CN112622000B - 一种装配式建筑构件生产模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑构件生产模具，属于装配式建筑模具技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的下表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与防护盒体的下表面固定连接，所述防护盒体内壁的上表面与防护盒体的上表面通过两个轴承与同一个螺纹杆的两端卡接。该装配式建筑构件生产模具，通过设置支架和模具边板，在建筑构件浇筑完毕并固化后，随后在出模时，通过驱动驱动电机，随后通过滑动模具面板，使其滑道滑动在滑件的表面使其移动后即可对建筑构件进行固定和起吊作业，这种方式能够保持其定型后能够便于进行出料，使其在使用时模具本身无需进行拆卸作业，使其使用更为简单方便和快捷，且极大的提升了生产的效率。

Description

一种装配式建筑构件生产模具

技术领域

本发明属于装配式建筑模具技术领域，具体为一种装配式建筑构件生产模具。

背景技术

装配式建筑构件可以标准化大量生产，不受天气等其他一切不确定因素影响，质量方面更加可靠，减少在建设过程中的物料浪费，同时也大大减少了建筑垃圾的产生，预制构件在工厂加工完成，减少了人力的需求，并且降低了施工人员的劳动强度，预制构件加工完成之后，直接拉到施工现场组装，减少了其中的供需，大大加快了施工进度，和普通建筑相比，装配建筑的构造价格相对较高，由于生产设备的限制，尺寸较大的构件在生产上有一定的困难，目前我国还没有大面积普及装配式建筑，不过装配式建筑在高度上有一定的限制，如果生产的工厂距离施工现场比较远，那么运输成本就会相应的增加，对比以上装配式建筑的优点和缺点，虽然说装配式建筑可以节能环保，但是由于各种条件的限制，它还无法取代传统式建筑，未来随着装配式建筑的技术越来越成熟，装配式建筑会成为未来建筑的主流，其中现在的装配式建筑的构件大多采用模具进行水泥浇筑成型，然而现在的大多浇筑模具在浇筑完毕后，内部的构件定型完毕，需要将模具进行一定程度的拆卸，以方便将内部的水泥构件取出，使其在出料的过程中较为繁杂，极大的影响了持续浇筑的产量。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种装配式建筑构件生产模具，解决了现在的装配式建筑的构件大多采用模具进行水泥浇筑成型，然而现在的大多浇筑模具在浇筑完毕后，内部的构件定型完毕，需要将模具进行一定程度的拆卸，以方便将内部的水泥构件取出，使其在出料的过程中较为繁杂，极大的影响了持续浇筑的产量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑构件生产模具，包括箱体，所述箱体内壁的下表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与防护盒体的下表面固定连接，所述防护盒体内壁的上表面与防护盒体的上表面通过两个轴承与同一个螺纹杆的两端卡接，所述箱体的右侧面与驱动电机的左侧面固定连接，所述驱动电机的输出轴与蜗杆的右端固定连接，所述蜗杆的表面通过若干个轴承分别与箱体内壁的右侧面和防护盒体内壁的左右两侧面卡接，所述蜗杆的表面与齿轮的表面相啮合，所述齿轮的内壁与螺纹杆的表面卡接，所述螺纹杆的表面通过螺纹套卡接在定位板的表面，所述定位板滑动连接在防护盒体的内壁，所述定位板的下表面通过两个销轴与两个压板的上表面活动连接。

所述压板的下表面通过销轴与限位块的上表面活动连接，所述限位块的上表面通过销轴与传动板的下表面活动连接，所述传动板的上表面通过销轴与支撑板的下表面活动连接，所述支撑板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与滑板的下表面固定连接，所述滑板的上表面与两个滑件的下表面固定连接，所述滑板滑动连接在定位槽内，所述滑件滑动连接在滑道内，所述滑板的上方设置有模具面板，所述模具面板的左右两侧面与两个模具边板的相对面搭接，所述模具边板的上表面与模具侧板的下表面固定连接，所述模具面板的下表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑板的下表面与两个支架的上表面固定连接，所述支架的左侧面通过销轴与活动板的下表面活动连接，所述活动板的上表面通过销轴与模具边板的下表面活动连接，所述箱体的左右两侧面均开设有通孔，所述模具边板的下表面通过销轴与对应通孔内壁的正面和背面活动连接。

作为本发明的进一步方案：所述防护盒体的左右两侧面均开设有滑孔，所述压板滑动连接在对应的滑孔内。

作为本发明的进一步方案：所述固定板的上表面开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在对应的限位槽内。

作为本发明的进一步方案：所述模具面板与两个模具边板的相对面形状相互契合，所述箱体下表面的四角处均设置有减震垫。

作为本发明的进一步方案：所述模具侧板的下表面设置有密封条，所述模具面板的上表面开设有密封槽，所述密封条滑动连接在密封槽内。

作为本发明的进一步方案：所述支架的上表面与加强板的下表面固定连接，所述加强板的上表面与对应滑动块的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑道的形状为T形，所述滑件的形状与滑道的内壁相契合。

作为本发明的进一步方案：所述箱体的下表面设置有若干个支腿，所述驱动电机的上表面与箱体的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述模具面板的上表面与两个模具侧板的下表面搭接，所述防护盒体的上表面与连接板的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述定位槽开设在模具面板的正面，所述滑道开设在定位槽内壁的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该装配式建筑构件生产模具，通过设置驱动电机、蜗杆、螺纹杆、齿轮、定位板、压板、限位块、限位槽、传动板、支撑板、活动板、支架和模具边板，在建筑构件浇筑完毕并固化后，随后在出模时，通过驱动驱动电机，随后驱动电机通过蜗杆带动齿轮旋转，齿轮旋转时带动螺纹杆同步旋转，螺纹杆旋转时通过螺纹套带动表面的定位板上下移动，定位板向下移动时压动压板，使其压板压动限位块滑动在限位槽内，随后限位块压动传动板，使其传动板角度倾斜变化，随后传动板对支撑板进行支撑，并带动其高度提升，随后支撑板带动连接板运动，连接板通过滑板带动模具面板向上运动，随后模具面板移动的同时，其滑板通过支架压动活动板偏转，随后活动板带动模具边板通过通孔内的销轴角度进行变化，使其模具边板角度变化时带动模具侧板的角度同步偏移，使其模具侧板带动密封条滑出密封槽内，直至建筑构件完全在模具面板的上表面支撑，随后通过滑动模具面板，使其滑道滑动在滑件的表面使其移动后即可对建筑构件进行固定和起吊作业，这种方式能够保持其定型后能够便于进行出料，使其在使用时模具本身无需进行拆卸作业，使其使用更为简单方便和快捷，且极大的提升了生产的效率。

2、该装配式建筑构件生产模具，通过设置滑道、滑件、滑板、支架、加强板和滑动块，在起吊时，通过模具面板下表面的滑道与滑件之间滑动配合下，能够保持模具面板的稳定移动，在滑动的同时，滑动块与滑动槽之间配合下，使其保持加强板对支架的稳定支撑，直至模具面板到合适的位置后即可，这种方式能够在起吊时便于调节模具面板的位置，同时在使用时能够通过加强板对支架进行辅助支撑和限位，使其在出模时更为方便，操作灵活性更好，且在使用时稳定性更强。

3、该装配式建筑构件生产模具，通过设置滑孔、传动板、限位块和限位槽，在使用时，滑孔能够保持对压板的稳定限位，同时保持压板在使用时不会出现错位的情况，保持压板稳定的压动限位块，同时限位块滑动在限位槽内，能够保持传动板稳定的运动，使其保持支撑传动的同时不会出现偏移的情况。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的剖面结构示意图；

图3为本发明防护盒体正视的剖面结构示意图；

图4为本发明加强板正视的剖面结构示意图；

图5为本发明模具面板右视的剖面结构示意图；

图6为本发明防护盒体立体的结构示意图；

图7为本发明模具面板立体的结构示意图；

图中：1箱体、2固定板、3防护盒体、4螺纹杆、5驱动电机、6蜗杆、7齿轮、8定位板、9压板、10限位块、11限位槽、12传动板、13支撑板、14滑孔、15连接板、16滑板、17支架、18加强板、19模具面板、20模具边板、21活动板、22滑动槽、23滑动块、24滑件、25滑道、26定位槽、27模具侧板、28通孔、29密封槽、30密封条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑构件生产模具，包括箱体1，箱体1内壁的下表面与固定板2的下表面固定连接，固定板2的上表面与防护盒体3的下表面固定连接，防护盒体3内壁的上表面与防护盒体3的上表面通过两个轴承与同一个螺纹杆4的两端卡接，箱体1的右侧面与驱动电机5的左侧面固定连接，驱动电机5的输出轴与蜗杆6的右端固定连接，蜗杆6的表面通过若干个轴承分别与箱体1内壁的右侧面和防护盒体3内壁的左右两侧面卡接，蜗杆6的表面与齿轮7的表面相啮合，齿轮7的内壁与螺纹杆4的表面卡接，螺纹杆4的表面通过螺纹套卡接在定位板8的表面，定位板8滑动连接在防护盒体3的内壁，定位板8的下表面通过两个销轴与两个压板9的上表面活动连接。

压板9的下表面通过销轴与限位块10的上表面活动连接，限位块10的上表面通过销轴与传动板12的下表面活动连接，传动板12的上表面通过销轴与支撑板13的下表面活动连接，支撑板13的上表面与连接板15的下表面固定连接，连接板15的上表面与滑板16的下表面固定连接，滑板16的上表面与两个滑件24的下表面固定连接，滑板16滑动连接在定位槽26内，滑件24滑动连接在滑道25内，滑板16的上方设置有模具面板19，模具面板19的左右两侧面与两个模具边板20的相对面搭接，模具边板20的上表面与模具侧板27的下表面固定连接，模具面板19的下表面开设有滑动槽22，滑动槽22的内壁滑动连接有滑动块23，滑板16的下表面与两个支架17的上表面固定连接，支架17的左侧面通过销轴与活动板21的下表面活动连接，活动板21的上表面通过销轴与模具边板20的下表面活动连接，箱体1的左右两侧面均开设有通孔28，模具边板20的下表面通过销轴与对应通孔28内壁的正面和背面活动连接。

具体的，如图1、2和5所示，模具面板19与两个模具边板20的相对面形状相互契合，箱体1下表面的四角处均设置有减震垫，模具侧板27的下表面设置有密封条30，模具面板19的上表面开设有密封槽29，密封条30滑动连接在密封槽29内，滑道25的形状为T形，滑件24的形状与滑道25的内壁相契合，箱体1的下表面设置有若干个支腿，驱动电机5的上表面与箱体1的下表面固定连接，模具面板19的上表面与两个模具侧板27的下表面搭接，防护盒体3的上表面与连接板15的下表面固定连接，通过设置模具边板20，模具边板20与模具面板19的相对面形状相互契合，使其在闭合状态下不会出现混凝土泄露的情况，保持其能够处于稳定的浇筑状态，通过设置减震垫，减震垫在使用时能够保持箱体1稳定的放置，同时减震垫与支腿相互配合下能够保持其与地面支撑更为稳定，且能够起到很好的分散支撑的重力，通过设置密封槽29，密封槽29在使用时能够与密封条30配合，使其保持模具侧板27与模具面板19之间闭合位置处于稳定的密封状态，通过设置滑道25，滑道25形状为T型，且与滑件24的形状一致，使其在使用时能够保持稳定的滑动，起到很好的防脱效果，通过设置模具侧板27，模具侧板27在使用时能够与模具面板19配合下保持很好的底部承重，同时在出料时，模具侧板27倾斜状态能够方便脱离与建筑构件的粘合状态。

具体的，如图3、4和6所示，防护盒体3的左右两侧面均开设有滑孔14，压板9滑动连接在对应的滑孔14内，固定板2的上表面开设有两个限位槽11，限位块10滑动连接在对应的限位槽11内，支架17的上表面与加强板18的下表面固定连接，加强板18的上表面与对应滑动块23的下表面固定连接，定位槽26开设在模具面板19的正面，滑道25开设在定位槽26内壁的上表面，通过设置滑孔14，滑孔14能保持对压板9运动过程中稳定的限位和侧向辅助支撑的效果，通过设置限位槽11，限位槽11与限位块10之间配合能保持稳定的滑动，使其传动板12支撑较大的重力时保持稳定，通过设置加强板18，加强板18在使用时能够保持对支架17的支撑，通过设置定位槽26，定位槽26能保持滑板16在内部稳定滑动。

本发明的工作原理为：

S1、在出模时，通过驱动驱动电机5，随后驱动电机5通过蜗杆6带动齿轮7旋转，齿轮7旋转时带动螺纹杆4同步旋转，螺纹杆4旋转时通过螺纹套带动表面的定位板8上下移动，定位板8向下移动时压动压板9，使其压板9压动限位块10滑动在限位槽11内，随后限位块10压动传动板12；

S2、使其传动板12角度倾斜变化，随后传动板12对支撑板13进行支撑，并带动其高度提升，随后支撑板13带动连接板15运动，连接板15通过滑板16带动模具面板19向上运动，随后模具面板19移动的同时，其滑板16通过支架17压动活动板21偏转，随后活动板21带动模具边板20通过通孔28内的销轴角度进行变化；

S3、使其模具边板20角度变化时带动模具侧板27的角度同步偏移，使其模具侧板27带动密封条30滑出密封槽29内，直至建筑构件完全在模具面板19的上表面支撑，随后通过滑动模具面板19，模具面板19在滑动时，通过滑动在滑道25与滑件24的表面，保持移动，同时下表面的滑动槽22滑动在滑动块23的表面，直至模具面板19到一定的位置后即可，使其滑道25滑动在滑件24的表面使其移动后即可对建筑构件进行固定和起吊作业。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种装配式建筑构件生产模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的下表面与固定板（2）的下表面固定连接，所述固定板（2）的上表面与防护盒体（3）的下表面固定连接，所述防护盒体（3）内壁的上表面与防护盒体（3）的上表面通过两个轴承与同一个螺纹杆（4）的两端卡接，所述箱体（1）的右侧面与驱动电机（5）的左侧面固定连接，所述驱动电机（5）的输出轴与蜗杆（6）的右端固定连接，所述蜗杆（6）的表面通过若干个轴承分别与箱体（1）内壁的右侧面和防护盒体（3）内壁的左右两侧面卡接，所述蜗杆（6）的表面与齿轮（7）的表面相啮合，所述齿轮（7）的内壁与螺纹杆（4）的表面卡接，所述螺纹杆（4）的表面通过螺纹套卡接在定位板（8）的表面，所述定位板（8）滑动连接在防护盒体（3）的内壁，所述定位板（8）的下表面通过两个销轴与两个压板（9）的上表面活动连接；

所述压板（9）的下表面通过销轴与限位块（10）的上表面活动连接，所述限位块（10）的上表面通过销轴与传动板（12）的下表面活动连接，所述传动板（12）的上表面通过销轴与支撑板（13）的下表面活动连接，所述支撑板（13）的上表面与连接板（15）的下表面固定连接，所述连接板（15）的上表面与滑板（16）的下表面固定连接，所述滑板（16）的上表面与两个滑件（24）的下表面固定连接，所述滑板（16）滑动连接在定位槽（26）内，所述滑件（24）滑动连接在滑道（25）内，所述滑板（16）的上方设置有模具面板（19），所述模具面板（19）的左右两侧面与两个模具边板（20）的相对面搭接，所述模具边板（20）的上表面与模具侧板（27）的下表面固定连接，所述模具面板（19）的下表面开设有滑动槽（22），所述滑动槽（22）的内壁滑动连接有滑动块（23），所述滑板（16）的下表面与两个支架（17）的上表面固定连接，所述支架（17）的左侧面通过销轴与活动板（21）的下表面活动连接，所述活动板（21）的上表面通过销轴与模具边板（20）的下表面活动连接，所述箱体（1）的左右两侧面均开设有通孔（28），所述模具边板（20）的下表面通过销轴与对应通孔（28）内壁的正面和背面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述防护盒体（3）的左右两侧面均开设有滑孔（14），所述压板（9）滑动连接在对应的滑孔（14）内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述固定板（2）的上表面开设有两个限位槽（11），所述限位块（10）滑动连接在对应的限位槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述模具面板（19）与两个模具边板（20）的相对面形状相互契合，所述箱体（1）下表面的四角处均设置有减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述模具侧板（27）的下表面设置有密封条（30），所述模具面板（19）的上表面开设有密封槽（29），所述密封条（30）滑动连接在密封槽（29）内。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述支架（17）的上表面与加强板（18）的下表面固定连接，所述加强板（18）的上表面与对应滑动块（23）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述滑道（25）的形状为T形，所述滑件（24）的形状与滑道（25）的内壁相契合。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述箱体（1）的下表面设置有若干个支腿，所述驱动电机（5）的上表面与箱体（1）的下表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述模具面板（19）的上表面与两个模具侧板（27）的下表面搭接，所述防护盒体（3）的上表面与连接板（15）的下表面固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具，其特征在于：所述定位槽（26）开设在模具面板（19）的正面，所述滑道（25）开设在定位槽（26）内壁的上表面。

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