CN110469590B - 一种便捷式联轴器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便捷式联轴器,包括支架、定轴机构、联轴机构与轴承机构,所述支架中部杆末端安装有定轴机构,所述定轴机构左右两侧均通过螺钉与联轴机构连接,所述支架左右两侧杆末端均安装有轴承机构,定轴机构包括定轴外壳、三爪卡盘、定轴固定板、簧片与大圆弧卡板,联轴机构包括联轴外壳、弹簧螺钉、锥形衬套与锥形紧固件,轴承机构包括Ω形紧固件、可拆滚珠轴承、橡胶环与伸缩弹簧板,通过利用三爪卡盘固定轴件,使轴件处于同轴心配合,轴件受力更加均匀,利用锥形衬套与锥形紧固件配合使用,一种联轴器可对多个直径的轴件进行固定夹紧,最终达到了提高联轴器使用效果的目的。

Description

一种便捷式联轴器
技术领域
本发明涉及轴类零件的传动,具体的说是一种便捷式联轴器。
背景技术
联轴器是一种用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,使用联轴器可以补偿两回转构件的相对位移的,从而减小被连接构件之间制造与安装的误差以及改善运转中产生的温度变化与受载变形等,补偿或缓解零部件之间的附加载荷,联轴器还具有缓冲与减振的作用,因此联轴器可以保护原动机和工作机少受或不受损伤,它因其安全、可靠、强度和使用寿命高、结构简单,装拆、维护方便的特点而被广泛应用。
在联轴器的使用过程中,由于联轴器的结构限制,导致在使用时需专门针对工作情况选择联轴器,在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的联轴器专用性强,不同种类之间优缺点明显,不能轻易满足需求多的工作情况,还需通过其他机构进行辅助。
(2)传统的联轴器仍会存在传递运动和动力过程中,使轴或回转件之间脱开的情况,最终达不到所需要的性能要求。
(3)传统的联轴器在联接长轴件时,未与联轴器联接一端的轴件受重力及其他因素影响向下歪斜,最终与联轴器轴心不在一条直线上,导致联轴器对轴件起不到应有的性能效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种便捷式联轴器。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种便捷式联轴器,包括支架、定轴机构、联轴机构与轴承机构,所述支架中部杆末端安装有定轴机构,定轴机构左右两侧均通过螺钉与联轴机构连接,支架左右两侧杆末端均安装有轴承机构;其中:
所述定轴机构包括定轴外壳、三爪卡盘、定轴固定板、簧片与大圆弧卡板,定轴外壳内侧左右两端绕轴心均匀开设有键槽,定轴外壳内部安装有三爪卡盘,三爪卡盘上的卡爪末端安装有定轴固定板,定轴固定板左右两侧末端安装有簧片,簧片末端安装有大圆弧卡板;轴件插入联轴器时,首先通过转动三爪卡盘将轴件夹紧,大圆弧卡板首先与两侧的轴件接触,当定轴外壳左右两侧的轴件直径不同时,通过定轴固定板上的簧片对两侧的轴件直径差进行弥补补偿,以达到使两侧轴件成为同心轴的目的。
所述联轴机构包括联轴外壳、弹簧螺钉、锥形衬套与锥形紧固件,联轴外壳外侧沿周向均匀开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有弹簧螺钉,联轴外壳内侧沿周向均匀开设有锥形螺纹孔,锥形螺纹孔内通过安装锥形紧固件将锥形衬套与联轴外壳安装在一起,锥形衬套内圈沿周向均匀开设有键槽;两侧的轴件在经过定轴机构夹紧后,通过转动联轴外壳与锥形衬套之间的锥形紧固件,将锥形衬套的直径缩小,直至锥形衬套的内圈直径等于或小于轴件直径,最终达到固定两侧轴件的目的。
所述轴承机构包括Ω形紧固件、可拆滚珠轴承、橡胶环与伸缩弹簧板,Ω形紧固件安装在支架两侧杆的末端,Ω形紧固件内侧安装有可拆滚珠轴承,可拆滚珠轴承外圈内部与滚珠之间安装有橡胶环,可拆滚珠轴承内圈外侧绕轴心均匀安装有伸缩弹簧板;在轴件的中部位置通过支架安装有可拆滚珠轴承,通过Ω形紧固件将可拆滚珠轴承安装在一起,滚珠通过可拆滚珠轴承的内圈与轴件接触,当轴件直径小于可拆滚珠轴承的内圈直径时,通过伸缩弹簧板与轴件接触将轴件与可拆滚珠轴承的轴心对齐,当轴件直径大于可拆滚珠轴承的内圈直径时,通过滚珠对橡胶环的挤压达到将滚珠与轴件的间隙增大的目的。
所述定轴外壳外侧绕轴心均匀开设有六个螺纹孔;定轴外壳与联轴外壳通过弹簧螺钉连接安装。
所述弹簧螺钉包括螺栓与螺旋弹簧,螺栓通过联轴外壳与定轴外壳上的螺纹孔将联轴外壳与定轴外壳连接安装,螺栓中部外套有螺旋弹簧;螺旋弹簧增加了联轴器的缓冲与减震的能力。
所述锥形衬套上开设的键槽与定轴外壳上开设的键槽相配合卡紧;通过键槽配合将锥形衬套与定轴外壳进一步定位固定安装,降低了锥形衬套与定轴外壳之间发生相对位移的可能性,进一步达到了固定轴件的目的。
所述锥形紧固件包括锥形螺钉与弹簧垫圈,锥形螺钉头部套有弹簧垫圈;弹簧垫圈可以有效降低锥形螺钉在工作过程中发生松动的可能性,进一步达到提高轴件工作的准确性的目的。
所述Ω形紧固件包括Ω形环、紧固螺钉与紧固螺母,Ω形紧固件上端开设有矩形阶梯凹孔,Ω形紧固件左右两侧设置有弧形板,Ω形紧固件下开口处两端开设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔上安装有紧固螺钉,紧固螺钉末端安装有紧固螺母;弧形板可以对可拆滚珠轴承起到导向的作用,通过对紧固螺钉与紧固螺母之间进行锁紧可以控制可拆滚珠轴承之间的锁紧程度,以进一步对轴件进行锁紧。
所述可拆滚珠轴承分为上下两部分,上下相连的位置均匀开设有一一对应卡紧的键槽;可拆滚珠轴承的上下两部分通过键槽进行卡紧,使可拆滚珠轴承之间的配合达到精准的效果,进一步使轴件的受力均衡,以达到减小轴件间的相对位移的目的。
所述伸缩弹簧板包括导向柱、小弹簧与小弧形板,导向柱均匀安装在可拆滚珠轴承的内圈内侧且对称分布在滚珠的两侧,导向柱外套有小弹簧,小弹簧末端安装有小弧形板;小弧形板间接的增大小弹簧与轴件的接触面积,减小小弹簧所受的压力,增加小弹簧的工作寿命。
所述支架两侧杆的末端为三棱柱;通过将支架杆末端的三棱柱卡进Ω形环上端的矩形阶梯凹孔,在对Ω形环进行卡紧时,引起矩形阶梯凹孔的变形,从而使支架杆与Ω形环之间进行卡紧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种便捷式联轴器,采用定轴机构与联轴机构结合的方法,对轴件进行同轴心夹紧,降低了轴件之间的相对位移,使轴件受力更加均匀,达到了提高联轴器使用效果的目的。
2.本发明通过设置的定轴机构,通过利用三爪卡盘固定轴件,通过在定轴固定板上安装簧片与大圆弧卡板,可对直径不同的零件同时进行夹紧,以达到不同直径轴件之间处于同轴位置的目的,减少额外使用其他辅助机构的工序。
3.本发明通过设置的联轴机构,通过利用锥形衬套与锥形紧固件配合使用的方式,可以通过拧动锥形紧固件,控制锥形衬套的内圈直径以配合轴件紧固,达到一种联轴器对多个直径的轴件进行固定夹紧的目的,增大了联接器的使用范围。
4. 本发明通过设置的轴承机构,通过将可拆滚珠轴承、橡胶环与伸缩弹簧板配合使用,通过伸缩弹簧板对轴件进行同步夹紧,使轴件受力均匀,可拆滚珠轴承中的滚珠对橡胶环进行压缩,增大可拆滚珠轴承对轴件夹紧的范围,以达到对不同直径的轴件进行夹紧的目的。
5. 本发明通过设置的轴承机构,将轴承机构安装在联轴机构的两侧,当轴件过长时,通过轴承机构对轴件过长端进行约束调整,使轴件各部位都受力均衡,进一步提高联轴器的使用性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图;
图2是本发明的联轴机构的俯视图;
图3是本发明的定轴机构平面结构示意图;
图4是本发明的轴承机构的平面结构示意图;
图5是本发明的伸缩弹簧板的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图5,对本发明进行进一步阐述。
一种便捷式联轴器,包括支架1、定轴机构2、联轴机构3与轴承机构4,所述支架1中部杆末端安装有定轴机构2,定轴机构2左右两侧均通过螺钉与联轴机构3连接,支架1左右两侧杆末端均安装有轴承机构4;其中:
所述定轴机构2包括定轴外壳21、三爪卡盘22、定轴固定板23、簧片24与大圆弧卡板25,定轴外壳21内侧左右两端绕轴心均匀开设有键槽,定轴外壳21内部安装有三爪卡盘22,三爪卡盘22上的卡爪末端安装有定轴固定板23,定轴固定板23左右两侧末端安装有簧片24,簧片24末端安装有大圆弧卡板25;轴件插入联轴器时,首先通过转动三爪卡盘22将轴件夹紧,大圆弧卡板25首先与两侧的轴件接触,当定轴外壳左右两侧的轴件直径不同时,通过定轴固定板23上的簧片24对两侧的轴件直径差进行补偿,以达到使两侧轴件成为同心轴的目的。
所述联轴机构3包括联轴外壳31、弹簧螺钉32、锥形衬套33与锥形紧固件34,联轴外壳31外侧沿周向均匀开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有弹簧螺钉32,联轴外壳31内侧沿周向均匀开设有锥形螺纹孔,锥形螺纹孔内通过安装锥形紧固件34将锥形衬套33与联轴外壳31安装在一起,锥形衬套33内圈沿周向均匀开设有键槽;两侧的轴件在经过定轴机构2夹紧后,通过转动联轴外壳31与锥形衬套33之间的锥形紧固件34,将锥形衬套33的直径缩小,直至锥形衬套33的内圈直径等于或小于轴件直径时,最终达到固定两侧轴件的目的。
所述轴承机构4包括Ω形紧固件41、可拆滚珠轴承42、橡胶环43与伸缩弹簧板44,Ω形紧固件41安装在支架1两侧杆的末端,Ω形紧固件41内侧安装有可拆滚珠轴承42,可拆滚珠轴承42外圈内部与滚珠之间安装有橡胶环43,可拆滚珠轴承42内圈外侧绕轴心均匀安装有伸缩弹簧板44;在轴件的中部位置通过支架1安装有可拆滚珠轴承42,通过Ω形紧固件41将可拆滚珠轴承42安装在一起,滚珠通过可拆滚珠轴承42的内圈与轴件接触,当轴件直径小于可拆滚珠轴承42的内圈直径时,通过伸缩弹簧板44与轴件接触将轴件与可拆滚珠轴承42的轴心对齐,当轴件直径大于可拆滚珠轴承42的内圈直径时,通过滚珠对橡胶环43的挤压达到将滚珠与轴件的间隙增大的目的。
所述定轴外壳21外侧绕轴心均匀开设有六个螺纹孔;定轴外壳21与联轴外壳31通过弹簧螺钉32连接安装。
所述弹簧螺钉32包括螺栓321与螺旋弹簧322,螺栓321通过联轴外壳31与定轴外壳21上的螺纹孔将联轴外壳31与定轴外壳21连接安装,螺栓321中部外套有螺旋弹簧322;螺旋弹簧322增加了联轴器的缓冲与减震的能力。
所述所述锥形衬套33上开设的键槽与定轴外壳21上开设的键槽相配合卡紧;通过键槽配合将锥形衬套33与定轴外壳21进一步定位固定安装,降低了锥形衬套33与定轴外壳21之间发生相对位移的可能性,进一步达到了固定轴件的目的。
所述锥形紧固件34包括锥形螺钉341与弹簧垫圈342,锥形螺钉341头部套有弹簧垫圈342;弹簧垫圈342可以有效降低锥形螺钉341在工作过程中发生松动的可能性,进一步达到提高轴件工作的准确性的目的。
所述Ω形紧固件41包括Ω形环411、紧固螺钉412与紧固螺母413,Ω形紧固件41上端开设有矩形阶梯凹孔,Ω形紧固件41左右两侧设置有弧形板,Ω形紧固件41下开口处两端开设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔上安装有紧固螺钉412,紧固螺钉412末端安装有紧固螺母413;弧形板可以对可拆滚珠轴承42起到导向的作用,通过对紧固螺钉412与紧固螺母413之间进行锁紧可以控制可拆滚珠轴承42之间的锁紧程度,以进一步对轴件进行锁紧。
所述可拆滚珠轴承42分为上下两部分,上下相连的位置均匀开设有一一对应卡紧的键槽;可拆滚珠轴承42的上下两部分通过键槽进行卡紧,使可拆滚珠轴承42之间的配合达到精准的效果,进一步使轴件的受力均衡,以达到减小轴件间的相对位移的目的。
所述伸缩弹簧板44包括导向柱441、小弹簧442与小弧形板443,导向柱441均匀安装在可拆滚珠轴承42的内圈内侧且对称分布在滚珠的两侧,导向柱441外套有小弹簧442,小弹簧442末端安装有小弧形板443;小弧形板443间接的增大小弹簧442与轴件的接触面积,减小小弹簧442所受的压力,增加小弹簧442的工作寿命。
所述支架1两侧杆的末端为三棱柱;通过将支架1杆末端的三棱柱卡进Ω形环411上端的矩形阶梯凹孔,在对Ω形环411进行卡紧时,引起矩形阶梯凹孔的变形,从而使支架1杆与Ω形环411之间进行卡紧。
具体工作时,通过定轴机构2对轴件进行夹紧,使轴件之间处于同轴心配合,再对联轴机构3中的锥形紧固件34进行拧紧以调整锥形衬套33的内径大小,使锥形衬套33对轴件进行夹紧,通过调整轴承机构4中的Ω形紧固件41,使可拆滚珠轴承42配合连接,通过橡胶环43与伸缩弹簧板44的辅助,进一步对轴件进行夹紧,通过支架1将轴承机构4与定轴机构2以及联轴机构3连接起来,使轴件受力均匀,最终达到减小轴件之间的相对位移,使轴件受力均匀的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便捷式联轴器,包括支架(1)、定轴机构(2)、联轴机构(3)与轴承机构(4),其特征在于:所述支架(1)中部杆末端安装有定轴机构(2),定轴机构(2)左右两侧均通过螺钉与联轴机构(3)连接,支架(1)左右两侧杆末端均安装有轴承机构(4);其中:
所述定轴机构(2)包括定轴外壳(21)、三爪卡盘(22)、定轴固定板(23)、簧片(24)与大圆弧卡板(25),定轴外壳(21)内侧左右两端绕轴心均匀开设有键槽,定轴外壳(21)内部安装有三爪卡盘(22),三爪卡盘(22)上的卡爪末端安装有定轴固定板(23),定轴固定板(23)左右两侧末端安装有簧片(24),簧片(24)末端安装有大圆弧卡板(25);
所述联轴机构(3)包括联轴外壳(31)、弹簧螺钉(32)、锥形衬套(33)与锥形紧固件(34),联轴外壳(31)外侧沿周向均匀开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有弹簧螺钉(32),联轴外壳(31)内侧沿周向均匀开设有锥形螺纹孔,锥形螺纹孔内通过安装锥形紧固件(34)将锥形衬套(33)与联轴外壳(31)安装在一起,锥形衬套(33)内圈沿周向均匀开设有键槽;
所述轴承机构(4)包括Ω形紧固件(41)、可拆滚珠轴承(42)、橡胶环(43)与伸缩弹簧板(44),Ω形紧固件(41)安装在支架(1)两侧杆的末端,Ω形紧固件(41)内侧安装有可拆滚珠轴承(42),可拆滚珠轴承(42)外圈内部与滚珠之间安装有橡胶环(43),可拆滚珠轴承(42)内圈外侧绕轴心均匀安装有伸缩弹簧板(44);
所述弹簧螺钉(32)包括螺栓(321)与螺旋弹簧(322),螺栓(321)通过联轴外壳(31)与定轴外壳(21)上的螺纹孔将联轴外壳(31)与定轴外壳(21)连接安装,螺栓(321)中部外套有螺旋弹簧(322);
所述锥形紧固件(34)包括锥形螺钉(341)与弹簧垫圈(342),锥形螺钉(341)头部套有弹簧垫圈(342);
所述Ω形紧固件(41)包括Ω形环(411)、紧固螺钉(412)与紧固螺母(413),Ω形紧固件(41)上端开设有矩形阶梯凹孔,Ω形紧固件(41)左右两侧设置有弧形板,Ω形紧固件(41)下开口处两端开设有紧固螺纹孔,紧固螺纹孔上安装有紧固螺钉(412),紧固螺钉(412)末端安装有紧固螺母(413);
所述伸缩弹簧板(44)包括导向柱(441)、小弹簧(442)与小弧形板(443),导向柱(441)均匀安装在可拆滚珠轴承(42)的内圈内侧且对称分布在滚珠的两侧,导向柱(441)外套有小弹簧(442),小弹簧(442)末端安装有小弧形板(443)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式联轴器,其特征在于:所述定轴外壳(21)外侧绕轴心均匀开设有六个螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式联轴器,其特征在于:所述锥形衬套(33)上开设的键槽与定轴外壳(21)上开设的键槽相配合卡紧。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式联轴器,其特征在于:所述可拆滚珠轴承(42)分为上下两部分,上下相连的位置均匀开设有一一对应卡紧的键槽。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式联轴器,其特征在于:所述支架(1)两侧杆的末端为三棱柱。
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Address after: Room b3068, no.46-54, Dongfang Road, Ouhai Economic Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Wenzhou Qifang new energy Co., Ltd

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Applicant before: Ni Junji

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