CN218131339U - 低表面处理环氧底漆配料调和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种低表面处理环氧底漆配料调和系统，包括调和桶，所述调和桶的顶部转动连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部转动连接有驱动箱，所述调和桶的外表面固定连接有固定支架，所述固定支架的另一端与驱动箱固定连接，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与缓冲箱的顶部固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将底漆调和配料根据所需从导流管放入，随后驱动驱动箱中的电机带动缓冲箱转动，使配料从导流口进入通过缓冲架管缓冲下落，从而加强调和效能，提升整体装置的工作效率，密封塞将不使用的导流管管口进行密封，防止内部配料溅出和污垢进入，提升整体装置的密封性。

Description

低表面处理环氧底漆配料调和系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于对低表面处理环氧底漆进行配料调和系统，属于油漆生产技术领域。

背景技术

底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等，尤其是具有低表面处理效果的环氧底漆，其性能对整体涂装效果具有决定性作用。

为此，低表面处理环氧底漆需要采用调和装置进行搅拌调和其均匀性。但是，如今，现有的底漆调和装置在搅拌过程中，由于材料需要多种，从而在混合时逐一放入搅拌较易浪费整体装置的加工时间，并且在混合时混合物料降落过快较易产生混合不够充分的现象，从而影响整体装置的调和质量，因此亟需一种能够解决上述问题的漆配料调和系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种低表面处理环氧底漆配料调和系统，具有提升混合效率，对调和材料进行缓冲，提升整体装置工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低表面处理环氧底漆配料调和系统，包括调和桶，所述调和桶的顶部转动连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部转动连接有驱动箱，所述调和桶的外表面固定连接有固定支架，所述固定支架的另一端与驱动箱固定连接，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与缓冲箱的顶部固定连接，所述缓冲箱的顶部开设有导流口，所述导流口的顶部固定连接有导流管，所述导流管的内壁螺纹连接有密封塞，所述缓冲箱的内壁固定连接有缓冲架管。

工作人员将底漆调和配料根据所需从导流管放入，随后驱动驱动箱中的电机带动缓冲箱转动，使配料从导流口进入通过缓冲架管缓冲下落，从而加强调和效能，提升整体装置的工作效率，密封塞将不使用的导流管管口进行密封，防止内部配料溅出和污垢进入，提升整体装置的密封性。

优选的，所述调和桶的内壁固定连接有固定支杆，所述固定支杆的外表面固定连接有第二驱动箱。固定支杆加强第二驱动箱的支撑与固定，且固定支杆为圆柱状，防止配料在调和下落时留存至固定支杆上，影响整体产量。

优选的，所述第二驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋搅拌杆。使用时，工作人员驱动第二电机带动螺旋搅拌杆对内部配料进行搅拌调和，提升整体装置的工作效率。

优选的，所述调和桶的内壁固定连接有三角过滤板，所述三角过滤板的外表面开设有滤孔。调和后的配料下落至三角过滤板，通过滤孔过滤颗粒，且三角过滤板的边缘倾斜防止配料残留和颗粒过多堵塞滤孔从而影响整体装置的过滤效能，提升整体装置的便捷度。

优选的，所述调和桶的底部固定连接有排流箱，所述排流箱的外表面固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿排流箱固定连接有伸缩推流板。调和后的配料下落至排流箱中，通过控制气缸带动伸缩推流板对配料进行推动。

优选的，所述排流箱的内壁固定连接有倾斜台，所述伸缩推流板与倾斜台的顶部滑动连接。使用时，倾斜台便于调和后的配料下落便于收集，通过伸缩推流板在倾斜台上推动从而防止配料堆积在倾斜台上，提升整体装置的工作效能。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调和桶、缓冲箱、驱动箱、固定支架、电机、导流口、导流管、密封塞、缓冲架管和固定支杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将底漆调和配料根据所需从导流管放入，随后驱动驱动箱中的电机带动缓冲箱转动，使配料从导流口进入通过缓冲架管缓冲下落，从而加强调和效能，提升整体装置的工作效率，密封塞将不使用的导流管管口进行密封，防止内部配料溅出和污垢进入，提升整体装置的密封性，固定支杆加强第二驱动箱的支撑与固定，且固定支杆为圆柱状，防止配料在调和下落时留存至固定支杆上，影响整体产量，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

同时，通过三角过滤板、滤孔、排流箱、气缸、伸缩推流板和倾斜台之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，调和后的配料下落至三角过滤板，通过滤孔过滤颗粒，且三角过滤板的边缘倾斜防止配料残留和颗粒过多堵塞滤孔从而影响整体装置的过滤效能，提升整体装置的便捷度，调和后的配料下落至排流箱中，通过控制气缸带动伸缩推流板对配料进行推动，倾斜台便于调和后的配料下落便于收集，通过伸缩推流板在倾斜台上推动从而防止配料堆积在倾斜台上，提升整体装置的工作效能。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型缓冲箱结构示意图；

图3为本实用新型固定支杆处的局部结构示意图；

图4为本实用新型排流箱结构示意图。

图中，1、调和桶；2、缓冲箱；3、驱动箱；4、固定支架；5、电机；6、导流口；7、导流管；8、密封塞；9、缓冲架管；10、固定支杆；11、第二驱动箱；12、第二电机；13、螺旋搅拌杆；14、三角过滤板；15、滤孔；16、排流箱；17、气缸；18、伸缩推流板；19、倾斜台。

具体实施方式

参见图1-4，低表面处理环氧底漆配料调和系统，包括调和桶1，调和桶1的顶部转动连接有缓冲箱2，缓冲箱2的顶部转动连接有驱动箱3，调和桶1的外表面固定连接有固定支架4，固定支架4的另一端与驱动箱3固定连接，驱动箱3的内部设置有电机5，电机5的输出端与缓冲箱2的顶部固定连接。

参见图2，缓冲箱2的顶部开设有导流口6，导流口6的顶部固定连接有导流管7，导流管7的内壁螺纹连接有密封塞8，缓冲箱2的内壁固定连接有缓冲架管9，调和桶1的内壁固定连接有固定支杆10，工作人员将底漆调和配料根据所需从导流管7放入，随后驱动驱动箱3中的电机5带动缓冲箱2转动，使配料从导流口6进入通过缓冲架管9缓冲下落，从而加强调和效能，提升整体装置的工作效率，密封塞8将不使用的导流管7管口进行密封，防止内部配料溅出和污垢进入，提升整体装置的密封性，固定支杆10加强第二驱动箱11的支撑与固定，且固定支杆10为圆柱状，防止配料在调和下落时留存至固定支杆10上，影响整体产量，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

参见图3，固定支杆10的外表面固定连接有第二驱动箱11，第二驱动箱11的内部设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有螺旋搅拌杆13，调和桶1的内壁固定连接有三角过滤板14，三角过滤板14的外表面开设有滤孔15，调和桶1的底部固定连接有排流箱16。

参见图4，排流箱16的外表面固定连接有气缸箱，气缸箱的内部设置有气缸17，气缸17的输出端贯穿排流箱16固定连接有伸缩推流板18，排流箱16的内壁固定连接有倾斜台19，伸缩推流板18与倾斜台19的顶部滑动连接，调和后的配料下落至三角过滤板14，通过滤孔15过滤颗粒，且三角过滤板14的边缘倾斜防止配料残留和颗粒过多堵塞滤孔15从而影响整体装置的过滤效能，提升整体装置的便捷度，调和后的配料下落至排流箱16中，通过控制气缸17带动伸缩推流板18对配料进行推动，倾斜台19便于调和后的配料下落便于收集，通过伸缩推流板18在倾斜台19上推动从而防止配料堆积在倾斜台19上，提升整体装置的工作效能。

使用时，工作人员将底漆调和配料根据所需从导流管7放入，随后驱动驱动箱3中的电机5带动缓冲箱2转动，使配料从导流口6进入通过缓冲架管9缓冲下落，从而加强调和效能，提升整体装置的工作效率，密封塞8将不使用的导流管7管口进行密封，防止内部配料溅出和污垢进入，提升整体装置的密封性，固定支杆10加强第二驱动箱11的支撑与固定，且固定支杆10为圆柱状，防止配料在调和下落时留存至固定支杆10上，影响整体产量，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，通过三角过滤板14、滤孔15、排流箱16、气缸17、伸缩推流板18和倾斜台19之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，调和后的配料下落至三角过滤板14，通过滤孔15过滤颗粒，且三角过滤板14的边缘倾斜防止配料残留和颗粒过多堵塞滤孔15从而影响整体装置的过滤效能，提升整体装置的便捷度，调和后的配料下落至排流箱16中，通过控制气缸17带动伸缩推流板18对配料进行推动，倾斜台19便于调和后的配料下落便于收集，通过伸缩推流板18在倾斜台19上推动从而防止配料堆积在倾斜台19上，提升整体装置的工作效能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低表面处理环氧底漆配料调和系统，包括调和桶（1），其特征在于：所述调和桶（1）的顶部转动连接有缓冲箱（2），所述缓冲箱（2）的顶部转动连接有驱动箱（3），所述调和桶（1）的外表面固定连接有固定支架（4），所述固定支架（4）的另一端与驱动箱（3）固定连接，所述驱动箱（3）的内部设置有电机（5），所述电机（5）的输出端与缓冲箱（2）的顶部固定连接，所述缓冲箱（2）的顶部开设有导流口（6），所述导流口（6）的顶部固定连接有导流管（7），所述导流管（7）的内壁螺纹连接有密封塞（8），所述缓冲箱（2）的内壁固定连接有缓冲架管（9）。

2.根据权利要求1所述的低表面处理环氧底漆配料调和系统，其特征在于：所述调和桶（1）的内壁固定连接有固定支杆（10），所述固定支杆（10）的外表面固定连接有第二驱动箱（11）。

3.根据权利要求2所述的低表面处理环氧底漆配料调和系统，其特征在于：所述第二驱动箱（11）的内部设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有螺旋搅拌杆（13）。

4.根据权利要求1所述的低表面处理环氧底漆配料调和系统，其特征在于：所述调和桶（1）的内壁固定连接有三角过滤板（14），所述三角过滤板（14）的外表面开设有滤孔（15）。

5.根据权利要求1所述的低表面处理环氧底漆配料调和系统，其特征在于：所述调和桶（1）的底部固定连接有排流箱（16），所述排流箱（16）的外表面固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸（17），所述气缸（17）的输出端贯穿排流箱（16）固定连接有伸缩推流板（18）。

6.根据权利要求5所述的低表面处理环氧底漆配料调和系统，其特征在于：所述排流箱（16）的内壁固定连接有倾斜台（19），所述伸缩推流板（18）与倾斜台（19）的顶部滑动连接。

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