CN201235526Y - 卡簧压入工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工具类,涉及一种卡簧压入工具。卡簧压入工具包括:手柄、顶杆、固定座、缩小模、圆柱销和底座组成。手柄和顶杆为紧配合、顶杆和固定座是由螺纹连接在一起。为解决顶杆能在缩小模中与缩小模同心运动,快速、准确推进孔用钢丝挡圈,保证顶杆与孔用钢丝挡圈同心,在固定座上开L形槽,在缩口模上对称固定两个圆柱销,旋转固定座使圆柱销沿L形槽孔滑动,则使顶杆、固定座和缩口模连接在一起。该工具不受结构空间的限制就能顺利安装孔用钢丝挡圈的一种工具。它具有体积小,操作简单,使用方便,安装准确,省时省力经济实惠。
Description
技术领域
本实用新型属于工具类,涉及一种卡簧压入工具。
背景技术
现在市场上没有孔用钢丝挡圈压入工具。它们通常是由一个刻丝钳,开口扳手等工具。这些工具只能用于孔用钢丝挡圈直径比较大,且钢丝直径小、弹力小易变形的孔用钢丝挡圈。但对于一些孔用钢丝挡圈直径比较小,且钢丝直径大的、弹力大、不易变形的卡簧,就不能用这些工具了。并且安装非常困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以对各种规格的孔用钢丝挡圈的卡簧压入工具。本实用新型的技术解决方案是,工具由手柄、顶杆、固定座、缩小模、圆柱销和底座组成,顶杆的一端为一圆柱球面,圆柱球面上有一孔与手柄配合,顶杆的中部与固定座螺纹连接,顶杆的另一端面设置有深孔,固定座的一端中心为与顶杆连接的螺纹孔,另一端为光孔,光孔的端面上开有旋转角度为60度的两个L型滑轨槽,缩小模的内孔为一锥度孔,两个圆柱销对称固定在缩小模锥度孔的大孔径一端,大孔径端的外径与固定座连接,缩小模坐落在底座中。
本实用新型的优点效果是,该工具不受结构空间的限制就能顺利安装孔用钢丝挡圈的一种工具。它具有体积小,操作简单,使用方便,安装准确,省时省力经济实惠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型固定座结构示意图,其中a为固定座的剖视图,b为a中的A-A视图,c为a的俯视图;
图3是本实用新型缩小模结构示意图,其中a为缩小模的剖视图,b为a的左视图,C为缩小模的外形图;
图4是本实用新型顶杆结构示意图;
图5是底座结构示意图。
具体实施方式
工具由手柄1、顶杆2、固定座3、缩小模5、圆柱销4和底座6组成。顶杆2的一端为一圆柱球面7,圆柱球面7上有一孔与手柄1配合,顶杆2的中部8与固定座3螺纹连接,顶杆2的另一端面设置有深孔9,固定座3的一端中心为与顶杆2连接的螺纹孔,另一端为光孔10,光孔10的端面上开有旋转角度为60度的两个L型滑轨槽11,缩小模5的内孔为一锥度孔12,两个圆柱销4对称固定在缩小模5锥度孔12的大孔径一端,大孔径端的外径与固定座3连接,缩小模5坐落在底座6中。
手柄1和顶杆2为紧配合、顶杆2和固定座3是由螺纹连接在一起,顶杆2端头的直径大于孔用钢丝挡圈小环的直径,顶杆2中部8设有螺纹,靠螺纹旋进迫使孔用钢丝挡圈沿锥孔向小径推进。
旋进顶杆2使孔用钢丝挡圈变形达到尺寸要求,顶杆2与固定座3脱离,敲击顶杆2将孔用钢丝挡圈击入盖中。为解决顶杆2能在缩小模5中与缩小模5同心运动,快速、准确推进卡簧,保证顶杆2与卡簧同心,设计了顶杆2的固定座3,在固定座3上开槽,在缩小模5上对称固定两个销钉4,旋转固定座3使销钉4沿滑轨槽11滑动,则使顶杆2、固定座3和缩小模5连接在一起。为保证孔用钢丝挡圈顺利压入盖中,使孔用钢丝挡圈安装工具与产品盖同轴,将底座6与缩小模5外径配合,将缩小模5坐落在底座6中。
实施例
孔用钢丝挡圈安装工具是由手柄1、顶杆2、固定座3、缩小模5、圆柱销4和底座6组成。
手柄1:是一个直径为Φ8mm,长度为80mm的圆柱。
顶杆2:一端是直径Φ24mm端部有R22球面7,在直径Φ24mm圆柱面上有直径为Φ8mm的孔和手柄1为紧配合,顶杆2的中部8有长度为18mm、M16X1.5的螺纹,和固定座3的螺纹连接在一起,另一端头部有直径大于孔用钢丝挡圈小环直径Φ15mm圆柱,长度35mm,在它的端部有直径Φ10mm深20mm的深孔9,顶杆2的总长度为110mm。
固定座3:是直径为Φ60mm高为45mm的圆柱体,外表面加工成网纹,在一个端面中心有一个M16X1.5的螺纹孔,在另一端面加工直径Φ40.5mm,深25mm的光孔10;在这一端环形面上加工宽8.8mm的L型两个滑轨槽11,旋转角度60度。
圆柱销4:直径Φ8X20mm的圆柱销固定在缩小模5上。
缩小模5:外径Φ40mm的圆柱体,内孔为小头Φ15mm、大头Φ18.5mm深28的锥度孔12和Φ18.5的圆柱孔,在距大端12.5mm处对称加工Φ8H7的孔来固定圆柱销,在小头端的外径上加工成宽33×深20mm的扁,作为钳口,方便与固定座上的螺纹连接。
底座6:是外径Φ80mm,长度100mm的圆柱体,内有直径Φ40mm、直径Φ29.7mm台阶孔。直径Φ40mm与缩小模配合,保证缩小模孔Φ15mm与产品零件的孔同心。
手柄1和顶杆2为紧配合、顶杆2和固定座3是由螺纹连接在一起,顶杆2端头直径大于孔用钢丝挡圈小环直径,顶杆2中部设有螺纹,靠螺纹旋进迫使孔用钢丝挡圈沿锥度孔12向小径推进,旋进顶杆2使孔用钢丝挡圈变形达到尺寸要求,顶杆2与固定座3脱离,敲击顶杆2将孔用钢丝挡圈击入盖中。为解决顶杆2能在缩小模5中与缩小模5同心运动,快速、准确推进孔用钢丝挡圈,保证顶杆2与孔用钢丝挡圈同心,在固定座3上开槽11,在缩小模5上对称固定两个圆柱销4,旋转固定座3使圆柱销4沿锥度孔12滑动,则使顶杆2、固定座3和缩小模5连接在一起。为保证孔用钢丝挡圈顺利压入盖中,使孔用钢丝挡圈安装工具与产品盖同轴,将底座6与缩小模5外径配合,将缩小模5坐落在底座6中。
Claims (1)
1.一种卡簧压入工具,其特征是,由手柄(1)、顶杆(2)、固定座(3)、圆柱销(4)、缩小模(5)和底座(6)组成,顶杆(2)的一端为一圆柱球面(7),圆柱球面(7)上有一孔与手柄(1)配合,顶杆(2)的中部(8)与固定座(3)螺纹连接,顶杆(2)的另一端面设置有深孔(9),固定座(3)的一端中心为与顶杆(2)连接的螺纹孔,另一端为光孔(10),光孔(10)的端面上开有旋转角度为60度的两个L型滑轨槽(11),缩小模(5)的内孔为一锥度孔(12),两个圆柱销(4)对称固定在缩小模(5)锥度孔(12)的大孔径一端,大孔径端的外径与固定座(3)连接,缩小模(5)坐落在底座(6)中。
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