CN112620576A - 一种链条铆接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条铆接器，其包括座体、压装组件、定位组件和导向组件。座体设置有筒杆；压装组件，包括自下而上依次排列于筒杆内腔的压装弹簧、压装头、第一滚珠和推压杆，压装头的底部具有压装杆；定位组件包括定位座、底盖、定位柱和伸缩杆；导向组件包括安装柱、第一导板、第二导板和导向弹簧，安装柱与定位座可拆卸连接，第一导板与安装柱的顶部固定连接，第二导板滑动套设于安装柱，导向弹簧的两端分别连接第一导板和第二导板，第一导板和第二导板上均开设有上下贯通的导向孔。通过上述结构可避免链节和销轴偏移，以使销轴能够顺利安装，链条的铆接装配较为方便。

Description

一种链条铆接器

技术领域

本发明涉及铆接设备技术领域，特别涉及一种链条铆接器。

背景技术

链条在装配时需要借助于铆接设备进行铆接，具体的，先将需要连接的两个链节对准，以使两个链节上的轴孔对齐，通过铆接设备将销轴压装插设于两个链节，通过对销轴的端部施力以将销轴墩粗。为适应一些户外的维修需求，出现了一些小型的链条铆接器，但是这类的铆接器难以将需要连接的两个链节进行可靠定位，链节容易发生偏移，导致两个链节的轴孔错位而无法对准，且销轴在压装的过程中也容易发生偏移，导致销轴与链节的轴孔无法对准，销轴难以顺利安装，链条的铆接存在不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链条铆接器，能够解决铆接过程中存在销轴和链节偏移的问题，便于链条的铆接装配。

根据本发明的实施例，提供一种链条铆接器，其包括：座体，竖向设置有筒杆，所述筒杆的内腔上下贯通，且所述筒杆的内腔底部具有凸环；压装组件，包括自下而上依次排列于筒杆内腔的压装弹簧、压装头、第一滚珠和推压杆，所述压装弹簧位于凸环上方，所述推压杆与筒杆的内壁螺纹配合，所述压装头的底部具有向下延伸的压装杆，所述压装杆插设于压装弹簧和凸环；定位组件，位于压装组件的下方，所述定位组件包括定位座、底盖、定位柱和伸缩杆，所述定位座设于座体，且定位座的顶面开设有定位槽，底面开设有定位孔，所述定位槽的底面开设有向下延伸至连通定位孔的第一插孔，所述底盖插设于定位孔的底部并与定位孔螺纹配合，所述定位柱穿设于第一插孔，且定位柱的底部具有位于定位孔内的凸台，所述伸缩杆的上端与凸台相连，下端插设于底盖，且所述伸缩杆内设有定位弹簧；导向组件，包括安装柱、第一导板、第二导板和导向弹簧，所述安装柱与定位座可拆卸连接，所述第一导板与安装柱的顶部固定连接，所述第二导板滑动套设于安装柱，所述导向弹簧的两端分别连接第一导板和第二导板，所述第一导板和第二导板上均开设有上下贯通的导向孔，所述导向孔位于定位柱的上方。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述安装柱插设于定位座，且安装柱的底部设有磁块。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述导向孔的内壁开设有安装槽，所述安装槽内设有胶垫。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述推压杆的上端伸出筒杆，且推压杆的上端具有棱柱头。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述伸缩杆包括第一支筒和第二支筒，所述第一支筒插设于底盖并与底盖螺纹配合连接，所述第二支筒滑动插设于第一支筒，且第二支筒的上端连接凸台。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述压装杆的底部设有第二滚珠，或者压装杆的底部呈弧面型；

所述定位柱的顶部呈弧面型，或者所述定位柱的顶部设有第三滚珠。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述定位座的两侧均设有卡条，所述座体上设有适配卡条的卡槽，所述卡条滑动卡设于卡槽内。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述定位槽的底面开设有第二插孔，所述第二插孔向下延伸以贯穿定位座，且座体上开设有落料孔，所述落料孔位于压装杆的下方；所述定位座可沿卡槽滑动以使第二插孔移动至落料孔的上方。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述座体上具有第一销孔，所述定位座上具有第二销孔，所述第二销孔插设有适配第一销孔的磁性销杆。

根据本发明所述的一种链条铆接器，所述定位座上具有两个第二销孔，两第二销孔沿卡条的长度方向排列，所述定位座滑动时可使两第二销孔逐一与第一销孔对齐；其中一所述第二销孔与第一销孔对齐时，所述压装杆与定位柱上下对齐；另一所述第二销孔与第一销孔对齐时，所述压装杆与第二插孔上下对齐。

上述方案具有如下至少一个有益效果：通过定位柱可插设于链节，将需要连接的两个链节进行对准定位，避免链节发生偏移而导致两个链节的轴孔错位；通过导向组件可对销轴和压装杆的移动进行导向，避免销轴发生歪斜、偏移而导致其无法与链节的轴孔对准，亦可避免压装杆发生歪斜、偏移，如此，通过上述结构可避免链节和销轴偏移，以使销轴能够顺利安装，链条的铆接装配较为方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例的剖视图；

图2为图1中所示A部分的放大图；

图3为座体的剖视图；

图4为定位组件的剖视图；

图5为定位座的俯视图；

图6为导向组件的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6，一种链条铆接器，其包括座体10、压装组件、定位组件30和导向组件40。

座体10上设置有筒杆11，该筒杆11竖向布置，且其内腔上下贯通，筒杆11的内腔底部具有凸环12。具体的，筒杆11的外侧壁设置有外螺纹，座体10上对应设有第一螺纹孔，筒杆11与座体10螺纹配合连接，以使筒杆11能够拆离座体10，且能够调整筒杆11的高度位置。

压装组件包括自下而上依次排列于筒杆11内腔中的压装弹簧21、压装头22、第一滚珠23和推压杆24，压装弹簧21位于凸环12的上方，推压杆24与筒杆11的内壁螺纹配合，压装头22的底部具有向下延伸的压装杆25，压装杆25插设于压装弹簧21和凸环12。具体的，推压杆24的侧壁设置有外螺纹，筒杆11的内侧壁设置有与之配合的内螺纹。

定位组件30位于压装组件的下方，该定位组件30包括定位座31、底盖32、定位柱33和伸缩杆34。定位座31设置于座体10上，且定位座31的顶面开设有定位槽311，底面开设有定位孔312。定位槽311的底面开设有向下延伸至连通定位孔312的第一插孔313，底盖32插设于定位孔312的底部并与定位孔312螺纹配合。定位柱33穿设于第一插孔313，且定位柱33的底部具有位于定位孔312内的凸台331，伸缩杆34的上端与凸台331相连，下端插设于底盖32，且伸缩杆34内设置有定位弹簧343。具体的，定位孔312的内壁设置有内螺纹，底盖32上设置有与之配合的外螺纹。

导向组件40包括安装柱41、第一导板42、第二导板43和导向弹簧44，安装柱41与定位座31可拆卸连接，第一导板42与安装柱41的顶部固定连接，第二导板43滑动套设于安装柱41，导向弹簧44的两端分别连接第一导板42和第二导板43，且导向弹簧44套设于安装柱41。第一导板42和第二导板43上均开设有上下贯通的导向孔45，导向孔45位于定位柱33的上方。

上述铆接装置的一种使用方式如下：将需要连接的两个链节放置于定位槽311，并使定位柱33插设于两个链节；将销轴插设于导向孔45，然后将安装柱41与定位座31相连接，以使推压杆24、销轴和定位柱33三者上下对齐；转动推压杆24以使压装杆25下移，销轴沿着导向孔45下移至插入两个链节，且压装杆25也下移插设于导向孔45；定位柱33受销轴推压下移，伸缩杆34也随之回缩，直至凸台331止抵底盖32的顶面，此时定位柱33的顶缘与定位槽311的底面齐平；继续转动推压杆24，以使定位柱33和压装杆25共同挤压销轴，销轴受力而被墩粗，从而完成铆接。

如上，通过定位柱33可插设于链节，将需要连接的两个链节进行对准定位，避免链节发生偏移而导致两个链节的轴孔错位；通过导向组件40可对销轴和压装杆25的移动进行导向，避免销轴发生歪斜、偏移而导致其无法与链节的轴孔对准，亦可避免压装杆25发生歪斜、偏移。如此，通过上述结构可避免链节和销轴偏移，以使销轴能够顺利安装，链条的铆接装配较为方便。

其中，压装杆25的底部设置有第二滚珠251，定位柱33的顶部安装有第三滚珠（图中未示出）。在转动推压杆24时，有时会通过第一滚珠23的摩擦力而使压装头22和压装杆25发生转动，压装杆25与销轴之间会存在转动接触摩擦，通过设置第二滚珠251可降低压装杆25与销轴之间的摩擦，可减少压装杆25和销轴的磨损，亦可避免销轴受摩擦力的作用而发生转动。此外，第二滚珠251和第三滚珠分别接触于销轴的两端，在挤压销轴时可使销轴的端部均匀地扩宽形变。

在一些实施例中，定位柱33的顶部和压装杆25的底部均呈弧面型。亦可将定位柱33的顶部和压装杆25的底部两者其一安装滚珠，定位柱33的顶部和压装杆25的底部两者另一设置为呈弧面型。

安装柱41插设于定位座31，且安装柱41的底部设有磁块411。通过磁性力可将安装柱41予以磁吸定位，且安装柱41的拆装较为方便。其中，安装柱41的横截面外廓不呈圆形，例如可呈多边形、椭圆形、半圆形等。

在一些实施例中，还可通过定位螺栓将安装柱41与定位座31连接，其中，定位螺栓贯穿安装柱41并螺设于定位座31。此外，可将第一导板42套设于定位螺栓，第一导板42夹置于定位螺栓的头部与安装柱41的顶面之间。当然，第一导板42与安装柱41还可过盈配合套接，焊接连接或铆接连接。

参照图6，在导向孔45的内壁开设有安装槽，安装槽内设有胶垫46，销轴插设于导向孔45时可挤压胶垫46，胶垫46与销轴紧密接触，避免在移动导向组件40时发生销轴滑动脱落的情况。

推压杆24的上端伸出筒杆11，且推压杆24的上端具有棱柱头，例如六棱柱头或四棱柱头，以便适配扳手等工具。在一些实施例中，推压杆24的上端可设置棱柱孔，例如六棱柱孔或四棱柱孔。推压杆24亦可位于筒杆11的内腔中，且推压杆24的上端具有棱柱头或棱柱孔。

伸缩杆34包括中空的第一支筒341和第二支筒342，第一支筒341插设于底盖32并与底盖32螺纹配合连接，第二支筒342滑动插设于第一支筒341，且第二支筒342的上端连接凸台331。具体的，第一支筒341的外侧壁设置外螺纹，底盖32上设置与之配合的内螺纹。如此可将伸缩杆34与底盖32定位，伸缩杆34与底盖32可预装配成一部件，减少铆接器的总装步骤。可选的，底盖32沿同一方向旋转时既可与第一支筒341螺纹配合连接，亦可与定位座31螺纹配合连接。

定位座31的两侧均设置有卡条314，座体10上设有适配卡条314的卡槽13，卡条314滑动卡设于卡槽13内，以将定位座31与座体10卡装连接，且定位座31能够沿着卡条314的长度方向相对座体10滑动。

在定位槽311的底面开设有第二插孔315，第二插孔315向下延伸以贯穿定位座31，且座体10上开设有落料孔14，落料孔14位于压装杆25的下方。通过该结构，当需要拆卸已安装的销轴时，可推动定位座31滑动以使第二插孔315移动至落料孔14的上方，转动推压杆24以使压装杆25下行，压装杆25推压销轴移动以使销轴下行穿过第二插孔315和落料孔14。

为将定位座31予以定位，座体10上开设有第一销孔15，定位座31上设置有第二销孔316，第二销孔316插设有适配第一销孔15的磁性销杆35。具体的，第二销孔316设置为两个，两个第二销孔316沿着卡条314的长度方向排列，即两个第二销孔316沿着定位座31相对座体10滑动的方向排列，其中至少有一个第二销孔316插设有该磁性销杆35。

在使用时，推动定位座31滑动，定位座31滑动时可使两个第二销孔316逐一与第一销孔15对齐。当其中一个第二销孔316与第一销孔15对齐时，压装杆25与定位柱33上下对齐，此时可移动磁性销杆35，以使磁性销杆35同时插设于第一销孔15和该其中一个第二销孔316；当另一个第二销孔316与第一销孔15对齐时，压装杆25与第二插孔315上下对齐，此时可移动磁性销杆35，以使磁性销杆35同时插设于第一销孔15和该另一个第二销孔316。如此，可将定位座31分别定位在铆接和拆除销轴的位置，限制定位座31的滑动。

在座体10上设置有两个供安装柱41插设的插槽317，两个插槽317沿着卡条314的长度方向排列。导向组件40的安装柱41插设于其中一个插槽317时，导向孔45可供压装杆25在铆接时插设；安装柱41插设于另一个插槽317时，导向孔45可供压装杆25在拆除销轴时插设。

在一些实施例中，可在座体10上设置第二螺纹孔，在定位座31上设置两个通孔，两个通孔沿着卡条314的长度方向排列。推动定位座31滑动，以使两个通孔依次与第二螺纹孔对齐，当对齐时，可通过锁止螺栓穿过对应通孔并螺设于第二螺纹孔，从而限制定位座31滑动。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种链条铆接器，其特征在于，包括：

座体（10），竖向设置有筒杆（11），所述筒杆（11）的内腔上下贯通，且所述筒杆（11）的内腔底部具有凸环（12）；

压装组件，包括自下而上依次排列于筒杆（11）内腔的压装弹簧（21）、压装头（22）、第一滚珠（23）和推压杆（24），所述压装弹簧（21）位于凸环（12）上方，所述推压杆（24）与筒杆（11）的内壁螺纹配合，所述压装头（22）的底部具有向下延伸的压装杆（25），所述压装杆（25）插设于压装弹簧（21）和凸环（12）；

定位组件（30），位于压装组件的下方，所述定位组件（30）包括定位座（31）、底盖（32）、定位柱（33）和伸缩杆（34），所述定位座（31）设于座体（10），且定位座（31）的顶面开设有定位槽（311），底面开设有定位孔（312），所述定位槽（311）的底面开设有向下延伸至连通定位孔（312）的第一插孔（313），所述底盖（32）插设于定位孔（312）的底部并与定位孔（312）螺纹配合，所述定位柱（33）穿设于第一插孔（313），且定位柱（33）的底部具有位于定位孔（312）内的凸台（331），所述伸缩杆（34）的上端与凸台（331）相连，下端插设于底盖（32），且所述伸缩杆（34）内设有定位弹簧（343）；

导向组件（40），包括安装柱（41）、第一导板（42）、第二导板（43）和导向弹簧（44），所述安装柱（41）与定位座（31）可拆卸连接，所述第一导板（42）与安装柱（41）的顶部固定连接，所述第二导板（43）滑动套设于安装柱（41），所述导向弹簧（44）的两端分别连接第一导板（42）和第二导板（43），所述第一导板（42）和第二导板（43）上均开设有上下贯通的导向孔（45），所述导向孔（45）位于定位柱（33）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述安装柱（41）插设于定位座（31），且安装柱（41）的底部设有磁块（411）。

3.根据权利要求1所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述导向孔（45）的内壁开设有安装槽，所述安装槽内设有胶垫（46）。

4.根据权利要求1所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述推压杆（24）的上端伸出筒杆（11），且推压杆（24）的上端具有棱柱头。

5.根据权利要求1所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述伸缩杆（34）包括第一支筒（341）和第二支筒（342），所述第一支筒（341）插设于底盖（32）并与底盖（32）螺纹配合连接，所述第二支筒（342）滑动插设于第一支筒（341），且第二支筒（342）的上端连接凸台（331）。

6.根据权利要求1所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述压装杆（25）的底部设有第二滚珠（251），或者压装杆（25）的底部呈弧面型；

所述定位柱（33）的顶部呈弧面型，或者所述定位柱（33）的顶部设有第三滚珠。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述定位座（31）的两侧均设有卡条（314），所述座体（10）上设有适配卡条（314）的卡槽（13），所述卡条（314）滑动卡设于卡槽（13）内。

8.根据权利要求7所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述定位槽（311）的底面开设有第二插孔（315），所述第二插孔（315）向下延伸以贯穿定位座（31），且座体（10）上开设有落料孔（14），所述落料孔（14）位于压装杆（25）的下方；所述定位座（31）可沿卡槽（13）滑动以使第二插孔（315）移动至落料孔（14）的上方。

9.根据权利要求8所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述座体（10）上具有第一销孔（15），所述定位座（31）上具有第二销孔（316），所述第二销孔（316）插设有适配第一销孔（15）的磁性销杆（35）。

10.根据权利要求9所述的一种链条铆接器，其特征在于，所述定位座（31）上具有两个第二销孔（316），两第二销孔（316）沿卡条（314）的长度方向排列，所述定位座（31）滑动时可使两第二销孔（316）逐一与第一销孔（15）对齐；

其中一所述第二销孔（316）与第一销孔（15）对齐时，所述压装杆（25）与定位柱（33）上下对齐；另一所述第二销孔（316）与第一销孔（15）对齐时，所述压装杆（25）与第二插孔（315）上下对齐。

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