并穿过所述顶盖，所述搅拌支撑杆与所述搅拌电机的转轴固定连接，并穿过所述缓冲盒，所述搅拌滑杆与所述搅拌支撑杆滑动连接，并位于所述搅拌支撑杆的一侧，所述叶片与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆的一侧，所述抬升气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳远离所述叶片的一侧，所述抬升支撑杆与所述抬升气缸的滑杆固定连接，并与所述外壳滑动连接，所述推盘与所述抬升支撑杆转动连接，并位于所述叶片与所述抬升支撑杆之间。
其中，所述缓冲盒包括引流道、锥形底盒和存储盒，所述引流道与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述搅拌进液口的一侧，所述存储盒与所述引流道固定连接，并位于所述引流道的一侧，所述锥形底盒与所述存储盒固定连接，并位于所述存储盒的一侧。
其中，所述缓冲盒还包括引流壳，所述引流壳与所述锥形底盒固定连接，并位于所述锥形底盒靠近所述叶片的一侧。
其中，所述搅拌支撑组件还包括稳定环，所述稳定环具有多个漏孔，所述稳定环与所述锥形底盒固定连接，并位于所述锥形底盒与所述搅拌支撑杆之间。
其中，所述搅拌支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
其中，所述叶片包括叶片本体和支撑盘，所述支撑盘与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆的一侧，所述叶片本体与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘四周。
其中，所述推盘包括盘体和摩擦片，所述摩擦片与所述盘体固定连接，并位于所述盘体和所述支撑盘之间。
其中，所述搅拌组件还包括拉紧弹簧，所述拉紧弹簧与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆和所述搅拌支撑杆之间。
本发明的一种化学镀镍老化液处理装置，所述搅拌器、所述过滤器和所述漂洗器依次连接，通过所述搅拌器搅拌，所述过滤器进行过滤，然后通过所述漂洗器进行漂洗之后，完成老化液处理过程，其中所述搅拌器包括搅拌支撑组件和搅拌组件，所述搅拌支撑组件包括外壳、缓冲盒、顶盖和底座，所述外壳具有第一凹槽、搅拌进液口和搅拌出液口，所述搅拌进液口和所述搅拌出液口与所述第一凹槽连通，并位于所述外壳的两侧，镍老化液从所述搅拌进液口流入，进入所述第一凹槽中进行搅拌，然后可以从所述搅拌出液口流出，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述底座用于支撑所述外壳，所述缓冲盒与所述外壳固定连接，并位于所述第一凹槽内，用于降低从所述搅拌进液口流入的液体流速，所述顶盖具有进料口，所述顶盖与所述外壳固定连接，并覆盖所述第一凹槽，反应剂从所述进料口加入进行处理，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌支撑杆、搅拌滑杆、叶片、推盘、抬升支撑杆和抬升气缸，所述搅拌电机与所述顶盖固定连接，并穿过所述顶盖，所述搅拌支撑杆与所述搅拌电机的转轴固定连接，并穿过所述缓冲盒，通过所述搅拌电机可以带动所述搅拌支撑杆转动，所述搅拌滑杆与所述搅拌支撑杆滑动连接，并位于所述搅拌支撑杆的一侧，所述搅拌滑杆可以跟随所述搅拌支撑杆转动的同时，还可以相对所述搅拌支撑杆上下滑动，所述叶片与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆的一侧，所述叶片跟随所述搅拌滑杆转动以进行搅拌动作，所述抬升气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳远离所述叶片的一侧，所述抬升支撑杆与所述抬升气缸的滑杆固定连接，并与所述外壳滑动连接，通过所述抬升气缸可以驱动所述抬升支撑杆上下滑动，所述推盘与所述抬升支撑杆转动连接，并位于所述叶片与所述抬升支撑杆之间，所述推盘在所述抬升支撑杆的支撑下可以向上和所述叶片接触，从而可以推动所述叶片向上移动，关闭所述抬升气缸，所述叶片在重力作用和自身推力作用下向下移动，从而可以通过所述抬升气缸的开合使得所述叶片上下移动，使得搅拌可以更加充分，再加上通过所述缓冲盒可以对镍老化液和反应剂进行预先中和以及减速，使得在进入所述第一凹槽时更加平缓，使得可以充分和所述叶片接触，从而可以增强搅拌效果，从而解决现有镍老化液在搅拌过程中搅拌不够充分使得反应效率降低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种化学镀镍老化液处理装置的结构图；
图2是本发明的搅拌器的结构图；
图3是图2的剖面示意图；
图4是本发明搅拌器的搅拌支撑组件和搅拌组件的拆解图；
图5是图4的剖面示意图。
1-搅拌器、2-过滤器、3-漂洗器、11-搅拌支撑组件、12-搅拌组件、111-外壳、 112-缓冲盒、113-顶盖、114-底座、115-稳定环、116-防滑垫、121-搅拌电机、122- 搅拌支撑杆、123-搅拌滑杆、124-叶片、125-推盘、126-抬升支撑杆、127-抬升气缸、128-拉紧弹簧、1111-第一凹槽、1112-搅拌进液口、1113-搅拌出液口、1121- 引流道、1122-锥形底盒、1123-存储盒、1124-引流壳、1131-进料口、1151-漏孔、 1241-叶片本体、1242-支撑盘、1251-盘体、1252-摩擦片、1253-扫刷、1254-底刷、12541-启动槽、12511-启动突柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1～图5，本发明提供一种化学镀镍老化液处理装置，包括：
搅拌器1、过滤器2和漂洗器3，所述搅拌器1、所述过滤器2和所述漂洗器3依次连接，所述搅拌器1包括搅拌支撑组件11和搅拌组件12，所述搅拌支撑组件11包括外壳111、缓冲盒112、顶盖113和底座114，所述外壳111具有第一凹槽1111、搅拌进液口1112和搅拌出液口1113，所述搅拌进液口1112和所述搅拌出液口1113与所述第一凹槽1111连通，并位于所述外壳111的两侧，所述外壳111与所述底座114固定连接，并位于所述底座114的一侧，所述缓冲盒112与所述外壳111固定连接，并位于所述第一凹槽1111内，所述顶盖113 具有进料口1131，所述顶盖113与所述外壳111固定连接，并覆盖所述第一凹槽1111，所述搅拌组件12包括搅拌电机121、搅拌支撑杆122、搅拌滑杆123、叶片124、推盘125、抬升支撑杆126和抬升气缸127，所述搅拌电机121与所述顶盖113固定连接，并穿过所述顶盖113，所述搅拌支撑杆122与所述搅拌电机121的转轴固定连接，并穿过所述缓冲盒112，所述搅拌滑杆123与所述搅拌支撑杆122滑动连接，并位于所述搅拌支撑杆122的一侧，所述叶片124与所述搅拌滑杆123固定连接，并位于所述搅拌滑杆123的一侧，所述抬升气缸127 与所述外壳111固定连接，并位于所述外壳111远离所述叶片124的一侧，所述抬升支撑杆126与所述抬升气缸127的滑杆固定连接，并与所述外壳111滑动连接，所述推盘125与所述抬升支撑杆126转动连接，并位于所述叶片124与所述抬升支撑杆126之间。
在本实施方式中，所述搅拌器1、所述过滤器2和所述漂洗器3依次连接，通过所述搅拌器1搅拌，所述过滤器2进行过滤，然后通过所述漂洗器3进行漂洗之后，完成老化液处理过程，其中所述搅拌器1包括搅拌支撑组件11和搅拌组件12，所述搅拌支撑组件11包括外壳111、缓冲盒112、顶盖113和底座 114，所述外壳111具有第一凹槽1111、搅拌进液口1112和搅拌出液口1113，所述搅拌进液口1112和所述搅拌出液口1113与所述第一凹槽1111连通，并位于所述外壳111的两侧，镍老化液从所述搅拌进液口1112流入，进入所述第一凹槽1111中进行搅拌，然后可以从所述搅拌出液口1113流出，所述外壳111与所述底座114固定连接，并位于所述底座114的一侧，所述底座114用于支撑所述外壳111，所述缓冲盒112与所述外壳111固定连接，并位于所述第一凹槽1111 内，用于降低从所述搅拌进液口1112流入的液体流速，所述顶盖113具有进料口1131，所述顶盖113与所述外壳111固定连接，并覆盖所述第一凹槽1111，反应剂从所述进料口1131加入进行处理，所述搅拌组件12包括搅拌电机121、搅拌支撑杆122、搅拌滑杆123、叶片124、推盘125、抬升支撑杆126和抬升气缸127，所述搅拌电机121与所述顶盖113固定连接，并穿过所述顶盖113，所述搅拌支撑杆122与所述搅拌电机121的转轴固定连接，并穿过所述缓冲盒 112，通过所述搅拌电机121可以带动所述搅拌支撑杆122转动，所述搅拌滑杆 123与所述搅拌支撑杆122滑动连接，并位于所述搅拌支撑杆122的一侧，所述搅拌滑杆123可以跟随所述搅拌支撑杆122转动的同时，还可以相对所述搅拌支撑杆122上下滑动，所述叶片124与所述搅拌滑杆123固定连接，并位于所述搅拌滑杆123的一侧，所述叶片124跟随所述搅拌滑杆123转动以进行搅拌动作，所述抬升气缸127与所述外壳111固定连接，并位于所述外壳111远离所述叶片124的一侧，所述抬升支撑杆126与所述抬升气缸127的滑杆固定连接，并与所述外壳111滑动连接，通过所述抬升气缸127可以驱动所述抬升支撑杆 126上下滑动，所述推盘125与所述抬升支撑杆126转动连接，并位于所述叶片 124与所述抬升支撑杆126之间，所述推盘125在所述抬升支撑杆126的支撑下可以向上和所述叶片124接触，从而可以推动所述叶片124向上移动，关闭所述抬升气缸127，所述叶片124在重力作用和自身推力作用下向下移动，从而可以通过所述抬升气缸127的开合使得所述叶片124上下移动，使得搅拌可以更加充分，再加上通过所述缓冲盒112可以对镍老化液和反应剂进行预先中和以及减速，使得在进入所述第一凹槽1111时更加平缓，使得可以充分和所述叶片 124接触，从而可以增强搅拌效果，从而解决现有镍老化液在搅拌过程中搅拌不够充分使得反应效率降低的问题。
进一步的，所述缓冲盒112包括引流道1121、锥形底盒1122和存储盒1123，所述引流道1121与所述外壳111固定连接，并位于所述外壳111靠近所述搅拌进液口1112的一侧，所述存储盒1123与所述引流道1121固定连接，并位于所述引流道1121的一侧，所述锥形底盒1122与所述存储盒1123固定连接，并位于所述存储盒1123的一侧。
在本实施方式中，从所述搅拌进液口1112进入的液体通过所述引流道1121 增加了流通面积，可以降低部分流速，然后流入所述存储盒1123中，可以和从所述加料口进入的中和剂进行预混合，部分沉淀在所述锥形底盒1122中聚集到底部，然后不断地被来自引流道1121的液体冲击而混合，并从所述存储盒1123 溢出，从而可以使得混合更加充分，且降低了液体的流速而进入到所述叶片124 上进行搅拌混合，使得混合更加充分。
进一步的，所述缓冲盒112还包括引流壳1124，所述引流壳1124与所述锥形底盒1122固定连接，并位于所述锥形底盒1122靠近所述叶片124的一侧。
在本实施方式中，所述引流壳1124设置与所述锥形底盒1122的一侧，使得从所述存储盒1123中溢出的液体可以在液体张力的作用下沿所述引流壳1124 落到所述叶片124上从而可以更加充分地被搅拌。
进一步的，所述搅拌支撑组件11还包括稳定环115，所述稳定环115具有多个漏孔1151，所述稳定环115与所述锥形底盒1122固定连接，并位于所述锥形底盒1122与所述搅拌支撑杆122之间。
在本实施方式中，所述稳定环115设置于所述锥形底盒1122与所述搅拌支撑杆122之间，用于支撑所述搅拌支撑杆122，同时通过所述漏孔1151可以使部分废液流下以形成局部的涡流以降低废液的流速。
进一步的，所述搅拌支撑组件11还包括防滑垫116，所述防滑垫116与所述底座114固定连接，并位于所述底座114的一侧。
在本实施方式中，所述防滑垫116设置于所述底座114的四周，用于增加与地面之间的摩擦力，防止在搅拌过程中出现抖动而影响搅拌过程。
进一步的，所述叶片124包括叶片本体1241和支撑盘1242，所述支撑盘 1242与所述搅拌滑杆123固定连接，并位于所述搅拌滑杆123的一侧，所述叶片本体1241与所述支撑盘1242固定连接，并位于所述支撑盘1242四周。
在本实施方式中，所述支撑盘1242用于和所述滑杆连接以提供稳定的支撑，所述叶片本体1241倾斜设置于所述支撑盘1242的四周，使得转动时可以产生向下的推力，从而在所述抬升气缸127失去作用后，可以推动所述推盘125下移。
进一步的，所述推盘125包括盘体1251和摩擦片1252，所述摩擦片1252 与所述盘体1251固定连接，并位于所述盘体1251和所述支撑盘1242之间。
在本实施方式中，所述摩擦片1252设置与所述盘体1251和所述支撑盘1242 之间，使得可以增加所述盘体1251和所述支撑盘1242之间的摩擦力，使得转动更为稳定。
进一步的，所述推盘125还包括扫刷1253，所述扫刷1253与所述盘体1251 固定连接，并位于所述盘体1251的一侧。
在本实施方式中，所述扫刷1253设置在所述盘体1251上，在所述盘体1251 跟随所述叶片124转动的过程中，通过所述扫刷1253可以对所述外壳111的侧壁进行清理，避免有沉淀附着，使得搅拌更加充分。
进一步的，所述推盘125还包括底刷1254，所述底刷1254具有启动槽12541，所述底刷1254与所述外壳111转动连接，并位于所述第一凹槽1111内，所述盘体1251具有启动突柱12511，所述启动突柱12511与所述底刷1254滑动连接，并位于所述启动槽12541内。
在本实施方式中，所述底刷1254设置在所述外壳111底部，所述盘体1251 转动时，通过所述启动突柱12511可以带动所述底刷1254一起转动，从而可以对底部进行清理搅拌，避免底部出现沉淀。
进一步的，所述搅拌组件12还包括拉紧弹簧128，所述拉紧弹簧128与所述搅拌滑杆123固定连接，并位于所述搅拌滑杆123和所述搅拌支撑杆122之间。
在本实施方式中，所述拉紧弹簧128设置于所述搅拌滑杆123和所述搅拌支撑杆122之间，可以对所述搅拌滑杆123施加一个支撑力，避免所述搅拌滑杆123滑到底部造成振动。
本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1～图5，本发明安装好过后，所述推盘125在所述抬升支撑杆126的支撑下可以向上和所述叶片124接触，从而可以推动所述叶片124向上移动，关闭所述抬升气缸127，所述叶片124在重力作用和自身推力作用下向下移动，从而可以通过所述抬升气缸127的开合使得所述叶片124上下移动，使得搅拌可以更加充分，再加上通过所述缓冲盒112 可以对镍老化液和反应剂进行预先中和以及减速，使得在进入所述第一凹槽 1111时更加平缓，使得可以充分和所述叶片124接触，从而可以增强搅拌效果，从而解决现有镍老化液在搅拌过程中搅拌不够充分使得反应效率降低的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种化学镀镍老化液处理装置，其特征在于，
包括搅拌器、过滤器和漂洗器，所述搅拌器、所述过滤器和所述漂洗器依次连接，所述搅拌器包括搅拌支撑组件和搅拌组件，所述搅拌支撑组件包括外壳、缓冲盒、顶盖和底座，所述外壳具有第一凹槽、搅拌进液口和搅拌出液口，所述搅拌进液口和所述搅拌出液口与所述第一凹槽连通，并位于所述外壳的两侧，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述缓冲盒与所述外壳固定连接，并位于所述第一凹槽内，所述顶盖具有进料口，所述顶盖与所述外壳固定连接，并覆盖所述第一凹槽，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌支撑杆、搅拌滑杆、叶片、推盘、抬升支撑杆和抬升气缸，所述搅拌电机与所述顶盖固定连接，并穿过所述顶盖，所述搅拌支撑杆与所述搅拌电机的转轴固定连接，并穿过所述缓冲盒，所述搅拌滑杆与所述搅拌支撑杆滑动连接，并位于所述搅拌支撑杆的一侧，所述叶片与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆的一侧，所述抬升气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳远离所述叶片的一侧，所述抬升支撑杆与所述抬升气缸的滑杆固定连接，并与所述外壳滑动连接，所述推盘与所述抬升支撑杆转动连接，并位于所述叶片与所述抬升支撑杆之间,所述叶片包括叶片本体和支撑盘，所述支撑盘与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆的一侧，所述叶片本体与所述支撑盘固定连接，并位于所述支撑盘四周,所述推盘包括盘体和摩擦片，所述摩擦片与所述盘体固定连接，并位于所述盘体和所述支撑盘之间,所述推盘还包括底刷，所述底刷具有启动槽，所述底刷与所述外壳转动连接，并位于所述第一凹槽内，所述盘体具有启动突柱，所述启动突柱与所述底刷滑动连接，并位于所述启动槽内，所述叶片本体倾斜设置于所述支撑盘的四周，转动时产生向下的推力，在所述抬升气缸失去作用后推动所述推盘下移，所述摩擦片增加所述盘体和所述支撑盘之间的摩擦力，所述盘体转动时，通过所述启动突柱带动所述底刷一起转动进行搅拌，所述缓冲盒包括引流道、锥形底盒和存储盒，所述引流道与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述搅拌进液口的一侧，所述存储盒与所述引流道固定连接，并位于所述引流道的一侧，所述锥形底盒与所述存储盒固定连接，并位于所述存储盒的一侧。
2.如权利要求1所述的一种化学镀镍老化液处理装置，其特征在于，
所述缓冲盒还包括引流壳，所述引流壳与所述锥形底盒固定连接，并位于所述锥形底盒靠近所述叶片的一侧。
3.如权利要求2所述的一种化学镀镍老化液处理装置，其特征在于，
所述搅拌支撑组件还包括稳定环，所述稳定环具有多个漏孔，所述稳定环与所述锥形底盒固定连接，并位于所述锥形底盒与所述搅拌支撑杆之间。
4.如权利要求1所述的一种化学镀镍老化液处理装置，其特征在于，
所述搅拌支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
5.如权利要求1所述的一种化学镀镍老化液处理装置，其特征在于，
所述搅拌组件还包括拉紧弹簧，所述拉紧弹簧与所述搅拌滑杆固定连接，并位于所述搅拌滑杆和所述搅拌支撑杆之间。
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