CN112605437B - 一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,涉及轴系镗孔技术领域,主要解决确定轴系镗孔中心圆效率低的技术问题,所述方法包括:在光靶本体的外围设置多个径向延伸的固定件;在光靶本体的中心设置可以拆卸的靶心;将光靶本体放置在轴毂内,并使多个固定件同时接触轴毂的内壁以将光靶本体固定;将轴系中心点用激光打在靶心上;在靶心上的激光点轻敲样冲得到样冲眼;用圆规通过样冲眼画出轴系的镗孔中心圆。本发明通过在光靶本体设置固定件、靶心,将轴系中心点用激光打在靶心上,并在激光点轻敲样冲得到样冲眼,再用圆规通过样冲眼可以快速画出轴系的镗孔中心圆,操作简单、效率高、精度高。
Description
技术领域
本发明涉及轴系镗孔技术领域,更具体地说,它涉及一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法。
背景技术
轴系对中质量的好坏将影响各轴承槽的载荷分布,对中性差会产生周期性交变作用力,直接影响机组的平稳运行及设备使用寿命,制约着系统精度和工作效率的提高。
轴系镗孔加工中,在轴系中心线激光准直时,如图1所示,光靶A上设置刻度线,光靶A通过调节螺钉B来调节光靶A在轴毂C中的位置来找中以确定中心圆。这种方式存在效率低、精度差以及难度大的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本发明的目的是提供一种可以提高效率、精度以及操作方便的快速确定轴系镗孔中心圆的方法。
本发明的技术方案是:一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,包括:
在光靶本体的外围设置多个径向延伸的固定件;
在所述光靶本体的中心设置可以拆卸的靶心;
将所述光靶本体放置在轴毂内,并使多个所述固定件同时接触所述轴毂的内壁以将所述光靶本体固定;
将轴系中心点用激光打在所述靶心上;
在所述靶心上的激光点轻敲样冲得到样冲眼;
用圆规通过所述样冲眼画出所述轴系的镗孔中心圆。
作为进一步地改进,所述固定件包括固定连接所述光靶本体的螺纹套、旋接于所述螺纹套内的固定杆。
进一步地,所述固定杆的中部设有拧转部。
进一步地,所述固定杆远离所述螺纹套的一端设有转动连接的顶紧板,所述顶紧板沿所述轴毂的轴向延伸,所述顶紧板与所述轴毂内壁接触的一侧设有弧形面。
进一步地,所述光靶本体的中心设有用于安装所述靶心的安装孔。
进一步地,所述安装孔贯穿所述光靶本体的两侧,所述安装孔为一端大、另一端小的阶梯孔,所述靶心安装在所述安装孔大的一端。
进一步地,所述靶心与安装孔之间为过渡配合或过盈配合。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有的优点为:
本发明通过在光靶本体设置固定件、靶心,将轴系中心点用激光打在靶心上,并在激光点轻敲样冲得到样冲眼,再用圆规通过样冲眼可以快速画出轴系的镗孔中心圆,操作简单、效率高、精度高。
附图说明
图1为传统技术的结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图;
图4为本发明中顶紧板的结构示意图;
图5为本发明中顶紧板的左视结构示意图。
其中:1-光靶本体、2-固定件、3-靶心、4-轴毂、5-螺纹套、6-固定杆、7-拧转部、8-顶紧板、9-弧形面、10-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图2-5,一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,包括:
在光靶本体1的外围设置多个径向延伸的固定件2;
在光靶本体1的中心设置可以拆卸的靶心3;
将光靶本体1放置在轴毂4内,并使多个固定件2同时接触轴毂4的内壁以将光靶本体1固定;
将轴系中心点用激光打在靶心3上;
在靶心3上的激光点轻敲样冲得到样冲眼;
用圆规通过样冲眼画出轴系的镗孔中心圆。
在本实施例中,固定件2包括固定连接光靶本体1的螺纹套5、旋接于螺纹套5内的固定杆6。具体为,螺纹套5内设有内螺纹,固定杆6设有外螺纹,外螺纹旋接在内螺纹内。固定杆6的中部设有拧转部7,方便用手或扳手拧转固定杆6,以调节固定杆6的伸出长度。
在其他实施例中,固定杆6远离螺纹套5的一端设有转动连接的顶紧板8,顶紧板8沿轴毂4的轴向延伸,顶紧板8与轴毂4内壁接触的一侧设有弧形面9,由于顶紧板8与轴毂4的内壁之间为面接触,稳定性更好,并且可以保证光靶本体1与轴毂4之间的垂直度。螺纹套5的外围设有轴向布置的刻度线,拧转部7的底部设有向光靶本体1延伸的指针,当固定杆6旋到最低点时,指针的最低端与刻度线的最低处对应。通过指针和刻度线可以方便调节各固定杆6伸出长度的一致性。
光靶本体1的中心设有用于安装靶心3的安装孔10,安装孔10的轴心线与光靶本体1的轴心线重合。安装孔10贯穿光靶本体1的两侧,安装孔10为一端大、另一端小的阶梯孔,靶心3安装在安装孔10大的一端,靶心3与安装孔10之间为过渡配合或过盈配合,过盈配合的过盈较小,可以保证靶心3与安装孔10精密配合,从而保证精度。在拆卸靶心3时,只需要从安装孔10小的一端将拆卸靶心3顶出即可,操作简单。
本发明通过在光靶本体设置固定件、靶心,将轴系中心点用激光打在靶心上,并在激光点轻敲样冲得到样冲眼,再用圆规通过样冲眼可以快速画出轴系的镗孔中心圆,操作简单、效率高、精度高。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,包括:
在光靶本体(1)的外围设置多个径向延伸的固定件(2);
在所述光靶本体(1)的中心设置可以拆卸的靶心(3);
将所述光靶本体(1)放置在轴毂(4)内,并使多个所述固定件(2)同时接触所述轴毂(4)的内壁以将所述光靶本体(1)固定;
将轴系中心点用激光打在所述靶心(3)上;
在所述靶心(3)上的激光点轻敲样冲得到样冲眼;
用圆规通过所述样冲眼画出所述轴系的镗孔中心圆。
2.根据权利要求1所述的一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,所述固定件(2)包括固定连接所述光靶本体(1)的螺纹套(5)、旋接于所述螺纹套(5)内的固定杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,所述固定杆(6)的中部设有拧转部(7)。
4.根据权利要求2所述的一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,所述固定杆(6)远离所述螺纹套(5)的一端设有转动连接的顶紧板(8),所述顶紧板(8)沿所述轴毂(4)的轴向延伸,所述顶紧板(8)与所述轴毂(4)内壁接触的一侧设有弧形面(9)。
5.根据权利要求1所述的一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,所述光靶本体(1)的中心设有用于安装所述靶心(3)的安装孔(10)。
6.根据权利要求5所述的一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,所述安装孔(10)贯穿所述光靶本体(1)的两侧,所述安装孔(10)为一端大、另一端小的阶梯孔,所述靶心(3)安装在所述安装孔(10)大的一端。
7.根据权利要求5所述的一种快速确定轴系镗孔中心圆的方法,其特征在于,所述靶心(3)与安装孔(10)之间为过渡配合或过盈配合。
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