CN112606280A - 一种pvc薄膜加热装置 - Google Patents

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李小龙
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Abstract

本发明公开了一种PVC薄膜加热装置,包括安装架,安装架上端安装有升降机构,安装架两端安装有支撑柱,两个支撑柱上均设置有滑槽,支撑柱的背面通过螺母固定连接有电机,电机的输出端焊接有第一齿轮、设置在第一齿轮左端的第二齿轮,第二齿轮左端设置有第一加热滚筒,第一齿轮的下端活动连接有第三齿轮,第三齿轮的左端设置有与第一加热滚筒配合的第二加热滚筒,第一加热滚筒和第二加热滚筒上设置有防粘连装置,升降机构活动套设在电机的输出端,采用内部设置有加热棒的加热滚筒代替加热板,提高了PVC薄膜加热装置的工作效率,通过在加热滚筒上设置的防粘连装置,解决了由于温度过高而使得PVC薄膜粘连到加热滚筒上的问题,降低了废品率。

Description

一种PVC薄膜加热装置
技术领域
本发明涉及薄膜加热技术领域,尤其涉及一种PVC薄膜加热装置。
背景技术
目前市场上的平板铝塑泡罩包装机的PVC薄膜加热温度控制调节的方法主要是利用上下两块上面镀有聚四氟乙烯涂层的电加热板,配合温控器的方式来进行温度控制,以防温度过高,熔化PVC薄膜,这种控制方法的缺点是:在运行过程中由于温度极难控制的非常精确,导致PVC薄膜容易温度过高,导致流动性增大,从而在走动过程中粘贴到上下加热板上,形成阻力,拉伸PVC薄膜,使PVC薄膜变窄或拉断,对材料材质要求相当高,否则生产原材料浪费大,生产成本及制造成本高。这种在设备运行过程中由于温度故障造成的停机次数特别频繁,废品率达20%之多,且加热板一次只能对一块薄膜进行加热,是的加热装置工作效率低。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种表面设置有防粘连装置加热滚筒的PVC薄膜加热装置,解决了上述存在的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PVC薄膜加热装置,包括安装架,所述安装架上端安装有升降机构,所述安装架两端安装有支撑柱,所述两个支撑柱上均设置有滑槽,所述支撑柱的背面通过螺母固定连接有电机,所述电机的输出端焊接有第一齿轮、设置在第一齿轮左端的第二齿轮,所述第二齿轮左端设置有第一加热滚筒,所述第一齿轮的下端活动连接有第三齿轮,所述第三齿轮的左端设置有与第一加热滚筒配合的第二加热滚筒,所述第一加热滚筒和第二加热滚筒上设置有防粘连装置且第一加热滚筒和第二加热滚筒内部均设置有加热棒,所述升降机构活动套设在电机的输出端。
进一步的是:所述防粘连装置为四氟布,所述四氟布完全覆盖于第一加热滚筒和第二加热滚筒表面上。
进一步的是:所述加热棒吸附在第一加热滚筒和第二加热滚筒的内壁上。
进一步的是:所述防粘连装置为经过表面氧化的铝合金,所述铝合金完全覆盖于第一加热滚筒和第二加热滚筒表面上。
进一步的是:所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。
本发明的有益效果是:采用内部设置有加热棒的加热滚筒代替加热板,解决了加热机构一次只能对一块薄膜进行加热的问题,提高了PVC薄膜加热装置的工作效率,通过在加热滚筒上设置的防粘连装置解决了由于温度过高而使得PVC薄膜粘连到加热滚筒上的问题,降低了废品率。
附图说明
图1为PVC薄膜加热装置结构示意图。
图中标记为:安装架1、升降机构2、支撑柱3、电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、第一加热滚筒34、第三齿轮35、第二加热滚筒36、加热棒37。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示,一种PVC薄膜加热装置,包括安装架1,所述安装架1上端安装有升降机构2,所述安装架1两端安装有支撑柱3,所述两个支撑柱3上均设置有滑槽,所述支撑柱3的背面通过螺母固定连接有电机31,所述电机31的输出端焊接有第一齿轮32、设置在第一齿轮32左端的第二齿轮33,所述第二齿轮33左端设置有第一加热滚筒34,所述第一齿轮32的下端活动连接有第三齿轮35,所述第三齿轮35的左端设置有与第一加热滚筒34配合的第二加热滚筒36,所述第一加热滚筒34和第二加热滚筒36上设置有防粘连装置且第一加热滚筒34和第二加热滚筒36内部均设置有加热棒37,所述升降机构2活动套设在电机31的输出端;PVC薄膜穿过第一加热滚筒34和第二加热滚筒36的缝隙内,调节升降机构2使得第一加热滚筒34和第二加热滚筒36对PVC薄膜进行压紧,电机31通过驱动第一齿轮32、第二齿轮33和第三齿轮35转动,从而实现第一加热滚筒34和第二加热滚筒36转动对第一加热滚筒34和第二加热滚筒36对PVC薄膜进行加热,内部设置有加热棒37的第一加热滚筒和第二加热滚筒代替加热板,解决了加热机构一次只能对一块薄膜进行加热的问题,提高了PVC薄膜加热装置的工作效率,通过在第一加热滚筒和第二加热滚筒上设置的防粘连装置解决了由于温度过高而使得PVC薄膜粘连到加热滚筒上的问题,降低了废品率。
在此基础上,所述防粘连装置为四氟布,所述四氟布完全覆盖于第一加热滚筒34和第二加热滚筒36表面上;四氟布具有较强的抗黏连性,抗热性和强度也较高,在高温下不容易破坏,而且PVC薄膜也不容易黏连在上面,价格也较为便宜,更换也十分方便。
在此基础上,如图1所示,所述加热棒36吸附在第一加热滚筒34和第二加热滚筒36的内壁上。
在此基础上,所述防粘连装置为经过表面氧化的铝合金,所述铝合金完全覆盖于第一加热滚筒34和第二加热滚筒36表面上;经过表面氧化处理的铝合金也具有一定的防黏连的作用,但是相比于四氟布较差,且价格较高。
在此基础上,如图1所示,所述第二齿轮33的直径小于第一齿轮32的直径。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC薄膜加热装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上端安装有升降机构(2),所述安装架(1)两端安装有支撑柱(3),所述两个支撑柱(3)上均设置有滑槽,所述支撑柱(3)的背面通过螺母固定连接有电机(31),所述电机(31)的输出端焊接有第一齿轮(32)、设置在第一齿轮(32)左端的第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)左端设置有第一加热滚筒(34),所述第一齿轮(32)的下端活动连接有第三齿轮(35),所述第三齿轮(35)的左端设置有与第一加热滚筒(34)配合的第二加热滚筒(36),所述第一加热滚筒(34)和第二加热滚筒(36)上设置有防粘连装置且第一加热滚筒(34)和第二加热滚筒(36)内部均设置有加热棒(37),所述升降机构(2)活动套设在电机(31)的输出端。
2.如权利要求1所述的一种PVC薄膜加热装置,其特征在于:所述防粘连装置为四氟布,所述四氟布完全覆盖于第一加热滚筒(34)和第二加热滚筒(36)表面上。
3.如权利要求1所述的一种PVC薄膜加热装置,其特征在于:所述加热棒(36)吸附在第一加热滚筒(34)和第二加热滚筒(36)的内壁上。
4.如权利要求1所述的一种PVC薄膜加热装置,其特征在于:所述防粘连装置为经过表面氧化的铝合金,所述铝合金完全覆盖于第一加热滚筒(34)和第二加热滚筒(36)表面上。
5.如权利要求1所述的一种PVC薄膜加热装置,其特征在于:所述第二齿轮(33)的直径小于第一齿轮(32)的直径。
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