CN108013197A - 一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其包括多个机架；机架一端设置有前从动滚筒，另一端设置有后从动滚筒，机架下方设置有传动轮和动力机构，传动轮与动力机构传动连接，前从动滚筒、后从动滚筒和传动轮通过一传送带传动连接；相邻两个机架之间设置有分切滚压组件，最后端的机架上设置有分切滚刀和剁刀组件；最前端的机架上设置有螺旋布料组件，螺旋布料组件用于将沙琪玛原料均匀布满在所述最前端机架的传送带上。通过本发明的机器制作的沙琪玛能量棒长度更统一、大小更一致、味道更松软可口，并且该机器省时省力、节能耗，还可以减少生产用地面积，并且操作简单易懂。

Description

一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器。

背景技术

现有的制作沙琪玛能量棒的机器，加工出来的沙琪玛能量棒存在长度不够统一，大小不一致等问题，并且现有的制作沙琪玛能量棒的机器在生产过程中需要大量的人工操作才能完成生产，消耗人力较大，此外现有的制作沙琪玛能量棒的机器占地面积较大，其操作也不够便捷，这无疑极大地影响了生产效率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足之处，本申请提供一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器，通过该机器制作的沙琪玛能量棒长度更统一、大小更一致、味道更松软可口，并且该机器省时省力、节能耗，还可以减少生产用地面积，并且操作简单易懂。

该制作沙琪玛能量棒的全自动机器包括沿沙琪玛原料移动方向依次设置的多个机架；

所述机架一端设置有前从动滚筒，另一端设置有后从动滚筒，所述前从动滚筒和所述后从动滚筒沿同一方向旋转，所述机架下方设置有传动轮和动力机构，所述传动轮与所述动力机构传动连接，所述前从动滚筒、后从动滚筒和传动轮通过一传送带传动连接，且所述传送带位于机架上方的部分呈水平状态；

沿沙琪玛原料移动方向，相邻两个机架之间设置有分切滚压组件，所述分切滚压组件用于对沙琪玛原料进行滚压成型，位于最后端的机架上设置有分切滚刀和剁刀组件，所述剁刀组件用于将滚压成型后的沙琪玛原料分切成设定长度；

并且沿沙琪玛原料移动方向位于最前端的机架上还设置有一独立传动组件和螺旋布料组件，所述螺旋布料组件用于将沙琪玛原料均匀布满在所述最前端机架的传送带上，所述螺旋布料组件与所述独立传动组件传动连接。

可选地，所述机架的数量为五个。

可选地，每一所述机架下方还设置有皮带张紧滚筒和皮带定位滚筒，所述皮带张紧滚筒和所述皮带定位滚筒分别位于所述传动轮所在竖直方向的两侧安装。

可选地，所述分切滚压组件包括在竖直方向上对称设置的上分切滚压元件和下分切滚压元件，所述上分切滚压元件和所述下分切滚压元件分别位于对应机架所处水平面的上下，所述下分切滚压元件与所述传动轮传动连接。

可选地，所述上分切滚压元件和所述下分切滚压元件上分别环绕各自的轴向设置有多道环形沟槽。

可选地，所述上分切滚压元件和所述下分切滚压元件上的环形沟槽的数量均为35道。

可选地，所述动力机构为电动机。

本发明的制作沙琪玛能量棒的全自动机器通过传送带运送沙琪玛原料，而且利用螺旋布料组件使得沙琪玛原料均匀布满传送带，当沙琪玛原料经过分切滚压组件时会被分切滚压为圆棒型，并且本发明中是通过分次分切滚压的方式使得沙琪玛原料逐渐成型为圆棒型，最后成型后的沙琪玛原料通过剁刀组件时被剁刀组件自动分切成设定长度，从而完成沙琪玛能量棒的自动化生产。并且通过该机器制作的沙琪玛能量棒长度更统一、大小更一致、味道更松软可口，并且该机器省时省力、节能耗，还可以减少生产用地面积，并且操作简单易懂。

附图说明

图1为本发明实施例提供的制作沙琪玛能量棒的全自动机器的主视图；

图2为本发明实施例提供的制作沙琪玛能量棒的全自动机器的俯视图；

图3为本发明实施例提供的机架的主视图；

图4为本发明实施例提供的机架的侧视图；

图5a为本发明实施例提供的分切滚刀的示意图；

图5b～5e为本发明实施例提供的分切滚压组件的示意图；

图6为本发明实施例提供的螺旋布料组件的结构示意图。

附图标记说明：

1：前从动滚筒，2：后从动滚筒，3：传动轮，4：动力机构，5：传送带，

6：第一分切滚压组件，61：上分切滚压元件，62：下分切滚压元件，

7：剁刀组件，8：皮带张紧滚筒，9：皮带定位滚筒，10：螺旋布料组件，

11：分切滚刀，12：锯齿形结构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其包括沿沙琪玛原料移动方向依次设置的五个机架；

其中每一机架上分别设置有前从动滚筒1和后从动滚筒2，前从动滚筒1和后从动滚筒2分别位于对应机架的两端，并且在每一机架下方分别设置有传动组件，传动组件包括传动轮3和动力机构4，传动轮3与动力机构4传动连接，每一机架对应的前从动滚筒1、后从动滚筒2和传动轮3分别通过一传送带5传动连接，且传送带5位于对应机架上方的部分呈水平状态；其中前从动滚筒1用来调节传送带5前端的平衡，后从动滚筒2用来调节传送带5后端的平衡，通过前从动滚筒1和后从动滚筒2的配合使得传送带5位于对应机架上方的部分呈水平状态。

并且在本实施例中每一机架下方还设置有皮带张紧滚筒8和皮带定位滚筒9，在每一机架中皮带张紧滚筒8和皮带定位滚筒9分别位于传动轮3所在竖直方向的两侧。其中皮带张紧滚筒8能够张紧传送带5，使得传送带5达到平稳传送沙琪玛原料的效果，皮带定位滚筒9能有效定位传送带5的位置，防止其走偏，从而使得传送带5达到平稳传送沙琪玛原料的效果。

上述动力机构4为电动机，传送带5为食品级传送带。上述动力机构4可以带动传动轮3转动，从而带动传送带5运行，进而使得传送带5可以带动其上的沙琪玛原料沿图1中箭头所示的方向运行。

沿沙琪玛原料移动方向位于最后端的机架上设置有分切滚刀11和剁刀组件7，该剁刀组件7用于将滚压成型后的沙琪玛原料分切成设定长度，而除最后端的机架外的其他每一机架，也即前五个机架中的每一机架的后端分别设置有分切滚压组件6，该分切滚压组件6与对应机架的动力机构4传动连接，也即每相邻的两个机架之间分别有一分切滚压组件6，该分切滚压组件6用于对沙琪玛原料进行滚压成型；并且沿沙琪玛原料移动方向位于最前端的机架上还设置有螺旋布料组件10，该螺旋布料组件10由最前端机架上的另一独立传动组件传动，用于将沙琪玛原料均匀布满在最前端机架的传送带5上。

具体地，在本实施中螺旋布料组件10的形状结构如图6所示。而分切滚压组件6则包括在竖直方向上对称设置的上分切滚压元件61和下分切滚压元件62，其中上分切滚压元件61和下分切滚压元件62的圆周围分别加工有锯齿形结构12，并且上分切滚压元件61和下分切滚压元件62分别位于对应的机架所处的平面的上下，并且下分切滚压元件62与对应机架的传动轮3传动连接。通过上分切滚压元件61和下分切滚压元件62相互配合对沙琪玛原料进行分切滚压成型。

并且在本实施例中上分切滚压元件61和下分切滚压元件62上分别环绕各自的轴向设置有35道环形沟槽。并且沿着沙琪玛原料的移动方向，环形沟槽的深度逐渐增加，直到最后一个第一分切滚压组件6时，其分切滚压元件61和下分切滚压元件62之间的环形沟槽相互配合将沙琪玛原料分切滚压成圆棒形，而最后一个机架上设置的分切滚刀11则装有36把圆形切刀，该分切滚刀11和与其相邻的机架上的分切滚压组件6中的上分切滚压元件61传动连接，从而将沙琪玛原料分切滚压成圆棒型。

使用时将沙琪玛原料放到第一个机架的传送带5上，动力机构4带动传动轮3，传动轮3带动传送带5带动沙琪玛原料向螺旋布料组件10移动，当沙琪玛原料通过螺旋布料组件10时，螺旋布料组件10通过旋转将堆积在一起的沙琪玛原料均匀的布满在传送带5上，传送带5继续带动沙琪玛原料经过第一个分切滚压组件、此前需要将第一个分切滚压组件调节到合适的高度，从而当沙琪玛原料经过时利用第一个分切滚压组件将原本松散的沙琪玛原料压制滚压让其初步成型。

初步成型的沙琪玛将继续经过机第二个机架，通过第二个机架上的分切滚压组件对沙琪玛运料进行二次分切滚压，这样依次对沙琪玛原料进行三次分切滚压、四次分切滚压，经过四次分切滚压后沙琪玛原料已经完全滚压成圆棒型，成型的圆棒型沙琪玛随后将经过第五个机架，通过第五个机架上的分切滚刀11将成型的沙琪玛分切开，再经过剁刀组件自动完成沙琪玛长度的分切，实现沙琪玛能量棒的最终成型。

本实施例的制作沙琪玛能量棒的全自动机器通过传送带运送沙琪玛原料，而且利用螺旋布料组件使得沙琪玛原料均匀布满传送带，当沙琪玛原料经过分切滚压组件时会被分切滚压为圆棒型，并且本实施例中是通过分次分切滚压的方式使得沙琪玛原料逐渐成型为圆棒型，最后成型后的沙琪玛原料通过剁刀组件时被剁刀组件自动分切成设定长度，从而完成沙琪玛能量棒的自动化生产。并且通过该机器制作的沙琪玛能量棒长度更统一、大小更一致、味道更松软可口，并且该机器省时省力、节能耗，还可以减少生产用地面积，并且操作简单易懂。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，包括沿沙琪玛原料移动方向依次设置的多个机架；

所述机架一端设置有前从动滚筒，另一端设置有后从动滚筒，所述前从动滚筒和所述后从动滚筒沿同一方向旋转，所述机架下方设置有传动轮和动力机构，所述传动轮与所述动力机构传动连接，所述前从动滚筒、后从动滚筒和传动轮通过一传送带传动连接，且所述传送带位于机架上方的部分呈水平状态；

沿沙琪玛原料移动方向，相邻两个机架之间设置有分切滚压组件，所述分切滚压组件用于对沙琪玛原料进行滚压成型，位于最后端的机架上方设置有分切滚刀和剁刀组件，所述剁刀组件用于将滚压成型后的沙琪玛原料分切成设定长度；

并且沿沙琪玛原料移动方向，位于最前端的机架上还设置有一独立传动组件和螺旋布料组件，所述螺旋布料组件用于将沙琪玛原料均匀布满在所述最前端机架的传送带上，所述螺旋布料组件与所述独立传动组件传动连接。

2.如权利要求1所述的制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，所述机架的数量为五个。

3.如权利要求1所述的制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，每一所述机架下方还设置有皮带张紧滚筒和皮带定位滚筒，所述皮带张紧滚筒和所述皮带定位滚筒分别位于所述传动轮所在竖直方向的两侧安装。

4.如权利要求1所述的制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，所述分切滚压组件包括在竖直方向上对称设置的上分切滚压元件和下分切滚压元件，所述上分切滚压元件和所述下分切滚压元件分别位于对应机架所处水平面的上下，所述下分切滚压元件与所述传动轮传动连接。

5.如权利要求4所述的制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，所述上分切滚压元件和所述下分切滚压元件上分别环绕各自的轴向设置有多道环形沟槽。

6.如权利要求5所述的制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，所述上分切滚压元件和所述下分切滚压元件上的环形沟槽的数量均为35道。

7.如权利要求1所述的制作沙琪玛能量棒的全自动机器，其特征在于，所述动力机构为电动机。