CN112616981A - 一种食品生产用沙琪玛自动生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动生产装置,尤其涉及一种食品生产用沙琪玛自动生产装置。本发明提供一种解放双手、提高生产力的食品生产用沙琪玛自动生产装置。一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,包括:底座和支架,底座上两侧对称设有支架;支撑架,底座上设有支撑架;传动机构,两个支架之间设有传动机构;下压机构,底座上设有下压机构,下压机构与传动机构配合。本发明通过人手动转动转动手柄,即实现了手动送料的操作;通过压板向下移动,压板对压料盒内的粉条进行压平,即实现了对粉条进行压平的操作。

Description

一种食品生产用沙琪玛自动生产装置
技术领域
本发明涉及一种自动生产装置,尤其涉及一种食品生产用沙琪玛自动生产装置。
背景技术
沙琪玛是一种中国传统特色甜味糕点,以其松软香甜、入口即化的优点,赢得人们的喜爱,目前沙琪玛生产方式多采用人工借助模具进行生产,这种方式属于比较低级的体力劳动,需要耗费人们很多宝贵的时间,还消耗体力。
为了解放人们的双手,提高生产力,生产出合格的沙琪玛,我们需要设计一种能够实现自动送料、自动上糖和自动出料的食品生产用沙琪玛自动生产装置。
发明内容
为了克服现有制造沙琪玛耗费时间,消耗体力的缺点,技术问题为:提供一种解放双手、提高生产力的食品生产用沙琪玛自动生产装置。
技术方案:一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,包括:
底座和支架,底座上两侧对称设有支架;
支撑架,底座上设有支撑架;
传动机构,两个支架之间设有传动机构;
下压机构,底座上设有下压机构,下压机构与传动机构配合。
进一步地,传动机构包括:
滚筒,支架上部两侧对称转动式设有滚筒;
转动手柄,前侧滚筒上设有转动手柄;
传送带,两个滚筒之间绕有传送带;
挡板,两个支架之间设有挡板;
斜板,两个支架之间设有斜板。
进一步地,下压机构包括:
第一支撑柱,底座上设有第一支撑柱;
凹槽块,底座上设有凹槽块;
第一转轴,第一支撑柱与凹槽块之间转动式设有第一转轴;
压料盒,第一转轴上连接有压料盒;
气缸,第一支撑柱顶部安装有气缸;
滑块,凹槽块上部滑动式设有滑块;
第一弹簧,滑块与凹槽块顶部之间连接有第一弹簧;
压板,滑块上设有压板,压板与气缸配合。
进一步地,还包括有滚动机构,滚动机构包括:
第一转动柱,两个支架之间上部中侧转动式设有第一转动柱;
第二转轴,两个支架之间上部中侧转动式设有第二转轴;
第二转动柱,第二转轴上连接有第二转动柱;
第一传动组件,第二转轴与第一转动柱之间连接有第一传动组件,第一转动柱和第二转动柱与传送带接触配合;
下料管,支架上部中侧设有下料管;
装料盒,下料管顶端设有装料盒。
进一步地,还包括有自动进料机构,自动进料机构包括:
第一连杆,压板上设有第一连杆;
第一固定块,第一连杆上设有第一固定块;
第一楔形块,第一连杆底端设有第一楔形块,第一楔形块与第二楔形块接触配合;
出料盒,挡板上设有出料盒;
滑动柱,出料盒底部设有滑动柱;
第二弹簧,滑动柱与出料盒之间连接有第二弹簧,第二弹簧绕在滑动柱上;
滑轨,出料盒底部滑动式设有滑轨;
滑动杆,支架顶部设有滑动杆;
第二连杆,滑轨与第二楔形块之间连接有第二连杆,第二连杆与滑动杆滑动式连接。
进一步地,还包括有自动旋转机构,自动旋转机构包括:
第三连杆,压板上设有第三连杆,第三连杆与第一支撑柱滑动式连接;
齿条,第三连杆上设有齿条;
第三转轴,第一支撑柱中部转动式设有第三转轴;
第一单向齿轮,第三转轴上设有第一单向齿轮,第一单向齿轮与齿条啮合;
第二传动组件,第三转轴与转动手柄之间连接有第二传动组件。
进一步地,还包括:
翻转机构,第一转轴和支撑架上设有翻转机构。
进一步地,翻转机构包括:
第二单向齿轮,第一转轴上转动式设有第二单向齿轮;
扭力弹簧,第一转轴上两侧连接有扭力弹簧;
第二固定块,支撑架上部中侧设有第二固定块;
滑动轨,第二固定块上设有滑动轨;
顶块,压料盒底部设有顶块,顶块与滑动轨接触配合。
有益效果为:1、本发明通过人手动转动转动手柄,即实现了手动送料的操作;
2、通过压板向下移动,压板对压料盒内的粉条进行压平,即实现了对粉条进行压平的操作;
3、通过第二转动柱转动,从而对滑动过来的粉条进行上糖,即实现了自动上糖的效果;
4、通过第一固定块向下移动,使得第二弹簧带动滑动柱向前移动,第二弹簧复位,粉条从出料盒内掉落至传送带上,即实现了自动下料的操作;
5、通过第一单向齿轮转动,从而使得前侧的滚筒转动,即实现了自动传送的操作;
6、通过第一转轴转动,顶块带动压料盒底部向前移动,即实现了自动出料的效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明传动机构的立体结构示意图。
图3为本发明下压机构的立体结构示意图。
图4为本发明滚动机构的立体结构示意图。
图5为本发明自动进料机构的立体结构示意图。
图6为本发明自动旋转机构的立体结构示意图。
图7为本发明翻转机构的立体结构示意图。
以上附图中:1、底座,2、支架,3、支撑架,4、传动机构,41、滚筒,42、传送带,43、挡板,44、斜板,45、转动手柄,5、下压机构,51、第一支撑柱,52、第一转轴,53、压料盒,54、凹槽块,55、第一弹簧,56、滑块,57、压板,58、气缸,6、滚动机构,61、第一转动柱,62、第一传动组件,63、第二转轴,64、第二转动柱,65、下料管,66、装料盒,7、自动进料机构,71、第一连杆,72、第一固定块,73、第一楔形块,74、第二楔形块,75、第二连杆,76、滑动杆,77、滑轨,78、滑动柱,79、第二弹簧,710、出料盒,8、自动旋转机构,81、第三连杆,82、齿条,83、第一单向齿轮,84、第三转轴,85、第二传动组件,9、翻转机构,91、第二单向齿轮,92、扭力弹簧,93、第二固定块,94、滑动轨,95、顶块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,如图1所示,包括有底座1、支架2、支撑架3、传动机构4和下压机构5,底座1上左右两侧对称设有支架2,底座1上前侧设有支撑架3,两个支架2之间设有传动机构4,底座1上前侧设有下压机构5,下压机构5与传动机构4配合。
当人们需要生产沙琪玛时,可使用这种一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,首先人们将蘸好麦芽糖的粉条放置在传动机构4上,人们手动转动传动机构4部件,传动机构4部件转动带动蘸好麦芽糖的粉条向前移动至下压机构5内,随后启动下压机构5对其进行下压,随后人们在前侧收集压好的沙琪玛。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,传动机构4包括有滚筒41、传送带42、挡板43、斜板44和转动手柄45,支架2上部前后两侧对称转动式设有滚筒41,前侧滚筒41的左侧设有转动手柄45,两个滚筒41之间绕有传送带42,两个支架2后侧之间设有挡板43,两个支架2前侧之间设有斜板44。
首先人们将蘸好麦芽糖的粉条放在传送带42后侧,挡板43防止部分余料从后面掉出来,人们手动转动转动手柄45,带动前侧滚筒41转动,从而传送带42和后侧滚筒41转动,从而使得蘸好麦芽糖的粉条向前移动至斜板44,即实现了手动送料的操作,人们在斜板44前侧收集粉条。
下压机构5包括有第一支撑柱51、第一转轴52、压料盒53、凹槽块54、第一弹簧55、滑块56、压板57和气缸58,底座1上前部左侧设有第一支撑柱51,底座1上前部右侧设有凹槽块54,第一支撑柱51与凹槽块54之间转动式设有第一转轴52,第一转轴52上连接有压料盒53,第一支撑柱51顶部安装有气缸58,凹槽块54上部滑动式设有滑块56,滑块56与凹槽块54顶部之间连接有第一弹簧55,滑块56左端设有压板57,压板57与气缸58配合。
斜板44上的粉条掉落到压料盒53内,随后启动气缸58,气缸58的伸缩杆带动压板57上下往复移动,继而带动滑块56上下往复运动,第一弹簧55起辅助作用,当压板57向下移动时,带动滑块56向下移动,第一弹簧55处于拉长状态,压板57对压料盒53内的粉条进行压平,即实现了对粉条进行压平的操作,当压板57向上移动时,滑块56向上移动,第一弹簧55复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-7所示,还包括有滚动机构6,滚动机构6包括有第一转动柱61、第一传动组件62、第二转轴63、第二转动柱64、下料管65和装料盒66,两个支架2之间上部中侧转动式设有第一转动柱61,两个支架2之间上部中侧转动式设有第二转轴63,第二转轴63上连接有第二转动柱64,第二转轴63左部与第一转动柱61左部之间连接有第一传动组件62,第一转动柱61和第二转动柱64与传送带42接触配合,右侧的支架2上部中侧设有下料管65,下料管65顶端设有装料盒66。
人们将果糖倒入装料盒66内,果糖顺着下料管65进入到第二转动柱64内,传送带42转动带动第一转动柱61转动,从而使得第一传动组件62和第二转轴63转动,继而第二转动柱64转动,从而对滑动过来的粉条进行上糖,即实现了自动上糖的效果。
还包括有自动进料机构7,自动进料机构7包括有第一连杆71、第一固定块72、第一楔形块73、第二楔形块74、第二连杆75、滑动杆76、滑轨77、滑动柱78、第二弹簧79和出料盒710,压板57上右侧设有第一连杆71,第一连杆71后部设有第一固定块72,第一连杆71底端设有第一楔形块73,挡板43上设有出料盒710,出料盒710后侧底部滑动式设有滑动柱78,滑动柱78与出料盒710之间连接有第二弹簧79,第二弹簧79绕在滑动柱78上,出料盒710底部滑动式设有滑轨77,滑轨77与滑动柱78连接,右侧的支架2顶部设有滑动杆76,滑动杆76上滑动式设有第二连杆75,第二连杆75与滑轨77连接,第二连杆75前端连接有第二楔形块74,第二楔形块74与第一楔形块73接触配合。
压板57上下往复移动带动第一连杆71上下往复移动,从而第一固定块72和第一楔形块73上下往复移动,人们将粉条放置在出料盒710内,当第一固定块72向下移动时,第二楔形块74向前移动,从而使得第二连杆75在滑动杆76内滑动式向前移动,带动滑轨77向前移动,从而使得第二弹簧79带动滑动柱78向前移动,第二弹簧79复位,粉条从出料盒710内掉落至传送带42上,即实现了自动下料的操作,当第一固定块72向上移动时,第二楔形块74向后移动,第二连杆75带动滑轨77向后移动至出料盒710底部,滑动柱78向后移动,第二弹簧79被拉伸。
还包括有自动旋转机构8,自动旋转机构8包括有第三连杆81、齿条82、第一单向齿轮83、第三转轴84和第二传动组件85,压板57左侧设有第三连杆81,第三连杆81与第一支撑柱51滑动式连接,第三连杆81左端设有齿条82,第一支撑柱51中部转动式设有第三转轴84,第三转轴84上设有第一单向齿轮83,第一单向齿轮83与齿条82啮合,第三转轴84左侧与转动手柄45之间连接有第二传动组件85。
压板57上下往复移动带动第三连杆81上下往复移动,从而齿条82上下往复移动,当齿条82向下移动与第一单向齿轮83啮合时,带动第一单向齿轮83转动,第一单向齿轮83通过第二传动组件85带动转动手柄45转动,从而使得前侧的滚筒41转动,即实现了自动传送的操作,当齿条82向上移动时,第一单向齿轮83空转。
还包括有翻转机构9,翻转机构9包括有第二单向齿轮91、扭力弹簧92、第二固定块93、滑动轨94和顶块95,第一转轴52左侧转动式设有第二单向齿轮91,第一转轴52左右两侧连接有扭力弹簧92,支撑架3上部中侧设有第二固定块93,第二固定块93前侧设有滑动轨94,压料盒53底部后侧设有顶块95,顶块95与滑动轨94接触配合。
齿条82上下往复移动带动第二单向齿轮91转动,从而第一转轴52转动,压料盒53向下转动,从而顶块95底部在滑动轨94上滑动,当顶块95底部到达滑动轨94顶部时,顶块95带动压料盒53底部向前移动,即实现了自动出料的效果,出料完成时,左侧的扭力弹簧92带动第二单向齿轮91复位,右侧的扭力弹簧92带动压料盒53复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,包括:
底座(1)和支架(2),底座(1)上两侧对称设有支架(2);
支撑架(3),底座(1)上设有支撑架(3);
传动机构(4),两个支架(2)之间设有传动机构(4);
下压机构(5),底座(1)上设有下压机构(5),下压机构(5)与传动机构(4)配合。
2.按照权利要求1所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,传动机构(4)包括:
滚筒(41),支架(2)上部两侧对称转动式设有滚筒(41);
转动手柄(45),前侧滚筒(41)上设有转动手柄(45);
传送带(42),两个滚筒(41)之间绕有传送带(42);
挡板(43),两个支架(2)之间设有挡板(43);
斜板(44),两个支架(2)之间设有斜板(44)。
3.按照权利要求2所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,下压机构(5)包括:
第一支撑柱(51),底座(1)上设有第一支撑柱(51);
凹槽块(54),底座(1)上设有凹槽块(54);
第一转轴(52),第一支撑柱(51)与凹槽块(54)之间转动式设有第一转轴(52);
压料盒(53),第一转轴(52)上连接有压料盒(53);
气缸(58),第一支撑柱(51)顶部安装有气缸(58);
滑块(56),凹槽块(54)上部滑动式设有滑块(56);
第一弹簧(55),滑块(56)与凹槽块(54)顶部之间连接有第一弹簧(55);
压板(57),滑块(56)上设有压板(57),压板(57)与气缸(58)配合。
4.按照权利要求3所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,还包括有滚动机构(6),滚动机构(6)包括:
第一转动柱(61),两个支架(2)之间上部中侧转动式设有第一转动柱(61);
第二转轴(63),两个支架(2)之间上部中侧转动式设有第二转轴(63);
第二转动柱(64),第二转轴(63)上连接有第二转动柱(64);
第一传动组件(62),第二转轴(63)与第一转动柱(61)之间连接有第一传动组件(62),第一转动柱(61)和第二转动柱(64)与传送带(42)接触配合;
下料管(65),支架(2)上部中侧设有下料管(65);
装料盒(66),下料管(65)顶端设有装料盒(66)。
5.按照权利要求4所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,还包括有自动进料机构(7),自动进料机构(7)包括:
第一连杆(71),压板(57)上设有第一连杆(71);
第一固定块(72),第一连杆(71)上设有第一固定块(72);
第一楔形块(73),第一连杆(71)底端设有第一楔形块(73),第一楔形块(73)与第二楔形块(74)接触配合;
出料盒(710),挡板(43)上设有出料盒(710);
滑动柱(78),出料盒(710)底部设有滑动柱(78);
第二弹簧(79),滑动柱(78)与出料盒(710)之间连接有第二弹簧(79),第二弹簧(79)绕在滑动柱(78)上;
滑轨(77),出料盒(710)底部滑动式设有滑轨(77);
滑动杆(76),支架(2)顶部设有滑动杆(76);
第二连杆(75),滑轨(77)与第二楔形块(74)之间连接有第二连杆(75),第二连杆(75)与滑动杆(76)滑动式连接。
6.按照权利要求5所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,还包括有自动旋转机构(8),自动旋转机构(8)包括:
第三连杆(81),压板(57)上设有第三连杆(81),第三连杆(81)与第一支撑柱(51)滑动式连接;
齿条(82),第三连杆(81)上设有齿条(82);
第三转轴(84),第一支撑柱(51)中部转动式设有第三转轴(84);
第一单向齿轮(83),第三转轴(84)上设有第一单向齿轮(83),第一单向齿轮(83)与齿条(82)啮合;
第二传动组件(85),第三转轴(84)与转动手柄(45)之间连接有第二传动组件(85)。
7.按照权利要求6所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,还包括:
翻转机构(9),第一转轴(52)和支撑架(3)上设有翻转机构(9)。
8.按照权利要求7所述的一种食品生产用沙琪玛自动生产装置,其特征在于,翻转机构(9)包括:
第二单向齿轮(91),第一转轴(52)上转动式设有第二单向齿轮(91);
扭力弹簧(92),第一转轴(52)上两侧连接有扭力弹簧(92);
第二固定块(93),支撑架(3)上部中侧设有第二固定块(93);
滑动轨(94),第二固定块(93)上设有滑动轨(94);
顶块(95),压料盒(53)底部设有顶块(95),顶块(95)与滑动轨(94)接触配合。
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