CN215205758U - 一种套袋机用撑袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套袋机用撑袋机构，包括支撑板，支撑板内侧设置有卷袋辊，支撑板外侧上端设置有固定板，固定板上设置有驱动电机，支撑板前端靠近卷袋辊设置有封切装置，封切装置包括第一安装板、第一气缸、伸缩杆、第一连接杆、第一连接块、第一活动板、切刀、弹簧、热封装置，支撑板前端远离封切装置设置有撑开装置，撑开装置包括第二安装板、第二气缸、固定杆、第二连接杆、第二连接块、滑道、推拉杆、第二活动板、限制板、撑开夹。本实用新型为一种套袋机用撑袋机构，结构相对简单，方便检修，省时省力，保障正常工作效率，造价成本相对较低，后期不需要专业的维护人员，降低使用成本。

Description

一种套袋机用撑袋机构

技术领域

本实用新型涉及套袋机技术领域，具体为一种套袋机用撑袋机构。

背景技术

目前市面上许多产品都有双重包装，在生产过程中需要将完成的产品进行装箱，即第一重包装，之后再使用塑料袋对装箱后的产品进行套袋操作，即第二重包装，现在套袋流程一般都由机械操作，在套袋操作中比较重要的一环就是撑袋过程，一旦撑袋流程出现失误，将会影响生产效率、浪费塑料袋原料。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有设备的结构普遍复杂，检修过程繁琐，费时费力，影响工作效率；

2、现有设备的撑袋机构大多使用类似机械臂的结构，此结构造价成本较高，且后期维护需要专业知识人员，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种套袋机用撑袋机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套袋机用撑袋机构，包括支撑板，所述支撑板内侧设置有卷袋辊，所述支撑板外侧上端设置有固定板，所述固定板上设置有驱动电机，所述支撑板前端靠近卷袋辊设置有封切装置，所述封切装置包括第一安装板、第一气缸、伸缩杆、第一连接杆、第一连接块、第一活动板、切刀、弹簧、热封装置，所述支撑板前端远离封切装置设置有撑开装置，所述撑开装置包括第二安装板、第二气缸、固定杆、第二连接杆、第二连接块、滑道、推拉杆、第二活动板、限制板、撑开夹。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板外侧中部设置有智能控制面板，所述支撑板外侧底端设置有风机，所述风机输出端设置有输风管。

作为本实用新型的优选技术方案：所述驱动电机与智能控制面板之间通过导线电性连接，所述第一安装板与支撑板之间通过螺钉固定安装，所述伸缩杆穿过第一安装板与第一气缸之间通过螺栓固定连接，所述第一安装板、支撑板、伸缩杆的数量均为两个。

作为本实用新型的优选技术方案：所述伸缩杆的另一端与第一连接杆之间通过螺栓固定连接，所述第一连接杆与第一连接块之间通过卡槽固定连接，所述第一连接块与第一活动板之间通过焊接固定连接，所述第一连接杆、第一活动板的数量均为两个，所述第一连接块的数量为四个。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一活动板与支撑板之间通过滑槽滑动连接，所述切刀与第一活动板之间通过焊接固定安装，所述弹簧与第一活动板之间通过固定片固定安装，所述热封装置与弹簧之间通过固定片固定安装，所述热封装置内设置有加热片，所述智能控制面板与加热片之间通过导线电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二连接块内侧开设有滑道，所述第二连接杆与第二连接块之间通过滑道滑动连接，所述第二安装板、第二气缸、固定杆、第二连接杆的数量均为两个，所述第二连接块、滑道的数量均为四个。

作为本实用新型的优选技术方案：所述推拉杆的一端穿过第二活动板进入滑道内与第二连接杆之间通过卡槽固定连接，所述推拉杆的顶端固定安装有撑开夹，所述推拉杆右端靠近撑开夹滑动安装有限制板，所述推拉杆、撑开夹、限制板的数量均为四个，所述第二活动板的数量为两个

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板与智能控制面板之间通过螺钉固定安装，所述支撑板与风机之间通过螺栓固定安装，所述输风管与风机之间螺纹连接，所述风机与智能控制面板之间通过导线电性连接，所述智能控制面板与外接电路之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了以下有益效果：

1、该一种套袋机用撑袋机构，通过设置的封切装置可以对塑料袋进行底部的热封和切割，通过撑开装置可撑开并固定塑料袋，再通过风机和输风管进行吹风使塑料袋完全撑开，方便对装箱后的产品进再次二包装，结构相对简单，方便检修，省时省力，保障正常工作效率；

2、该一种套袋机用撑袋机构，通过设置的第一气缸和第二气缸产生动力，通过及伸缩杆、第一连接杆和第二连接杆、推拉杆以及固定杆和滑道进行传递动力，从而使切封装置对塑料袋进行热封和切割，使撑开装置对塑料袋进行撑开和固定，结构简单，造价成本相对较低，后期不需要专业的维护人员，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体正面外观结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2A处放大图；

图4为本实用新型封切装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型撑开装置俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、卷袋辊；3、固定板；4、驱动电机；5、封切装置；51、第一安装板；52、第一气缸；53、伸缩杆；54、第一连接杆；55、第一连接块；56、第一活动板；57、切刀；58、弹簧；59、热封装置；6、撑开装置；61、第二安装板；62、第二气缸；63、固定杆；64、第二连接杆；65、第二连接块；66、滑道；67、推拉杆；68、第二活动板；69、限制板；610、撑开夹；7、智能控制面板；8、风机；9、输风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种套袋机用撑袋机构，包括支撑板1，支撑板1内侧设置有卷袋辊2，支撑板1外侧上端设置有固定板3，固定板3上设置有驱动电机4，支撑板1前端靠近卷袋辊2设置有封切装置5，封切装置5包括第一安装板51、第一气缸52、伸缩杆53、第一连接杆54、第一连接块55、第一活动板56、切刀57、弹簧58、热封装置59，支撑板1前端远离封切装置5设置有撑开装置6，撑开装置6包括第二安装板61、第二气缸62、固定杆63、第二连接杆64、第二连接块65、滑道66、推拉杆67、第二活动板68、限制板69、撑开夹610。

本实施例中，支撑板1外侧中部设置有智能控制面板7，支撑板1外侧底端设置有风机8，风机8输出端设置有输风管9；驱动电机4与智能控制面板7之间通过导线电性连接，第一安装板51与支撑板1之间通过螺钉固定安装，伸缩杆53穿过第一安装板51与第一气缸52之间通过螺栓固定连接，第一安装板51、支撑板1、伸缩杆53的数量均为两个，通过伸缩杆53可带动第一活动板56进行往复运动；伸缩杆53的另一端与第一连接杆54之间通过螺栓固定连接，第一连接杆54与第一连接块55之间通过卡槽固定连接，第一连接块55与第一活动板56之间通过焊接固定连接，第一连接杆54、第一活动板56的数量均为两个，第一连接块55的数量为四个，通过第一连接杆56可使第一活动板56运动时更加稳定，不会歪斜；第一活动板56与支撑板1之间通过滑槽滑动连接，切刀57与第一活动板56之间通过焊接固定安装，弹簧58与第一活动板56之间通过固定片固定安装，热封装置59与弹簧58之间通过固定片固定安装，热封装置59内设置有加热片，智能控制面板7与加热片之间通过导线电性连接，通过热封装置59可以封闭塑料袋的一端；第二连接块65内侧开设有滑道66，第二连接杆64与第二连接块65之间通过滑道66滑动连接，第二安装板61、第二气缸62、固定杆63、第二连接杆64的数量均为两个，第二连接块65、滑道66的数量均为四个，通过滑道66使第二连接杆64可以在第二连接块65内侧滑动；推拉杆67的一端穿过第二活动板68进入滑道66内与第二连接杆64之间通过卡槽固定连接，推拉杆67的顶端固定安装有撑开夹610，推拉杆67右端靠近撑开夹610滑动安装有限制板69，推拉杆67、撑开夹610、限制板69的数量均为四个，第二活动板68的数量为两个，通过推拉杆67可带动撑开夹610进行左右运动；支撑板1与智能控制面板7之间通过螺钉固定安装，支撑板1与风机8之间通过螺栓固定安装，输风管9与风机8之间螺纹连接，风机8与智能控制面板7之间通过导线电性连接，智能控制面板7与外接电路之间电性连接，通过风机8可提供稳定风力，通过输风管9可改变风机8的输出风力的方向，通过智能控制面板7可以控制风机8和驱动电机4的开启和关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先把智能控制面板7与外部电源电性连接，通过智能控制面板7开启驱动电机4世使卷袋辊2转动，此时卷袋辊2上的塑料袋会跟随卷袋辊2的转动而下降，塑料袋下降到合适的长度后驱动电机4自动停止，启动第一气缸52，通过伸缩杆53、第一连接杆54和第一活动板56带动切刀57和热封装置59进行左右运动，通过智能控制面板7开启热封装置59内的加热片，热封装置59对塑料袋进行封闭，然后切刀57切下封闭好的塑料袋，第二气缸62通过固定杆63和第二连接杆64带动推拉杆67，推拉杆67动撑开夹610向左或向右运动，撑开夹610移动一定距离后会闭合夹住塑料袋，之后第二气缸62带动撑开夹610向两侧运动达到撑开塑料袋的目的，之后开启风机8使风力通过输风管9将塑料袋完全撑开，结构相对简单，方便检修，省时省力，保障正常工作效率，造价成本相对较低，后期不需要专业的维护人员，降低使用成本，最后可以通过升降机构或者推动机构将纸箱送入撑开的塑料袋进行封装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）内侧设置有卷袋辊（2），所述支撑板（1）外侧上端设置有固定板（3），所述固定板（3）上设置有驱动电机（4），所述支撑板（1）前端靠近卷袋辊（2）设置有封切装置（5），所述封切装置（5）包括第一安装板（51）、第一气缸（52）、伸缩杆（53）、第一连接杆（54）、第一连接块（55）、第一活动板（56）、切刀（57）、弹簧（58）、热封装置（59），所述支撑板（1）前端远离封切装置（5）设置有撑开装置（6），所述撑开装置（6）包括第二安装板（61）、第二气缸（62）、固定杆（63）、第二连接杆（64）、第二连接块（65）、滑道（66）、推拉杆（67）、第二活动板（68）、限制板（69）、撑开夹（610）。

2.根据权利要求1所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述支撑板（1）外侧中部设置有智能控制面板（7），所述支撑板（1）外侧底端设置有风机（8），所述风机（8）输出端设置有输风管（9）。

3.根据权利要求2所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述驱动电机（4）与智能控制面板（7）之间通过导线电性连接，所述第一安装板（51）与支撑板（1）之间通过螺钉固定安装，所述伸缩杆（53）穿过第一安装板（51）与第一气缸（52）之间通过螺栓固定连接，所述第一安装板（51）、支撑板（1）、伸缩杆（53）的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述伸缩杆（53）的另一端与第一连接杆（54）之间通过螺栓固定连接，所述第一连接杆（54）与第一连接块（55）之间通过卡槽固定连接，所述第一连接块（55）与第一活动板（56）之间通过焊接固定连接，所述第一连接杆（54）、第一活动板（56）的数量均为两个，所述第一连接块（55）的数量为四个。

5.根据权利要求2所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述第一活动板（56）与支撑板（1）之间通过滑槽滑动连接，所述切刀（57）与第一活动板（56）之间通过焊接固定安装，所述弹簧（58）与第一活动板（56）之间通过固定片固定安装，所述热封装置（59）与弹簧（58）之间通过固定片固定安装，所述热封装置（59）内设置有加热片，所述智能控制面板（7）与加热片之间通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述第二连接块（65）内侧开设有滑道（66），所述第二连接杆（64）与第二连接块（65）之间通过滑道（66）滑动连接，所述第二安装板（61）、第二气缸（62）、固定杆（63）、第二连接杆（64）的数量均为两个，所述第二连接块（65）、滑道（66）的数量均为四个。

7.根据权利要求1所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述推拉杆（67）的一端穿过第二活动板（68）进入滑道（66）内与第二连接杆（64）之间通过卡槽固定连接，所述推拉杆（67）的顶端固定安装有撑开夹（610），所述推拉杆（67）右端靠近撑开夹（610）滑动安装有限制板（69），所述推拉杆（67）、撑开夹（610）、限制板（69）的数量均为四个，所述第二活动板（68）的数量为两个。

8.根据权利要求2所述的一种套袋机用撑袋机构，其特征在于：所述支撑板（1）与智能控制面板（7）之间通过螺钉固定安装，所述支撑板（1）与风机（8）之间通过螺栓固定安装，所述输风管（9）与风机（8）之间螺纹连接，所述风机（8）与智能控制面板（7）之间通过导线电性连接，所述智能控制面板（7）与外接电路之间电性连接。

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