CN112620164A - 一种新型动力电池出厂电压检测装置 - Google Patents

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CN112620164A CN202110050196.5A CN202110050196A CN112620164A CN 112620164 A CN112620164 A CN 112620164A CN 202110050196 A CN202110050196 A CN 202110050196A CN 112620164 A CN112620164 A CN 112620164A
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Abstract

本发明公开了一种新型动力电池出厂电压检测装置,包括机壳,所述机壳的前端面上设有开口向前工作腔,所述工作腔内设有检测电压的检测机构,所述工作腔内设有阻挡机构,所述工作腔内设有印刷机构,所述工作腔内设有推出机构,所述工作腔的下侧设有带轮腔,所述带轮腔内设有传送机构,本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用时,能够将放置在传送带上的动力电池进行电压的测试,并且将合格产品的电压进行记录,以便后边的操作进行,相较于传统的手动测试与手动记录,使用本发明能够很好地提高工作的效率并且减少成本,并且当本发明检测到的电压不符合要求便会将其往前推出,之后另做处理,以保证能将符合要求的产品和残次品进行区分。

Description

一种新型动力电池出厂电压检测装置
技术领域
本发明涉及新型动力电池领域,具体为一种新型动力电池出厂电压检测装置。
背景技术
动力电池大多是指那些为工具提供动力来源的电源,它在我们的生活中运用十分广泛,它常常用于为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车等提供电力,为我们生活的便捷起到了不可替代的作用;
现阶段,在动力电池出厂时往往需要对其电压进行检测,以保证出厂的动力电池的质量符合要求,但现阶段通常使用人力来对动力电池进行电压测试,这不仅工作效率比较低下,而且成本也比较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型动力电池出厂电压检测装置,克服出厂的动力电池需要使用人工进行电压检测等问题,实现机器自动对出厂的动力电池进行电压检测。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种新型动力电池出厂电压检测装置,包括机壳,所述机壳的前端面上设有开口向前工作腔,所述工作腔内设有检测电压的检测机构,所述工作腔内设有挡住需要检测的动力电池向前移动的阻挡机构,所述工作腔内设有将测得电压进行印刷的印刷机构,所述工作腔内设有将不合格电池进行推出的推出机构,所述工作腔的下侧设有带轮腔,所述带轮腔内设有将动力电池往后传送的传送机构,所述检测机构包括位于所述机壳上端后侧的传动腔,所述传动腔的下内壁上设有电机,所述电机的上端转动设有传动轴,所述传动轴上端设有传动皮带轮,所述工作腔的上内壁上设有开口向下的检测腔,所述检测腔的上内壁上转动设有检测轴,所述检测轴的上端设有检测皮带轮,所述检测皮带轮与所述传动皮带轮之间传动连接,所述检测轴的下端滑动连接设有外侧拥有螺纹的检测套筒,所述检测套筒的上端面与所述检测皮带轮的下端面之间连接有检测弹簧,所述检测腔的后内壁上设有开口向前的卡块腔,所述卡块腔内滑动设有卡块,所述卡块的后端设有检测磁铁,所述卡块腔的后内壁上设有检测电磁铁,所述检测套筒的下端设有检测块,所述检测块的后端面上设有开口向后的滑动腔,所述滑动腔内滑动设有滑动块,所述滑动块的后端面上设有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接在所述工作腔的上侧后内壁上,所述检测块的中部前后下端面上设有检测减压的检测器。
进一步地,所述阻挡机构包括位于所述工作腔右端后内壁上,开口向前的阻挡腔,所述阻挡腔的前端设有伸入所述工作腔阻挡块,所述阻挡块下端设有阻挡齿条,所述阻挡块的左下侧前端面上设有推移腔,所述推移腔内滑动设有推移板,所述推移板的上侧右端面上设有外接电源的外接电源块,所述推移腔的右内壁上设有与所述检测电磁铁相连的检测电源块,所述推移板的右端面与所述推移腔的右内壁之间连接有推移弹簧,所述阻挡块的后端面与所述阻挡腔的后内壁之间连接有阻挡弹簧,所述阻挡腔的下内壁上设有开口向上的连接腔,所述连接腔的前后内壁之间转动设有前端带有螺纹的连接轴,所述连接轴的后端设有连接皮带轮,所述连接腔的前侧左右内壁上均设有朝向所述连接腔的滑移腔,所述两个滑移腔内均滑动设有滑移块,所述左侧滑移块的上端面上连接有拉绳的一端,所述拉绳从所述左侧滑移腔的上内壁上进入到所述机壳之中,所述两个滑移块之间转动设有滑移轴,所述滑移轴的中部设有位于所述连接轴下侧的涡轮,所述滑移轴的右端设有推出齿轮。
进一步地,所述传送机构包括位于所述传动轴中部的传动锥齿轮,所述传动腔的中部后内壁上转动设有中间轴,所述中间轴的前端设有与所述传动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮,所述中间轴的中部设有中间皮带轮,所述机壳的左侧下端设有从动腔,所述从动腔的后内壁与所述带轮腔的左侧前内壁之间转动设有左传送轴,所述左传送轴的后端设有从动皮带轮,所述从动皮带轮和所述中间皮带轮之间传动连接,所述左传送轴后端设有位于所述从动皮带轮后侧的过渡皮带轮,所述过渡皮带轮和所述连接皮带轮之间传动连接,所述左传送轴的前端设有左传送轮,所述带轮腔的右侧前后内壁之间连接有右传送轴,所述右传送轴上设有右传送轮,所述左传送轮和右传送轮之间连接有传送带。
进一步地,所述印刷机构包括位于所述工作腔中部后内壁上开口向前的印刷腔,所述印刷腔的下端左内壁上设有开口向右的带轮腔,所述带轮腔的左内壁与所述印刷腔的右内壁之间转动设有印刷轴,所述印刷轴右端设有印刷板,所述印刷板的右端面与所述印刷腔的右内壁之间连接有印刷扭转弹簧,所述印刷板的左端面上设有印刷器,印刷轴的左端设有位于所述带轮腔内的印刷卷绳轮,所述印刷卷绳轮的上端连接有绳子的一端,所述绳子绕过半圈所述印刷卷绳轮之后从所述带轮腔的下内壁上进入到所述机壳之内,所述传动腔的左侧下内壁上设有下转动轴,所述下转动轴的下端设有下卷绳轮,所述下卷绳轮上连接有所述绳子的另一端,所述绳子从所述传动腔的前内壁上进入到所述机壳之内,所述下转动轴的上端设有下转动齿轮。
进一步地,所述推出机构包括位于所述印刷腔下侧的推出腔,所述推出腔内滑动设有伸入所述工作腔内的推出杆,所述推出杆的前端设有推板,所述推出杆的后端设有连接板,所述连接板的前端面上连接有连绳的一端,所述连绳从所述推出腔的前内壁上进入到所述机壳之内,所述连接板的后端面与所述推出腔的后内壁之间连接有推出弹簧,所述传动轴的下端设有传动齿轮,所述传动腔的中部左内壁上设有固定板,所述固定板的下端面上设有上转动轴,所述上转动轴的中部设有上卷绳轮,所述上卷绳轮上连接有连绳的另一端,所述连绳从所述传动腔的前内壁上进入到所述机壳之内,所述上转动轴的下端设有上转动齿轮,所述传动腔的后内壁上设有开口向前的移动腔,所述移动腔的上内壁上设有移动电磁铁,所述移动腔内滑动设有移动块,所述移动块内设有移动磁铁,所述移动块的下端面与所述移动腔的下内壁之间连接有移动弹簧,所述移动块的前端面上设有伸入所述传动腔内的连杆,所述连杆的前端设有连接块,所述连接块的左侧前内壁上设有贯穿所述连接块的齿轮腔,所述齿轮腔的上下内壁之间转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上设有与所述传动齿轮相互啮合的连接齿轮。
进一步地,当移动弹簧的弹力与所述移动块之间的重力达到平衡时,所述连接齿轮在所述上转动齿轮和下转动齿轮之间,且不与所述上转动齿轮和下转动齿轮啮合。
本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用时,能够将放置在传送带上的动力电池进行电压的检测,并且将合格产品的电压进行记录,以便后边的操作进行,相较于传统的手动测试与手动记录,使用本发明能够很好地提高工作的效率并且减少成本,并且当本发明检测到的电压不符合要求便会将其往前推出,之后另做处理,以保证能将符合要求的产品和残次品进行区分。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1的A-A处结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1的B-B处结构示意图;
图 4 是本发明实施例图2的C处结构示意图;
图 5 是本发明实施例图3的D-D处结构示意图;
图 6 是本发明实施例图2的E-E处结构示意图;
图 7 是本发明实施例图2的F-F处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种新型动力电池出厂电压检测装置,包括机壳10,所述机壳10的前端面上设有开口向前工作腔11,所述工作腔11内设有检测电压的检测机构,所述工作腔11内设有挡住需要检测的动力电池向前移动的阻挡机构,所述工作腔11内设有将测得电压进行印刷的印刷机构,所述工作腔11内设有将不合格电池进行推出的推出机构,所述工作腔11的下侧设有带轮腔16,所述带轮腔16内设有将动力电池往后传送的传送机构,所述检测机构包括位于所述机壳10上端后侧的传动腔90,所述传动腔90的下内壁上设有电机37,所述电机37的上端转动设有传动轴43,所述传动轴43上端设有传动皮带轮44,所述工作腔11的上内壁上设有开口向下的检测腔51,所述检测腔51的上内壁上转动设有检测轴49,所述检测轴49的上端设有检测皮带轮50,所述检测皮带轮50与所述传动皮带轮44之间传动连接,所述检测轴49的下端滑动连接设有外侧拥有螺纹的检测套筒23,所述检测套筒23的上端面与所述检测皮带轮50的下端面之间连接有检测弹簧22,所述检测腔51的后内壁上设有开口向前的卡块腔48,所述卡块腔48内滑动设有卡块47,所述卡块47的后端设有检测磁铁46,所述卡块腔48的后内壁上设有检测电磁铁45,所述检测套筒23的下端设有检测块24,所述检测块24的后端面上设有开口向后的滑动腔59,所述滑动腔59内滑动设有滑动块60,所述滑动块60的后端面上设有连接杆61,所述连接杆61的另一端固定连接在所述工作腔11的上侧后内壁上,所述检测块24的中部前后下端面上设有检测减压的检测器25。
有益地,所述阻挡机构包括位于所述工作腔11右端后内壁上,开口向前的阻挡腔58,所述阻挡腔58的前端设有伸入所述工作腔11阻挡块52,所述阻挡块52下端设有阻挡齿条53,所述阻挡块52的左下侧前端面上设有推移腔12,所述推移腔12内滑动设有推移板13,所述推移板13的上侧右端面上设有外接电源的外接电源块21,所述推移腔12的右内壁上设有与所述检测电磁铁45相连的检测电源块20,所述推移板13的右端面与所述推移腔12的右内壁之间连接有推移弹簧19,所述阻挡块52的后端面与所述阻挡腔58的后内壁之间连接有阻挡弹簧57,所述阻挡腔58的下内壁上设有开口向上的连接腔54,所述连接腔54的前后内壁之间转动设有前端带有螺纹的连接轴55,所述连接轴55的后端设有连接皮带轮56,所述连接腔54的前侧左右内壁上均设有朝向所述连接腔54的滑移腔62,所述两个滑移腔62内均滑动设有滑移块63,所述左侧滑移块63的上端面上连接有拉绳36的一端,所述拉绳36从所述左侧滑移腔62的上内壁上进入到所述机壳10之中,所述两个滑移块63之间转动设有滑移轴64,所述滑移轴64的中部设有位于所述连接轴55下侧的涡轮65,所述滑移轴64的右端设有推出齿轮66。
有益地,所述传送机构包括位于所述传动轴43中部的传动锥齿轮42,所述传动腔90的中部后内壁上转动设有中间轴39,所述中间轴39的前端设有与所述传动锥齿轮42相互啮合的从动锥齿轮41,所述中间轴39的中部设有中间皮带轮40,所述机壳10的左侧下端设有从动腔29,所述从动腔29的后内壁与所述带轮腔16的左侧前内壁之间转动设有左传送轴15,所述左传送轴15的后端设有从动皮带轮30,所述从动皮带轮30和所述中间皮带轮40之间传动连接,所述左传送轴15后端设有位于所述从动皮带轮30后侧的过渡皮带轮31,所述过渡皮带轮31和所述连接皮带轮56之间传动连接,所述左传送轴15的前端设有左传送轮14,所述带轮腔16的右侧前后内壁之间连接有右传送轴17,所述右传送轴17上设有右传送轮18,所述左传送轮14和右传送轮18之间连接有传送带。
有益地,所述印刷机构包括位于所述工作腔11中部后内壁上开口向前的印刷腔67,所述印刷腔67的下端左内壁上设有开口向右的带轮腔92,所述带轮腔92的左内壁与所述印刷腔67的右内壁之间转动设有印刷轴70,所述印刷轴70右端设有印刷板68,所述印刷板68的右端面与所述印刷腔67的右内壁之间连接有印刷扭转弹簧72,所述印刷板68的左端面上设有印刷器26,印刷轴70的左端设有位于所述带轮腔92内的印刷卷绳轮69,所述印刷卷绳轮69的上端连接有绳子71的一端,所述绳子71绕过半圈所述印刷卷绳轮69之后从所述带轮腔92的下内壁上进入到所述机壳10之内,所述传动腔90的左侧下内壁上设有下转动轴83,所述下转动轴83的下端设有下卷绳轮82,所述下卷绳轮82上连接有所述绳子71的另一端,所述绳子71从所述传动腔90的前内壁上进入到所述机壳10之内,所述下转动轴83的上端设有下转动齿轮81。
有益地,所述推出机构包括位于所述印刷腔67下侧的推出腔32,所述推出腔32内滑动设有伸入所述工作腔11内的推出杆27,所述推出杆27的前端设有推板28,所述推出杆27的后端设有连接板34,所述连接板34的前端面上连接有连绳35的一端,所述连绳35从所述推出腔32的前内壁上进入到所述机壳10之内,所述连接板34的后端面与所述推出腔32的后内壁之间连接有推出弹簧33,所述传动轴43的下端设有传动齿轮38,所述传动腔90的中部左内壁上设有固定板74,所述固定板74的下端面上设有上转动轴73,所述上转动轴73的中部设有上卷绳轮75,所述上卷绳轮75上连接有连绳35的另一端,所述连绳35从所述传动腔90的前内壁上进入到所述机壳10之内,所述上转动轴73的下端设有上转动齿轮76,所述传动腔90的后内壁上设有开口向前的移动腔87,所述移动腔87的上内壁上设有移动电磁铁88,所述移动腔87内滑动设有移动块86,所述移动块86内设有移动磁铁85,所述移动块86的下端面与所述移动腔87的下内壁之间连接有移动弹簧84,所述移动块86的前端面上设有伸入所述传动腔90内的连杆89,所述连杆89的前端设有连接块77,所述连接块77的左侧前内壁上设有贯穿所述连接块77的齿轮腔80,所述齿轮腔80的上下内壁之间转动设有齿轮轴79,所述齿轮轴79上设有与所述传动齿轮38相互啮合的连接齿轮78。
有益地,当移动弹簧84的弹力与所述移动块86之间的重力达到平衡时,所述连接齿轮78在所述上转动齿轮76和下转动齿轮81之间,且不与所述上转动齿轮76和下转动齿轮81啮合。
整个装置的机械动作的顺序 :
1 :当机器工作时,将需要进行检查的动力电池放到传送带之上,电机37启动,带动传动轴43、传动锥齿轮42、从动锥齿轮41、中间轴39、中间皮带轮40转动,使得从动皮带轮30、左传送轴15和左传送轮14转动,带动传送带运动将放在传送带上的动力电池向右传送;
2 :动力电池向右运动,之后推动推移板13向右运动,使得外接电源块21和检查电源块20相互接触,使得检测电磁铁45启动,使得检测电池贴45和检测磁铁46磁极相斥推出卡块47,使得卡块47与检测套筒23上的螺纹相互啮合,传动轴43转动,带动传动皮带轮44、检测皮带轮50、检测轴49、检测套筒23转动,由于卡块47和检测套筒23上的螺纹接触,所以使得检测套筒23向下运动,带动检测块24和检测器25向下运动,使得检测器与动力电池接触进行电压检测并记录,当完成检测之后检测电磁铁45磁极反转,带动卡块47向右运动复位,在检测弹簧22的作用下带动检测套筒23向上运动复位,;
3 :若检测到的电压符合要求,那么运动电池铁88启动排斥移动齿条85,带动移动块86、连接杆89、连接块77、齿轮轴79、连接齿轮78向下运动,使得连接齿轮78和下转动齿轮81相互啮合,传动轴43带动传动齿轮38转动,带动连接齿轮78、下转动齿轮81、下转动轴83、下卷绳轮82转动,带动绳子71被拉伸,带动印刷卷绳轮69转动,带动印刷轴70和印刷板68转动,使得印刷器26和动力电池接触,将测得的电压进行印刷,由于印刷板68转动,使得拉绳36被拉伸,带动滑移块63向上运动,带动滑移轴64向上运动,使得涡轮65和连接轴55上的螺纹接触,同时滑移轴64向上运动带动推出齿轮66向上运动和阻挡齿条53啮合,左传送轴15转动,带动过渡皮带轮31、连接皮带轮56、连接轴55、涡轮65、滑移轴64、推出齿轮66转动带动阻挡齿条53和阻挡块52向后运动使得解除对动力电池的阻挡,且印刷比阻挡块52的向后运动先结束,当完全解除阻挡之后,动力电池向右运动出去,之后运动电磁铁88停止工作,在移动弹簧84的作用下,使得移动块86向上运动复位,带动连接杆89、连接块77、齿轮轴79、连接齿轮78向上运动复位,使得连接齿轮78和下转动齿轮81脱离啮合,在印刷扭转弹簧72的作用下,带动印刷轴70和印刷板68和印刷卷绳轮69复位,由于印刷板68转动复位,使得拉绳36被放松,在重力的作用下使得滑移块63、滑移轴64、推出齿轮66向下运动复位,推出齿轮66向下运动,使得推出处理66和阻挡齿条53停止接触,在阻挡弹簧57的作用下阻挡块52向前运动复位;
4:若检测到的电压不符合要求,那么运动电池铁88启动,吸引移动磁铁85,带动带动移动块86、连接杆89、连接块77、齿轮轴79、连接齿轮78向上运动,使得连接齿轮78和上转动齿轮76相互啮合,传动轴43带动传动齿轮38转动,带动连接齿轮78、上转动齿轮76、上转动轴73、上卷绳轮75转动,带动连绳35被拉伸,带动连接板34、推出杆27、推板28向前运动,将检测到不合格的动力电池向前推出,之后运动电磁铁88停止工作,在移动弹簧84的作用下,使得移动块86向下运动复位,使得连接齿轮78和上转动齿轮76脱离啮合,在推出弹簧33的作用下,连接板34、推出杆27、推板28向后运动复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型动力电池出厂电压检测装置,包括机壳,其特征在于:所述机壳的前端面上设有开口向前工作腔,所述工作腔内设有检测电压的检测机构,所述工作腔内设有挡住需要检测的动力电池向前移动的阻挡机构,所述工作腔内设有将测得电压进行印刷的印刷机构,所述工作腔内设有将不合格电池进行推出的推出机构,所述工作腔的下侧设有带轮腔,所述带轮腔内设有将动力电池往后传送的传送机构,所述检测机构包括位于所述机壳上端后侧的传动腔,所述传动腔的下内壁上设有电机,所述电机的上端转动设有传动轴,所述传动轴上端设有传动皮带轮,所述工作腔的上内壁上设有开口向下的检测腔,所述检测腔的上内壁上转动设有检测轴,所述检测轴的上端设有检测皮带轮,所述检测皮带轮与所述传动皮带轮之间传动连接,所述检测轴的下端滑动连接设有外侧拥有螺纹的检测套筒,所述检测套筒的上端面与所述检测皮带轮的下端面之间连接有检测弹簧,所述检测腔的后内壁上设有开口向前的卡块腔,所述卡块腔内滑动设有卡块,所述卡块的后端设有检测磁铁,所述卡块腔的后内壁上设有检测电磁铁,所述检测套筒的下端设有检测块,所述检测块的后端面上设有开口向后的滑动腔,所述滑动腔内滑动设有滑动块,所述滑动块的后端面上设有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接在所述工作腔的上侧后内壁上,所述检测块的中部前后下端面上设有检测减压的检测器。
2.根据权利要求 1 所述的一种新型动力电池出厂电压检测装置,其特征在于:所述阻挡机构包括位于所述工作腔右端后内壁上,开口向前的阻挡腔,所述阻挡腔的前端设有伸入所述工作腔阻挡块,所述阻挡块下端设有阻挡齿条,所述阻挡块的左下侧前端面上设有推移腔,所述推移腔内滑动设有推移板,所述推移板的上侧右端面上设有外接电源的外接电源块,所述推移腔的右内壁上设有与所述检测电磁铁相连的检测电源块,所述推移板的右端面与所述推移腔的右内壁之间连接有推移弹簧,所述阻挡块的后端面与所述阻挡腔的后内壁之间连接有阻挡弹簧,所述阻挡腔的下内壁上设有开口向上的连接腔,所述连接腔的前后内壁之间转动设有前端带有螺纹的连接轴,所述连接轴的后端设有连接皮带轮,所述连接腔的前侧左右内壁上均设有朝向所述连接腔的滑移腔,所述两个滑移腔内均滑动设有滑移块,所述左侧滑移块的上端面上连接有拉绳的一端,所述拉绳从所述左侧滑移腔的上内壁上进入到所述机壳之中,所述两个滑移块之间转动设有滑移轴,所述滑移轴的中部设有位于所述连接轴下侧的涡轮,所述滑移轴的右端设有推出齿轮。
3.根据权利要求 2 所述的一种新型动力电池出厂电压检测装置,其特征在于:所述传送机构包括位于所述传动轴中部的传动锥齿轮,所述传动腔的中部后内壁上转动设有中间轴,所述中间轴的前端设有与所述传动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮,所述中间轴的中部设有中间皮带轮,所述机壳的左侧下端设有从动腔,所述从动腔的后内壁与所述带轮腔的左侧前内壁之间转动设有左传送轴,所述左传送轴的后端设有从动皮带轮,所述从动皮带轮和所述中间皮带轮之间传动连接,所述左传送轴后端设有位于所述从动皮带轮后侧的过渡皮带轮,所述过渡皮带轮和所述连接皮带轮之间传动连接,所述左传送轴的前端设有左传送轮,所述带轮腔的右侧前后内壁之间连接有右传送轴,所述右传送轴上设有右传送轮,所述左传送轮和右传送轮之间连接有传送带。
4.根据权利要求 1 所述的一种新型动力电池出厂电压检测装置,其特征在于:所述印刷机构包括位于所述工作腔中部后内壁上开口向前的印刷腔,所述印刷腔的下端左内壁上设有开口向右的带轮腔,所述带轮腔的左内壁与所述印刷腔的右内壁之间转动设有印刷轴,所述印刷轴右端设有印刷板,所述印刷板的右端面与所述印刷腔的右内壁之间连接有印刷扭转弹簧,所述印刷板的左端面上设有印刷器,印刷轴的左端设有位于所述带轮腔内的印刷卷绳轮,所述印刷卷绳轮的上端连接有绳子的一端,所述绳子绕过半圈所述印刷卷绳轮之后从所述带轮腔的下内壁上进入到所述机壳之内,所述传动腔的左侧下内壁上设有下转动轴,所述下转动轴的下端设有下卷绳轮,所述下卷绳轮上连接有所述绳子的另一端,所述绳子从所述传动腔的前内壁上进入到所述机壳之内,所述下转动轴的上端设有下转动齿轮。
5.根据权利要求 3 所述的一种新型动力电池出厂电压检测装置,其特征在于:所述推出机构包括位于所述印刷腔下侧的推出腔,所述推出腔内滑动设有伸入所述工作腔内的推出杆,所述推出杆的前端设有推板,所述推出杆的后端设有连接板,所述连接板的前端面上连接有连绳的一端,所述连绳从所述推出腔的前内壁上进入到所述机壳之内,所述连接板的后端面与所述推出腔的后内壁之间连接有推出弹簧,所述传动轴的下端设有传动齿轮,所述传动腔的中部左内壁上设有固定板,所述固定板的下端面上设有上转动轴,所述上转动轴的中部设有上卷绳轮,所述上卷绳轮上连接有连绳的另一端,所述连绳从所述传动腔的前内壁上进入到所述机壳之内,所述上转动轴的下端设有上转动齿轮,所述传动腔的后内壁上设有开口向前的移动腔,所述移动腔的上内壁上设有移动电磁铁,所述移动腔内滑动设有移动块,所述移动块内设有移动磁铁,所述移动块的下端面与所述移动腔的下内壁之间连接有移动弹簧,所述移动块的前端面上设有伸入所述传动腔内的连杆,所述连杆的前端设有连接块,所述连接块的左侧前内壁上设有贯穿所述连接块的齿轮腔,所述齿轮腔的上下内壁之间转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上设有与所述传动齿轮相互啮合的连接齿轮。
6.根据权利要求 5 所述的一种新型动力电池出厂电压检测装置,其特征在于:当移动弹簧的弹力与所述移动块之间的重力达到平衡时,所述连接齿轮在所述上转动齿轮和下转动齿轮之间,且不与所述上转动齿轮和下转动齿轮啮合。
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