CN112620132B - 一种竹筷子生产加工用投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹筷子生产加工用投料装置，所述底座内腔正面的一侧轴承支撑有转轴，所述转轴的背面贯穿底座并延伸至底座的外部，所述底座背面的一侧设置有第一电机，启动第二电机，第二电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动伸缩杆移动，伸缩杆带动推板移动，推板带动短的竹筷移动，短的竹筷的一端带动连接板偏转，当推板把短的竹筷推出传送带的顶部后，停止移动，再次启动第二电机，第二电机反向旋转把推板恢复原位，同时连接板在回力弹簧的作用力下恢复原位，起到了可以自动剔除短的竹筷，提高了竹筷加工的质量。

Description

一种竹筷子生产加工用投料装置

技术领域

本发明属于竹筷加工技术领域，具体涉及一种竹筷子生产加工用投料装置。

背景技术

筷子定义：是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异，为了限制一次性木筷这样对原木资源造成极大消耗的产品，减少了用原木材生产一次性木筷，提倡用毛竹生产竹筷，因为竹子的生长周期非常短。

中国专利号CN201711286869.7公开了一种竹筷打磨装置，包括底箱，所述底箱顶部的一侧固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶端固定连接有推动装置，所述推动装置包括环形板，所述环形板的表面固定连接有环形齿牙，所述环形板的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过固定件活动连接有第一齿轮，本发明涉及竹制品技术领域。该竹筷打磨装置，通过活动杆的一端固定连接有连接板，并且连接板的两侧均开设有圆形槽，使得繁杂的工作可以在短时间内完成，大大提高了生产效率，提高了生产量，通过活动杆的一端固定连接有连接板，并且连接板的两侧均开设有圆形槽，不采用手工的方式，保证了工人的人身安全，节省了工人的体力与时间。

上述专利只对竹筷进行打磨，而忽略了在对竹筷进行打磨时，不是每根竹筷都是合格的，有的竹筷在加工时因为切割原因而导致竹筷被切割短了，这时就需要一种投料装置，在把竹筷送入打磨机时，把短的竹筷剔除，为此，我们提出一种竹筷子生产加工用投料装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹筷子生产加工用投料装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种竹筷子生产加工用投料装置，包括底座，所述底座内腔正面的一侧轴承支撑有转轴，所述转轴的背面贯穿底座并延伸至底座的外部，所述底座背面的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的背面固定安装，所述转轴的表面且位于底座的内腔固定安装有主动轮，所述底座内腔的一侧轴承支撑头辅助轮，所述主动轮和辅助轮的表面套设有传送带，所述底座顶部的正面和背面均固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有进料斗，所述进料斗两侧的前后两端均固定安装有支撑块，所述箱体内腔两侧的前后两端均固定安装有支块，所述支块的顶部固定安装有套管，所述套管的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿套管并延伸至套管的外部与支撑块的底部固定安装，所述套管内腔的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与移动杆的底部固定安装，所述进料斗一侧的顶部设置有震动电机。

所述底座的正面固定安装有防护盒，所述防护盒的顶部固定安装有管套，所述管套的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧贯穿管套并延伸至管套的外部固定安装有推板，所述管套内腔的一侧轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿伸缩杆并延伸至伸缩杆的内腔与伸缩杆的内壁螺纹连接，所述伸缩杆的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定安装有转杆，所述转杆的底部依次贯穿管套和防护盒并延伸至防护盒的内腔，所述防护盒内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆的底部固定安装。

优选的，所述背面挡板的正面开设有开口，且开口的内腔轴承支撑有连接杆，所述连接杆的表面套设有连接板，所述连接板的正面开设有凹口，所述连接杆的表面套设有回力弹簧，所述回力弹簧的一端与连接板且位于凹口的顶部铰接，所述回力弹簧的另一端与连接板的正面且位于凹口的底部铰接。

优选的，所述移动杆两侧的底部均固定安装有滑块，所述套管的内腔且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述底座的内腔且位于主动轮和辅助轮之间固定安装有支撑板，所述支撑板位于传送带内腔的顶部。

优选的，所述进料斗一侧的顶部固定安装有保护盒，所述震动电机位于保护盒的内腔。

优选的，所述底座背面的一侧固定安装有壳体，所述第一电机位于壳体的内腔。

优选的，所述正面挡板且位于推板的对应处开设有圆孔，所述推板位于圆孔的内腔，所述推板的背面与正面挡板的背面为水平设置。

优选的，所述伸缩杆顶部和底部的一侧均固定安装有限位块，所述管套的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述防护盒的内腔固定安装有隔板，所述防护盒的一侧铰接有拉门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种竹筷子生产加工用投料装置，本发明的有益效果是：

1、启动震动电机，震动电机带动进料斗震动，使进料斗内的竹筷可以通过进料斗的底部落入传送带的顶部，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动主动轮旋转，主动轮带动传送带做圆周运动，传送带带动竹筷移动，可以自行送料，节省了人力。

2、启动第二电机，第二电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动伸缩杆移动，伸缩杆带动推板移动，推板带动短的竹筷移动，短的竹筷的一端带动连接板偏转，当推板把短的竹筷推出传送带的顶部后，停止移动，再次启动第二电机，第二电机反向旋转把推板恢复原位，同时连接板在回力弹簧的作用力下恢复原位，起到了可以自动剔除短的竹筷，提高了竹筷加工的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明右视剖面结构示意图；

图4为本发明管套右视剖面结构示意图；

图5为本发明防护盒右视结构示意图；

图6为本发明图2中A处放大结构示意图；

图7为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转轴；3、第一电机；4、主动轮；5、辅助轮；6、传送带；7、挡板；8、箱体；9、进料斗；10、支撑块；11、支块；12、套管；13、移动杆；14、减震弹簧；15、震动电机；16、防护盒；17、管套；18、伸缩杆；19、推板；20、螺纹杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、转杆；24、第二电机；25、连接杆；26、连接板；27、回力弹簧；28、滑块；29、支撑板；30、保护盒；31、壳体；32、限位块；33、隔板；34、拉门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：包括底座1，底座1内腔正面的一侧轴承支撑有转轴2，转轴2的背面贯穿底座1并延伸至底座1的外部，底座1背面的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出轴与转轴2的背面固定安装，转轴2的表面且位于底座1的内腔固定安装有主动轮4，底座1内腔的一侧轴承支撑头辅助轮5，主动轮4和辅助轮5的表面套设有传送带6，底座1顶部的正面和背面均固定安装有挡板7，挡板7的顶部固定安装有箱体8，箱体8的内腔设置有进料斗9，进料斗9两侧的前后两端均固定安装有支撑块10，箱体8内腔两侧的前后两端均固定安装有支块11，支块11的顶部固定安装有套管12，套管12的内腔滑动连接有移动杆13，移动杆13的顶部贯穿套管12并延伸至套管12的外部与支撑块10的底部固定安装，套管12内腔的底部固定安装有减震弹簧14，减震弹簧14的顶部与移动杆13的底部固定安装，进料斗9一侧的顶部设置有震动电机15，启动震动电机15，震动电机15带动进料斗9震动，使进料斗9内的竹筷可以通过进料斗9的底部落入传送带6的顶部，然后启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动转轴2旋转，转轴2带动主动轮4旋转，主动轮4带动传送带6做圆周运动，传送带6带动竹筷移动，可以自行送料，节省了人力。

底座1的正面固定安装有防护盒16，防护盒16的顶部固定安装有管套17，管套17的内腔滑动连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一侧贯穿管套17并延伸至管套17的外部固定安装有推板19，管套17内腔的一侧轴承支撑有螺纹杆20，螺纹杆20的一端贯穿伸缩杆18并延伸至伸缩杆18的内腔与伸缩杆18的内壁螺纹连接，伸缩杆18的表面固定安装有第一齿轮21，第一齿轮21的表面啮合有第二齿轮22，第二齿轮22的底部固定安装有转杆23，转杆23的底部依次贯穿管套17和防护盒16并延伸至防护盒16的内腔，防护盒16内腔的底部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴与转杆23的底部固定安装，启动第二电机24，第二电机24的输出轴带动转杆23旋转，转杆23带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21带动螺纹杆20旋转，螺纹杆20带动伸缩杆18移动，伸缩杆18带动推板19移动，推板19带动短的竹筷移动，短的竹筷的一端带动连接板26偏转，当推板19把短的竹筷推出传送带6的顶部后，停止移动，再次启动第二电机24，第二电机24反向旋转把推板19恢复原位，同时连接板26在回力弹簧27的作用力下恢复原位，起到了可以自动剔除短的竹筷，提高了竹筷加工的质量。

实施例2：

请参阅图1-7，本实施例2与实施例1的不同之处在于：背面挡板7的正面开设有开口，且开口的内腔轴承支撑有连接杆25，连接杆25的表面套设有连接板26，连接板26的正面开设有凹口，连接杆25的表面套设有回力弹簧27，回力弹簧27的一端与连接板26且位于凹口的顶部铰接，回力弹簧27的另一端与连接板26的正面且位于凹口的底部铰接，使短的竹筷的一端可以带动连接板26偏转漏出凹口，然后短的竹筷通过凹口被推出，然后在回力弹簧27的作用力下使连接板26恢复原位，移动杆13两侧的底部均固定安装有滑块28，套管12的内腔且位于滑块28的对应处开设有滑槽，滑块28的表面与滑槽的内腔滑动连接，可以对移动杆13进行限位，防止震动的进料斗9带动移动杆13偏移，影响进料斗9底部的正常出料，底座1的内腔且位于主动轮4和辅助轮5之间固定安装有支撑板29，支撑板29位于传送带6内腔的顶部，可以对传送带6进行支撑，使传送带6不会因为顶部有竹筷而出现下沉，从而影响到推板19的正常工作，进料斗9一侧的顶部固定安装有保护盒30，震动电机15位于保护盒30的内腔，可以对震动电机15进行保护，防止震动电机15因外物碰撞而出现损坏，底座1背面的一侧固定安装有壳体31，第一电机3位于壳体31的内腔，可以对第一电机3进行保护，防止第一电机3因外物碰撞而出现损坏，正面挡板7且位于推板19的对应处开设有圆孔，推板19位于圆孔的内腔，推板19的背面与正面挡板7的背面为水平设置，方便了推板19移动，伸缩杆18顶部和底部的一侧均固定安装有限位块32，管套17的内腔且位于限位块32的对应处开设有限位槽，限位块32的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对伸缩杆18进行限位，防止螺纹杆20旋转时带动伸缩杆18旋转，从而影响伸缩杆18的正常移动，防护盒16的内腔固定安装有隔板33，可以把第一电机3隔开，防止防护盒16内的物品影响到第一电机3的正常工作，防护盒16的一侧铰接有拉门34，打开拉门34方便在防护盒16的内腔放入维修工具等物品。

工作原理或者结构原理：通过外设控制器启动第一电机3、第二电机24和震动电机15，震动电机15带动进料斗9震动，使进料斗9内的竹筷通过进料斗9的底部落入传送带6的顶部，然后第一电机3的输出轴带动转轴2旋转，转轴2带动主动轮4旋转，主动轮4带动传送带6做圆周运动，传送带6带动竹筷移动，在出现短的竹筷时，传送带6带动短的竹筷移动至推板19的正前方时，传送带6停止移动，启动第二电机24，第二电机24的输出轴带动转杆23旋转，转杆23带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21带动螺纹杆20旋转，螺纹杆20带动伸缩杆18移动，伸缩杆18带动推板19移动，推板19带动短的竹筷移动，短的竹筷的一端带动连接板26偏转，当推板19把短的竹筷推出传送带6的顶部后，关闭第二电机24停止移动，再次启动第二电机24，第二电机24反向旋转把推板19恢复原位，同时连接板26在回力弹簧27的作用力下恢复原位，可以自动剔除短的竹筷，提高了竹筷加工的质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种竹筷子生产加工用投料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔正面的一侧轴承支撑有转轴（2），所述转轴（2）的背面贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的外部，所述底座（1）背面的一侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴与转轴（2）的背面固定安装，所述转轴（2）的表面且位于底座（1）的内腔固定安装有主动轮（4），所述底座（1）内腔的一侧轴承支撑头辅助轮（5），所述主动轮（4）和辅助轮（5）的表面套设有传送带（6），所述底座（1）顶部的正面和背面均固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的顶部固定安装有箱体（8），所述箱体（8）的内腔设置有进料斗（9），所述进料斗（9）两侧的前后两端均固定安装有支撑块（10），所述箱体（8）内腔两侧的前后两端均固定安装有支块（11），所述支块（11）的顶部固定安装有套管（12），所述套管（12）的内腔滑动连接有移动杆（13），所述移动杆（13）的顶部贯穿套管（12）并延伸至套管（12）的外部与支撑块（10）的底部固定安装，所述套管（12）内腔的底部固定安装有减震弹簧（14），所述减震弹簧（14）的顶部与移动杆（13）的底部固定安装，所述进料斗（9）一侧的顶部设置有震动电机（15）；所述底座（1）的正面固定安装有防护盒（16），所述防护盒（16）的顶部固定安装有管套（17），所述管套（17）的内腔滑动连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一侧贯穿管套（17）并延伸至管套（17）的外部固定安装有推板（19），所述管套（17）内腔的一侧轴承支撑有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端贯穿伸缩杆（18）并延伸至伸缩杆（18）的内腔与伸缩杆（18）的内壁螺纹连接，所述伸缩杆（18）的表面固定安装有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）的表面啮合有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的底部固定安装有转杆（23），所述转杆（23）的底部依次贯穿管套（17）和防护盒（16）并延伸至防护盒（16）的内腔，所述防护盒（16）内腔的底部固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴与转杆（23）的底部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述背面挡板（7）的正面开设有开口，且开口的内腔轴承支撑有连接杆（25），所述连接杆（25）的表面套设有连接板（26），所述连接板（26）的正面开设有凹口，所述连接杆（25）的表面套设有回力弹簧（27），所述回力弹簧（27）的一端与连接板（26）且位于凹口的顶部铰接，所述回力弹簧（27）的另一端与连接板（26）的正面且位于凹口的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述移动杆（13）两侧的底部均固定安装有滑块（28），所述套管（12）的内腔且位于滑块（28）的对应处开设有滑槽，所述滑块（28）的表面与滑槽的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述底座（1）的内腔且位于主动轮（4）和辅助轮（5）之间固定安装有支撑板（29），所述支撑板（29）位于传送带（6）内腔的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述进料斗（9）一侧的顶部固定安装有保护盒（30），所述震动电机（15）位于保护盒（30）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述底座（1）背面的一侧固定安装有壳体（31），所述第一电机（3）位于壳体（31）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述正面挡板（7）且位于推板（19）的对应处开设有圆孔，所述推板（19）位于圆孔的内腔，所述推板（19）的背面与正面挡板（7）的背面为水平设置。

8.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述伸缩杆（18）顶部和底部的一侧均固定安装有限位块（32），所述管套（17）的内腔且位于限位块（32）的对应处开设有限位槽，所述限位块（32）的表面与限位槽的内腔滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用投料装置，其特征在于：所述防护盒（16）的内腔固定安装有隔板（33），所述防护盒（16）的一侧铰接有拉门（34）。