CN217836120U - 一种采样管生产用封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采样管生产用封口机构，涉及采样管封口机构技术领域，包括底板和固定座；底板：顶面固定有固定架，所述固定架内部底端的放置槽内插接有激光切割器，所述固定架后侧面的两端均安装有直线电机，所述底板顶面的前侧固定有采样管输送机，所述直线电机动子座的前侧面固定有电动推杆，所述固定座后侧面的两端分别于两个电动推杆的前侧端连接，固定座的底面设有封口单元，采样管输送机顶面的左侧设有清理单元；其中：还包括控制器，控制器设在采样管输送机的前侧面，采样管输送机、激光切割器、电动推杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，该采样管生产用封口机构，方便调节，封口效果好，工作效率高。

Description

一种采样管生产用封口机构

技术领域

本实用新型涉及采样管生产用封口机构技术领域，具体为一种采样管生产用封口机构。

背景技术

采样管，是微生物采样运送管中的用于流感病毒、手足口病毒等病毒采样的一种成套的采样及运送的离心管，又名标本运送管，现已成为一种商品化的产品，而在对采样管进行生产过程中需要使用封口机构将铝箔封紧在采样管的顶部，从而防止采样管内部的药液泄漏，而目前的封口机构多数为单一进行封口处理，这样一来封口的效率大大的降低，同时封口前缺少对采样管顶部清洁的结构，一些较大的颗粒附着在采样管顶部容易造成后续封口效果较差，使的运输过程中采样管内部药液流出，的为此，我们提出一种采样管生产用封口机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采样管生产用封口机构，方便调节，封口效果好，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采样管生产用封口机构，包括底板和固定座；

底板：顶面固定有固定架，所述固定架内部底端的放置槽内插接有激光切割器，所述固定架后侧面的两端均安装有直线电机，所述底板顶面的前侧固定有采样管输送机，所述直线电机动子座的前侧面固定有电动推杆，所述固定座后侧面的两端分别于两个电动推杆的前侧端连接，所述固定座的底面设有封口单元，所述采样管输送机顶面的左侧设有清理单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在采样管输送机的前侧面，所述采样管输送机、激光切割器、电动推杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

激光切割器可以根据需要封口采样管的规格将铝箔切割成合适的形状，采样管输送机则方便同时对多个采样管进行输送，以便于后续的封口处理。

进一步的，所述封口单元包含连接架、电动伸缩杆、电磁加热圈、固定杆、外壳、安装架和粘接头，所述连接架有两个且分别固定在固定座顶面的两侧，所述连接架的底面设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底端分别于外壳的左右两侧面连接，所述外壳的内部均匀安装有电磁加热圈，所述固定杆均匀安装在固定座的底面，所述固定杆的底端安装有安装架，所述安装架的底面固定有粘接头，所述电动伸缩杆和电磁加热圈的输入端电连接控制器的输出端，固定杆底端安装的粘接头可以对切割后的铝箔纸进行粘接，当铝箔纸移动到合适的位置后启动电动伸缩杆使电磁加热圈移动到铝箔纸的外侧，电磁感应产生高热使铝箔纸自动熔合在采样管的顶端，以达到封口的目的。

进一步的，所述清理单元包含支撑架、螺杆、滑块、连接座和清洁辊，所述支撑架固定在采样管输送机顶面的左侧，所述支撑架顶面的螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与连接座顶面的中部转动连接，所述连接座前后两侧面的滑块与支撑架侧面的滑槽滑动连接，所述连接座的内部转动连接有清洁辊，转动螺杆使连接座内部的清洁辊与采样管的顶端接触，从而将采样管表面的异物进行清理，以防止异物附着影响封口的效果。

进一步的，还包括限位板、导辊和T型块，所述导辊有两个且分别转动连接在固定架前侧面的两端，所述限位板底端的T型块与固定架顶面的T型槽相配合，所述限位板中部的通孔与导辊的外侧滑动连接，限位板底端的T形块在T型槽内滑动，同时配合导辊可以有效的对铝箔纸起到导料和限位的作用，从而便于后续的切割。

进一步的，还包括视频检测头和支架，所述支架设在采样管输送机顶面的右侧，所述支架的中部安装有视频检测头，视频检测头可以对封口后的采样管进行检测，从而在封口出现问题时及时的通知人员进行查看。

进一步的，还包括卡块和卡槽，所述卡块固定在固定杆前侧面的底端，所述卡槽开设在安装架的前侧面，卡块卡进卡槽内部，从而在对安装架进行固定的同时也便于对其进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本采样管生产用封口机构，具有以下好处：

1、启动电动伸缩杆使电磁加热圈移动到铝箔纸的外侧，电磁感应产生高热使铝箔纸自动熔合在采样管的顶端，以达到封口的目的，同时可以根据不同的采样管情况来进行调节，进而增加装置的实用性。

2、转动螺杆使连接座内部的清洁辊与采样管的顶端接触，从而将采样管表面的异物进行清理，以防止异物附着影响封口的效果，卡块卡进卡槽内部，从而在对安装架进行固定的同时也便于对其进行拆卸；

3、限位板底端的T形块在T型槽内滑动，同时配合导辊可以有效的对铝箔纸起到导料和限位的作用，从而便于后续的切割，视频检测头可以对封口后的采样管进行检测，从而在封口出现问题时及时的通知人员进行查看。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封口单元结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2封口单元、21连接架、22电动伸缩杆、23电磁加热圈、24固定杆、25外壳、26安装架、27粘接头、3清理单元、31螺杆、32支撑架、33滑块、34连接座、35清洁辊、4固定架、5采样管输送机、6激光切割器、7电动推杆、8直线电机、9固定座、10限位板、11导辊、12 T型块、13视频检测头、14支架、15卡块、16卡槽、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种采样管生产用封口机构，包括底板1和固定座9；

底板1：顶面固定有固定架4，固定架4内部底端的放置槽内插接有激光切割器6，固定架4后侧面的两端均安装有直线电机8，底板1顶面的前侧固定有采样管输送机5，直线电机8动子座的前侧面固定有电动推杆7，固定座9后侧面的两端分别于两个电动推杆7的前侧端连接，激光切割器6可以根据需要封口采样管的规格将铝箔切割成合适的形状，采样管输送机5则方便同时对多个采样管进行输送，以便于后续的封口处理，固定座9的底面设有封口单元2，封口单元2包含连接架21、电动伸缩杆22、电磁加热圈23、固定杆24、外壳25、安装架26和粘接头27，连接架21有两个且分别固定在固定座9顶面的两侧，连接架21的底面设有电动伸缩杆22，两个电动伸缩杆22的底端分别于外壳25的左右两侧面连接，外壳25的内部均匀安装有电磁加热圈23，固定杆24均匀安装在固定座9的底面，固定杆24的底端安装有安装架26，安装架26的底面固定有粘接头27，电动伸缩杆22和电磁加热圈23的输入端电连接控制器17的输出端，固定杆24底端安装的粘接头27可以对切割后的铝箔纸进行粘接，当铝箔纸移动到合适的位置后启动电动伸缩杆22使电磁加热圈23移动到铝箔纸的外侧，电磁感应产生高热使铝箔纸自动熔合在采样管的顶端，以达到封口的目的，采样管输送机5顶面的左侧设有清理单元3，清理单元3包含支撑架31、螺杆32、滑块33、连接座34和清洁辊35，支撑架31固定在采样管输送机5顶面的左侧，支撑架31顶面的螺孔内螺纹连接有螺杆32，螺杆32的底端与连接座34顶面的中部转动连接，连接座34前后两侧面的滑块33与支撑架31侧面的滑槽滑动连接，连接座34的内部转动连接有清洁辊35，转动螺杆32使连接座34内部的清洁辊35与采样管的顶端接触，从而将采样管表面的异物进行清理，以防止异物附着影响封口的效果；

其中：还包括控制器17，控制器17设在采样管输送机5的前侧面，采样管输送机5、激光切割器6、电动推杆7和直线电机8的输入端电连接控制器17的输出端，控制器17的输入端电连接外部电源的输出端，还包括限位板10、导辊11和T型块12，导辊11有两个且分别转动连接在固定架4前侧面的两端，限位板10底端的T型块12与固定架4顶面的T型槽相配合，限位板10中部的通孔与导辊11的外侧滑动连接，限位板10底端的T形块12在T型槽内滑动，同时配合导辊11可以有效的对铝箔纸起到导料和限位的作用，从而便于后续的切割，还包括视频检测头13和支架14，支架14设在采样管输送机5顶面的右侧，支架14的中部安装有视频检测头13，视频检测头13可以对封口后的采样管进行检测，从而在封口出现问题时及时的通知人员进行查看，还包括卡块15和卡槽16，卡块15固定在固定杆24前侧面的底端，卡槽16开设在安装架26的前侧面，卡块15卡进卡槽16内部，从而在对安装架26进行固定的同时也便于对其进行拆卸。

本实用新型提供的一种采样管生产用封口机构的工作原理如下：首先采样管放到采样管输送机5的顶端，转动螺杆32使连接座34内部的清洁辊35与采样管的顶端接触，从而将采样管表面的异物进行清理，以防止异物附着影响封口的效果，然后限位板10底端的T形块12在T型槽内滑动，同时配合导辊11可以有效的对铝箔纸起到导料和限位的作用，随后启动激光切割器6对将铝箔纸切割成合适的大小，然后启动直线电机8带动固定座9向下移动，使粘接头27将切割后的铝箔纸进行粘接，然后启动电动推杆7把铝箔纸移动到采样管的顶部，当铝箔纸移动到合适的位置后启动电动伸缩杆22使电磁加热圈23移动到铝箔纸的外侧，电磁感应产生高热使铝箔纸自动熔合在采样管的顶端，以达到封口的目的，封口完成后视频检测头13可以对封口后的采样管进行检测，从而在封口出现问题时及时的通知人员进行查看。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器17选用的是型号S7-200，电动伸缩杆22和电动推杆7则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YHT523的电动伸缩杆，直线电机8可选用型号为JL-C16的直线电机，视频检测头13可选用型号为GX2500-C的视频检测头。控制器17控制电动伸缩杆22、电动推杆7、电磁加热圈23、采样管输送机5、激光切割器6、直线电机8和视频检测头13工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种采样管生产用封口机构，其特征在于：包括底板（1）和固定座（9）；

底板（1）：顶面固定有固定架（4），所述固定架（4）内部底端的放置槽内插接有激光切割器（6），所述固定架（4）后侧面的两端均安装有直线电机（8），所述底板（1）顶面的前侧固定有采样管输送机（5），所述直线电机（8）动子座的前侧面固定有电动推杆（7），所述固定座（9）后侧面的两端分别于两个电动推杆（7）的前侧端连接，所述固定座（9）的底面设有封口单元（2），所述采样管输送机（5）顶面的左侧设有清理单元（3）；

其中：还包括控制器（17），所述控制器（17）设在采样管输送机（5）的前侧面，所述采样管输送机（5）、激光切割器（6）、电动推杆（7）和直线电机（8）的输入端电连接控制器（17）的输出端，所述控制器（17）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种采样管生产用封口机构，其特征在于：所述封口单元（2）包含连接架（21）、电动伸缩杆（22）、电磁加热圈（23）、固定杆（24）、外壳（25）、安装架（26）和粘接头（27），所述连接架（21）有两个且分别固定在固定座（9）顶面的两侧，所述连接架（21）的底面设有电动伸缩杆（22），两个电动伸缩杆（22）的底端分别于外壳（25）的左右两侧面连接，所述外壳（25）的内部均匀安装有电磁加热圈（23），所述固定杆（24）均匀安装在固定座（9）的底面，所述固定杆（24）的底端安装有安装架（26），所述安装架（26）的底面固定有粘接头（27），所述电动伸缩杆（22）和电磁加热圈（23）的输入端电连接控制器（17）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种采样管生产用封口机构，其特征在于：所述清理单元（3）包含支撑架（31）、螺杆（32）、滑块（33）、连接座（34）和清洁辊（35），所述支撑架（31）固定在采样管输送机（5）顶面的左侧，所述支撑架（31）顶面的螺孔内螺纹连接有螺杆（32），所述螺杆（32）的底端与连接座（34）顶面的中部转动连接，所述连接座（34）前后两侧面的滑块（33）与支撑架（31）侧面的滑槽滑动连接，所述连接座（34）的内部转动连接有清洁辊（35）。

4.根据权利要求1所述的一种采样管生产用封口机构，其特征在于：还包括限位板（10）、导辊（11）和T型块（12），所述导辊（11）有两个且分别转动连接在固定架（4）前侧面的两端，所述限位板（10）底端的T型块（12）与固定架（4）顶面的T型槽相配合，所述限位板（10）中部的通孔与导辊（11）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种采样管生产用封口机构，其特征在于：还包括视频检测头（13）和支架（14），所述支架（14）设在采样管输送机（5）顶面的右侧，所述支架（14）的中部安装有视频检测头（13）。

6.根据权利要求2所述的一种采样管生产用封口机构，其特征在于：还包括卡块（15）和卡槽（16），所述卡块（15）固定在固定杆（24）前侧面的底端，所述卡槽（16）开设在安装架（26）的前侧面。

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