CN112621534B - 一种高效率且安全的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率且安全的抛光机，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体外壳下侧设有抛光装置，本发明根据齿轮传动原理和带传动原理，利用两层行星轮结构，对抛光盘进行改装，能让抛光盘在转动时获得更好的抛光效果，大大地提升了抛光效率，不仅如此，本发明还设计了抛光盘安全防护装置，在不使用时对抛光盘进行保护，不仅能延长抛光盘的寿命，还能防止抛光盘对工作人员造成伤害，抽离式打开电机的设计可以在使用抛光机时更加方便快捷，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及抛光机领域，具体地说是一种高效率且安全的抛光机。
背景技术
抛光机在工作时需要利用高速的旋转，并将抛光盘和需要抛光的物体表面进行充分接触，将物体表面的凹凸不平以及锈迹等打磨光滑，如只是单一的旋转，极有可能造成打磨效率不高、抛光不完全等现象，而且，高速工作的抛光盘可能会伤害到使用者，威胁使用者的人身安全。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种高效率且安全的抛光机，能够克服上述缺陷。
本发明的一种高效率且安全的抛光机，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体外壳下侧设有抛光装置，所述抛光装置包括转动连接在所述机体外壳上的第一传动轴，所述机体外壳下侧固定连接有与所述第一传动轴转动连接的固定箱，所述固定箱内设有第一传动腔，所述第一传动轴上设有位于所述第一传动腔内的第一直齿轮，所述第一传动腔内设有滑动连接在所述固定箱内壁上且关于所述第一传动轴左右对称的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一直齿轮啮合连接的第二直齿轮，所述固定箱内壁上设有与所述第二直齿轮啮合连接的第一环形齿条，所述固定箱下侧滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的滑动箱，所述滑动箱内设有第二传动腔，左右对称的所述第二传动轴上设有位于所述第二传动腔内的第三直齿轮，所述滑动箱内设有位于所述第二传动轴左右两侧且转动连接在所述滑动箱内壁上的第三传动轴，所述第三传动轴上设有与所述第三直齿轮啮合连接的第四直齿轮，所述滑动箱上设有与所述第四直齿轮啮合连接的第二环形齿条，所述第一传动轴上设有位于所述滑动箱下侧的第一抛光盘，所述第一抛光盘左右两侧设有固定连接在所述第三传动轴上且关于所述第一抛光盘左右对称的第三抛光盘，左右对称的所述第二传动轴上设有位于所述滑动箱下侧的第二抛光盘，通过转动所述第一传动轴，即可带动所述第一直齿轮转动，通过齿轮传动原理，从而带动所述从而第二直齿轮以所述第一传动轴为中心转动，于此同时，所述第二直齿轮自身也会转动，从而带动所述第三直齿轮转动，通过齿轮传动原理，从而带动所述第四直齿轮以所述第二传动轴为中心转动，与此同时，所述第三传动轴自身也会转动，从而带动所述第一抛光盘、所述第三抛光盘、所述第二抛光盘转动，即可对加工表面进行全方位抛光，所述机体外壳上设有安全装置，所述安全装置包括固定连接在所述机体外壳左右两侧的支撑块，所述机体腔内设有握持装置，所述握持装置包括固定连接在所述机体外壳上侧的固定桶套。
优选地，所述安全装置还包括所述机体外壳左右两侧且位于所述支撑块上侧的安全箱，所述安全箱内设有触发腔，所述触发腔内设有与所述安全箱转动连接的第一转轴，所述第一转轴上设有抵接条，所述抵接条左右两侧均设有与所述安全箱固定连接的复位扭簧，所述抵接条上设有位于所述安全箱上侧的橡皮块，所述橡皮块下侧设有安全腔，所述安全腔内设有与所述安全箱转动连接的第四传动轴，所述第四传动轴上设有与所述抵接条抵接的棘轮，所述棘轮远离所述机体外壳一侧设有与所述安全箱内壁固定连接的蓄力扭簧，所述第四传动轴上还设有位于所述棘轮靠近所述机体外壳一侧的第一锥齿轮，所述第四传动轴后侧设有转动连接在所述安全箱内壁上的第五传动轴，所述第五传动轴上设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第五传动轴下侧设有转动连接在所述安全箱内壁上且与所述第五传动轴带传动连接的第六传动轴，所述第六传动轴上设有第五直齿轮，所述安全箱内壁上设有支撑壁，所述支撑壁上滑动连接有位于所述第五直齿轮远离所述机体外壳一侧的滑动杆，所述滑动杆上设有与所述第五直齿轮啮合连接的竖直齿条，所述滑动杆下侧设有位于所述支撑块靠近所述机体外壳一侧的滑动环，所述滑动环上设有一字滑槽，所述安全箱内壁上转动连接有位于所述滑动环下侧的第七传动轴，所述第七传动轴上设有位于所述一字滑槽内且与所述滑动环滑动连接的第二转轴，当所述橡皮块被波动后，所述抵接条与所述棘轮不再抵接，所述第四传动轴在所述蓄力扭簧的作用下转动，从而带动所述第一锥齿轮转动，通过齿轮传动原理，从而带动所述第五传动轴转动，通过带传动原理，从而带动所述第六传动轴转动，从而带动所述第五直齿轮转动，通过啮合传动原理，从而带动所述竖直齿条向下移动，从而带动所述滑动环向下移动，从而带动所述转盘转动。
优选地，所述安全装置还包括所述支撑块上转动连接有第八传动轴，所述第八传动轴上设有位于所述第一抛光盘左右两侧且关于所述第一传动轴左右对称的安全防护板，所述第八传动轴与所述第七传动轴通过带传动连接，即所述第七传动轴转动时，通过带传动原理，从而带动所述安全防护板转动，即可将所述第一抛光盘露出，对工件进行抛光。
优选地，所述握持装置还包括所述固定桶套内设有滑动腔，所述滑动腔内设有与所述固定桶套滑动连接的滑动桶套，所述滑动桶套内设有电机腔，所述滑动桶套上设有开口向右的竖直开口，所述固定桶套上转动连接有一侧伸入所述电机腔内的第九传动轴，所述第九传动轴上设有位于所述竖直开口内的第六直齿轮，所述滑动桶套上固定连接有位于所述竖直开口内且与所述第六直齿轮啮合连接的第一齿条，所述第九传动轴上还设有位于所述电机腔内的第七直齿轮，所述固定桶套内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有位于所述电机腔内的滑动板，所述滑动板上设有滑动槽，所述滑动板上还设有与所述第七直齿轮啮合连接的第二齿条，当所述滑动桶套向上移动时，即可带动所述第一齿条向上移动，从而带动所述第六直齿轮转动，从而带动所述第九传动轴转动，从而带动所述第七直齿轮转动，从而带动所述滑动板向下移动。
优选地，所述握持装置还包括所述机体外壳上侧设有与所述第一传动轴转动连接的电机，所述电机上设有位于所述滑动板下侧的第一抵接块，所述滑动板下侧设有位于所述第一抵接块上侧的第二抵接块，当所述滑动板向下移动时，带动所述第二抵接块向下移动，从而使所述第二抵接块与所述第一抵接块抵接，从而启动所述电机带动所述第一传动轴转动。
有益效果为：本发明根据齿轮传动原理和带传动原理，利用两层行星轮结构，对抛光盘进行改装，能让抛光盘在转动时获得更好的抛光效果，大大地提升了抛光效率，不仅如此，本发明还设计了抛光盘安全防护装置，在不使用时对抛光盘进行保护，不仅能延长抛光盘的寿命，还能防止抛光盘对工作人员造成伤害，抽离式打开电机的设计可以在使用抛光机时更加方便快捷，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种高效率且安全的抛光机，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有机体腔12，所述机体外壳11下侧设有抛光装置901，所述抛光装置901包括转动连接在所述机体外壳11上的第一传动轴27，所述机体外壳11下侧固定连接有与所述第一传动轴27转动连接的固定箱28，所述固定箱28内设有第一传动腔33，所述第一传动轴27上设有位于所述第一传动腔33内的第一直齿轮29，所述第一传动腔33内设有滑动连接在所述固定箱28内壁上且关于所述第一传动轴27左右对称的第二传动轴30，所述第二传动轴30上设有与所述第一直齿轮29啮合连接的第二直齿轮31，所述固定箱28内壁上设有与所述第二直齿轮31啮合连接的第一环形齿条32，所述固定箱28下侧滑动连接有关于所述第一传动轴27左右对称的滑动箱34，所述滑动箱34内设有第二传动腔36，左右对称的所述第二传动轴30上设有位于所述第二传动腔36内的第三直齿轮35，所述滑动箱34内设有位于所述第二传动轴30左右两侧且转动连接在所述滑动箱34内壁上的第三传动轴37，所述第三传动轴37上设有与所述第三直齿轮35啮合连接的第四直齿轮38，所述滑动箱34上设有与所述第四直齿轮38啮合连接的第二环形齿条39，所述第一传动轴27上设有位于所述滑动箱34下侧的第一抛光盘40，所述第一抛光盘40左右两侧设有固定连接在所述第三传动轴37上且关于所述第一抛光盘40左右对称的第三抛光盘68，左右对称的所述第二传动轴30上设有位于所述滑动箱34下侧的第二抛光盘67，通过转动所述第一传动轴27，即可带动所述第一直齿轮29转动，通过齿轮传动原理，从而带动所述从而第二直齿轮31以所述第一传动轴27为中心转动，于此同时，所述第二直齿轮31自身也会转动，从而带动所述第三直齿轮35转动，通过齿轮传动原理，从而带动所述第四直齿轮38以所述第二传动轴30为中心转动，与此同时，所述第三传动轴37自身也会转动，从而带动所述第一抛光盘40、所述第三抛光盘68、所述第二抛光盘67转动，即可对加工表面进行全方位抛光，所述机体外壳11上设有安全装置902，所述安全装置902包括固定连接在所述机体外壳11左右两侧的支撑块64，所述机体腔12内设有握持装置903，所述握持装置903包括固定连接在所述机体外壳11上侧的固定桶套13。
有益地，所述安全装置902还包括所述机体外壳11左右两侧且位于所述支撑块64上侧的安全箱41，所述安全箱41内设有触发腔42，所述触发腔42内设有与所述安全箱41转动连接的第一转轴45，所述第一转轴45上设有抵接条44，所述抵接条44左右两侧均设有与所述安全箱41固定连接的复位扭簧46，所述抵接条44上设有位于所述安全箱41上侧的橡皮块43，所述橡皮块43下侧设有安全腔47，所述安全腔47内设有与所述安全箱41转动连接的第四传动轴48，所述第四传动轴48上设有与所述抵接条44抵接的棘轮50，所述棘轮50远离所述机体外壳11一侧设有与所述安全箱41内壁固定连接的蓄力扭簧49，所述第四传动轴48上还设有位于所述棘轮50靠近所述机体外壳11一侧的第一锥齿轮51，所述第四传动轴48后侧设有转动连接在所述安全箱41内壁上的第五传动轴52，所述第五传动轴52上设有与所述第一锥齿轮51啮合连接的第二锥齿轮53，所述第五传动轴52下侧设有转动连接在所述安全箱41内壁上且与所述第五传动轴52带传动连接的第六传动轴54，所述第六传动轴54上设有第五直齿轮55，所述安全箱41内壁上设有支撑壁58，所述支撑壁58上滑动连接有位于所述第五直齿轮55远离所述机体外壳11一侧的滑动杆57，所述滑动杆57上设有与所述第五直齿轮55啮合连接的竖直齿条56，所述滑动杆57下侧设有位于所述支撑块64靠近所述机体外壳11一侧的滑动环59，所述滑动环59上设有一字滑槽60，所述安全箱41内壁上转动连接有位于所述滑动环59下侧的第七传动轴61，所述第七传动轴61上设有位于所述一字滑槽60内且与所述滑动环59滑动连接的第二转轴63，当所述橡皮块43被波动后，所述抵接条44与所述棘轮50不再抵接，所述第四传动轴48在所述蓄力扭簧49的作用下转动，从而带动所述第一锥齿轮51转动，通过齿轮传动原理，从而带动所述第五传动轴52转动，通过带传动原理，从而带动所述第六传动轴54转动，从而带动所述第五直齿轮55转动，通过啮合传动原理，从而带动所述竖直齿条56向下移动，从而带动所述滑动环59向下移动，从而带动所述转盘62转动。
有益地，所述安全装置902还包括所述支撑块64上转动连接有第八传动轴65，所述第八传动轴65上设有位于所述第一抛光盘40左右两侧且关于所述第一传动轴27左右对称的安全防护板66，所述第八传动轴65与所述第七传动轴61通过带传动连接，即所述第七传动轴61转动时，通过带传动原理，从而带动所述安全防护板66转动，即可将所述第一抛光盘40露出，对工件进行抛光。
有益地，所述握持装置903还包括所述固定桶套13内设有滑动腔14，所述滑动腔14内设有与所述固定桶套13滑动连接的滑动桶套15，所述滑动桶套15内设有电机腔69，所述滑动桶套15上设有开口向右的竖直开口16，所述固定桶套13上转动连接有一侧伸入所述电机腔69内的第九传动轴18，所述第九传动轴18上设有位于所述竖直开口16内的第六直齿轮19，所述滑动桶套15上固定连接有位于所述竖直开口16内且与所述第六直齿轮19啮合连接的第一齿条17，所述第九传动轴18上还设有位于所述电机腔69内的第七直齿轮20，所述固定桶套13内壁上固定连接有支撑杆70，所述支撑杆70上滑动连接有位于所述电机腔69内的滑动板21，所述滑动板21上设有滑动槽23，所述滑动板21上还设有与所述第七直齿轮20啮合连接的第二齿条22，当所述滑动桶套15向上移动时，即可带动所述第一齿条17向上移动，从而带动所述第六直齿轮19转动，从而带动所述第九传动轴18转动，从而带动所述第七直齿轮20转动，从而带动所述滑动板21向下移动。
有益地，所述握持装置903还包括所述机体外壳11上侧设有与所述第一传动轴27转动连接的电机26，所述电机26上设有位于所述滑动板21下侧的第一抵接块25，所述滑动板21下侧设有位于所述第一抵接块25上侧的第二抵接块24，当所述滑动板21向下移动时，带动所述第二抵接块24向下移动，从而使所述第二抵接块24与所述第一抵接块25抵接，从而启动所述电机26带动所述第一传动轴27转动。
初始状态下，互相对称的安全防护板66处于闭合状态，第二转轴63处于远离第一抛光盘40一侧，第二转轴63处于一字滑槽60内中部，滑动杆57位于第五直齿轮55远离电机26一侧最上方，蓄力扭簧49处于蓄力状态，第一转轴45处于正常状态，滑动桶套15位于滑动腔14内最靠近电机26一侧，滑动板21位于第七直齿轮20后侧最上端，第六直齿轮19位于竖直开口16内最上端；
正常工作时，推动橡皮块43，抵接条44以第一转轴45为中心转动，棘轮50失去阻挡，在蓄力扭簧49的作用下正向转动10圈，从而带动第四传动轴48转动，从而带动第一锥齿轮51转动，通过齿轮传动原理，从而带动第二锥齿轮53转动，从而带动第五传动轴52转动，通过带传动原理，从而带动第六传动轴54转动，从而带动第五直齿轮55转动，通过啮合传动原理，从而带动竖直齿条56向下运动，从而带动滑动杆57向下运动，从而带动转盘62转动，第二转轴63在一字滑槽60内滑动，从而带动第七传动轴61转动半圈，从而带动第八传动轴65转动半圈，即可带动安全防护板66转动半圈，安全防护板66运动到第八传动轴65上侧，原本互相靠近的安全防护板66互相远离，即可将抛光部分露出；向上拉动滑动桶套15，即可带动第一齿条17向上运动，通过啮合传动原理，从而带动第六直齿轮19转动，从而带动第九传动轴18转动，从而带动第七直齿轮20转动，通过啮合传动原理，从而带动第二齿条22向下移动，从而带动滑动板21向下移动，从而带动第二抵接块24与第一抵接块25抵接，即可启动电机26；启动电机26后，第一传动轴27开始转动，从而带动第一直齿轮29转动，通过齿轮传动原理，从而带动第二直齿轮31以第一传动轴27为中心转动，与此同时，第二直齿轮31自身也会转动，从而带动第三直齿轮35转动，与此同时，滑动箱34在固定箱28上滑动，通过齿轮传动原理，第三直齿轮35转动带动第四直齿轮38以第二传动轴30为中心转动，与此同时，第四直齿轮38自身也会转动，从而带动第三抛光盘68转动，且第三抛光盘68以第二传动轴30为中心转动，第一传动轴27转动带动第一抛光盘40转动，第二传动轴30转动带动第二抛光盘67转动，即第一抛光盘40自身转动，第三抛光盘68、第二抛光盘67、以第一传动轴27为中心转动，与此同时，第二抛光盘67自身转动，第三抛光盘68以第二传动轴30为中心转动，于此同时，第三抛光盘68自身转动，即可对抛光面进行多角度全方位处理，增强抛光效果。
有益效果为：本发明根据齿轮传动原理和带传动原理，利用两层行星轮结构，对抛光盘进行改装，能让抛光盘在转动时获得更好的抛光效果，大大地提升了抛光效率，不仅如此，本发明还设计了抛光盘安全防护装置，在不使用时对抛光盘进行保护，不仅能延长抛光盘的寿命，还能防止抛光盘对工作人员造成伤害，抽离式打开电机的设计可以在使用抛光机时更加方便快捷，省时省力。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种高效率且安全的抛光机，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，其特征在于：所述机体外壳下侧设有抛光装置，所述抛光装置包括转动连接在所述机体外壳上的第一传动轴，所述机体外壳下侧固定连接有与所述第一传动轴转动连接的固定箱，所述固定箱内设有第一传动腔，所述第一传动轴上设有位于所述第一传动腔内的第一直齿轮，所述第一传动腔内设有滑动连接在所述固定箱内壁上且关于所述第一传动轴左右对称的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一直齿轮啮合连接的第二直齿轮，所述固定箱内壁上设有与所述第二直齿轮啮合连接的第一环形齿条，所述固定箱下侧滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的滑动箱，所述滑动箱内设有第二传动腔，左右对称的所述第二传动轴上设有位于所述第二传动腔内的第三直齿轮，所述滑动箱内设有位于所述第二传动轴左右两侧且转动连接在所述滑动箱内壁上的第三传动轴，所述第三传动轴上设有与所述第三直齿轮啮合连接的第四直齿轮，所述滑动箱上设有与所述第四直齿轮啮合连接的第二环形齿条，所述第一传动轴上设有位于所述滑动箱下侧的第一抛光盘，所述第一抛光盘左右两侧设有固定连接在所述第三传动轴上且关于所述第一抛光盘左右对称的第三抛光盘，左右对称的所述第二传动轴上设有位于所述滑动箱下侧的第二抛光盘，所述机体外壳上设有安全装置，所述安全装置包括固定连接在所述机体外壳左右两侧的支撑块，所述机体腔内设有握持装置，所述握持装置包括固定连接在所述机体外壳上侧的固定桶套；所述安全装置还包括所述机体外壳左右两侧且位于所述支撑块上侧的安全箱，所述安全箱内设有触发腔，所述触发腔内设有与所述安全箱转动连接的第一转轴，所述第一转轴上设有抵接条，所述抵接条左右两侧均设有与所述安全箱固定连接的复位扭簧，所述抵接条上设有位于所述安全箱上侧的橡皮块，所述橡皮块下侧设有安全腔，所述安全腔内设有与所述安全箱转动连接的第四传动轴，所述第四传动轴上设有与所述抵接条抵接的棘轮，所述棘轮远离所述机体外壳一侧设有与所述安全箱内壁固定连接的蓄力扭簧，所述第四传动轴上还设有位于所述棘轮靠近所述机体外壳一侧的第一锥齿轮，所述第四传动轴后侧设有转动连接在所述安全箱内壁上的第五传动轴，所述第五传动轴上设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第五传动轴下侧设有转动连接在所述安全箱内壁上且与所述第五传动轴带传动连接的第六传动轴，所述第六传动轴上设有第五直齿轮，所述安全箱内壁上设有支撑壁，所述支撑壁上滑动连接有位于所述第五直齿轮远离所述机体外壳一侧的滑动杆，所述滑动杆上设有与所述第五直齿轮啮合连接的竖直齿条，所述滑动杆下侧设有位于所述支撑块靠近所述机体外壳一侧的滑动环，所述滑动环上设有一字滑槽，所述安全箱内壁上转动连接有位于所述滑动环下侧的第七传动轴，所述第七传动轴上设有位于所述一字滑槽内且与所述滑动环滑动连接的第二转轴；所述安全装置还包括所述支撑块上转动连接有第八传动轴，所述第八传动轴上设有位于所述第一抛光盘左右两侧且关于所述第一传动轴左右对称的安全防护板，所述第八传动轴与所述第七传动轴通过带传动连接；所述握持装置还包括所述固定桶套内设有滑动腔，所述滑动腔内设有与所述固定桶套滑动连接的滑动桶套，所述滑动桶套内设有电机腔，所述滑动桶套上设有开口向右的竖直开口，所述固定桶套上转动连接有一侧伸入所述电机腔内的第九传动轴，所述第九传动轴上设有位于所述竖直开口内的第六直齿轮，所述滑动桶套上固定连接有位于所述竖直开口内且与所述第六直齿轮啮合连接的第一齿条，所述第九传动轴上还设有位于所述电机腔内的第七直齿轮，所述固定桶套内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有位于所述电机腔内的滑动板，所述滑动板上设有滑动槽，所述滑动板上还设有与所述第七直齿轮啮合连接的第二齿条；所述握持装置还包括所述机体外壳上侧设有与所述第一传动轴转动连接的电机，所述电机上设有位于所述滑动板下侧的第一抵接块，所述滑动板下侧设有位于所述第一抵接块上侧的第二抵接块。
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