CN1126225C - 电动机引出线和导线接续部绝缘纸和绝缘处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种电动机引出线和导线的接续部绝缘纸和绝缘处理方法，把接续部绝缘纸安装在电动机定子上时，埋设在电动机定子绕组终端中的台座部分和相对的绝缘纸的外周部分相互绝缘，并将多个接续部容纳部分露出绕组终端表面配设为一个横排；把接续部插入到接续部容纳部分后，对单相电动机，台座部分插在主绕组和辅助绕组之间，对三相电机，台座部分插入在外侧绕组和中间绕组之间、或中间绕组和内侧绕组之间，并固定在绕组终端的表面上。
Description
本发明涉及使电动机引出线和导线接续部绝缘的接续部绝缘纸与绝缘处理方法。
先前已有某种一体型电动机引出线和导线接续部绝缘纸，在图3中分别示出了其俯视图和正面图。
在图3中，1、2、3是在电动机绕组引出线和导线接续部容纳部分、由在绝缘纸上部分实施了超声波熔敷的部分4形成，其中接续部容纳部分系在绝缘纸上形成。
在现有某种一体型电动机引出线和导线的接续部绝缘纸中，如图所示，由于在接续部绝缘纸上设置的接续部容纳部分1、2、3配置成从绝缘纸的上部向下部倾斜，故在电动机的引出线和导线连续部插入其容纳部分的状态下把该绝缘纸埋设在绕组终端后，若束紧后并对绕组终端进行加压整形，则在接续部产生锡焊、焊接以及夹紧端子等的凸起时，由于绕组加压时的压力应力，该凸起就会刺破接续部的绝缘纸，故存在发生局部短路等绝缘不良的危险性。
本发明在于提供电动机引出线和导线的接续部以插入其容纳部分的状态在绕组终端内安装绝缘纸后、即使束紧后并对绕组终端进行加压整形时也不会发生局部短路等绝缘不良的电动机引出线和导线接续部的绝缘纸和绝缘处理方法。
作为本发明的第一方面，当使电动机引出线和导线接续部绝缘的接续部绝缘纸安装在电动机的定子上时、在接续部绝缘纸一端的、埋设在电动机定子的绕组终端中的台座部分及与该台座部分相对的该绝缘纸的外周端部处于相互绝缘状态、且如不埋设在该电动机定子的绕组终端中而是超出绕组终端表面那样、将多处电动机引出线和导线接续部容纳部分形成一个横排，通过这样来形成。
作为本发明的第二方面，在单相电动机引出线和导线接续部的绝缘处理方法中，通过在上述第一方面中记载的电动机引出线接续部绝缘纸的接续部容纳部分中插入由锡焊、焊接以及夹紧等电气连接了电动机引出线和导线的接续部分后、把该绝缘纸的该台座部分插入到主绕组和辅助绕组之间、并固定在绕组终端的表面而实现。
作为本发明的第三方面，在三相电动机引出线和导线接续部的绝缘处理方法中，通过在上述第一方面中记载的电动机引出线接续部绝缘纸的接续部容纳部分中插入由锡焊、焊接以及夹紧等电气连接了电动机引出线和导线的接续部后、把该绝缘纸的该台座部分插入到外侧绕组和中间绕组之间、或者中间绕组和内侧绕组之间、并固定在绕组终端的表面而实现。
图1示出了本发明的使电动机引出线和导线接续部绝缘的接续部绝缘纸的俯视图、正视图和侧视图。
图2示出了本发明的接续部绝缘纸安装在单相电动机的电动机定子上时的绝缘处理的实施例。
图3示出了现有的使电动机引出线和导线接续部绝缘的接续部绝缘纸的俯视图和正视图。
1、2、3接续部容纳部分
4超声波熔敷部
5台座部分
6电动机定子铁芯
7主线圈
8辅助线圈
9导线
在图1中，示出了本发明的使电动机引出线和导线接续部绝缘的接续部绝缘纸的俯视图、正视图和侧视图。
在图1中，1、2、3是在绝缘纸上形成的电动机绕组的引出线和导线接续部容纳部分，4是在绝缘纸上部分实施了超声波熔敷的部分，5是台座部分。
本发明的使发动机引出线和导线接续部绝缘的接续部绝缘纸按如下那样来形成：
在电动机的定子上安装该接续部绝缘纸时，在接续部绝缘纸的一端中设置被埋设在该电动机定子绕组终端中的台座部分5。
另外，该台座部分5和相对的该绝缘纸的外周端部通过绝缘纸上的用超声波熔敷部分实施的超声波熔敷部分4形成相互绝缘的状态，并且把该接续部绝缘纸安装在电动机定子上时，把做成为不是埋设该电动机定子绕组终端中而是超出绕组终端表面的多处电动机引出线和导线接续部容纳部分1、2、3配列成一个横排。
并且，电动机引出线和导线接续部容纳部分1、2、3分别是一侧为开口插入部(图的右侧)、另一侧为带状(图的左侧)、用起声波熔敷加热熔敷后切断成形而成。
在图2中示出了把对这样形成的电动机引出线和导线接续部进行绝缘的接续部绝缘纸安装在单相电动机的定子上并对引出线和导线接续部进行绝缘处理的实施例。
在图2中，1、2、3分别是接续部绝缘纸的电动机引出线和导线接续部容纳部分，6是电动机定子铁芯，7是主线圈，8是辅助线圈，9是导线。
在接续部容纳部分1中的公共线的引出线和导线9、在接续部容纳部分2中的辅助线圈8的引出线和导线9、在接续部容纳部分3中的主线圈7的引出线和导线9分别由锡焊、焊接以及夹紧等电气连接后插入。
在把接续部插入接续部容纳部分1、2、3中后，把该绝缘纸的台座部分5埋设在主线圈7和辅助线圈8之间，然后束紧再后对绕组终端进行加压整形，并固定在绕组终端的表面。
此时，由于接续部容纳部分1、2、3不埋设在电动机定子绕组终端中而超出绕组终端的表面，因此，例如，在接续部容纳部分1、2、3内的接续部中即使发生锡焊、焊接以及夹紧接线端子等的凸起、也因为在绕组加压时的压力应力不增加，所以该凸起不刺破接续部绝缘纸、也就不发生局部短路等绝缘不良的情况。
在上述实施例中，说明了对安装在单相电动机的电动机电子上的引出线和导线接续部进行绝缘处理的实施例，虽未给出图示，但在三相电动机的引出线和导线接续部的处理中也可以说是相同的。
在电动机引出线接续部绝缘纸容纳部分1、2、3中，插入由锡焊、焊接或夹紧等电气连接了电动机的引出线和导线的接续部后，把该绝缘纸的台座部分5插入到外侧绕组和中间绕组之间、或者中间绕组和内侧绕组之间，并固定在绕组终端的表面。
此时，也由于接续部容纳部分1、2、3不埋设在电动机定子绕组终端中而超出绕组终端的表面，因此，例如即使在接续部容纳部分1、2、3内的接续部中产生锡焊、焊接以及夹紧接续端子等的凸起时，也因为在绕组加压时的压力应力不增加，所以该凸起不刺破接续部绝缘纸，也就不发生局部短路等绝缘不良的情况。
从上所述，在本发明中，使电动机的引出线和导线绝缘的接续部绝缘纸安装在电动机的定子上时，在接续部绝缘纸的一端中，埋设在该电动机定子的绕组终端中的台座部分及与台座部分相对的该绝缘纸的外周端部处于相互绝缘状态，且如不埋设在该电动机定子的绕组终端中而是超出绕组终端的表面那样将多处电动机引出线和导线接续部容纳部形成一个横排。因此，即使接续部绝缘纸的台座部分插入绕组的端部，也由于绕组接续部位于绕组终端表面，故在束紧后对绕组终端进行加压整形接续部容纳部分也不承受绕组的加压应力，因此能够提供例如即使在接续部容纳部分内的接续部分上发生由锡焊、焊接、夹紧接头等的凸起时，也不会发生该凸起刺破接续部绝缘纸而引起局部短路等绝缘不良的情况这样的良好的接续部绝缘性能。
Claims (3)
1.一种电动机引出线和导线的接续部绝缘纸，将电动机的引出线和导线的接续部绝缘，其特征在于：
在接续部绝缘纸的一端部分，当安装在电动机的定子上时，形成埋设在上述电动机定子的绕组终端中的台座部分；在与上述台座部分相对的上述绝缘纸的外周端部，为不埋设在上述电动机的定子的绕组的端部中而露出在绕组终端的表面上，将上述接续部绝缘纸由第1熔敷部形成管状并且与该第1熔敷部大致垂直，而将上述管状的部分以第2熔敷部区画成多个，而形成多处的电动机的引出线和导线的接续部容纳部分；各该接续部容纳部分，各自一侧成为上述引出线和导线的接续部插入用的开口插入部，而另一侧具有熔敷部以形成袋状，上述开口插入部存在间隔并一列配置以面向相同方向。
2.一种单相电动机引出线和导线的接续部绝缘处理方法，其特征在于：
在接续部绝缘纸的一端部分，形成台座部分，在与上述台座部分相对的上述绝缘纸的外周端部，将上述接续部绝缘纸由第1熔敷部形成管状并且与该第1熔敷部大致垂直，而将上述管状的部分以第2熔敷部区画成多个，而形成三处的电动机的引出线和导线的接续部容纳部分；各该接续部容纳部分，各自一侧成为上述引出线和导线的接续部插入用的开口插入部，而另一侧具有熔敷部以形成袋状，上述开口插入部存在间隔并一列配置以面向相同方向的上述接续部绝缘纸，安装到电动机的定子的绕组端部时，在上述3处的接续部容纳部分之中，在一个的接续部容纳部，将共用线的引出线和导线的接续部，在又一个接续部容纳部，将辅助绕组的引出线和导线的接续部，更在另一个的接续部容纳部，将主绕组的引出线和导线的接续部，分别由锡焊、焊接或夹紧等作电连接并插入后，将上述台座部分埋设在上述主绕组和上述辅助绕组之间，并将上述3处的接续部容纳部固定以露出于绕组端部表面，并使上述绕组端部加压成形。
3.一种三相电动机引出线和导线接续部绝缘处理方法，其特征在于：
在接续部绝缘纸的一端部分，形成台座部分，在与上述台座部分相对的上述绝缘纸的外周端部，将上述接续部绝缘纸由第1熔敷部形成管状并且与该第1熔敷部大致垂直，而将上述管状的部分以第2熔敷部区画成多个，而形成三处的电动机的引出线和导线的接续部容纳部分；各该接续部容纳部分，各自一侧成为上述引出线和导线的接续部插入用的开口插入部，而另一侧具有熔敷部以形成袋状，上述开口插入部存在间隔并一列配置以面向相同方向的上述接续部绝缘纸，安装到电动机的定子的绕组终端时，在上述3处的接续部容纳部分，将电动机的引出线和导线的接续部，分别由锡焊、焊接或夹紧等作电连接并插入后，将上述台座部分插入到外侧绕组和中间绕组，或中间绕组和内侧绕组之间，并将上述3处的接续部容纳部固定以露出于绕组端部表面，并使上述绕组部端加压成形。
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