CN203901403U - 一种基于连续化生产的沙琪玛切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型基于连续化生产的沙琪玛切割设备，包括：机架、从机架内穿过的传送带、驱动电机，机架上固定有沿传送带横向布置的一根转轴，转轴上间隔的固定有若干切割轮，转轴下方设置有一组弧形压片，弧形压片与切割轮交错分布，弧形压片的两端通过横杆固定在机架上；转轴的下游侧设置有可上下滑动的横向切刀，机架上固定有与驱动电机连接的驱动横向切刀上下运动的传动装置。本实用新型实现了对传送带上沙琪玛的纵向与横向切割，沙琪玛的切割在本设备中即可完成，实现了连续化生产，大大节约了人工，提高了产量。

Description

一种基于连续化生产的沙琪玛切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种沙琪玛切割设备，特别是一种基于连续化生产的沙琪玛切割设备，属于沙琪玛生产设备技术领域。

背景技术

目前，沙琪玛生产企业所使用的切割机多为单向切割结构。压平的沙琪玛放在模板上，然后送入切割机进行横向切割，然后人工转动模板方向进行竖向切割，切割好了还需要人工搬到冷却支架上冷却，再搬去包装。可见这种设备切割无法实现连续化生产，而且比较费人工。

经检索发现，中国发明专利申请CN 102581861 A，公开了一种食品切割机刀具，包括转轴、固定在转轴上的数个切刀、以及设置于切刀之间压轮。切割的时候通过压轮压住食品，能够保证切割的顺利进行。

但这种压轮结构无法调整高度，从而无法适应不同厚度的沙琪玛生产，而且只有纵向切割，没有横向切割，仍然无法实现沙琪玛的连续化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种基于连续化生产的沙琪玛切割设备。

为了达到上述目的，本实用新型提出的基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于包括：机架、从机架内穿过的传送带、驱动电机，所述机架上固定有沿传送带横向布置的一根转轴，转轴上间隔的固定有若干切割轮，转轴下方设置有一组弧形压片，所述弧形压片与切割轮交错分布，弧形压片的两端通过横杆固定在机架上；所述转轴的下游侧设置有可上下滑动的横向切刀，机架上固定有与驱动电机连接的驱动横向切刀上下运动的传动装置。

本实用新型进一步的改进在于：

1、转轴一端固定有齿轮，所述齿轮由驱动电机经齿轮组驱动旋转。

2、所述机架设置有一对竖向滑槽，所述横向切刀两端位于竖向滑槽内，所述传动装置包括安装于横向切刀的背部的连杆、与该连杆铰接的摇臂、被驱动电机带动的转动轮，所述摇臂上端转动固定于转动轮的转轴与边缘之间。

3、所述转动轮为圆轮或凸轮。

4、弧形压片前端的横杆与机架之间具有通过螺栓固定连接，螺栓与机架之间垫有调节垫片。

5、所述弧形压片的上游端设置有朝向传送带吹风的冷却风扇

本实用新型实现了对传送带上沙琪玛的纵向与横向切割，沙琪玛的切割在本设备中即可完成，实现了连续化生产，大大节约了人工，提高了产量。由于弧形压片前端设置了可调机构，使压片的高度可调，能够适应不同尺寸沙琪玛的生产。由于压片前端安装有风扇，能够对切割前的沙琪玛进行冷却，因此切割后的沙琪玛立马可以进行包装，加快了生产频率，进一步提高产能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是基于连续化生产的沙琪玛切割设备侧视图。

图2是驱动横向切刀上下运动的传动装置主视图。

图中标号示意如下：

1-机架，2-转轴，3-切割轮，4-弧形压片，51-第一横杆，52-第二横杆，61-第一支柱，62-第二支柱，63-螺母，64-调节垫片，7-横向切刀，8-竖向滑槽，9-搅拌片，10-连杆，11-转动轮，12-传送带，13-风扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例基于连续化生产的沙琪玛切割设备，机架1、从机架1内穿过的传送带12、驱动电机（图中未画出），机架1上固定有沿传送带12横向布置的一根转轴2，转轴一端固定由驱动电机经齿轮组驱动旋转的齿轮，转轴2上间隔的固定有若干切割轮3，转轴3下方设置有一组弧形压片4，弧形压片4与切割轮3交错分布，弧形压片4的两端通过第一横杆51、第二横杆52、第一支柱61、第二支柱62固定在机架1上；其中，弧形压片前端的第一横杆51与机架1之间具有通过第一立柱61和螺栓63固定连接，螺栓63与机架1之间垫有调节垫片64，通过调整垫片数量可以实现对弧形压片4的高度调节，以适应不同厚度沙琪玛生产。转轴2的下游侧设置有可上下滑动的横向切刀7，机架1上固定有与驱动电机连接的驱动横向切刀1上下运动的传动装置。如图1、2所示，机架1设置有一对竖向滑槽8，横向切刀7两端位于竖向滑槽8内，传动装置包括安装于横向切刀7的背部的连杆9、与该连杆9铰接的摇臂10、被驱动电机带动的转动轮11，摇臂10上端转动固定于转动轮11的转轴与边缘之间，形成凸轮机构。本例中转动轮为圆轮，此外可以采用凸轮。

如图1所示，为了对沙琪玛进行降温，弧形压片4的上游端设置有朝向传送带吹风的冷却风扇13。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1. 一种基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于包括：机架、从机架内穿过的传送带、驱动电机，所述机架上固定有沿传送带横向布置的一根转轴，转轴上间隔的固定有若干切割轮，转轴下方设置有一组弧形压片，所述弧形压片与切割轮交错分布，弧形压片的两端通过横杆固定在机架上；所述转轴的下游侧设置有可上下滑动的横向切刀，机架上固定有与驱动电机连接的驱动横向切刀上下运动的传动装置。

2. 根据权利要求1所述的基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于：转轴一端固定有齿轮，所述齿轮由驱动电机经齿轮组驱动旋转。

3. 根据权利要求1所述的基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于：所述机架设置有一对竖向滑槽，所述横向切刀两端位于竖向滑槽内，所述传动装置包括安装于横向切刀的背部的连杆、与该连杆铰接的摇臂、被驱动电机带动的转动轮，所述摇臂上端转动固定于转动轮的转轴与边缘之间。

4. 根据权利要求1所述的基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于：所述转动轮为圆轮或凸轮。

5. 根据权利要求1所述的基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于：弧形压片前端的横杆与机架之间具有通过立柱和螺栓固定连接，螺栓与机架之间垫有调节垫片。

6. 根据权利要求1所述的基于连续化生产的沙琪玛切割设备，其特征在于：所述弧形压片的上游端设置有朝向传送带吹风的冷却风扇。