CN111807574A - 一种酸性工业废水净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废水净化技术领域的一种酸性工业废水净化处理装置，包括底座，所述安装架顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底部动力端安装有转杆，所述转杆外壁由上而下设有撒料组件和叶片，所述反应釜底部设有出料通道，驱动电机带动皮带轮、从动皮带轮、凸轮旋转，凸轮的凸面旋转至顶部时，将顶块、升降杆和升降框体向上顶，此时的弹簧处于压缩状态，当凸轮的凸面离开顶部时，升降框体在弹簧复位的带动下向下复位，此过程中升降框体往复升降对堆积在其顶部的沉降物进行抖落，使其延斜面漏入出料口，通过漏斗排出的废水可通过增压设备再次送入反应釜内进行二次处理，使其达到排放标准。

Description

一种酸性工业废水净化处理装置
技术领域
本发明涉及废水净化技术领域，具体为一种酸性工业废水净化处理装置。
背景技术
酸性工业废水的处理一般添加沉降液进行搅动中和，但是沉降液与废水的中和反应仅借助搅拌设备其混合效率较差，且沉降液的使用使得处理设备内腔容易堆积沉降物，清理起来较为麻烦，从而降低处理的效率，而且这些废水中会掺杂大量的金属，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种酸性工业废水净化处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸性工业废水净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酸性工业废水净化处理装置，包括底座，所述底座顶部环形阵列设有三组支腿，三组所述支腿顶部设有反应釜，所述反应釜顶部外壁中心设有安装架，所述安装架顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底部动力端安装有转杆，所述转杆底部延伸反应釜内腔，所述转杆外壁由上而下设有撒料组件和叶片，所述反应釜顶部外壁左侧设有进料通道，所述进料通道顶部设有进料斗，所述进料通道底部连接有下料管，所述下料管左高右低倾斜设置，所述下料管右端位于撒料组件顶部外壁左侧，所述反应釜左右两侧内壁的中部均设有连接件，两组连接件底部固定安装有环形水管，所述环形水管顶部外壁环形阵列设有喷头，所述反应釜左侧外壁安装有安装板，所述安装板顶部外壁左右两侧分别设有沉降液箱和水泵，所述水泵左右两端均安装有水管，两组水管相背一端分别与沉降液箱右侧外壁底部和环形水管底部外壁左侧连接，所述反应釜底部设有出料通道，所述出料通道位于三组支腿内侧。
进一步地，所述出料通道包括与反应釜底部连接的框体，所述框体左右两侧均设有下料组件，所述框体左右两侧内壁与下料组件连接处的下方均设有固定块，所述固定块顶部外壁活动插接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有顶块，两组所述升降杆顶部固定连接有升降框体，所述升降框体内腔设有筛网，所述底座顶部外壁设有左右两组连接柱，所述连接柱前端面通过转动连接件安装有凸轮，所述凸轮前端面安装有从动皮带轮，所述底座顶部外壁与两组连接柱连接处的左右两侧均设有驱动电机，所述驱动电机前侧动力端安装有皮带轮，所述皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述升降杆外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶块和固定块相对一侧外壁固定连接，所述顶块底部与凸轮顶部贴合。
进一步地，所述下料组件包括安装在框体外壁的连接壳，两组所述连接壳相背一侧外壁均设有连接板，所述连接板前端安装有电机，所述电机前侧动力端安装有齿轮，所述连接壳内腔活动设有密封塞，两组所述密封塞相背一侧外壁固定安装有齿条，两组所述齿条相背一端延伸至连接壳外壁，所述连接壳外壁设有与齿条相配合的滑槽，所述齿条顶部与齿轮底部啮合，所述连接壳底部外壁靠近框体的一侧设有出料口。
进一步地，所述进料通道内腔设有上下两组孔板，两组所述孔板内侧安装有左右两组碳棒，所述进料通道右侧外壁安装有直流电源，所述直流电源的正负极通过导线分别与两组碳棒连接。
进一步地，所述进料斗环向内壁顶部设有环形凹槽，环形凹槽内活动插接有过滤网，所述过滤网顶部外壁中心焊接有拉杆，所述拉杆顶部焊接有拉环。
进一步地，所述升降框体底部设有漏斗，漏斗位于两组升降杆内侧，所述筛网位于漏斗内侧。
进一步地，所述升降框体顶部外壁左右两侧均设有斜面，斜面靠近筛网的一侧高于靠近框体内壁的一侧。
进一步地，所述撒料组件包括套设在转杆外壁的外壳，所述外壳为空心圆台，其顶部直径大于底部直径，所述外壳环向外壁均匀设有小孔，所述外壳环向外壁与小孔连接处的底部环形阵列设有三组螺丝孔，所述转杆外壁设有与螺丝孔相配合的螺孔。
一种酸性工业废水净化处理装置的处理方法，该方法包括如下步骤：
S1：将废水通过进料斗、进料通道、下料管送入反应釜内腔的撒料组件内腔，在此过程中，过滤网将废水中的大型杂物留在进料斗内腔，然后碳棒使污水中的重金属离子做定向运动，并且附着在碳棒()上；
S2：废水进入反应釜内腔后，伺服电机带动转杆旋转，进入撒料组件内腔的废水会被均匀洒出，水泵启动将沉降液箱内腔的沉降液通过管道送入环形水管内腔，环形水管内腔沉降液通过喷头均匀喷向撒料组件洒出的污水进行初步混合，而转杆又带动叶片旋转对沉降液和废水进行搅动，使得酸性物质沉降，待反应完成后，打开出料通道底部的阀门将处理后的废水排出，此时废水中的沉降物留在出料通道内；
S3：出料通道内腔的沉降物停留在筛网顶部，此时启动电机使得齿轮旋转，齿轮旋转使得齿条向外侧移动，使得密封塞移动至出料口外侧，此时可启动驱动电机，驱动电机带动皮带轮、从动皮带轮、凸轮旋转，凸轮的凸面旋转至顶部时，将顶块、升降杆和升降框体向上顶，此时的弹簧处于压缩状态，当凸轮的凸面离开顶部时，升降框体在弹簧复位的带动下向下复位，此过程中升降框体往复升降对堆积在其顶部的沉降物进行抖落，使其延斜面漏入出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、两个碳棒分别连接直流电源的正负极，使污水中的重金属离子做定向运动，并且附着在碳棒上，这有效地清除了工业废水中的重金属物质，使工业废水中的重金属污染物减少，后期可拆卸进行收集，减小浪费；
2、驱动电机带动皮带轮、从动皮带轮、凸轮旋转，凸轮的凸面旋转至顶部时，将顶块、升降杆和升降框体向上顶，此时的弹簧处于压缩状态，当凸轮的凸面离开顶部时，升降框体在弹簧复位的带动下向下复位，此过程中升降框体往复升降对堆积在其顶部的沉降物进行抖落，使其延斜面漏入出料口，通过漏斗排出的废水可通过增压设备再次送入反应釜内进行二次处理，使其达到排放标准；
3、废水进入反应釜内腔后，伺服电机带动转杆旋转，进入撒料组件内腔的废水会被均匀洒出，水泵启动将沉降液箱内腔的沉降液通过管道送入环形水管内腔，环形水管内腔沉降液通过喷头均匀喷向撒料组件洒出的污水进行初步混合，比起直接通入进行混合，本方案混合效果更佳，而转杆又带动叶片旋转对沉降液和废水进行搅动，使得酸性物质中和沉降。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明撒料组件结构示意图；
图3为本发明出料通道剖视图；
图4为本发明进料通道剖视图。
图中：1、底座；2、支腿；3、反应釜；4、安装架；5、伺服电机；6、转杆；7、撒料组件；71、外壳；72、小孔；73、螺丝孔；8、叶片；9、进料通道；91、孔板；92、碳棒；93、直流电源；10、进料斗；101、过滤网；102、拉杆；11、下料管；12、出料通道；13、环形水管；14、喷头；15、安装板；16、沉降液箱；17、水泵；18、框体；19、下料组件；20、连接壳；21、连接板；22、电机；23、齿轮；24、齿条；25、密封塞；26、出料口；27、固定块；28、升降杆；29、顶块；30、连接柱；31、凸轮；32、从动皮带轮；33、驱动电机；34、皮带轮；35、弹簧；36、升降框体；37、筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种酸性工业废水净化处理装置，请参阅图1，包括底座1，底座1顶部环形阵列设有三组支腿2，三组支腿2顶部设有反应釜3，反应釜3顶部外壁中心设有安装架4，安装架4顶部安装有伺服电机5，伺服电机5底部动力端安装有转杆6，转杆6底部延伸反应釜3内腔，转杆6外壁由上而下设有撒料组件7和叶片8，叶片8前端面设有前高后低的扰流孔，可提高对废水和沉降液的搅动效果，反应釜3顶部外壁左侧设有进料通道9，进料通道9顶部设有进料斗10，进料通道9底部连接有下料管11，下料管11左高右低倾斜设置，下料管11右端位于撒料组件7顶部外壁左侧，反应釜3左右两侧内壁的中部均设有连接件，两组连接件底部固定安装有环形水管13，环形水管13顶部外壁环形阵列设有喷头14，喷头14将沉降液均匀喷向撒料组件7甩出的废水，使其进行预混合，可提高混合的效果，反应釜3左侧外壁安装有安装板15，安装板15顶部外壁左右两侧分别设有沉降液箱16和水泵17，水泵17左右两端均安装有水管，两组水管相背一端分别与沉降液箱16右侧外壁底部和环形水管13底部外壁左侧连接，反应釜3底部设有出料通道12，出料通道12位于三组支腿2内侧；
请参阅图3，出料通道12包括与反应釜3底部连接的框体18，框体18左右两侧均设有下料组件19，框体18左右两侧内壁与下料组件19连接处的下方均设有固定块27，固定块27顶部外壁活动插接有升降杆28，升降杆28、顶块29均为锈钢材料制成，废水对其腐蚀效果较低，升降杆28底部固定连接有顶块29，两组升降杆28顶部固定连接有升降框体36，升降框体36内腔设有筛网37，底座1顶部外壁设有左右两组连接柱30，连接柱30前端面通过转动连接件安装有凸轮31，凸轮31纵截面呈椭圆形，凸轮31前端面安装有从动皮带轮32，底座1顶部外壁与两组连接柱30连接处的左右两侧均设有驱动电机33，驱动电机33前侧动力端安装有皮带轮34，皮带轮34与从动皮带轮32通过皮带连接，升降杆28外壁套设有弹簧35，弹簧35的两端分别与顶块29和固定块27相对一侧外壁固定连接，顶块29底部与凸轮31顶部贴合；
请参阅图3，下料组件19包括安装在框体18外壁的连接壳20，两组连接壳20相背一侧外壁均设有连接板21，连接板21前端安装有电机22，电机22前侧动力端安装有齿轮23，连接壳20内腔活动设有密封塞25，两组密封塞25相背一侧外壁固定安装有齿条24，两组齿条24相背一端延伸至连接壳20外壁，连接壳20外壁设有与齿条24相配合的滑槽，齿条24顶部与齿轮23底部啮合，连接壳20底部外壁靠近框体18的一侧设有出料口26，反应釜3在进行使用时，密封塞25位于两组出料口26内侧，此时的连接壳20处于密封状态，避免废水外泄；
请参阅图4，进料通道9内腔设有上下两组孔板91，废水通过孔板91的通孔流下，可减小流量，便于碳棒92进行充分吸附，两组孔板91内侧安装有左右两组碳棒92，进料通道9右侧外壁安装有直流电源93，直流电源93的正负极通过导线分别与两组碳棒92连接，两个碳棒92分别连接直流电源93的正负极，使污水中的重金属离子做定向运动，并且附着在碳棒92上，这有效地清除了工业废水中的重金属物质，使工业废水中的重金属污染物减少，后期可拆卸进行收集；
请参阅图4，进料斗10环向内壁顶部设有环形凹槽，环形凹槽内活动插接有过滤网101，过滤网101顶部外壁中心焊接有拉杆102，拉杆102顶部焊接有拉环，可直接向上拉出过滤网101，便于进行清理；
请参阅图3，升降框体36底部设有漏斗，漏斗位于两组升降杆28内侧，筛网37位于漏斗内侧，对废水进行集流，避免废水飞溅；
请参阅图3，升降框体36顶部外壁左右两侧均设有斜面，斜面靠近筛网37的一侧高于靠近框体18内壁的一侧，便于沉降物通过斜面落下；
请参阅图2，撒料组件7包括套设在转杆6外壁的外壳71，外壳71为空心圆台，其顶部直径大于底部直径，外壳71环向外壁均匀设有小孔72，废水通过小孔72甩出，减小流量，使废水与沉降液进行预混合，以此提高混合效果，外壳71环向外壁与小孔72连接处的底部环形阵列设有三组螺丝孔73，转杆6外壁设有与螺丝孔73相配合的螺孔，便于进行安装。
一种酸性工业废水净化处理装置的处理方法，该方法包括如下步骤：
S1：将废水通过进料斗10、进料通道9、下料管11送入反应釜3内腔的撒料组件7内腔，在此过程中，过滤网101将废水中的大型杂物留在进料斗10内腔，然后碳棒92使污水中的重金属离子做定向运动，并且附着在碳棒(92)上，使工业废水中的重金属污染物减少；
S2：废水进入反应釜3内腔后，伺服电机5带动转杆6旋转，进入撒料组件7内腔的废水会被均匀洒出，水泵17启动将沉降液箱16内腔的沉降液通过管道送入环形水管13内腔，环形水管13内腔沉降液通过喷头14均匀喷向撒料组件7洒出的污水进行初步混合，比起直接通入进行混合，本方案混合效果更佳，而转杆6又带动叶片8旋转对沉降液和废水进行搅动，使得酸性物质沉降，待反应完成后，打开出料通道12底部的阀门将处理后的废水排出，此时废水中的沉降物留在出料通道12内；
S3：出料通道12内腔的沉降物停留在筛网37顶部，此时启动电机22使得齿轮23旋转，齿轮23旋转使得齿条24向外侧移动，使得密封塞25移动至出料口26外侧，此时可启动驱动电机33，驱动电机33带动皮带轮34、从动皮带轮34、凸轮31旋转，凸轮31的凸面旋转至顶部时，将顶块29、升降杆28和升降框体36向上顶，此时的弹簧35处于压缩状态，当凸轮31的凸面离开顶部时，升降框体36在弹簧35复位的带动下向下复位，此过程中升降框体36往复升降对堆积在其顶部的沉降物进行抖落，使其延斜面漏入出料口26，通过漏斗排出的废水可通过增压设备再次送入反应釜3内进行二次处理，使其达到排放标准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种酸性工业废水净化处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部环形阵列设有三组支腿(2)，三组所述支腿(2)顶部设有反应釜(3)，其特征在于：所述反应釜(3)顶部外壁中心设有安装架(4)，所述安装架(4)顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)底部动力端安装有转杆(6)，所述转杆(6)底部延伸反应釜(3)内腔，所述转杆(6)外壁由上而下设有撒料组件(7)和叶片(8)，所述反应釜(3)顶部外壁左侧设有进料通道(9)，所述进料通道(9)顶部设有进料斗(10)，所述进料通道(9)底部连接有下料管(11)，所述下料管(11)左高右低倾斜设置，所述下料管(11)右端位于撒料组件(7)顶部外壁左侧，所述反应釜(3)左右两侧内壁的中部均设有连接件，两组连接件底部固定安装有环形水管(13)，所述环形水管(13)顶部外壁环形阵列设有喷头(14)，所述反应釜(3)左侧外壁安装有安装板(15)，所述安装板(15)顶部外壁左右两侧分别设有沉降液箱(16)和水泵(17)，所述水泵(17)左右两端均安装有水管，两组水管相背一端分别与沉降液箱(16)右侧外壁底部和环形水管(13)底部外壁左侧连接，所述反应釜(3)底部设有出料通道(12)，所述出料通道(12)位于三组支腿(2)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述出料通道(12)包括与反应釜(3)底部连接的框体(18)，所述框体(18)左右两侧均设有下料组件(19)，所述框体(18)左右两侧内壁与下料组件(19)连接处的下方均设有固定块(27)，所述固定块(27)顶部外壁活动插接有升降杆(28)，所述升降杆(28)底部固定连接有顶块(29)，两组所述升降杆(28)顶部固定连接有升降框体(36)，所述升降框体(36)内腔设有筛网(37)，所述底座(1)顶部外壁设有左右两组连接柱(30)，所述连接柱(30)前端面通过转动连接件安装有凸轮(31)，所述凸轮(31)前端面安装有从动皮带轮(32)，所述底座(1)顶部外壁与两组连接柱(30)连接处的左右两侧均设有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)前侧动力端安装有皮带轮(34)，所述皮带轮(34)与从动皮带轮(32)通过皮带连接，所述升降杆(28)外壁套设有弹簧(35)，所述弹簧(35)的两端分别与顶块(29)和固定块(27)相对一侧外壁固定连接，所述顶块(29)底部与凸轮(31)顶部贴合。
3.根据权利要求2所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述下料组件(19)包括安装在框体(18)外壁的连接壳(20)，两组所述连接壳(20)相背一侧外壁均设有连接板(21)，所述连接板(21)前端安装有电机(22)，所述电机(22)前侧动力端安装有齿轮(23)，所述连接壳(20)内腔活动设有密封塞(25)，两组所述密封塞(25)相背一侧外壁固定安装有齿条(24)，两组所述齿条(24)相背一端延伸至连接壳(20)外壁，所述连接壳(20)外壁设有与齿条(24)相配合的滑槽，所述齿条(24)顶部与齿轮(23)底部啮合，所述连接壳(20)底部外壁靠近框体(18)的一侧设有出料口(26)。
4.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述进料通道(9)内腔设有上下两组孔板(91)，两组所述孔板(91)内侧安装有左右两组碳棒(92)，所述进料通道(9)右侧外壁安装有直流电源(93)，所述直流电源(93)的正负极通过导线分别与两组碳棒(92)连接。
5.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述进料斗(10)环向内壁顶部设有环形凹槽，环形凹槽内活动插接有过滤网(101)，所述过滤网(101)顶部外壁中心焊接有拉杆(102)，所述拉杆(102)顶部焊接有拉环。
6.根据权利要求2所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述升降框体(36)底部设有漏斗，漏斗位于两组升降杆(28)内侧，所述筛网(37)位于漏斗内侧。
7.根据权利要求2所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述升降框体(36)顶部外壁左右两侧均设有斜面，斜面靠近筛网(37)的一侧高于靠近框体(18)内壁的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水净化处理装置，其特征在于：所述撒料组件(7)包括套设在转杆(6)外壁的外壳(71)，所述外壳(71)为空心圆台，其顶部直径大于底部直径，所述外壳(71)环向外壁均匀设有小孔(72)，所述外壳(71)环向外壁与小孔(72)连接处的底部环形阵列设有三组螺丝孔(73)，所述转杆(6)外壁设有与螺丝孔(73)相配合的螺孔。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种酸性工业废水净化处理装置的处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：将废水通过进料斗(10)、进料通道(9)、下料管(11)送入反应釜(3)内腔的撒料组件(7)内腔，在此过程中，过滤网(101)将废水中的大型杂物留在进料斗(10)内腔，然后碳棒(92)使污水中的重金属离子做定向运动，并且附着在碳棒(92)上；
S2：废水进入反应釜(3)内腔后，伺服电机(5)带动转杆(6)旋转，进入撒料组件(7)内腔的废水会被均匀洒出，水泵(17)启动将沉降液箱(16)内腔的沉降液通过管道送入环形水管(13)内腔，环形水管(13)内腔沉降液通过喷头14均匀喷向撒料组件7洒出的污水进行初步混合，而转杆6又带动叶片(8)旋转对沉降液和废水进行搅动，使得酸性物质沉降，待反应完成后，打开出料通道(12)底部的阀门将处理后的废水排出，此时废水中的沉降物留在出料通道(12)内；
S3：出料通道(12)内腔的沉降物停留在筛网(37)顶部，此时启动电机(22)使得齿轮(23)旋转，齿轮(23)旋转使得齿条(24)向外侧移动，使得密封塞(25)移动至出料口(26)外侧，此时可启动驱动电机(33)，驱动电机(33)带动皮带轮(34)、从动皮带轮(34)、凸轮(31)旋转，凸轮(31)的凸面旋转至顶部时，将顶块(29)、升降杆(28)和升降框体(36)向上顶，此时的弹簧(35)处于压缩状态，当凸轮(31)的凸面离开顶部时，升降框体(36)在弹簧(35)复位的带动下向下复位，此过程中升降框体(36)往复升降对堆积在其顶部的沉降物进行抖落，使其延斜面漏入出料口(26)。
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