CN112623409A - 一种拆包机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种拆包机，包括柜体；柜体内设有夹持组件和拆包组件；夹持组件包括可滑动安装在柜体顶部的移动架和可升降安装在移动架上的夹袋器；拆包组件包括可滑动安装在柜体底部的切刀；切刀的滑动方向与移动架的滑动方向相同。根据本申请实施例提供的技术方案，通过拆包组件可将包装袋的底部割开。配合可升降的夹袋器，可将包装袋夹紧并提升，使包装袋内部的物料通过拆包开口处排出，实现拆包功能；与现有技术相比，既避免了大型拆包机高速运转产生火花的可能，又解决了小型机械拆包机结构复杂的弊端，既方便使用，又降低了制造和维修成本，便于推广。

Description

一种拆包机

技术领域

本申请涉及袋装物料的处理，具体地，涉及一种给排水系统应用的拆包机。

背景技术

大型拆包机以建筑行业的水泥破袋拆包为代表，以机械方式打碎水泥包装袋，用筛分方式分离物料和包装材料。这种设备体型大，破袋能力大，不适合小型应用，而且对于有燃爆危险的物料，其高速机械破袋的同时，有可能异物碰撞产生火花，具有一定危险性。

小型机械式拆袋机，填补了小型拆包机的空白，也避免了高速运转的机械产生火花的可能，基本克服了大型拆包机的弊病。但是其机械机构复杂，制造成本较高，维护工作量大，这些也给推广造成一定困难。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种拆包机。

本申请提供一种拆包机，包括柜体；柜体内设有夹持组件和拆包组件；夹持组件包括可滑动安装在柜体顶部的移动架和可升降安装在移动架上的夹袋器；拆包组件包括可滑动安装在柜体底部的切刀；切刀的滑动方向与移动架的滑动方向相同。

进一步的，夹袋器包括中间处相互铰接的夹爪和一端相互铰接的连杆；连杆远离铰接一端与夹爪对应铰接，用于控制夹爪进行张合。

进一步的，夹袋器通过两个气缸与移动架连接；气缸固定安装在移动架上，活塞与用于安装夹袋器的连接板连接，用于夹袋器的整体升降。

进一步的，夹袋器通过夹爪上的第一铰接轴安装在连接板上；连杆上的第二铰接轴通过夹袋气缸与连接板上跨接的安装杆连接。

进一步的，部，对应切刀设有相应的条形通道。还包括格栅；格栅固定安装在柜体的底

进一步的，柜体上还设有柜门；柜门位于柜体一侧对应格栅处；柜体上对应柜门设有磁铁和接近开关。

进一步的，柜体的顶部还设有出风口；出风口与除尘器连接，用于将柜体内的扬尘排出，并保持柜内负压。

进一步的，柜体沿切刀运动方向的一端还设有排泄口；排泄口位于远离切刀的一端。

进一步的，柜体的底部还设有排料口；排料口位于切刀的下方。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过拆包组件可将包装袋的底部割开配合可升降的夹袋器，可将包装袋夹紧并提升，使包装袋内部的物料通过开口处排出，实现拆包功能；与现有技术相比，既避免了大型拆包机高速运转产生火花的可能，又解决了小型拆包机结构复杂的弊端，既方便使用，又降低了制造和维修成本，便于推广。

进一步的，柜门的磁吸方式配合出风口与除尘器的使用将柜体内的扬尘快速排出，防止外泄。

附图说明

图1为本申请实施例提供的拆包机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的拆包机的夹持组件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-柜体；110-格栅；130-出风口；140-排泄口；150-排料口；200-移动架；210-夹袋器；211-夹袋气缸；212-连杆；220-气缸；230-连接板；300-切刀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种拆包机，包括柜体100；柜体100的内部设有夹持组件和拆包组件；夹持组件包括可滑动安装在柜体100顶部的移动架200；移动架200上设有滑轮，柜体100上对应滑轮设有相应的滑槽；拆包组件包括可滑动安装在柜体100底部的切刀300；切刀300的滑动方向与移动架200的滑动方向相同。

在一优选实施例中，移动架200通过第一气缸驱动，第一气缸固定安装在柜体100上，活塞与移动架200连接，可控制移动架200在两个工位之间任意切换。

在一优选实施例中，切刀300安装在刀架上，通过第二气缸驱动；第二气缸固定安装在柜体100上，活塞与刀架连接。

在一优选实施例中，移动架200上还设有可升降的夹袋器210；夹袋器210包括两组中间处相互铰接的夹爪和一端相互铰接的连杆212，且连杆212与夹爪对应铰接；两组夹爪通过第一铰接轴连接，两组连杆212通过第二铰接轴连接。

在一优选实施例中，夹袋器210通过两端的两个气缸220与移动架200连接；两气缸220平行设置，固定安装在移动架200上，活塞连接到用于连接夹袋器210的连接板230上；两连接板230也相互平行并由角钢等连接成夹袋器210的主体框架，两个气缸220通过同步伸缩，控制夹袋器210整体的升降；气缸220为双杆气缸。

在一优选实施例中，夹袋器210通过第一铰接轴安装在两连接板230之间；第二铰接轴通过夹袋气缸211与移动架200主体框架连接；主体框架上对应夹袋气缸211设有安装杆；安装杆跨接在两连接板230之间；通过控制夹袋气缸211伸缩便可控制夹爪进行开合夹取。

在一优选实施例中，柜体100的底部还设有用于固定包装袋，防止切割过程中移动的格栅110；格栅110的设置区域和切刀300的行程相对应；格栅110包括沿垂直于切刀300运动方向的多个支板；多个支板沿切刀300的运动方向均匀排布，且对应切刀300设有缺口，形成供切刀300通过的条形通道。

在一优选实施例中，柜体100上还设有柜门；柜门位于柜体100一侧对应格栅110处；柜体100上对应柜门设有磁铁和接近开关。

在一优选实施例中，柜体100的顶部还设有出风口130；出风口130与除尘器连接，用于将柜体100内的扬尘排出。柜门的磁吸方式配合出风口与除尘器的使用将柜体内的扬尘快速排出，防止外泄。

在一优选实施例中，柜体100上还分别设有排泄口140和排料口150；排泄口140位于柜体100远离格栅110的一侧，排料口150位于格栅110的下方；夹袋器210通过提取包装袋将内部的物料直接排放到排料口150后，通过移动架200平移后再将包装袋放在排泄口140。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种拆包机，其特征在于，包括柜体(100)；所述柜体(100)内设有夹持组件和拆包组件；所述夹持组件包括可滑动安装在所述柜体(100)顶部的移动架(200)和可升降安装在移动架(200)上的夹袋器(210)；所述拆包组件包括可滑动安装在所述柜体(100)底部的切刀(300)；所述切刀(300)的滑动方向与所述移动架(200)的滑动方向相同。

2.根据权利要求1所述的拆包机，其特征在于，所述夹袋器(210)包括中间处相互铰接的夹爪和一端相互铰接的连杆(212)；所述连杆(212)远离铰接一端与所述夹爪对应铰接，用于控制所述夹爪进行张合。

3.根据权利要求2所述的拆包机，其特征在于，所述夹袋器(210)通过两个气缸(220)与所述移动架(200)连接；所述气缸(220)固定安装在所述移动架(200)上，活塞与用于安装所述夹袋器(210)的连接板(230)连接。

4.根据权利要求3所述的拆包机，其特征在于，所述夹袋器(210)通过所述夹爪上的第一铰接轴安装在所述连接板(230)上；所述连杆上的第二铰接轴通过夹袋气缸(211)与所述连接板(230)上跨接的安装杆连接。

5.根据权利要求1所述的拆包机，其特征在于，还包括格栅(110)；所述格栅(110)固定安装在所述柜体(100)的底部，对应所述切刀(300)设有相应的条形通道。

6.根据权利要求5所述的拆包机，其特征在于，所述柜体(100)上还设有柜门；所述柜门位于所述柜体(100)一侧对应所述格栅(110)处；所述柜体(100)上对应所述柜门设有磁铁和接近开关。

7.根据权利要求1所述的拆包机，其特征在于，所述柜体(100)的顶部还设有出风口(130)；所述出风口(130)与除尘器连接，用于将所述柜体(100)内的扬尘排出，并保持负压。

8.根据权利要求1所述的拆包机，其特征在于，所述柜体(100)沿所述切刀(300)运动方向的一端还设有排泄口(140)；所述排泄口(140)位于远离所述切刀(300)的一端。

9.根据权利要求1所述的拆包机，其特征在于，所述柜体(100)的底部还设有排料口(150)；所述排料口(150)位于所述切刀(300)的下方。

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