CN210148366U - 一种装配式预制防火墙墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制防火墙墙板模具，旨在提供一种装采用横躺式浇筑、拆装方便、批量一模两腔、气泡易排、生产安全的装配式预制防火墙墙板模具，其包括包括沿水平方向设置的若干模身组件，相邻的模身组件可拆卸连接，所述的模身组件包括中模板以及设置在中模板两侧的侧模板，所述的侧模板连接有沿垂直于侧模板方向滑动的滑动底座，还包括设置在中模板下部的底模组件，所述的底模组件上设有两个分别设置侧模板和中模板之间的底模块，所述的模身组件包括位于中模板上部的模芯，通过若干模身组件水平方向设置，或者说是横躺式浇筑，使拆装大大方便，且可以通过改变模身组件的个数以方便不同尺寸的墙板进行浇筑，模具可以反复多次使用。

Description

一种装配式预制防火墙墙板模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更确切地说涉及一种装配式预制防火墙墙板模具。

背景技术

现阶段全国能生产变电站装配式防火墙的厂家并不多，由于防火墙的尺寸偏大并且高度宽度方面尺寸不统一，导致防火墙墙板在长、高尺寸方面随机变化性大，并且墙板上还设计有公母槽配合，为了保证公母槽精度，以及墙板尺寸，模具设计为立式一模一腔，采用螺栓锁紧，通过实际制作发现存在以下问题：1.由于模具设计成为一模一腔，生产过程中，效率低，为达到生产效率，只能增加模具，模具成本增高；2.由于模具采用立式浇筑，气泡很难排干净，做出来产品表面有大量气泡，影响产品质量；3.立式浇筑模具需要固定支撑，存在安全隐患；4.每个模具只能适应单一产品；5.模具采用螺栓连接，每次拆、组装模具耗时费力，影响效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装配式预制防火墙墙板模具，其采用横躺式浇筑、拆装方便、批量一模两腔、气泡易排、生产安全。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种装配式预制防火墙墙板模具，包括沿水平方向设置的若干模身组件，相邻的模身组件可拆卸连接，所述的模身组件包括中模板以及设置在中模板两侧的侧模板，所述的侧模板连接有沿垂直于侧模板方向滑动的滑动底座，还包括设置在中模板下部的底模组件，所述的底模组件上设有两个分别设置侧模板和中模板之间的底模块，所述的模身组件包括位于中模板上部的模芯。

优选的，还包括导轨，所述的滑动底座滑动配合在导轨上，所述的导轨沿垂直于侧模板方向设置。

优选的，还包括支撑座，所述的支撑座两侧均设有挤压侧模板以使侧模板固定的第一快速锁紧组件。

优选的，所述的快速锁紧组件包括铰接在支撑座上的转动件以及铰接在转动件上的压紧件。

优选的，所述的底模块下部连接有伸缩件。

优选的，所述的侧模板上部设有支架，所述的支架包括分别设置在侧模板上的固定座，所述的固定座之间连接有连接杆，所述的连接杆两端设有拧紧螺栓。

优选的，所述的侧模板上部设有第二快速锁紧组件，所述的第二快速锁紧组件包括分别设置侧模板上的安装座和卡座，还包括转动连接在安装座上的转动杆，所述的转动杆一端与卡座卡接。

采用以上结构后，本实用新型的装配式预制防火墙墙板模具，与现有技术相比，具有以下优点：由于通过若干模身组件水平方向设置，或者说是横躺式浇筑，使拆装大大方便，且可以通过改变模身组件的个数以方便不同尺寸的墙板进行浇筑，模具可以反复多次使用，成本大大降低，且由于浇筑的的实际高度为墙板的宽度，通过震动器附着式振捣，易排气泡，产品拆模后表面光滑，美观，无气泡，并采用两个侧模板和一个中模板实现一模两腔，可以同时生产两个墙板，侧模板通过滑动底座平行移动打开，拆装模具更加快速。

附图说明

图1是本实用新型的装配式预制防火墙墙板模具的结构示意图一。

图2是本实用新型的装配式预制防火墙墙板模具的结构示意图二。

图3是本实用新型的装配式预制防火墙墙板模具的结构示意图三。

图4是图1中沿A-A处的剖面示意图一。

图5是图1中沿A-A处的剖面示意图二。

图中所示：1、模身组件；11、中模板；12、侧模板；13、底模组件；131、底模块；132、伸缩件；14、模芯；15、滑动底座；2、导轨；3、支撑座；4、第一快速锁紧组件；41、转动件；42、压紧件；5、支架；51、固定座；52、连接杆；6、第二快速锁紧组件；61、安装座；62、卡座；63、转动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2、图3及图4所示，本实用新型的一种装配式预制防火墙墙板模具，包括沿水平方向设置的若干模身组件1，相邻的模身组件1可拆卸连接，所述的模身组件1包括中模板11以及设置在中模板11两侧的侧模板12，所述的侧模板12连接有沿垂直于侧模板12方向滑动的滑动底座15，还包括设置在中模板11下部的底模组件 13，所述的底模组件13上设有两个分别设置侧模板12和中模板11之间的底模块131，所述的模身组件1包括位于中模板11上部的模芯14，由于通过若干模身组件1水平方向设置，或者说是横躺式浇筑，使拆装大大方便，且可以通过改变模身组件1的个数以方便不同尺寸的墙板进行浇筑，模具可以反复多次使用，成本大大降低，且由于浇筑的的实际高度为墙板的宽度，通过震动器附着式振捣，易排气泡，产品拆模后表面光滑，美观，无气泡，并采用两个侧模板12和一个中模板11实现一模两腔，可以同时生产两个墙板，侧模板12通过滑动底座15平行移动打开，拆装模具更加快速。

装配式预制防火墙墙板模具还包括导轨2，所述的滑动底座15滑动配合在导轨2上，所述的导轨2沿垂直于侧模板12方向设置，通过导轨2和滑动底座15相配合，能轻松移动侧模板12，即可以实现快速打开，大大提高了效率。还包括支撑座3，所述的支撑座3两侧均设有挤压侧模板12以使侧模板12固定的第一快速锁紧组件4，通过第一快速锁紧组件4，避免了螺栓的反复锁紧，大大减轻了工人劳动量，且与滑动结构组合使用，即大大提高了拆装模具的效率。所述的第一快速锁紧组件4包括铰接在支撑座 3上的转动件41以及铰接在转动件41上的压紧件42，结构紧凑可靠，能稳定锁紧且拆装方便。所述的侧模板12上部设有第二快速锁紧组件6，所述的第二快速锁紧组件6包括分别设置侧模板12上的安装座61和卡座62，还包括转动连接在安装座61上的转动杆63，所述的转动杆63一端与卡座62卡接。进一步提供其他方向的锁定，增加受力稳定性，且同意可以快速拆装，提高了拆装模具的效率。

所述的底模块131下部连接有伸缩件132，可以同时升降底模块131来控制制作产品高度，以及内部调节控制产品长度，且可以保证一模两腔内两个尺寸相同，做到适应模具制作尺寸以内任何大小产品。

所述的侧模板12上部设有支架5，所述的支架5包括分别设置在侧模板12上的固定座51，所述的固定座51之间连接有连接杆52，所述的连接杆52两端设有拧紧螺栓，能稳定支撑芯模，且结构简单可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：包括沿水平方向设置的若干模身组件(1)，相邻的模身组件(1)可拆卸连接，所述的模身组件(1)包括中模板(11)以及设置在中模板(11)两侧的侧模板(12)，所述的侧模板(12)连接有沿垂直于侧模板(12)方向滑动的滑动底座(15)，还包括设置在中模板(11)下部的底模组件(13)，所述的底模组件(13)上设有两个分别设置侧模板(12)和中模板(11)之间的底模块(131)，所述的模身组件(1)包括位于中模板(11)上部的模芯(14)。

2.根据权利要求1所述的装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：还包括导轨(2)，所述的滑动底座(15)滑动配合在导轨(2)上，所述的导轨(2)沿垂直于侧模板(12)方向设置。

3.根据权利要求1所述的装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：还包括支撑座(3)，所述的支撑座(3)两侧均设有挤压侧模板(12)以使侧模板(12)固定的第一快速锁紧组件(4)。

4.根据权利要求3所述的装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：所述的第一快速锁紧组件(4)包括铰接在支撑座(3)上的转动件(41)以及铰接在转动件(41)上的压紧件(42)。

5.根据权利要求1所述的装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：所述的底模块(131)下部连接有伸缩件(132)。

6.根据权利要求1所述的装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：所述的侧模板(12)上部设有支架(5)，所述的支架(5)包括分别设置在侧模板(12)上的固定座(51)，所述的固定座(51)之间连接有连接杆(52)，所述的连接杆(52)两端设有拧紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的装配式预制防火墙墙板模具，其特征在于：所述的侧模板(12)上部设有第二快速锁紧组件(6)，所述的第二快速锁紧组件(6)包括分别设置侧模板(12)上的安装座(61)和卡座(62)，还包括转动连接在安装座(61)上的转动杆(63)，所述的转动杆(63)一端与卡座(62)卡接。

Images