CN208553390U - 一种pcb刻蚀液回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB刻蚀液回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部通过电机底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述箱体的内腔固定连接有搅拌箱，所述转杆的右端贯穿至搅拌箱的内腔并与搅拌箱活动连接，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶。本实用新型通过第一电机、转杆、活动滤网、框架、第二电机、凸轮、顶杆、限位板、滑轮架、滑轮、连杆和限位块的配合使用，解决了传统的PCB刻蚀液过滤装置过滤效果差和过滤效率低的问题，该PCB刻蚀液回收过滤装置具备过滤效果好和过滤效率高的优点，给使用者带来方便，提高了使用者的工作效率，值得推广使用。

Description

一种PCB刻蚀液回收过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种PCB刻蚀液回收过滤装置。

背景技术

PCB中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板，在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板设计、文件编制和制造。

在PCB生产过程中会产生PCB刻蚀液，在回收PCB刻蚀液则需要过滤装置，然而传统的PCB刻蚀液过滤装置过滤效果差和过滤效率低，给使用者带来不便，降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB刻蚀液回收过滤装置，具备过滤效果好和过滤效率高的优点，解决了传统的PCB刻蚀液过滤装置过滤效果差和过滤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB刻蚀液回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部通过电机底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述箱体的内腔固定连接有搅拌箱，所述转杆的右端贯穿至搅拌箱的内腔并与搅拌箱活动连接，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量不小于五个，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述搅拌箱底部的左侧连通有第一出料管，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板位于搅拌箱的底部，所述隔板顶部的左侧通过转轴活动连接有活动滤网，所述活动滤网的底部固定链接有框架，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述隔板的顶部贯穿设置有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内腔通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与凸轮接触，所述顶杆的顶部固定连接有连杆，所述连杆的正表面固定连接有限位块，所述限位块与框架滑动连接，所述顶杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与隔板固定连接，所述弹簧的底部与限位板固定连接，所述隔板的顶部固定连接有滤网，所述滤网位于活动滤网的右侧，所述隔板顶部的右侧贯穿设置有第二出料管，所述箱体的左侧连通有与活动滤网相适配的杂质出料口，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有回收箱。

优选的，所述顶杆的表面套设有密封圈，所述密封圈的底部与隔板固定连接。

优选的，所述箱体的正表面贯穿设置有观察玻璃，所述观察玻璃的厚度不小于五毫米。

优选的，所述电机箱的右侧开设有散热孔，所述散热孔的数量为两个。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述凸轮与滑轮相适配，所述框架与限位块相适配。

优选的，所述第一电机的型号为Y2-160L-4B3，所述第二电机的型号为YE2-90L-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、转杆、活动滤网、框架、第二电机、凸轮、顶杆、限位板、滑轮架、滑轮、连杆和限位块的配合使用，解决了传统的PCB刻蚀液过滤装置过滤效果差和过滤效率低的问题，该PCB刻蚀液回收过滤装置具备过滤效果好和过滤效率高的优点，给使用者带来方便，提高了使用者的工作效率，值得推广使用。

2、本实用新型通过密封圈的设置，能够对顶杆与隔板连通处进行密封，避免了刻蚀液漏至隔板的底部，通过观察玻璃的设置，能够随时观察箱体内部的过滤情况，方便及时清理杂质，通过散热孔的设置，能够给第一电机及时散热，避免了第一电机出现因过度发热导致损坏的情况，延长了第一电机的使用寿命，通过滚轮架和滚轮的配合使用，能够使得箱体方便移动，避免了箱体出现移动不便的问题，提高了箱体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型搅拌箱结构的左视剖面图；

图4为本实用新型结构的主视图。

图中：1、箱体；2、电机箱；3、第一电机；4、转杆；5、搅拌箱；6、进料管；7、第一出料管；8、隔板；9、活动滤网；10、框架；11、第二电机；12、凸轮；13、顶杆；14、限位板；15、滑轮架；16、滑轮；17、连杆；18、限位块；19、弹簧；20、滤网；21、第二出料管；22、杂质出料口；23、回收箱；24、搅拌叶；25、密封圈；26、观察玻璃；27、散热孔；28、滚轮架；29、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB刻蚀液回收过滤装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有电机箱2，电机箱2内腔的底部通过电机底座固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有转杆4，箱体1的内腔固定连接有搅拌箱5，转杆4的右端贯穿至搅拌箱5的内腔并与搅拌箱5活动连接，转杆4的表面固定连接有搅拌叶24，搅拌叶24的数量不小于五个，搅拌箱5顶部的右侧连通有进料管6，进料管6的顶部贯穿至箱体1的顶部，搅拌箱5底部的左侧连通有第一出料管7，箱体1的内腔固定连接有隔板8，隔板8位于搅拌箱5的底部，隔板8顶部的左侧通过转轴活动连接有活动滤网9，活动滤网9的底部固定链接有框架10，箱体1内腔底部的左侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有凸轮12，隔板8的顶部贯穿设置有顶杆13，顶杆13的底部固定连接有限位板14，限位板14的底部固定连接有滑轮架15，滑轮架15的内腔通过转轴活动连接有滑轮16，滑轮16的底部与凸轮12接触，顶杆13的顶部固定连接有连杆17，连杆17的正表面固定连接有限位块18，限位块18与框架10滑动连接，顶杆13的表面套设有弹簧19，弹簧19的顶部与隔板8固定连接，弹簧19的底部与限位板14固定连接，隔板8的顶部固定连接有滤网20，滤网20位于活动滤网9的右侧，隔板8顶部的右侧贯穿设置有第二出料管21，箱体1的左侧连通有与活动滤网9相适配的杂质出料口22，箱体1内腔底部的右侧固定连接有回收箱23。

本实用新型中：顶杆13的表面套设有密封圈25，密封圈25的底部与隔板8固定连接，通过密封圈25的设置，能够对顶杆13与隔板8连通处进行密封，避免了刻蚀液漏至隔板8的底部。

本实用新型中：箱体1的正表面贯穿设置有观察玻璃26，观察玻璃26的厚度不小于五毫米，通过观察玻璃26的设置，能够随时观察箱体1内部的过滤情况，方便及时清理杂质。

本实用新型中：电机箱2的右侧开设有散热孔27，散热孔27的数量为两个，通过散热孔27的设置，能够给第一电机3及时散热，避免了第一电机3出现因过度发热导致损坏的情况，延长了第一电机3的使用寿命。

本实用新型中：箱体1底部的两侧均固定连接有滚轮架28，滚轮架28的内腔通过转轴活动连接有滚轮29，通过滚轮架28和滚轮29的配合使用，能够使得箱体1方便移动，避免了箱体1出现移动不便的问题，提高了箱体1的灵活性。

本实用新型中：凸轮12与滑轮16相适配，框架10与限位块18相适配。

本实用新型中：第一电机3的型号为Y2-160L-4B3，第二电机11的型号为YE2-90L-4。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将PCB刻蚀液与进料管6连通，进料管6处的PCB刻蚀液输送至搅拌箱5的内腔，使用者开启第一电机3，带动转杆4转动，转杆4带动搅拌叶24转动，对搅拌箱5内腔的PCB刻蚀液进行搅拌，搅拌后的PCB刻蚀液输送至第一出料管7处漏下，再开启第二电机11，第二电机11的输出轴带动凸轮12转动，凸轮12带动滑轮16转动，进而带动滑轮架15上下运动，滑轮架15带动限位板14上下运动，限位板14带动顶杆13上下运动，顶杆13带动连杆17上下运动连杆17带动限位块18在框架10的内腔滑动，进而带动活动滤网9上下运动对PCB刻蚀液杂质进形过滤，过滤后的PCB刻蚀液经过滤网20输送至第二出料管21处，第二出料管21处的PCB刻蚀液输送至回收箱23的内腔，即可达到过滤效果好和过滤效率高的目的。

综上所述：该PCB刻蚀液回收过滤装置，通过第一电机3、转杆4、活动滤网9、框架10、第二电机11、凸轮12、顶杆13、限位板14、滑轮架15、滑轮16、连杆17和限位块18的配合使用，解决了传统的PCB刻蚀液过滤装置过滤效果差和过滤效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB刻蚀液回收过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)内腔的底部通过电机底座固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有转杆(4)，所述箱体(1)的内腔固定连接有搅拌箱(5)，所述转杆(4)的右端贯穿至搅拌箱(5)的内腔并与搅拌箱(5)活动连接，所述转杆(4)的表面固定连接有搅拌叶(24)，所述搅拌叶(24)的数量不小于五个，所述搅拌箱(5)顶部的右侧连通有进料管(6)，所述进料管(6)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部，所述搅拌箱(5)底部的左侧连通有第一出料管(7)，所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)位于搅拌箱(5)的底部，所述隔板(8)顶部的左侧通过转轴活动连接有活动滤网(9)，所述活动滤网(9)的底部固定链接有框架(10)，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有凸轮(12)，所述隔板(8)的顶部贯穿设置有顶杆(13)，所述顶杆(13)的底部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的底部固定连接有滑轮架(15)，所述滑轮架(15)的内腔通过转轴活动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)的底部与凸轮(12)接触，所述顶杆(13)的顶部固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的正表面固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)与框架(10)滑动连接，所述顶杆(13)的表面套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部与隔板(8)固定连接，所述弹簧(19)的底部与限位板(14)固定连接，所述隔板(8)的顶部固定连接有滤网(20)，所述滤网(20)位于活动滤网(9)的右侧，所述隔板(8)顶部的右侧贯穿设置有第二出料管(21)，所述箱体(1)的左侧连通有与活动滤网(9)相适配的杂质出料口(22)，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有回收箱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB刻蚀液回收过滤装置，其特征在于：所述顶杆(13)的表面套设有密封圈(25)，所述密封圈(25)的底部与隔板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB刻蚀液回收过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的正表面贯穿设置有观察玻璃(26)，所述观察玻璃(26)的厚度不小于五毫米。

4.根据权利要求1所述的一种PCB刻蚀液回收过滤装置，其特征在于：所述电机箱(2)的右侧开设有散热孔(27)，所述散热孔(27)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种PCB刻蚀液回收过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有滚轮架(28)，所述滚轮架(28)的内腔通过转轴活动连接有滚轮(29)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB刻蚀液回收过滤装置，其特征在于：所述凸轮(12)与滑轮(16)相适配，所述框架(10)与限位块(18)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种PCB刻蚀液回收过滤装置，其特征在于：所述第一电机(3)的型号为Y2-160L-4B3，所述第二电机(11)的型号为YE2-90L-4。