CN111761498A - 一种可自动更换抛光盘的抛光机 - Google Patents

一种可自动更换抛光盘的抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN111761498A
CN111761498A CN202010745625.6A CN202010745625A CN111761498A CN 111761498 A CN111761498 A CN 111761498A CN 202010745625 A CN202010745625 A CN 202010745625A CN 111761498 A CN111761498 A CN 111761498A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
gear
polishing
bevel gear
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010745625.6A
Other languages
English (en)
Inventor
辛晓君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd filed Critical Wenzhou Yang'an Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202010745625.6A priority Critical patent/CN111761498A/zh
Publication of CN111761498A publication Critical patent/CN111761498A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可自动更换抛光盘的抛光机;包括主体箱,主体箱内设有开口向上的抛光机盘腔,抛光机盘腔上侧末端向右连通设有向上开口且向右开口的抛光机腔,抛光机腔前后端壁内设有四个前后对称的卡扣,抛光机盘腔下侧连通设有位于抛光机腔下侧的转盘腔,转盘腔下端壁连通设有能够与抛光机盘腔对应的连通腔,连通腔下侧连通设有铁杆腔,铁杆腔左侧连通设有锥齿轮腔,需要更换抛光盘时,可直接将抛光机放入指定凹槽内,通过螺母抓套来降速抛光盘并完成装卸操作,通过旋转把来控制转盘旋转,达到更换不同抛光盘的目的,这样既避免了高速旋转产生的高温烫伤使用者,还可更快降低抛光盘的速度,节约了时间,提高工作效率。

Description

一种可自动更换抛光盘的抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机相关技术领域,具体地说是一种可自动更换抛光盘的抛光机。
背景技术
抛光机是通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面,以除去微小的漆面缺陷,并通过不同材料抛光盘来研磨不同平面,在工作时,抛光盘因速度过快,需抛光盘完全停止才能更换,从而降低工作效率,另一方面,因抛光盘摩擦生热,产生高温,使用者有被烫伤的隐患,照成不必要的损失。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种可自动更换抛光盘的抛光机,能够克服上述缺陷。
本发明是一种可自动更换抛光盘的抛光机,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向上的抛光机盘腔,所述抛光机盘腔上侧末端向右连通设有向上开口且向右开口的抛光机腔,所述抛光机腔前后端壁均固定连接有两个左右对称设置的卡扣,且前后两侧所述卡扣互相对应,所述抛光机盘腔下侧连通设有位于所述抛光机腔下侧的转盘腔,所述转盘腔下端壁连通设有能够与所述抛光机盘腔对应的连通腔,所述连通腔下侧连通设有铁杆腔,所述铁杆腔左侧连通设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有皮带腔,所述皮带腔右侧连通设有位于所述铁杆腔右侧的长齿轮腔,所述长齿轮腔右侧连通设有半齿轮腔,所述长齿轮腔上端壁内滑动配合连接设有向下延伸至所述长齿轮腔内的长齿轮轴,所述长齿轮轴下端面与所述长齿轮腔下端壁固定连接设有长齿轮弹簧,所述长齿轮轴上转动配合连接有位于所述长齿轮弹簧上侧的长齿轮,所述半齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向上延伸贯穿所述半齿轮腔至所述转盘腔内的转盘轴,所述转盘轴上固定连接有位于所述半齿轮腔内且能够与所述长齿轮啮合的上半齿轮,所述转盘轴上固定连接有位于所述上半齿轮下侧且能够与所述长齿轮啮合的半齿轮,所述转盘轴上固定连接有位于所述半齿轮下侧且能够与所述长齿轮啮合的下半齿轮所述转盘轴上侧末端固定连接设有转盘。
在上述技术方案基础上,所述铁杆腔前后端壁滑动配合连接设有铁杆,所述铁杆内设有位于所述连通腔下侧的传动腔,所述传动腔上端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述铁杆腔内且向下延伸至所述传动腔内的从动斜齿轮轴,所述从动斜齿轮轴上侧末端固定连接设有螺母抓套,所述从动斜齿轮轴下侧末端固定连接设有从动斜齿轮,所述传动腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述锥齿轮腔内且向右延伸至所述传动腔内的斜齿轮轴,所述斜齿轮轴右侧末端固定连接设有与所述从动斜齿轮啮合的传动斜齿轮,所述斜齿轮轴左侧末端固定连接设有斜齿轮,所述铁杆上端面固定连接设有铁杆磁铁,所述铁杆腔上端壁内固定连接设有与所述铁杆磁铁对应的铁杆电磁铁,所述铁杆电磁铁下端面与所述铁杆磁铁上端面之间固定连接设有铁杆弹簧。
在上述技术方案基础上,所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述皮带腔内且向上延伸至所述锥齿轮腔内的锥齿轮轴,所述锥齿轮轴上侧末端固定连接设有能够与所述斜齿轮啮合的锥齿轮,所述锥齿轮轴下侧末端固定连接设有皮带轮,所述皮带腔下端壁内固定连接设有电动机,所述电动机上转动配合连接设有向上延伸至所述皮带腔内的电机轴,所述电机轴上侧末端固定连接设有能够与所述长齿轮啮合的电机齿轮,所述电机轴上固定连接设有位于所述电机齿轮下侧的电机皮带轮,所述电机皮带轮与所述皮带轮之间动力配合连接设有皮带。
在上述技术方案基础上,所述长齿轮腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述长齿轮腔内且向右延伸至外界的正齿轮轴,所述正齿轮轴左侧末端固定连接设有与所述长齿轮轴啮合的正齿轮,所述正齿轮轴右侧末端固定连接设有旋转把,所述主体箱内以所述正齿轮轴为中心有四个周向分布且开口向右的固定轴腔,所述固定轴腔内滑动配合连接设有固定轴磁铁,所述固定轴腔左端壁内固定连接设有固定轴电磁铁,所述固定轴电磁铁右端面与所述固定轴磁铁左端面之间固定连接设有固定轴弹簧,所述固定轴磁铁右端面固定连接设有固定轴。
在上述技术方案基础上,所述转盘内以所述转盘轴为中心有四个周向分布且上下贯穿的转盘抛光盘腔,初始状态下,左侧所述转盘抛光盘腔能够与所述抛光机盘腔相对应,所述转盘腔下端壁连通设有三个分别与右侧、前侧以及后侧所述转盘抛光盘腔对应的抛光盘腔,所述抛光盘腔内滑动配合连接设有弹簧板,所述弹簧板下端面与所述抛光盘腔下端壁固定连接设有弹簧,所述抛光盘腔内能够滑动配合连接有抛光盘。
本发明的有益效果是:需要更换抛光盘时,可直接将抛光机放入指定凹槽内,通过螺母抓套来降速抛光盘并完成装卸操作,通过旋转把来控制转盘旋转,达到更换不同抛光盘的目的,这样既避免了高速旋转产生的高温烫伤使用者,还可更快降低抛光盘的速度,节约了时间,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可自动更换抛光盘的抛光机结构示意图;
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;
图4为图3中C-C方向剖视结构示意图;
图5为图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示,本发明装置的一种可自动更换抛光盘的抛光机,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向上的抛光机盘腔35,所述抛光机盘腔35上侧末端向右连通设有向上开口且向右开口的抛光机腔32,所述抛光机腔32前后端壁均固定连接有两个左右对称设置的卡扣33,且前后两侧所述卡扣33互相对应,所述抛光机盘腔35下侧连通设有位于所述抛光机腔32下侧的转盘腔31,所述转盘腔31下端壁连通设有能够与所述抛光机盘腔35对应的连通腔36,所述连通腔36下侧连通设有铁杆腔11,所述铁杆腔11左侧连通设有锥齿轮腔13,所述锥齿轮腔13下侧设有皮带腔15,所述皮带腔15右侧连通设有位于所述铁杆腔11右侧的长齿轮腔39,所述长齿轮腔39右侧连通设有半齿轮腔23,所述长齿轮腔39上端壁内滑动配合连接设有向下延伸至所述长齿轮腔39内的长齿轮轴40,所述长齿轮轴40下端面与所述长齿轮腔39下端壁固定连接设有长齿轮弹簧42,所述长齿轮轴40上转动配合连接有位于所述长齿轮弹簧42上侧的长齿轮41,所述半齿轮腔23下端壁内转动配合连接设有向上延伸贯穿所述半齿轮腔23至所述转盘腔31内的转盘轴38,所述转盘轴38上固定连接有位于所述半齿轮腔23内且能够与所述长齿轮41啮合的上半齿轮25,所述转盘轴38上固定连接有位于所述上半齿轮25下侧且能够与所述长齿轮41啮合的半齿轮24,所述转盘轴38上固定连接有位于所述半齿轮24下侧且能够与所述长齿轮41啮合的下半齿轮22,所述转盘轴38上侧末端固定连接设有转盘37。
另外,在一个实施例中,所述铁杆腔11前后端壁滑动配合连接设有铁杆61,所述铁杆61内设有位于所述连通腔36下侧的传动腔58,所述传动腔58上端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述铁杆腔11内且向下延伸至所述传动腔58内的从动斜齿轮轴56,所述从动斜齿轮轴56上侧末端固定连接设有螺母抓套55,所述从动斜齿轮轴56下侧末端固定连接设有从动斜齿轮57,所述传动腔58左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述锥齿轮腔13内且向右延伸至所述传动腔58内的斜齿轮轴60,所述斜齿轮轴60右侧末端固定连接设有与所述从动斜齿轮57啮合的传动斜齿轮59,所述斜齿轮轴60左侧末端固定连接设有斜齿轮51,所述铁杆61上端面固定连接设有铁杆磁铁54,所述铁杆腔11上端壁内固定连接设有与所述铁杆磁铁54对应的铁杆电磁铁52,所述铁杆电磁铁52下端面与所述铁杆磁铁54上端面之间固定连接设有铁杆弹簧53。
另外,在一个实施例中,所述锥齿轮腔13下端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述皮带腔15内且向上延伸至所述锥齿轮腔13内的锥齿轮轴14,所述锥齿轮轴14上侧末端固定连接设有能够与所述斜齿轮51啮合的锥齿轮12,所述锥齿轮轴14下侧末端固定连接设有皮带轮16,所述皮带腔15下端壁内固定连接设有电动机20,所述电动机20上转动配合连接设有向上延伸至所述皮带腔15内的电机轴19,所述电机轴19上侧末端固定连接设有能够与所述长齿轮41啮合的电机齿轮21,所述电机轴19上固定连接设有位于所述电机齿轮21下侧的电机皮带轮18,所述电机皮带轮18与所述皮带轮16之间动力配合连接设有皮带17。
另外,在一个实施例中,所述长齿轮腔39右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述长齿轮腔39内且向右延伸至外界的正齿轮轴44,所述正齿轮轴44左侧末端固定连接设有与所述长齿轮轴40啮合的正齿轮43,所述正齿轮轴44右侧末端固定连接设有旋转把45,所述主体箱10内以所述正齿轮轴44为中心有四个周向分布且开口向右的固定轴腔46,所述固定轴腔46内滑动配合连接设有固定轴磁铁48,所述固定轴腔46左端壁内固定连接设有固定轴电磁铁50,所述固定轴电磁铁50右端面与所述固定轴磁铁48左端面之间固定连接设有固定轴弹簧49,所述固定轴磁铁48右端面固定连接设有固定轴47。
另外,在一个实施例中,所述转盘37内以所述转盘轴38为中心有四个周向分布且上下贯穿的转盘抛光盘腔34,初始状态下,左侧所述转盘抛光盘腔34能够与所述抛光机盘腔35相对应,所述转盘腔31下端壁连通设有三个分别与右侧、前侧以及后侧所述转盘抛光盘腔34对应的抛光盘腔30,所述抛光盘腔30内滑动配合连接设有弹簧板28,所述弹簧板28下端面与所述抛光盘腔30下端壁固定连接设有弹簧26,所述抛光盘腔30能够滑动配合连接有抛光盘29。
下面,申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种可自动更换抛光盘的抛光机:初始状态下,旋转把45处于正齿轮轴44上侧且与上侧固定轴47抵接,左侧转盘抛光盘腔34与抛光机盘腔35对应;开始工作时,启动电动机20正转,铁杆电磁铁52启动,电动机20转动通过电机轴19带动电机皮带轮18转动,电机皮带轮18转动通过皮带17带动皮带轮16转动,皮带轮16转动通过锥齿轮轴14带动锥齿轮12转动,铁杆电磁铁52启动通过克服铁杆弹簧53的推力带动铁杆磁铁54向上运动,从而使铁杆61向上运动,铁杆61向上运动通过斜齿轮轴60带动斜齿轮51向上运动,直至斜齿轮51恰好与锥齿轮12啮合,同时铁杆61向上运动通过从动斜齿轮轴56带动螺母抓套55向上运动至与抛光盘螺母恰好抵接,锥齿轮12转动通过斜齿轮51带动斜齿轮轴60转动,斜齿轮轴60转动通过传动斜齿轮59带动从动斜齿轮57转动,从动斜齿轮57转动通过从动斜齿轮轴56带动螺母抓套55转动,从而拧下抛光盘螺母;拧下后,铁杆电磁铁52关闭,铁杆61在重力作用下向下运动,从而使斜齿轮51与锥齿轮12脱离啮合且抛光盘螺母处于斜齿轮51的凹槽内;此时若换一号抛光盘,旋转旋转把45至与后侧固定轴47抵接,旋转把45转动通过正齿轮轴44带动正齿轮43转动,从而使长齿轮轴40克服长齿轮弹簧42的推力向下运动,长齿轮轴40向下运动带动长齿轮41向下运动至恰好与上半齿轮25和电机齿轮21同时啮合;电机轴19转动的同时带动电机齿轮21转动,电机齿轮21转动通过长齿轮41带动上半齿轮25转动,上半齿轮25转动通过转盘轴38带动转盘37转动,从而带动前侧转盘抛光盘腔34转动至与抛光机盘腔35对应,同时固定轴电磁铁50得电通过克服固定轴弹簧49的推力吸附固定轴磁铁48向左运动,从而使后侧固定轴47与旋转把45脱离抵接,长齿轮轴40在长齿轮弹簧42的推力作用下向上运动,使长齿轮41与电机齿轮21和上半齿轮25脱离啮合,固定轴电磁铁50失电,上侧固定轴47与旋转把45抵接,同时电动机20启动反转,铁杆电磁铁52得电,螺母抓套55向上带动一号抛光盘与抛光机抵接同时开始拧紧;拧紧结束后,铁杆电磁铁52失电,斜齿轮51与锥齿轮12脱离啮合,此时旋转旋转把45至与后侧固定轴47抵接,长齿轮41与电机齿轮21和上半齿轮25啮合,使转盘抛光盘腔34复位,其他两种抛光盘同上操作,完成换抛光盘。
本发明的有益效果是:需要更换抛光盘时,可直接将抛光机放入指定凹槽内,通过螺母抓套来降速抛光盘并完成装卸操作,通过旋转把来控制转盘旋转,达到更换不同抛光盘的目的,这样既避免了高速旋转产生的高温烫伤使用者,还可更快降低抛光盘的速度,节约了时间,提高工作效率。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种可自动更换抛光盘的抛光机,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向上的抛光机盘腔,所述抛光机盘腔上侧末端向右连通设有向上开口且向右开口的抛光机腔,所述抛光机腔前后端壁均固定连接有两个左右对称设置的卡扣且前后两侧所述卡扣互相对应,所述抛光机盘腔下侧连通设有位于所述抛光机腔下侧的转盘腔,所述转盘腔下端壁连通设有能够与所述抛光机盘腔对应的连通腔,所述连通腔下侧连通设有铁杆腔,所述铁杆腔左侧连通设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有皮带腔,所述皮带腔右侧连通设有位于所述铁杆腔右侧的长齿轮腔,所述长齿轮腔右侧连通设有半齿轮腔,所述长齿轮腔上端壁内滑动配合连接设有向下延伸至所述长齿轮腔内的长齿轮轴,所述长齿轮轴下端面与所述长齿轮腔下端壁固定连接设有长齿轮弹簧,所述长齿轮轴上转动配合连接有位于所述长齿轮弹簧上侧的长齿轮,所述半齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向上延伸贯穿所述半齿轮腔至所述转盘腔内的转盘轴,所述转盘轴上固定连接有位于所述半齿轮腔内且能够与所述长齿轮啮合的上半齿轮,所述转盘轴上固定连接有位于所述上半齿轮下侧且能够与所述长齿轮啮合的半齿轮,所述转盘轴上固定连接有位于所述半齿轮下侧且能够与所述长齿轮啮合的下半齿轮所述转盘轴上侧末端固定连接设有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种可自动更换抛光盘的抛光机,其特征在于:所述铁杆腔前后端壁滑动配合连接设有铁杆,所述铁杆内设有位于所述连通腔下侧的传动腔,所述传动腔上端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述铁杆腔内且向下延伸至所述传动腔内的从动斜齿轮轴,所述从动斜齿轮轴上侧末端固定连接设有螺母抓套,所述从动斜齿轮轴下侧末端固定连接设有从动斜齿轮,所述传动腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述锥齿轮腔内且向右延伸至所述传动腔内的斜齿轮轴,所述斜齿轮轴右侧末端固定连接设有与所述从动斜齿轮啮合的传动斜齿轮,所述斜齿轮轴左侧末端固定连接设有斜齿轮,所述铁杆上端面固定连接设有铁杆磁铁,所述铁杆腔上端壁内固定连接设有与所述铁杆磁铁对应的铁杆电磁铁,所述铁杆电磁铁下端面与所述铁杆磁铁上端面之间固定连接设有铁杆弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种可自动更换抛光盘的抛光机,其特征在于:所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述皮带腔内且向上延伸至所述锥齿轮腔内的锥齿轮轴,所述锥齿轮轴上侧末端固定连接设有能够与所述斜齿轮啮合的锥齿轮,所述锥齿轮轴下侧末端固定连接设有皮带轮,所述皮带腔下端壁内固定连接设有电动机,所述电动机上转动配合连接设有向上延伸至所述皮带腔内的电机轴,所述电机轴上侧末端固定连接设有能够与所述长齿轮啮合的电机齿轮,所述电机轴上固定连接设有位于所述电机齿轮下侧的电机皮带轮,所述电机皮带轮与所述皮带轮之间动力配合连接设有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种可自动更换抛光盘的抛光机,其特征在于:所述长齿轮腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述长齿轮腔内且向右延伸至外界的正齿轮轴,所述正齿轮轴左侧末端固定连接设有与所述长齿轮轴啮合的正齿轮,所述正齿轮轴右侧末端固定连接设有旋转把,所述主体箱内以所述正齿轮轴为中心有四个周向分布且开口向右的固定轴腔,所述固定轴腔内滑动配合连接设有固定轴磁铁,所述固定轴腔左端壁内固定连接设有固定轴电磁铁,所述固定轴电磁铁右端面与所述固定轴磁铁左端面之间固定连接设有固定轴弹簧,所述固定轴磁铁右端面固定连接设有固定轴。
5.根据权利要求1所述的一种可自动更换抛光盘的抛光机,其特征在于:所述转盘内以所述转盘轴为中心有四个周向分布且上下贯穿的转盘抛光盘腔,初始状态下,所述转盘腔下端壁连通设有三个分别与右侧、前侧以及后侧所述转盘抛光盘腔对应的抛光盘腔,所述抛光盘腔内滑动配合连接设有弹簧板,所述弹簧板下端面与所述抛光盘腔下端壁固定连接设有弹簧,所述抛光盘腔内能够滑动配合连接有抛光盘。
CN202010745625.6A 2020-07-29 2020-07-29 一种可自动更换抛光盘的抛光机 Withdrawn CN111761498A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010745625.6A CN111761498A (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种可自动更换抛光盘的抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010745625.6A CN111761498A (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种可自动更换抛光盘的抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111761498A true CN111761498A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72727814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010745625.6A Withdrawn CN111761498A (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种可自动更换抛光盘的抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111761498A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112123109A (zh) * 2020-10-21 2020-12-25 温州类帕机械科技有限公司 一种能够自动更换磨具的打磨装置
CN113878494A (zh) * 2021-10-26 2022-01-04 宁波中雁自动化有限公司 一种自动进给的磨具及其更换方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2719493Y (zh) * 2004-09-03 2005-08-24 郑秋福 研磨机自动更换研磨轮的装置
CN203040933U (zh) * 2013-03-05 2013-07-10 卢淑慧 一种多层立体磨盘库及磨盘更换机构
CN104308702A (zh) * 2014-10-12 2015-01-28 瓮安县中坪镇华鑫水晶加工厂 自动换盘水晶研磨机
CN105269458A (zh) * 2015-04-13 2016-01-27 厉志安 一种半球形气压砂轮自动更换系统
CN105415167A (zh) * 2014-09-18 2016-03-23 宜昌特兰克斯机电设备有限公司 一种三角形磨盘
CN105751058A (zh) * 2016-03-14 2016-07-13 吉林大学 金相研磨机砂盘自动切换装置
CN207856550U (zh) * 2018-01-16 2018-09-14 青岛绿蓝环保技术有限公司 滤膜自动更换装置
CN210499716U (zh) * 2019-07-14 2020-05-12 常德市欣欣包装有限公司 一种塑料包装用表面抛光装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2719493Y (zh) * 2004-09-03 2005-08-24 郑秋福 研磨机自动更换研磨轮的装置
CN203040933U (zh) * 2013-03-05 2013-07-10 卢淑慧 一种多层立体磨盘库及磨盘更换机构
CN105415167A (zh) * 2014-09-18 2016-03-23 宜昌特兰克斯机电设备有限公司 一种三角形磨盘
CN104308702A (zh) * 2014-10-12 2015-01-28 瓮安县中坪镇华鑫水晶加工厂 自动换盘水晶研磨机
CN105269458A (zh) * 2015-04-13 2016-01-27 厉志安 一种半球形气压砂轮自动更换系统
CN105751058A (zh) * 2016-03-14 2016-07-13 吉林大学 金相研磨机砂盘自动切换装置
CN207856550U (zh) * 2018-01-16 2018-09-14 青岛绿蓝环保技术有限公司 滤膜自动更换装置
CN210499716U (zh) * 2019-07-14 2020-05-12 常德市欣欣包装有限公司 一种塑料包装用表面抛光装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112123109A (zh) * 2020-10-21 2020-12-25 温州类帕机械科技有限公司 一种能够自动更换磨具的打磨装置
CN113878494A (zh) * 2021-10-26 2022-01-04 宁波中雁自动化有限公司 一种自动进给的磨具及其更换方法
CN113878494B (zh) * 2021-10-26 2023-12-05 江苏各道可德磨具有限公司 一种自动进给的磨具及其更换方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111761498A (zh) 一种可自动更换抛光盘的抛光机
CN110303409A (zh) 一种天然树脂材料工艺品表面处理装置
CN111823109A (zh) 一种自动切换打磨精度的磨床
CN112091803A (zh) 一种带有震动功能的物理研磨抛光机
CN114406837A (zh) 一种钢管端口打磨装置
CN209007340U (zh) 一种抛光机自动定位机构
CN111152083A (zh) 一种圆环柱体铸造件打磨装置
CN109176239A (zh) 一种蒸汽涡轮的密封环及其使用方法
CN112621506A (zh) 一种便携式金属管道口倒角装置
CN109318084A (zh) 一种五金件表面质量精细化处理设备
CN110253422B (zh) 一种水晶研磨装置
CN111716170A (zh) 一种变速箱内圆孔往复打磨机
CN110936259A (zh) 一种复杂工件打磨装置
CN112643470B (zh) 一种可除尘的多工位磨具加工装置
CN110977719B (zh) 一种珍珠打磨抛光机
CN111730479A (zh) 一种双工位可连续切割的多形态金属打磨机装置
CN110860741A (zh) 一种适用于不同孔径齿轮的打磨处理机
CN112157492A (zh) 一种轴类磨削设备
CN111922849A (zh) 一种多型号砂轮自动切换的自动打磨机装置
CN112157571A (zh) 一种离心式的自动除灰抛光机
CN108340269A (zh) 一种新型研磨机器人
CN109227300A (zh) 一种蒸汽涡轮的密封环
CN205996750U (zh) 一种齿轮加工用打磨装置
CN214490070U (zh) 一种环保数控抛光机传动机构及环保数控抛光机
CN110883114B (zh) 一种可自动收集打磨氧化表皮粉末的金属轧制装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201013