CN112624648A - 一种三级泥粉生产工艺 - Google Patents

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覃信海
张昌晶
计春
杨胜军
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张延�
曾晓林
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Abstract

本发明公开了一种三级泥粉生产工艺，包括步骤如下：步骤一，开采后的原料经挖机倒入棒条给料机内，棒条给料机棒预筛分后的石块均匀进入鄂式破碎机进行破碎。步骤二，鄂式破碎机进行破碎完成的一级破碎后的半成料品运输至半成料品仓收集待用。步骤三，半成料品仓内的半成料品运输至分层筛选机进行一次筛选；<40mm的骨料进入安装在筛下的洗石机冲洗，而后进入螺旋分级机进行分级；步骤四，>40mm的骨料经输送带或运输车运输进入中碎机进行二次打碎。本发明有效的控制骨料的含泥量，采用三级泥粉控制技术，控制粗骨料含泥量≤0.5％，细骨料含泥量≤1.0％，存在砂粒泥土含量低的质量好，砂石分类明确。

Description

一种三级泥粉生产工艺
技术领域
本发明涉及一种三级泥粉生产工艺，属于制砂技术领域。
背景技术
在矿山开挖建设中，对于有用的砂石需要进行制砂处理，这样既能降低了矿山后期建设所需用料的购买成本，还能降低废弃料的运输和堆放成本，矿山开采时，原料中会包含有有用的石块和无用的土块、植物残渣，直接使用制砂机进行打碎，打碎后的砂粒含有的泥土、植物残渣多，存在砂粒泥土含量超标的质量差，砂石分类不明确的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种三级泥粉生产工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种三级泥粉生产工艺，包括步骤如下：
步骤一，开采后的原料经挖机倒入棒条给料机内，棒条给料机棒预筛分后的石块均匀进入鄂式破碎机进行破碎；
步骤二，鄂式破碎机进行破碎完成的一级破碎后的半成料品运输至半成料品仓收集待用；
步骤三，半成料品仓内的半成料品运输至分层筛选机进行一次筛选；<40mm的骨料进入安装在筛下的洗石机冲洗，而后进入螺旋分级机进行分级；
步骤四，>40mm的骨料经输送带或运输车运输进入中碎机进行二次打碎。
本发明的有益效果在于：有效的控制骨料的含泥量，采用三级泥粉控制技术，控制粗骨料含泥量≤0.5％，细骨料含泥量≤1.0％，存在砂粒泥土含量低的质量好，砂石分类明确。
附图说明
图1是本发明的工艺流程简图；
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1所示。
本发明的一种三级泥粉生产工艺，包括步骤如下：
步骤一，开采后的原料经挖机倒入棒条给料机内，棒条给料机棒预筛分后的石块均匀进入鄂式破碎机进行破碎；
步骤二，鄂式破碎机进行破碎完成的一级破碎后的半成料品经输送带或运输车运输至半成料品仓收集待用；
步骤三，成料品仓内的半成料品经输送带或运输车运输至分层筛选机进行一次筛选；<40mm的骨料进入安装在筛下的洗石机冲洗，而后进入螺旋分级机进行分级；
步骤四，>40mm的骨料经输送带或运输车运输进入中碎机进行二次打碎。
还包括步骤五，中碎机打碎后的小于40mm骨料经输送带或运输车运输螺旋分级机进行分级，而后经输送带或运输车输送至脱水筛进行脱水。
在所述步骤五中，中碎机打碎后的细骨料经输送带或运输车运输至洗砂机内，洗砂后的细骨料直接输出成品在成品料仓内堆放。
在所述步骤五中，洗砂后的粗骨料、螺旋分级机脱水后的料、中碎机打碎后的粗骨料经输送带或运输车运输筛分机内进行再次统一筛分，而后经脱水筛进行脱水分类输出成品在成品料仓内堆放。
在所述脱水筛进进行脱水时，采用高压水冲洗。
所述高压水的水压≥2.0kgf/cm2；所述脱水筛的筛面后部1/3为冲洗，前部2/3用于脱水。
在所述步骤一中，棒条给料机棒条筛面除掉的泥土等细碎物料进输送带机输送给脱泥筛，脱泥筛筛选出的有用料经输送带或运输车运输至半成料品仓与鄂式破碎机完成的一级破碎后的半成料品一同收集，脱泥筛排除的废物经输送带或运输车运输至弃渣场。
在所述步骤三中，半成料品的在分层筛选机，40～80mm、80～120mm和＞120mm的骨料分别在筛面上冲洗。
所述冲洗的水压≥2.5kgf/cm2。
经过上述步骤全部完成后，有效的控制骨料的含泥量，采用三级泥粉控制技术，控制粗骨料含泥量≤0.5％，细骨料含泥量≤1.0％，存在砂粒泥土含量低的质量好，砂石分类明确。

Claims (9)

1.一种三级泥粉生产工艺，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一，开采后的原料经挖机倒入棒条给料机内，棒条给料机棒预筛分后的石块均匀进入鄂式破碎机进行破碎；
步骤二，鄂式破碎机进行破碎完成的一级破碎后的半成料品经运输至半成料品仓收集待用；
步骤三，成料品仓内的半成料品运输至分层筛选机进行一次筛选；<40mm的骨料进入安装在筛下的洗石机冲洗，而后进入螺旋分级机进行分级；
步骤四，>40mm的骨料进入中碎机进行二次打碎。
2.如权利要求1所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：还包括步骤五，中碎机打碎后的小于40mm骨料运输至螺旋分级机进行分级，而后输送至脱水筛进行脱水。
3.如权利要求2所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：在所述步骤五中，中碎机打碎后的细骨料运输至洗砂机内，洗砂后的细骨料直接输出成品在成品料仓内堆放。
4.如权利要求3所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：在所述步骤五中，洗砂后的粗骨料、螺旋分级机脱水后的料、中碎机打碎后的粗骨料在筛分机内进行再次统一筛分，而后经脱水筛进行脱水分类输出成品在成品料仓内堆放。
5.如权利要求4所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：在所述脱水筛进进行脱水时，采用高压水冲洗。
6.如权利要求5所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：所述高压水的水压≥2.0kgf/cm2；所述脱水筛的筛面后部1/3为冲洗，前部2/3用于脱水。
7.如权利要求1或6所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：在所述步骤一中，棒条给料机棒条筛面除掉的泥土等细碎物料进输送带机输送给脱泥筛，脱泥筛筛选出的有用料至半成料品仓与鄂式破碎机完成的一级破碎后的半成料品一同收集，脱泥筛排除的废物至弃渣场。
8.如权利要求7所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：在所述步骤三中，半成料品的在分层筛选机，40～80mm、80～120mm和＞120mm的骨料分别在筛面上冲洗。
9.如权利要求8所述的三级泥粉生产工艺，其特征在于：所述冲洗的水压≥2.5kgf/cm2。
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