CN110625359A - 链条拆装用铆接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种链条拆装用铆接器，包括有座体,座体上设有夹持链条用的夹持杆；夹持杆上连接有拆装销轴用的顶针；夹持杆的后端开设有容纳顶针用的容纳槽；夹持杆前端开设有与容纳槽连通的通孔；顶针的前部能够经通孔伸出夹持杆。采用本发明的技术方案，通过座体与夹持杆配合，将待铆接的链条的夹持在座体上。当需要铆接链条时，移动容纳槽中的顶针，使顶针前端与夹持杆上的通孔下端平齐，能够将链条上的销轴两端墩粗，完成铆接工作。当需要拆卸链条时，使容纳槽中的顶针前部伸出夹持杆，利用顶针的前端将链条上的销轴顶出销孔。本发明能够独自完成链条的铆接和拆卸工作，使用方便。

Description

链条拆装用铆接器

技术领域

本发明涉及铆接设备领域，具体涉及一种链条拆装用铆接器。

背景技术

铆接是利用轴向力将零件铆孔内的钉杆或销轴墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法,其具有铆接具有工艺设备简单、耐冲击，牢固可靠、成本低等优点。

在铆接链条时,需要借助铆接工具将链条套筒中的销轴墩粗。在拆卸铆接的链条时，需要借助拆卸工具将销轴切断或者利用外力将销轴顶出套筒。由于链条的拆装需要借助不同的工具完成，其成本较高，操作麻烦。

发明内容

为了使铆接工具能够实现链条的铆接和拆卸功能，本发明提供了一种链条拆装用铆接器；能够独自完成链条的拆装。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种链条拆装用铆接器,包括有座体,座体上设有夹持链条用的夹持杆；夹持杆上连接有拆装销轴用的顶针；夹持杆的后端开设有容纳顶针用的容纳槽；夹持杆前端开设有与容纳槽连通的通孔；顶针的前部能够经通孔伸出夹持杆。

采用本发明的技术方案，通过座体与夹持杆配合，将待铆接的链条的夹持在座体上。当需要铆接链条时，移动容纳槽中的顶针，使顶针前端与夹持杆上的通孔下端平齐，能够将链条上的销轴两端墩粗，完成铆接工作。

当需要拆卸链条时，使容纳槽中的顶针前部伸出夹持杆，利用顶针的前端将链条上的销轴顶出销孔。本发明能够独自完成链条的铆接和拆卸工作，使用方便。

优选的，所述容纳槽上开设有内螺纹；容纳槽中穿装有堵封用的螺钉；螺钉的下端能够与顶针的后端相抵。

通过螺钉推动顶针在容纳槽中移动，方便省力，且能够精确控制顶针的移动距离。

优选的，所述座体上安装有与顶针配合的铆块；铆块可滑动的设于座体上；铆块下方的座体上开设有落料孔。

当铆接时，滑动铆块将落料孔堵住，配合顶针将链条中的销轴墩粗。当拆卸时，滑动铆块将落料孔露出，链条中的销轴被顶出后，能够从落料孔掉出，使用方便。

优选的，所述座体上开设有倒“T”型的滑道；所述铆块为“工”字形。

方便铆块在座体上滑动。并且利用滑道放置链条，方便销轴的拆卸。

优选的，所述铆块上开设有若干铆接槽，用于放置不同型号的链条。

优选的，所述滑道底部的两端均开设有半圆形的夹持槽。方便夹持住铆块的两端，控制铆块移动。

优选的，所述座体为弓形；所述夹持杆为螺纹杆；夹持杆从座体的上横架穿入；所述铆块和落料孔在座体的下横架上。

座体与夹持杆构成G字型夹钳状，方便夹持链条。由于夹持杆为螺纹杆，通过旋转的方式实现夹持杆的轴向移动，使链条的铆接和拆卸过程更加省力。

优选的，所述顶杆的前部套设有弹簧；弹簧的一端抵接在容纳槽底部；另一端与顶杆后部的轴肩抵接。方便伸出夹持杆的顶针回弹进容纳槽中

优选的，所述顶杆与螺钉之间设有滚珠。减小螺钉与顶针间的摩擦。

本发明的有益效果为，能够实现链条的铆接和拆卸功能，使用方便；结构简单，加工方便，制造成本低；安装方便快捷。

附图说明

图1为本发明拆卸状态的结构示意图。

图2为拆卸状态的剖视图。

图3为本发明铆接状态的结构示意图。

图4为铆接状态的剖视图。

图5为座体的结构示意图。

图6为铆块的结构示意图。

图7为夹持杆的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

座体1、上横架101、下横架102、夹持杆2、顶针3、容纳槽4、通孔5、螺钉6、铆块7、落料孔8、锥形孔9、滑道10、条形槽11、铆接槽12、夹持槽13、螺纹孔14、滚珠15、弹簧16。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，一种链条拆装用铆接器,包括有座体1,座体1上设有夹持链条用的夹持杆2；夹持杆2上连接有拆装销轴用的顶针3；夹持杆2的后端开设有容纳顶针3用的容纳槽4；夹持杆2前端开设有与容纳槽4连通的通孔5；顶针3的前部能够经通孔5伸出夹持杆2。

其中，通孔5的前端形成有向外扩散的锥形孔9，方便与链条上的销轴抵接。所述顶针3的前部为杆状；顶针3的后部形成有柱状的轴肩。为方便控制顶针3的移动，所述容纳槽4上开设有内螺纹；容纳槽4中穿装有堵封用的螺钉6；螺钉6的下端能够与顶针3的后端相抵。

为保证将销轴的两端墩粗，所述座体1上安装有与顶针3配合的铆块7；铆块7可滑动的设于座体1上；铆块7下方的座体1上开设有落料孔8。为保证铆块7滑动顺畅，座体1上开设有倒“T”型的滑道10；铆块7为“工”字形。

在铆块7的上表面，沿滑道10方向开设有条形槽11。条形槽11中开设有若干铆接槽12。在本实施例中，铆接槽12的数量优选为3个；尺寸最大的铆接槽12位于中间。利用其中两个铆接槽12容纳链条销轴突出部分，可放置不同型号的链条。在滑道10底部的两端均开设有半圆形的夹持槽13。

为方便夹持链条，座体1优选为弓形；所述夹持杆2为螺纹杆；使其形成G字型的夹钳状。夹持杆2从座体1的上横架101的螺纹孔14穿入；所述铆块7和落料孔8在座体1的下横架102上。

为方便顶针3回弹，在顶杆的前部套设有弹簧16；弹簧16的一端抵接在容纳槽4底部；另一端与顶杆后部的轴肩抵接。并且在顶杆与螺钉6之间设有滚珠15。在螺钉6的下端和顶针3的后端上形成有向内凹陷的弧面，用于将滚珠15夹紧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有其它变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种链条拆装用铆接器，包括有座体(1),座体(1)上设有夹持链条用的夹持杆(2)；夹持杆(2)上连接有拆装销轴用的顶针(3)；其特征在于,夹持杆(2)的后端开设有容纳顶针(3)用的容纳槽(4)；夹持杆(2)前端开设有与容纳槽(4)连通的通孔(5)；顶针(3)的前部能够经通孔(5)伸出夹持杆(2)。

2.根据权利要求1所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述容纳槽(4)上开设有内螺纹；容纳槽(4)中穿装有堵封用的螺钉(6)；螺钉(6)的下端能够与顶针(3)的后端相抵。

3.根据权利要求2所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述座体(1)上安装有与顶针(3)配合的铆块(7)；铆块(7)可滑动的设于座体(1)上；铆块(7)下方的座体(1)上开设有落料孔(8)。

4.根据权利要求3所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述座体(1)上开设有倒“T”型的滑道(10)；所述铆块(7)为“工”字形。

5.根据权利要求3所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述铆块(7)上开设有若干铆接槽(12)，用于放置不同型号的链条。

6.根据权利要求1-4所述的任一链条拆装用铆接器，其特征在于：所述滑道(10)底部的两端均开设有半圆形的夹持槽(13)。

7.根据权利要求6所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述座体(1)为弓形；所述夹持杆(2)为螺纹杆；夹持杆(2)从座体(1)的上横架(101)穿入；所述铆块(7)和落料孔(8)在座体(1)的下横架(102)上。

8.根据权利要求6所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述顶杆的前部套设有弹簧(16)；弹簧(16)的一端抵接在容纳槽(4)底部；另一端与顶杆后部的轴肩抵接。

9.根据权利要求8所述的链条拆装用铆接器，其特征在于：所述顶杆与螺钉(6)之间设有滚珠(15)。