CN215127030U - 一种吸盘挂杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘挂杆装置，包括：杆件，所述杆件的两端均设有插接端部；两个吸盘组件，分别可拆卸地插装在两个所述插接端部上；定位机构，穿设于所述杆件和所述吸盘组件上，用于阻止所述吸盘组件与所述杆件发生相对移动。以上结构的吸盘挂杆装置在组装时，先在杆件两端的插接端部上分别插入一个吸盘组件，然后利用定位机构穿设在吸盘组件和对应的插接端部上，从而阻止吸盘组件与杆件发生相对移动，便于吸盘组件与杆件之间快速拆装，从而方便根据不同的使用工况来调整吸盘组件和杆件的类型，而且组装之后的吸盘组件与杆件之间的相对位置稳定，杆件不会相对吸盘组件转动，当吸盘挂杆装置充当安全扶手时能够确保安全性。

Description

一种吸盘挂杆装置

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种吸盘挂杆装置。

背景技术

吸盘能够吸附在平坦的壁面上，安装方便，无需额外工具，可移动性强，因此受到消费者青睐。为了悬挂物品或提供安全扶手，经常会在挂杆的两端分别设置一个吸盘，然后将吸盘固定在待安装面上，但是，一般的吸盘挂杆装置的吸盘与挂杆之间的拆装结构复杂，不便于两者之间快速地拆卸和安装，造成使用不便。

另外，一般的吸盘挂杆装置的挂杆均为直杆，如待安装面为非单一平面时(例如待安装面为直角墙面的情况)，会造成吸盘挂杆装置无法安装使用的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于吸盘组件与杆件之间快速拆装的吸盘挂杆装置。

根据本实用新型实施例的一种吸盘挂杆装置，包括：杆件，所述杆件的两端均设有插接端部；两个吸盘组件，分别可拆卸地插装在两个所述插接端部上；定位机构，穿设于所述杆件和所述吸盘组件上，用于阻止所述吸盘组件与所述杆件发生相对移动。

根据本实用新型实施例的一种吸盘挂杆装置，至少具有如下有益效果：

以上结构的吸盘挂杆装置在组装时，先在杆件两端的插接端部上分别插入一个吸盘组件，然后利用定位机构穿设在吸盘组件和对应的插接端部上，从而阻止吸盘组件与杆件发生相对移动，便于吸盘组件与杆件之间快速安装；当吸盘挂杆装置在拆卸时，将定位机构脱离吸盘组件和对应的插接端部即可将吸盘组件与杆件分离，从而方便根据不同的使用工况来调整吸盘组件和杆件的类型，而且组装之后的吸盘组件与杆件之间的相对位置稳定，杆件不会相对吸盘组件转动，当吸盘挂杆装置充当安全扶手时能够确保安全性。

在本实用新型的一些实施例中，所述插接端部与对应的所述吸盘组件之间通过插装导向部和插装导向槽相连接，所述插装导向部和所述插装导向槽其一设于所述插接端部上，另一设于所述吸盘组件上。将吸盘组件插装在插接端部时，插装导向部在插装导向槽内滑动，使得吸盘组件能够顺畅地沿着插装方向靠近或者远离杆件的插接端部。

在本实用新型的一些实施例中，所述插装导向槽为设于所述吸盘组件上的直线导槽，所述插装导向部为设于所述插接端部上的导向条，所述导向条自所述杆件的端部朝内逐渐变粗，以使所述导向条能够与所述直线导槽紧配。随着吸盘组件插入插接端部的行程的推进，导向条与直线导槽的结合趋于稳定，直至吸盘组件安装到位时，导向条即与直线导槽之间处于过盈配合，即使在定位机构失效的情况下，吸盘组件与杆件之间也不会轻易地松动。

在本实用新型的一些实施例中，为了节省用料成本，而且方便将杆件成型为所需的形状，所述杆件包括一管体，所述管体的两端构成两个所述插接端部，所述导向条成型于所述管体的内壁，所述吸盘组件上设有嵌插于所述插接端部之内的插头，所述直线导槽成型于所述插头的外周面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述插头包括环形侧壁，所述直线导槽具有两条，两条所述直线导槽相对地一体成型于所述环形侧壁上，所述环形侧壁的内部设有连接于两个所述直线导槽之间的支撑筋板。支撑筋板对环形侧壁和其上的两个直线导槽具有支撑作用，防止吸盘组件在多次拆装使用之后产生变形，进而防止插头与插接端部之间产生松动现象，保障吸盘挂杆装置的结构稳定性和使用可靠度。

在本实用新型的一些实施例中，所述杆件呈直杆状或弯杆状。根据不同的使用需要，可选择不同形状的杆件。

在本实用新型的一些实施例中，所述杆件包括至少两个杆体单元，所述杆体单元依次可拆卸相连。通过杆体单元依次相连的方式能够对杆件的长度进行调整。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位机构包括设于所述插接端部的第一穿孔、开设于所述吸盘组件上且与所述第一穿孔相对的穿孔组、以及穿设在所述第一穿孔和所述穿孔组上的定位销。当吸盘组件插入插接端部直至第一穿孔与穿孔组对准时，通过定位销穿设在第一穿孔和穿孔组内以将吸盘组件固定在杆件上，当需要将吸盘组件从杆件上拆除时，只需拔出定位销即可，该定位机构的拆装非常简便。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位销包括横截面为非圆形的防转柱部，所述第一穿孔、所述穿孔组皆与所述防转柱部的形状相匹配。定位销仅能沿其轴向插入和拔出，无法相对第一穿孔和穿孔组转动，进一步提高定位机构的结构的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述杆件包括一管体，所述管体的两端构成两个所述插接端部，所述定位销包括与所述防转柱部的一端相连的端盖部，所述插接端部上设有与所述端盖部对应的仿形孔，所述端盖部能够部分或者全部容置于所述仿形孔内。端盖部有助于使用者手动对定位销进行插入和拔出的动作，而仿形孔可以部分或者全部容置端盖部，避免了端盖部完全凸出于管体的侧壁而造成硌手的情况，也能够避免端盖部完全凸出于管体的侧壁而容易受到外力以使定位销意外脱离第一穿孔和穿孔组。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的吸盘挂杆装置的一种实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的结构分解示意图；

图3为图1实施例的一个截面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型的一种吸盘挂杆装置，包括：杆件100，所述杆件100的两端均设有插接端部；两个吸盘组件200，分别可拆卸地插装在两个所述插接端部上；定位机构300，穿设于所述杆件100和所述吸盘组件200上，用于阻止所述吸盘组件200与所述杆件100发生相对移动。以上结构的吸盘挂杆装置在组装时，先在杆件100两端的插接端部上分别插入一个吸盘组件200，然后利用定位机构300穿设在吸盘组件200和对应的插接端部上，从而阻止吸盘组件200与杆件100发生相对移动，便于吸盘组件200与杆件100之间快速安装，当吸盘挂杆装置在拆卸时，将定位机构300脱离吸盘组件200和对应的插接端部即可将吸盘组件200与杆件100分离，从而方便根据不同的使用工况来调整吸盘组件200和杆件100的类型，其中，杆件100的形状可根据使用的需要进行配置，例如，在一些实施例中，杆件100可以呈直杆状或者呈弯杆状，当待安装面为直角墙面时，杆件100还可以呈直角状等等。在上述吸盘挂杆装置组装之后，吸盘组件200与杆件100之间的相对位置稳定，杆件100不会相对吸盘组件200转动，吸盘组件200也不会相对杆件100的轴向发生移动，当吸盘挂杆装置充当安全扶手时能够确保安全性。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，为了对吸盘组件200插入对应的插接端部之内进行导向，所述插接端部与对应的所述吸盘组件200之间通过插装导向部410和插装导向槽420相连接，所述插装导向部410和所述插装导向槽420其一设于所述插接端部上，另一设于所述吸盘组件200上。将吸盘组件200插装在插接端部时，插装导向部410在插装导向槽420内滑动，使得吸盘组件200能够顺畅地沿着插装方向靠近或者远离杆件100的插接端部。此外，导向部410和插装导向槽420结合的同时，对于第一穿孔310和穿孔组320的对位起到辅助作用，即安装时无需在杆件100的周向上对杆件100和吸盘组件200进行调整，只需在杆件100的轴向上对杆件100和吸盘组件200进行调整，便于防转柱部331插入。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，所述插装导向槽420为设于所述吸盘组件200上的直线导槽，所述插装导向部410为设于所述插接端部上的导向条，所述导向条自所述杆件的端部朝内逐渐变粗，以使所述导向条能够与所述直线导槽紧配。随着吸盘组件200插入插接端部的行程的推进，导向条与直线导槽的结合趋于稳定，直至吸盘组件200安装到位时，导向条即与直线导槽之间处于过盈配合，即使在定位机构300失效的情况下，吸盘组件200与杆件100之间也不会轻易地松动。可以理解的是，在其他一些实施例中，插装导向槽420不限于直线导槽的结构形式，插装导向槽420还可以替代为螺旋导槽，相应地，插装导向部410设置为螺旋导向凸起。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，为了节省用料成本，而且方便将杆件100成型为所需的形状，所述杆件100包括一管体，所述管体的两端构成两个所述插接端部，所述导向条成型于所述管体的内壁，所述吸盘组件200上设有嵌插于所述插接端部之内的插头，所述直线导槽成型于所述插头的外周面上。在本实施例中，杆件100和导向条一体注塑成型，吸盘组件200、插头和直线导轨一体注塑成型。对本领域技术人员来说，还可以将杆件100设置为实体的结构，有助于提高杆件100的强度以用于吊挂重物。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述插头包括环形侧壁210，所述直线导槽具有两条，两条所述直线导槽相对地一体成型于所述环形侧壁210上，所述环形侧壁210的内部设有连接于两个所述直线导槽之间的支撑筋板220。支撑筋板220对环形侧壁210和其上的两个直线导槽具有支撑作用，防止吸盘组件200在多次拆装使用之后产生变形，进而防止插头与插接端部之间产生松动现象，保障吸盘挂杆装置的结构稳定性和使用可靠度。

在本实用新型的一些实施例中，所述杆件100由挠性材料或者刚性材料构成。当杆件100采用挠性材料制作而成时，杆件100可弯曲成某一形状后定型，以便于应对不同的安装场合，确保吸盘组件200上的吸盘能够平贴于待安装面上。当杆件100由刚性材质制作而成时，刚度较高的杆件100有利于吊挂重物或者充当安全扶手使用。

如需要对杆件100的长度进行调整，在本实用新型的一些实施例中，所述杆件100包括至少两个杆体单元，所述杆体单元依次可拆卸相连，杆体单元之间可通过螺纹结构、卡扣结构、定位插装结构中的任一形式来实现可拆卸连接。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述定位机构300包括设于所述插接端部的第一穿孔310、开设于所述吸盘组件200上且与所述第一穿孔310相对的穿孔组320、以及穿设在所述第一穿孔310和所述穿孔组320上的定位销330。当吸盘组件200插入插接端部直至第一穿孔310与穿孔组320对准时，通过定位销330穿设在第一穿孔310和穿孔组320内以将吸盘组件200固定在杆件100上，当需要将吸盘组件100从杆件100上拆除时，只需拔出定位销330即可，该定位机构300的拆装非常简便。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述定位销330包括横截面为非圆形的防转柱部331，所述第一穿孔310、所述穿孔组320皆与所述防转柱部331的形状相匹配，其中，穿孔组320包括依次设置的第二穿孔321、第三穿孔322和第四穿孔323，防转柱部331能够从第二穿孔321和第三穿孔322中活动穿过，且防转柱部331与第一穿孔310之间为过盈配合。定位销330仅能沿其轴向插入和拔出，无法相对第一穿孔310和穿孔组320转动，进一步提高定位机构300的结构的稳定性。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述防转柱部331呈多棱柱形，在本实施例中，防转柱部331呈四棱柱形，对于加工成型的难度较低，而且不容易相对第一穿孔310和穿孔组320发生转动。

参见图1、图2、图3，在本实用新型的一些实施例中，所述杆件100包括一管体，所述管体的两端构成两个所述插接端部，所述定位销330包括与所述防转柱部331的一端相连的端盖部332，所述插接端部上设有与所述端盖部332对应的仿形孔110，所述端盖部332能够部分或者全部容置于所述仿形孔110内。端盖部332有助于使用者手动对定位销330进行插入和拔出的动作，而仿形孔110可以部分或者全部容置端盖部332，避免了端盖部332完全凸出于管体的侧壁而造成硌手的情况，也能够避免端盖部332完全凸出于管体的侧壁而容易受到外力以使定位销330意外脱离第一穿孔310和穿孔组320。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸盘挂杆装置，其特征在于，包括：

杆件(100)，所述杆件(100)的两端均设有插接端部；

两个吸盘组件(200)，分别可拆卸地插装在两个所述插接端部上；

定位机构(300)，穿设于所述杆件(100)和所述吸盘组件(200)上，用于阻止所述吸盘组件(200)与所述杆件(100)发生相对移动。

2.根据权利要求1所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述插接端部与对应的所述吸盘组件(200)之间通过插装导向部(410)和插装导向槽(420)相连接，所述插装导向部(410)和所述插装导向槽(420)其一设于所述插接端部上，另一设于所述吸盘组件(200)上。

3.根据权利要求2所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述插装导向槽(420)为设于所述吸盘组件(200)上的直线导槽，所述插装导向部(410)为设于所述插接端部上的导向条，所述导向条自所述杆件(100)的端部朝内逐渐变粗，以使所述导向条能够与所述直线导槽紧配。

4.根据权利要求3所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述杆件(100)包括一管体，所述管体的两端构成两个所述插接端部，所述导向条成型于所述管体的内壁，所述吸盘组件(200)上设有嵌插于所述插接端部之内的插头，所述直线导槽成型于所述插头的外周面上。

5.根据权利要求4所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述插头包括环形侧壁(210)，所述直线导槽具有两条，两条所述直线导槽相对地一体成型于所述环形侧壁(210)上，所述环形侧壁(210)的内部设有连接于两个所述直线导槽之间的支撑筋板(220)。

6.根据权利要求1所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述杆件(100)呈直杆状或弯杆状。

7.根据权利要求1所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述杆件(100)包括至少两个杆体单元，所述杆体单元依次可拆卸相连。

8.根据权利要求1所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述定位机构(300)包括设于所述插接端部的第一穿孔(310)、开设于所述吸盘组件(200)上且与所述第一穿孔(310)相对的穿孔组(320)、以及穿设在所述第一穿孔(310)和所述穿孔组(320)上的定位销(330)。

9.根据权利要求8所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述定位销(330)包括横截面为非圆形的防转柱部(331)，所述第一穿孔(310)、所述穿孔组(320)皆与所述防转柱部(331)的形状相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种吸盘挂杆装置，其特征在于：

所述杆件(100)包括一管体，所述管体的两端构成两个所述插接端部，所述定位销(330)包括与所述防转柱部(331)的一端相连的端盖部(332)，所述插接端部上设有与所述端盖部(332)对应的仿形孔(110)，所述端盖部(332)能够部分或者全部容置于所述仿形孔(110)内。

Images