CN112610270A - 一种新型矿用风井出矸施工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型矿用风井出矸施工系统,属于矿用施工技术领域,包括巷道以及安装在巷道内部的矸石传送带、电滚筒皮带机、电动耙装机、梭车、卸料槽、吊桶、溜槽和倒矸平台,巷道的内部开设有风井,风井的上方设有井架,井架上设有倒矸平台,倒矸平台的底部安装有矸石输出桶,矸石输出桶的一侧倾斜安装有溜槽。本发明在风井内设置出矸系统既能够保持井巷通风,还能将隧道内矸石正常输出,风井出矸施工系统结构简单,出矸率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种出矸施工系统,特别是涉及一种新型矿用风井出矸施工系统,属于矿用施工技术领域。
背景技术
在矿建施工过程中,传统的风井不担负出矸任务,另一方面,回风立井已经完成了井筒内梯子间和管线部分装备工程,井底水窝又没有足够的深度,因此亟需一种在风井内的出矸系统来解决风井出矸的弊端。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种新型矿用风井出矸施工系统。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种新型矿用风井出矸施工系统,包括巷道以及安装在所述巷道内部的矸石传送带、电滚筒皮带机、电动耙装机、梭车、卸料槽、提升吊桶、溜槽和倒矸平台,所述巷道的内部开设有风井,所述风井的上方设有井架,所述井架上设有所述倒矸平台,所述倒矸平台的底部安装有矸石输出桶,所述矸石输出桶的一侧倾斜安装有所述溜槽,所述电滚筒皮带机的一端位于所述矸石传送带的下方,所述电滚筒皮带机的另一端设有固定式落矸仓,所述固定式落矸仓的一侧设有所述电动耙装机,所述电动耙装机的另一端设有梭车,所述卸料槽位于所述梭车另一端的下方,所述卸料槽的下方设有所述吊桶。
优选的,所述倒矸平台的顶部设有滑轮,所述滑轮通过钢丝绳和滑架与所述吊桶连接。
优选的,所述溜槽的顶部由下至上依次安装有支架、托梁和坐钩,所述支架、所述托梁和所述坐钩构成坐钩式自动翻矸架,所述坐钩式自动翻矸架与所述吊桶相互配合。
优选的,所述矸石传送带水平安装在所述巷道的内部,所述电滚筒皮带机和所述梭车均倾斜安装在所述巷道的内部。
优选的,所述卸料槽的内部设有用以防止矸石洒落的挡板。
优选的,所述吊桶翻转时所述滑架下部提升绳最大偏斜角为23.2°。
优选的,所述钢丝绳的刚性系数大于500N/m。
优选的,所述矸石输出桶与所述倒矸平台连通。
优选的,所述矸石输出桶端口位于所述倒矸平台上,所述倒矸平台的内部设有自动封闭盖板。
本发明的有益技术效果:按照本发明的新型矿用风井出矸施工系统,在风井内设置出矸系统既能够保持井巷通风,还能将隧道内矸石正常输出;风井出矸施工系统结构简单,出矸率高。
附图说明
图1为按照本发明的新型矿用风井出矸施工系统的一优选实施例的整体结构剖面示意图;
图2为按照本发明的新型矿用风井出矸施工系统的一优选实施例的井架结构示意图;
图3为按照本发明的新型矿用风井出矸施工系统的一优选实施例的整体结构俯视示意图;
图4为按照本发明的新型矿用风井出矸施工系统的一优选实施例的碎沙装置结构俯视图。
图中:1-井架,2-溜槽,3-倒矸平台,4-吊桶,5-钢丝绳,6-矸石输出桶,7-坐钩,9-卸料槽,10-梭车,11-电动耙装机,12-固定式落矸仓,13-电滚筒皮带机,14-矸石传送带,15-巷道,16-风井,17-防爆门,18-挡板,19-托梁,20-支架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,本实施例提供的新型矿用风井出矸施工系统,包括巷道15以及安装在巷道15内部的矸石传送带14、电滚筒皮带机13、电动耙装机11、梭车10、卸料槽9、吊桶4、溜槽2和倒矸平台3,巷道15的内部开设有风井16,风井16的上方设有井架1,井架1上设有倒矸平台3,倒矸平台3的底部安装有矸石输出桶6,矸石输出桶6的一侧倾斜安装有溜槽2,电滚筒皮带机13的一端位于矸石传送带14的下方,电滚筒皮带机13的另一端设有固定式落矸仓12,固定式落矸仓12的一侧设有电动耙装机11,电动耙装机11的另一端设有梭车10,卸料槽9位于梭车10另一端的下方,卸料槽9的下方设有吊桶4。在风井内设置出矸系统既能够保持井巷通风,还能将隧道内矸石正常输出,;风井出矸施工系统结构简单,出矸率高。
在本实施例中,如图1和图2所示,倒矸平台3的顶部设有滑轮,滑轮通过钢丝绳5和滑架与吊桶4连接。溜槽2的顶部由下至上依次安装有支架20、托梁19和坐钩7,支架20、托梁19和坐钩7构成坐钩式自动翻矸架,坐钩式自动翻矸架与吊桶4相互配合。矸石传送带14水平安装在巷道15的内部,电滚筒皮带机13和梭车10均倾斜安装在巷道15的内部。
在本实施例中,如图1和图3所示,卸料槽9的内部设有用以防止矸石洒落的挡板18。吊桶4翻转时滑架下部提升绳最大偏斜角为23.2°。钢丝绳5的刚性系数大于500N/m。矸石输出桶6与倒矸平台3连通。矸石输出桶6端口位于倒矸平台3上,倒矸平台3的内部设有自动封闭盖板。将提升系统设计罐道钢丝绳刚性系数大于500N/m。减弱钢丝绳震荡和吊桶摆动,为确保钢丝绳罐道使用安全,确保吊桶提升稳定顺畅。
如图1-图4所示,一种新型矿用风井出矸施工系统的工作原理如下:
步骤1:风井16内部的多条井巷中的矸石掉落至矸石传送带14上,并经过电滚筒皮带机13的输送至固定式落矸仓12的内部进行存放;
步骤2:电动耙装机11通过耙头将矸石输送至梭车10上,梭车10将矸石传送至卸料槽9上,卸料槽9通过翻转并打开挡板18将矸石倒落至吊桶4的内部;
步骤3:开启凿井提升机带动钢丝绳5将吊桶4提升至倒矸平台3的顶部并开启井架20使井架20倾倒带动吊桶4将矸石倾倒至溜槽2的内部,并装在输送车中便于运输。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的新型矿用风井出矸施工系统,本实施例提供的新型矿用风井出矸施工系统,在风井内设置出矸系统既能够保持井巷回风,还能将隧道内矸石正常输出,;风井出矸施工系统结构简单,出矸率高。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,包括巷道(15)以及安装在所述巷道(15)内部的矸石传送带(14)、电滚筒皮带机(13)、电动耙装机(11)、梭车(10)、卸料槽(9)、吊桶(4)、溜槽(2)和倒矸平台(3),所述巷道(15)的内部开设有风井(16),所述风井(16)的上方设有井架(1),所述井架(1)上设有所述倒矸平台(3),所述倒矸平台(3)的底部安装有矸石输出桶(6),所述矸石输出桶(6)的一侧倾斜安装有所述溜槽(2),所述电滚筒皮带机(13)的一端位于所述矸石传送带(14)的下方,所述电滚筒皮带机(13)的另一端设有固定式落矸仓(12),所述固定式落矸仓(12)的一侧设有所述电动耙装机(11),所述电动耙装机(11)的另一端设有梭车(10),所述卸料槽(9)位于所述梭车(10)另一端的下方,所述卸料槽(9)的下方设有所述吊桶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述倒矸平台(3)的顶部设有滑轮,所述滑轮通过钢丝绳(5)和滑架与所述吊桶(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述溜槽(2)的顶部由下至上依次安装有支架(20)、托梁(19)和坐钩(7),所述支架(20)、所述托梁(19)和所述坐钩(7)构成坐钩式自动翻矸架,所述坐钩式自动翻矸架与所述吊桶(4)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述矸石传送带(14)水平安装在所述巷道(15)的内部,所述电滚筒皮带机(13)和所述梭车(10)均倾斜安装在所述巷道(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述卸料槽(9)的内部设有用以防止矸石洒落的挡板(18)。
6.根据权利要求2所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述吊桶(4)翻转时所述滑架下部提升绳最大偏斜角为23.2°。
7.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述钢丝绳(5)的刚性系数大于500N/m。
8.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述矸石输出桶(6)与所述倒矸平台(3)连通。
9.根据权利要求1所述的一种新型矿用风井出矸施工系统,其特征在于,所述矸石输出桶(6)端口位于所述倒矸平台(3)上,所述倒矸平台(3)的内部设有自动封闭盖板。
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