CN112621861A - 一种分切机托盘机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分切机托盘机构，包括分切机机架和托盘组件，所述分切机机架上固定安装有分切机座，所述分切机座上安装有下切刀座和上切刀座，所述上料机架由方钢焊接成型，上料机架下端固定安装有两组安装板，安装板上安装有两组对称设置的支撑脚组件，所述直线导轨对称设置有两组且固定安装在上料机架上，所述下底座下端固定安装有滑块，滑块滑动连接在直线导轨上，所述下底座上端中心位置固定安装有竖直向上的液压油缸，液压油缸上设置有液压伸缩杆，本发明通过吸盘对内胆进行吸附固定，确保在分切时内胆的稳定，提高分切精度，利用无杆气缸对内胆进行自动化上料和退料，全程自动化无需工作人员手动操作，有效提高对内胆的分切加工效率。
Description
技术领域
本发明属于分切机自动上料技术领域，具体涉及一种分切机托盘机构。
背景技术
冰箱内胆是冰箱重要的零部件，由于冰箱内部需要安装各种控制元件，因此冰箱内胆上需要冲制各种安装孔以便于控制元件的精准安装，冰箱内胆的好坏直接影响到冰箱的整体性能。其中，冰箱内胆边的缺口主要用于冰箱内部管路的走道口，为了方便取、放料。
现有的冰箱内胆在生产过程中，内胆通常是一模多腔式制造，因此需要设置分切机对多模内胆进行分切，现有的分切机在使用时，通过工作人员手动对内胆进行上料，在分切时需要对内胆进行重新固定，不仅工序繁杂影响分切效率，而且劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分切机托盘机构，通过吸盘对内胆进行吸附固定，确保在分切时内胆的稳定，提高分切精度，利用无杆气缸对内胆进行自动化上料和退料，全程自动化无需工作人员手动操作，有效提高对内胆的分切加工效率且降低劳动强度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种分切机托盘机构，包括分切机机架和托盘组件，所述分切机机架上固定安装有分切机座，所述分切机座上安装有下切刀座和上切刀座，所述托盘组件包括上料机架、安装板、支撑脚组件、直线导轨、滑块、下底座、支撑座、托盘架和托架吸盘座；所述上料机架由方钢焊接成型，上料机架下端固定安装有两组安装板，安装板上安装有两组对称设置的支撑脚组件，所述直线导轨对称设置有两组且固定安装在上料机架上，所述下底座下端固定安装有滑块，滑块滑动连接在直线导轨上，所述下底座上端中心位置固定安装有竖直向上的液压油缸，液压油缸上设置有液压伸缩杆，所述支撑座固定安装在液压伸缩杆上端，支撑座上可拆卸安装有托盘架，所述托盘架上端安装有托架吸盘座，托架吸盘座上均匀安装有若干组吸盘用于对料板进行吸附。
作为本发明进一步的方案：所述支撑脚组件包括调节螺杆和支撑底板，调节螺杆螺纹贯穿连接在安装板上。调节螺杆上螺纹连接有至少两组限位螺母，限位螺母分别位于安装板两端，所述支撑底板固定安装在调节螺杆下端。
作为本发明进一步的方案：所述上料机架两端分别固定安装有立板，立板上安装有用于感应下底座位置的限位开关。
作为本发明进一步的方案：每组所述直线导轨上至少滑动连接有两组滑块，下底座通过螺栓固定安装在滑块上。
作为本发明进一步的方案：所述下底座四角位置均固定安装有导向支撑套，导向支撑套上滑动贯穿连接有导向杆，导向杆上端固定连接在支撑座上，导向杆的长度大于液压油缸的最大行程长度。
作为本发明进一步的方案：所述上料机架上固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸与直线导轨平行设置，所述无杆气缸上设置有气缸驱动座，所述气缸驱动座与下底座固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述托盘架上螺纹连接有若干组锁紧螺栓，支撑座上设置有与锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
本发明的有益效果为：将需要进行分切加工的冰箱内胆放置到托架吸盘座上，通过托架吸盘座上设置的吸盘对内胆进行固定吸附，液压油缸工作带动液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动支撑座向上移动，通过设置导向支撑套与导向杆配合对支撑座上下移动起到导向和限位的作用，无杆气缸工作带动气缸驱动座滑动，气缸驱动座带动下底座沿着直线导轨滑动，带动吸附有冰箱内胆的托盘架朝向分切机移动，液压油缸带动冰箱内胆向上移动到下切刀座和上切刀座之间，靠近分切机一侧的限位开关对下底座移动进行限位检测，当下底座移动到指定位置后，液压油缸带动冰箱内胆向下移动，使冰箱内胆下端与下切刀座上安装的下切刀刀刃相接触，通过分切机对内胆进行切割，通过吸盘对内胆进行吸附固定，确保在分切时内胆的稳定，提高分切精度，利用无杆气缸对内胆进行自动化上料和退料，全程自动化无需工作人员手动操作，有效提高对内胆的分切加工效率且降低劳动强度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体与分切机装配结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明的主视结构示意图；
图4为本发明的侧视结构示意图；
图中：1、分切机机架；2、分切机座；3、下切刀座；4、上切刀座；5、上料机架；6、安装板；7、支撑脚组件；71、调节螺杆；72、限位螺母；73、支撑底板；8、限位开关；9、直线导轨；10、滑块；11、下底座；12、支撑座；13、托盘架；14、锁紧螺栓；15、液压油缸；16、导向支撑套；17、导向杆；18、托架吸盘座；19、无杆气缸；20、气缸驱动座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种分切机托盘机构，包括分切机机架1和托盘组件，所述分切机机架1上固定安装有分切机座2，所述分切机座2上安装有下切刀座3和上切刀座4，所述托盘组件包括上料机架5、安装板6、支撑脚组件7、直线导轨9、滑块10、下底座11、支撑座12、托盘架13和托架吸盘座18；所述上料机架5由方钢焊接成型，上料机架5下端固定安装有两组安装板6，安装板6上安装有两组对称设置的支撑脚组件7，所述直线导轨9对称设置有两组且固定安装在上料机架5上，所述下底座11下端固定安装有滑块10，滑块10滑动连接在直线导轨9上，所述下底座11上端中心位置固定安装有竖直向上的液压油缸15，液压油缸15上设置有液压伸缩杆，所述支撑座12固定安装在液压伸缩杆上端，支撑座12上可拆卸安装有托盘架13，所述托盘架13上端安装有托架吸盘座18，托架吸盘座18上均匀安装有若干组吸盘用于对料板进行吸附。
所述支撑脚组件7包括调节螺杆71和支撑底板73，调节螺杆71螺纹贯穿连接在安装板6上。调节螺杆71上螺纹连接有至少两组限位螺母72，限位螺母72分别位于安装板6两端，所述支撑底板73固定安装在调节螺杆71下端。
所述上料机架5两端分别固定安装有立板，立板上安装有用于感应下底座11位置的限位开关8。
每组所述直线导轨9上至少滑动连接有两组滑块10，下底座11通过螺栓固定安装在滑块10上。
所述下底座11四角位置均固定安装有导向支撑套16，导向支撑套16上滑动贯穿连接有导向杆17，导向杆17上端固定连接在支撑座12上，导向杆17的长度大于液压油缸15的最大行程长度。
所述上料机架5上固定安装有无杆气缸19，所述无杆气缸19与直线导轨9平行设置，所述无杆气缸19上设置有气缸驱动座20，所述气缸驱动座20与下底座11固定连接。
所述托盘架13上螺纹连接有若干组锁紧螺栓14，支撑座12上设置有与锁紧螺栓14相配合的螺纹孔。
本发明在使用时，将需要进行分切加工的冰箱内胆放置到托架吸盘座18上，通过托架吸盘座18上设置的吸盘对内胆进行固定吸附，液压油缸15工作带动液压伸缩杆伸长，液压伸缩杆带动支撑座12向上移动，通过设置导向支撑套16与导向杆17配合对支撑座12上下移动起到导向和限位的作用，无杆气缸19工作带动气缸驱动座20滑动，气缸驱动座20带动下底座11沿着直线导轨9滑动，带动吸附有冰箱内胆的托盘架13朝向分切机移动，液压油缸15带动冰箱内胆向上移动到下切刀座3和上切刀座4之间，靠近分切机一侧的限位开关8对下底座11移动进行限位检测，当下底座11移动到指定位置后，液压油缸15带动冰箱内胆向下移动，使冰箱内胆下端与下切刀座3上安装的下切刀刀刃相接触，通过分切机对内胆进行切割。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种分切机托盘机构，包括分切机机架(1)和托盘组件，所述分切机机架(1)上固定安装有分切机座(2)，所述分切机座(2)上安装有下切刀座(3)和上切刀座(4)，其特征在于，所述托盘组件包括上料机架(5)、安装板(6)、支撑脚组件(7)、直线导轨(9)、滑块(10)、下底座(11)、支撑座(12)、托盘架(13)和托架吸盘座(18)；所述上料机架(5)由方钢焊接成型，上料机架(5)下端固定安装有两组安装板(6)，安装板(6)上安装有两组对称设置的支撑脚组件(7)，所述直线导轨(9)对称设置有两组且固定安装在上料机架(5)上，所述下底座(11)下端固定安装有滑块(10)，滑块(10)滑动连接在直线导轨(9)上，所述下底座(11)上端中心位置固定安装有竖直向上的液压油缸(15)，液压油缸(15)上设置有液压伸缩杆，所述支撑座(12)固定安装在液压伸缩杆上端，支撑座(12)上可拆卸安装有托盘架(13)，所述托盘架(13)上端安装有托架吸盘座(18)，托架吸盘座(18)上均匀安装有若干组吸盘用于对料板进行吸附。
2.根据权利要求1所述的一种分切机托盘机构，其特征在于，所述支撑脚组件(7)包括调节螺杆(71)和支撑底板(73)，调节螺杆(71)螺纹贯穿连接在安装板(6)上，调节螺杆(71)上螺纹连接有至少两组限位螺母(72)，限位螺母(72)分别位于安装板(6)两端，所述支撑底板(73)固定安装在调节螺杆(71)下端。
3.根据权利要求1所述的一种分切机托盘机构，其特征在于，所述上料机架(5)两端分别固定安装有立板，立板上安装有用于感应下底座(11)位置的限位开关(8)。
4.根据权利要求1所述的一种分切机托盘机构，其特征在于，每组所述直线导轨(9)上至少滑动连接有两组滑块(10)，下底座(11)通过螺栓固定安装在滑块(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种分切机托盘机构，其特征在于，所述下底座(11)四角位置均固定安装有导向支撑套(16)，导向支撑套(16)上滑动贯穿连接有导向杆(17)，导向杆(17)上端固定连接在支撑座(12)上，导向杆(17)的长度大于液压油缸(15)的最大行程长度。
6.根据权利要求1所述的一种分切机托盘机构，其特征在于，所述上料机架(5)上固定安装有无杆气缸(19)，所述无杆气缸(19)与直线导轨(9)平行设置，所述无杆气缸(19)上设置有气缸驱动座(20)，所述气缸驱动座(20)与下底座(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种分切机托盘机构，其特征在于，所述托盘架(13)上螺纹连接有若干组锁紧螺栓(14)，支撑座(12)上设置有与锁紧螺栓(14)相配合的螺纹孔。
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