CN219704789U - 皮带轮驱动主轴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带轮驱动主轴机构,包括主轴组件,旋转件以及皮带轮,该主轴组件包括主轴芯以及主轴套筒,该旋转件安装于该主轴芯的一端,该皮带轮固定于该主轴芯上,该主轴芯具有设于该主轴套筒内的第一区段,以及突伸出该主轴套筒的第二区段;该皮带轮套设于该第二区段上并与该第二区段可拆连接。通过将皮带轮与主轴芯独立连接,实现了皮带轮受力的单独调节控制,同时主轴芯与主轴套筒之间的轴承受力单独控制,可实现高强度固定皮带轮,且适当低强度的夹持作用力固定轴承,确保了主轴芯的轴向精度以及旋转精度,解决了现有皮带轮驱动主轴机构轴承受力不合理,主轴性能差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种皮带轮驱动的机床主轴机构。
背景技术
皮带轮驱动具有传输稳定,耐冲击等优势,普遍应用于机床主轴的驱动中。但在现有的技术中,由于皮带轮与主轴同步转动,现有技术思路中,将主轴芯的末端设一个锁定螺母,将主轴上的至少一个轴承以及该皮带轮同步夹持,实现固定安装,而后将该抵触皮带轮的轴承其外圈固定于主轴套筒上。
本案发明人经研究发现,该种安装结构下,轴承受力不可调节,较为严重影响主轴性能。
发明内容
本实用新型旨在提供一种皮带轮驱动主轴机构,以解决现有皮带轮驱动主轴机构轴承受力不合理,主轴性能差的问题。
具体方案如下:一种皮带轮驱动主轴机构,包括主轴组件,旋转件以及皮带轮,该主轴组件包括主轴芯以及主轴套筒,该旋转件安装于该主轴芯的一端,该皮带轮固定于该主轴芯上,该主轴芯具有设于该主轴套筒内的第一区段,以及至少部分突伸出该主轴套筒的第二区段;该皮带轮套设于该第二区段上并与该第二区段可拆连接。
本实用新型的进一步技术方案为:还包括回转油缸,该主轴芯内还设有拉杆,该拉杆突伸出该第二区段该回转油缸安装于该皮带轮上,且其活塞杆连接于该拉杆。
本实用新型的进一步技术方案为:该主轴芯对应该皮带轮两侧的区域分别设有限位块以及带轮锁紧螺母,该限位块以及带轮锁紧螺母夹持于该皮带轮的两侧面,进而实现皮带轮的可拆连接。
本实用新型的进一步技术方案为:该第二区段背离主轴套筒一侧外径缩小形成第一台阶轴,该皮带轮套设于该第一台阶轴上,进而该第二区段靠近该第一台阶轴固定端的位置形成该限位块,该带轮螺母螺旋锁合于该第一台阶轴的自由端。
本实用新型的进一步技术方案为:该第一区段所背离该旋转件的一端外径缩小还形成第二台阶轴,该第二台阶轴上套设有第二轴承,该第二轴承通过第二锁紧螺母安装于该第二台阶轴上,且该第二台阶轴通过该第二轴承与该主轴套筒可转动安装。
本实用新型的进一步技术方案为:该主轴芯朝向该旋转件的一端还设有一体成型的连接法兰,在背离该连接法兰方向上,该主轴芯上还依次套设有两个第一轴承以及第一锁紧螺母。
本实用新型的进一步技术方案为:该连接法兰上还安装有一伞状的主轴盖板。
本实用新型的进一步技术方案为:该旋转件为卡盘或刀头。该主轴套筒的后端位置还设有一贯通孔,该贯通孔内设有一激光测距传感器,该激光测距传感器的检测端正对该第二区段固定端的位置。
有益效果:
本实用新型的皮带轮驱动主轴机构,包括主轴组件,旋转件以及皮带轮,该主轴组件包括主轴芯以及主轴套筒,该旋转件安装于该主轴芯的一端,该皮带轮固定于该主轴芯上,该主轴芯具有设于该主轴套筒内的第一区段,以及突伸出该主轴套筒的第二区段;该皮带轮套设于该第二区段上并与该第二区段可拆连接。通过将皮带轮与主轴芯独立连接,实现了皮带轮受力的单独调节控制,同时主轴芯与主轴套筒之间的轴承受力单独控制,可实现高强度固定皮带轮,且适当低强度的夹持作用力固定轴承,确保了主轴芯的轴向精度以及旋转精度,解决了现有皮带轮驱动主轴机构轴承受力不合理,主轴性能差的问题。
附图说明
图1示出了本实用新型皮带轮驱动主轴机构结构示意图;
图2示出了图1的剖视图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
结合图1和图2所示,该实施例提供了一种皮带轮驱动主轴机构,包括主轴组件10,旋转件以及皮带轮30,该实施例中,旋转件为卡盘20,当然,在其他的具体实施方式中,旋转件还可以是刀头等加工件。
该卡盘20安装于该主轴组件10的前端,该皮带轮30安装于该主轴组件10的后端,以通过主轴组件10驱动该卡盘20转动。
具体的,该主轴组件包括主轴芯1以及主轴套筒2,该卡盘20是固定安装于该主轴芯1的前端上的,而后,该皮带轮30固定于该主轴芯1的后端上。主轴套筒2为中空的圆筒,其固定于机床上,该主轴芯1具有设于该主轴套筒2内的第一区段,以及突伸出该主轴套筒的第二区段,而后,该皮带轮30套设于该第二区段,上并与该第二区段可拆连接。
该第二区段固定安装皮带轮30的具体方式为:该第二区段背离主轴套筒一侧的外径缩小形成第一台阶轴13,该皮带轮30套设于该第一台阶轴13上,进而该第二区段靠近该第一台阶轴13固定端的位置形成了限位块,该第一台阶轴13突伸出的一端设有一带轮螺母130,该带轮螺母130螺合锁紧该皮带轮30的端面。进而实现了该主轴芯1对应该皮带轮30两侧的区域分别设有限位块以及带轮锁紧螺母,且配合夹持于该皮带轮30的两侧面,进而实现皮带轮30的可拆连接。
在该种安装方式中,由于皮带轮30即传递扭矩,又受到皮带的侧向拉力,因此需要较强的紧固作用力,其独立限位块和锁紧螺母配合方式,实现了皮带轮30与主轴芯1的独立配合连接,连接强度高,且可独立调节承受夹持作用力,确保了旋转精度以及侧向受力稳定。
在该实施例中,还包括回转油缸40,该主轴芯1内还设有拉杆,该拉杆突伸出该第二区段,该回转油缸40安装于该皮带轮30上且可随之旋转,同时回转油缸40的活塞杆连接于该拉杆,实现对卡盘20固定或释放的控制。
同时,该主轴芯1与主轴套筒2的转动安装方式为:该主轴芯1的第一区段,所背离该卡盘20的一端外径缩小还形成第二台阶轴,该第二台阶轴上套设有第二轴承12,该第二轴承12通过下端的第二锁紧螺母120锁紧安装于该第二台阶轴上,而后,该第二台阶轴通过该第二轴承12与该主轴套筒2的底部可转动安装,该种安装方式,轴承固定独立于皮带轮,确保了主轴套筒底端的转动支撑固定。
在主轴套筒2的上端,该主轴芯1朝向该卡盘20的一端还设有一体成型的连接法兰3,该连接法兰3上还安装有一伞状的主轴盖板14,其主要用于遮盖主轴芯1的端面,避免污染及异物。
在背离该连接法兰3方向上,该主轴芯1上还依次套设有两个第一轴承11以及第一锁紧螺母110,该第一锁紧螺母110与连接法兰3配合固定该第一轴承11,而后通过第一轴承11与主轴套筒的上端可转动连接。该种配合方式,确保了第二轴承12和第一轴承11的外圈可与主轴套筒2锁紧力独立可调节,保证了其旋转精度和转动受力稳定性。
在该实施例中,由于皮带轮30工作中维持侧向受拉力状态,为实时监控主轴径向跳动精度,该主轴套筒的后端位置还设有一贯通孔(图中未示出),该贯通孔内设有一激光测距传感器(图中未示出),优选的激光测距传感器的检测端正对该第二区段限位块的位置,且贯通孔设于该皮带轮30拉力方向的一侧,该位置设置兼顾安装精度以及检测灵敏度,实现了实时偏转状态检测,在轴承磨损初期或装配误差过大阶段,均可高精度预警。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种皮带轮驱动主轴机构,包括主轴组件,旋转件以及皮带轮,该主轴组件包括主轴芯以及主轴套筒,该旋转件安装于该主轴芯的一端,该皮带轮固定于该主轴芯上,其特征在于:
该主轴芯具有设于该主轴套筒内的第一区段,以及至少部分突伸出该主轴套筒的第二区段;
该皮带轮套设于该第二区段上并与该第二区段可拆连接。
2.根据权利要求1所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:还包括回转油缸,该主轴芯内还设有拉杆,该拉杆突伸出该第二区段该回转油缸安装于该皮带轮上,且其活塞杆连接于该拉杆。
3.根据权利要求1所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:该主轴芯对应该皮带轮两侧的区域分别设有限位块以及带轮锁紧螺母,该限位块以及带轮锁紧螺母夹持于该皮带轮的两侧面,进而实现皮带轮的可拆连接。
4.根据权利要求3所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:该第二区段背离主轴套筒一侧外径缩小形成第一台阶轴,该皮带轮套设于该第一台阶轴上,进而该第二区段靠近该第一台阶轴固定端的位置形成该限位块,该带轮螺母螺旋锁合于该第一台阶轴的自由端。
5.根据权利要求1所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:该第一区段所背离该旋转件的一端外径缩小还形成第二台阶轴,该第二台阶轴上套设有第二轴承,该第二轴承通过第二锁紧螺母安装于该第二台阶轴上,且该第二台阶轴通过该第二轴承与该主轴套筒可转动安装。
6.根据权利要求5所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:该主轴芯朝向该旋转件的一端还设有一体成型的连接法兰,在背离该连接法兰方向上,该主轴芯上还依次套设有两个第一轴承以及第一锁紧螺母。
7.根据权利要求6所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:该连接法兰上还安装有一伞状的主轴盖板。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:
该旋转件为卡盘或刀头。
9.根据权利要求1-7任一权利要求所述的皮带轮驱动主轴机构,其特征在于:
该主轴套筒的后端位置还设有一贯通孔,该贯通孔内设有一激光测距传感器,该激光测距传感器的检测端正对该第二区段固定端的位置。
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