CN211445706U - 一种用于发酵罐的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵罐的搅拌装置，包括罐体与罐盖，罐盖的上侧面中部固定连接有动力箱，电机的输出轴位于动力箱的内部，电机的输出轴下端沿轴线方向与蜗杆的上端固定连接，蜗杆的下端紧靠在罐体底部的中心位置，罐体的底部为中间高四周低的凸型结构，蜗杆的外侧壁套接有管道，本实用新型通过蜗杆的转动，使位于发酵罐上层的发酵物质在蜗杆转动下顺着管道向下流动，最终排到罐体的底部中心位置，并顺着罐体底部向四周扩散实现对发酵罐的底部进行冲刷，继而使沉淀在罐体底部的物质被冲起向上提升，继而使物质在罐体上下循环流动搅拌，继而能够保证物质搅拌更加的均匀。

Description

一种用于发酵罐的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及发酵搅拌技术领域，具体为一种用于发酵罐的搅拌装置。

背景技术

机械搅拌器是目前大部分工厂的发酵罐中常用到的搅拌设备，能够简单稳定地对罐体内的物质持续进行搅拌，防止发酵罐中的物料沉淀分层，但是现有的机械搅拌器多为简单的叶片形式进行旋转搅拌，罐内的物质不能够完全搅拌均匀，出现位于罐体上层与下侧物质不均匀的现象发生，导致物质发酵不够充分，严重影响发酵质量，并且现有的发酵罐搅拌装置多固定在罐体的内侧壁上，导致影响发酵罐的内部清洁，清洗较为不便，因此我们提供了一种用于发酵罐的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发酵罐的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发酵罐的搅拌装置，包括罐体以及盖在罐体上端的罐盖，所述罐体的侧壁上开有出液口，所述罐盖的上侧面中部固定连接有动力箱，所述动力箱的上端面固定安装有电机，所述电机的输出轴位于动力箱的内部，所述电机的输出轴下端沿轴线方向与蜗杆的上端固定连接，所述蜗杆转动连接在罐体的内部，且所述蜗杆的下端紧靠在罐体底部的中心位置，所述罐体的底部为中间高四周低的凸型结构，所述蜗杆的外侧壁套接有管道，所述管道的上端通过多个转轴与转动块连接，所述转动块转动连接在罐盖上，且所述电机通过齿轮机构驱动转动块转动。

优选的，所述管道的外侧壁上固定连接有甩液片，且所述管道的上端固定连接有用于向中部汇聚物质的蜗盘。

优选的，所述齿轮机构包括固定套接在电机输出轴上的外齿轮以及固定连接在转动块上的内齿轮，所述外齿轮与内齿轮通过连接轮进行连接，且所述连接轮转动连接在动力箱的内侧壁上。

优选的，所述罐体的上端口部侧壁上开有多个L型卡槽，且所述罐盖的侧壁上固定连接有多个卡块，每个所述卡块分别活动卡接在多个L型卡槽的内部，所述罐体与罐盖的连接处设有橡胶垫。

优选的，所述罐体的下端由减震支架进行支撑，所述减震支架包括底座，所述底座的下端固定连接有多个支脚，且所述底座的内部通过弹簧滑动连接有托盘，所述托盘与罐体的下侧面接触并实现支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蜗杆的转动，使位于发酵罐上层的发酵物质在蜗杆转动下顺着管道向下流动，最终排到罐体的底部中心位置，并顺着罐体底部向四周扩散实现对发酵罐的底部进行冲刷，继而使沉淀在罐体底部的物质被冲起向上提升，并且通过管道的转动使得甩液片将罐体中部的物质甩向四周，继而中部的物质与底部上升的物质相遇并混合搅拌并沿着罐体的内侧壁上升，继而使物质在罐体上下循环流动搅拌，继而能够保证物质搅拌更加的均匀；并且管道、蜗杆与甩液片等均安装在罐盖上，可一起随着罐盖从罐体内取出，无需在管内侧壁上安装搅拌件，保证了罐体的内侧壁光滑，使清洗该装置更加便捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体与减震支架处的爆炸图；

图3为本实用新型的罐体、罐盖、管道与甩液片处的剖视图；

图4为本实用新型的罐盖、齿轮机构、管道与动力箱处的剖视图；

图5为本实用新型的物质搅拌流动方向示意图；

图6为本实用新型的罐体、罐盖、动力箱与电机处的爆炸图；

图7为本实用新型的蜗杆、管道、甩液片与蜗盘处的结构示意图。

图中：1、罐体，2、罐盖，3、动力箱，4、电机，5、齿轮机构，501、外齿轮，502、内齿轮，503、连接轮，6、蜗杆，7、管道，8、转动块，9、甩液片，10、蜗盘，11、出液口，12、L型卡槽，13、卡块，14、橡胶垫，15、减震支架，1501、底座，1502、支脚，1503、弹簧，1504、托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于发酵罐的搅拌装置，包括罐体1以及盖在罐体1上端的罐盖2，所述罐体1的侧壁上开有出液口11，物质在发酵过程中，出液口11被堵帽堵着呈密封状态，若想要将物质从罐体1内倒出时，此时卸下堵帽，出液口11被打开，继而让物质自动从出液口11的内部流出，节省了倒出物质时的人力，使用者的劳动强度降低，所述罐盖2的上侧面中部固定连接有动力箱3，所述动力箱3的上端面固定安装有电机4，电机4为搅拌装置的动力源，所述电机4的输出轴位于动力箱3的内部，所述电机4的输出轴下端沿轴线方向与蜗杆6的上端固定连接，所述蜗杆6转动连接在罐体1的内部，且所述蜗杆6的下端紧靠在罐体1底部的中心位置，蜗杆6竖直的立在罐体1的正中位置，蜗杆6由中心轴与螺旋叶片组成，当蜗杆6转动时，蜗杆6上的螺旋叶片会带着物体向下流动，即将上层物质输送到罐体1的底部，所述罐体1的底部为中间高四周低的凸型结构，如图5所示，当物质被蜗杆6向下推动时，物质会竖直向下冲刷在罐体1的底部中间位置，由于罐体1的底部中间高四周低的凸型结构，因此有利于物质向四周流动，继而物质在流动过程中会将沉淀在罐体1底部的物质冲起并顺着罐体1的侧壁向上提升并进行搅拌，所述蜗杆6的外侧壁套接有管道7，如图5所示，管道7的底部与蜗杆6齐平，并且管道7的上端必须沉没在物质中，继而保证罐体1上层的物质能够从管道7的上端进入管道7中，所述管道7的上端通过多个转轴与转动块8连接，所述转动块8转动连接在罐盖2上，且所述电机4通过齿轮机构5驱动转动块8转动，电机4同时驱动蜗杆6与转动块8转动，由于转动块8与管道7固定，即电机4同时驱动蜗杆6与管道7转动，但蜗杆6与管道7的转动方向相反，可使物质在管道7的内部流动更加迅速，继而使物质将罐体1底部沉淀的物质冲刷的更加干净。

具体而言，所述管道7的外侧壁上固定连接有甩液片9，甩液片9随着管道7的转动而转动，甩液片9转动时，甩液片9将中部的物质向四周甩动，继而中部的物质与底部上升的物质发生垂直方向的运动，产生混合搅拌，且所述管道7的上端固定连接有用于向中部汇聚物质的蜗盘10，蜗盘10位于物质内部，如图4所示，蜗盘10的上侧面固定有汇聚物质的叶片，当蜗盘10随着管道7转动时，上侧四周的物质顺着蜗盘10上侧的叶片向蜗盘10的中心汇聚，继而使物质积聚在管道7的上端口部，保证进入管道7内部的物质充足。

为了使电机4同时驱动蜗杆6与管道7，并且蜗杆6与管道7实现反向转动，具体而言，所述齿轮机构5包括固定套接在电机4输出轴上的外齿轮501以及固定连接在转动块8上的内齿轮502，所述外齿轮501与内齿轮502通过连接轮503进行连接，且所述连接轮503转动连接在动力箱3的内侧壁上。

具体而言，所述罐体1的上端口部侧壁上开有多个L型卡槽12，且所述罐盖2的侧壁上固定连接有多个卡块13，每个所述卡块13分别活动卡接在多个L型卡槽12的内部，罐盖2盖在罐体1上时，每个卡块13分别从多个L型卡槽12的竖直入口滑入L型卡槽12的内部，然后转动卡槽12，致使卡块13在L型卡槽12的内部水平滑动后卡块13卡在L型卡槽12的内部，此时罐盖2固定卡接在罐体1的口部，实现罐体1上端口部的密封，所述罐体1与罐盖2的连接处设有橡胶垫14，橡胶垫14能够保证罐体1与罐盖2连接处的密封性，另外当罐体1与罐盖2卡接时，橡胶垫14会被压缩变形，通过橡胶垫14的弹力变形，使橡胶垫14产生向上顶着罐盖2的力，即卡块13也会受到同样的顶力，保证卡块13牢固的卡接在L型卡槽12的内部。

为了保证罐体1在搅拌过程中不会产生剧烈的晃动，促使搅拌更加的平稳，具体而言，所述罐体1的下端由减震支架15进行支撑，所述减震支架15包括底座1501，所述底座1501的下端固定连接有多个支脚1502，且所述底座1501的内部通过弹簧1503滑动连接有托盘1504，所述托盘1504与罐体1的下侧面接触并实现支撑，当罐体1放置在托盘1504上后，弹簧1503会被压缩，当罐体1发生晃动时，弹簧1503会消除罐体1上的作用力，继而起到减震作用。

工作原理：使用时，将物质倒入罐体1的内部，并盖上罐盖2，物质在罐体1的内部进行发酵，需要搅拌罐体1内部的物质时，给电机4接通电源，电机4启动，电机4同时带着蜗杆6与管道7发生不同方向的转动，如图5所示，蜗杆6的转动会使上层物质卷进管道7的内部并顺着管道7的内部通道向下流动，最终冲刷到罐体1的底部中心位置，并且物质会顺着罐体1的底部向四周冲刷扩散，继而起到将堆积在罐体1底部的沉淀物质冲起并顺着罐体1的内侧壁向上提升，同时从管道7内冲到罐体1底部的物质会与罐体1底部沉淀的物质进行混合，并且通过管道7的转动使甩液片9转动，甩液片9将中部的物质向四周甩动，继而中部的物质与底部上升的物质垂直运动并混合搅拌，随着蜗杆6不断地将上层物质从管道7内注入到罐体1的底部，因此罐体1底部的物质不断向上提升，致使物质在罐体1的内部上下不断地循环流动，继而可将物质充分的搅拌均匀，从而提高发酵的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于发酵罐的搅拌装置，包括罐体(1)以及盖在罐体(1)上端的罐盖(2)，所述罐体(1)的侧壁上开有出液口(11)，其特征在于：所述罐盖(2)的上侧面中部固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)的上端面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴位于动力箱(3)的内部，所述电机(4)的输出轴下端沿轴线方向与蜗杆(6)的上端固定连接，所述蜗杆(6)转动连接在罐体(1)的内部，且所述蜗杆(6)的下端紧靠在罐体(1)底部的中心位置，所述罐体(1)的底部为中间高四周低的凸型结构，所述蜗杆(6)的外侧壁套接有管道(7)，所述管道(7)的上端通过多个转轴与转动块(8)连接，所述转动块(8)转动连接在罐盖(2)上，且所述电机(4)通过齿轮机构(5)驱动转动块(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述管道(7)的外侧壁上固定连接有甩液片(9)，且所述管道(7)的上端固定连接有用于向中部汇聚物质的蜗盘(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述齿轮机构(5)包括固定套接在电机(4)输出轴上的外齿轮(501)以及固定连接在转动块(8)上的内齿轮(502)，所述外齿轮(501)与内齿轮(502)通过连接轮(503)进行连接，且所述连接轮(503)转动连接在动力箱(3)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的上端口部侧壁上开有多个L型卡槽(12)，且所述罐盖(2)的侧壁上固定连接有多个卡块(13)，每个所述卡块(13)分别活动卡接在多个L型卡槽(12)的内部，所述罐体(1)与罐盖(2)的连接处设有橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端由减震支架(15)进行支撑，所述减震支架(15)包括底座(1501)，所述底座(1501)的下端固定连接有多个支脚(1502)，且所述底座(1501)的内部通过弹簧(1503)滑动连接有托盘(1504)，所述托盘(1504)与罐体(1)的下侧面接触并实现支撑。

Images