CN112605218B - 一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，包括旋轮头体，所述旋轮头体下端部活动安装有旋轮头体安装座，所述固定座上端为内凹型弧面结构，所述旋轮头体安装座内部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置中包含有转轴，所述转轴的一端位于所述旋轮头体安装座内部，且在该端固定安装有齿轮，所述转轴的另一端延伸至所述旋轮头体安装座侧边外部且固定连接有手柄，所述旋轮头体下端面开设有弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿轮相啮合。该种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，处于非标准旋轮角度调整时，旋轮旋压工作区圆弧中心才会产生较小的偏差量，此偏差量可使用数控系统刀具补偿功能进行补偿。

Description

一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置

技术领域

本发明涉及旋压设备领域，特别是涉及一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置。

背景技术

普通旋压可以成形出球形、椭球形、曲母线形、杯形、锥形等薄壁回转体零件，在旋压过程中，根据不同形状的零件，旋轮前端面或回转中心线应当与被加工零件的轮廓线调节至相应的角度，以适应不同曲母线零件的加工，在加工过程中，使旋轮圆弧接触面始终与产品保持在理想的范围内接触，保证了旋轮圆弧补偿量的准确，减少旋压过程中可能产生的旋轮接触面不可达到预设接触位置的偏差、干涉等情况。

目前，国内对旋轮角度调节相关的技术公布较少，已知的有：

1.哈尔滨工业大学申请的发明专利CN110090885A：一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置。该技术主要通过蜗轮蜗杆传动机构转动带回转轴的旋轮架来实现旋轮角度调节，该技术未对其转动后产生的偏差量进行说明。

2.广东博赛数控机床有限公司授权专利CN207695412U：一种旋轮角度可调的旋轮机构。该技术主要在横向移动工作台与旋轮之间设有旋轮角度调节装置，旋轮角度调节通过带固定板、压板、角度调整板、移动调整板及上下调整板的机构来实现，该技术未对其转动后产生的偏差量进行说明。

发明内容

本发明所述的一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，可以实现在不改变原有机床坐标的情况下调节旋轮角度，小补偿量旋轮角度调节装置绕凹圆弧面转动，实现旋轮角度的调节，当采用不同直径的旋轮进行旋轮角度调节时，将在各个角度的安装位置将产生偏差量ΔX、ΔZ，使用数控系统刀具补偿功能对偏差量进行补偿，有效的提高了数控加工程序的继承性和通用性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括旋轮头体，所述旋轮头体下端部活动安装有旋轮头体安装座，所述固定座上端为内凹型弧面结构，所述旋轮头体安装座内部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置中包含有转轴，所述转轴的一端位于所述旋轮头体安装座内部，且在该轴上安装有齿轮，所述转轴的另一端延伸至所述旋轮头体安装座侧边外部且固定连接有手柄，所述旋轮头体下端面开设有弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋轮头体一侧固定安装有角度偏转标准直径旋轮，所述角度偏转标准直径旋轮内部活动连接有零位标准直径旋轮，所述零位标准直径旋轮上设有旋轮工作区圆弧中心以及旋轮角度调整旋转中心。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋轮头体安装座上端部固定安装有上定位弧板以及下定位弧板，所述旋轮头体下端部两侧均为台型结构，且所述旋轮头体下端部卡接于所述上定位弧板以及下定位弧板内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋轮头体与所述上定位弧板以及下定位弧板之间固定安装有夹紧楔形条，所述旋轮头体安装座外壁贯穿有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉压紧所述夹紧楔形条并锁紧所述旋轮头体。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、采用本发明小补偿量旋轮角度调节装置，不会影响机床坐标和加工范围的变化。当处于标准直径旋轮角度调节时，旋轮旋压工作区圆弧中心不产生偏差量，补偿量为零；处于非标准直径旋轮角度调整时，旋轮旋压工作区圆弧中心才会产生较小的偏差量，此偏差量可使用数控系统刀具补偿功能进行补偿。

2、编程时预先使用数控系统刀具补偿功能对旋轮进行补偿，就可以继续使用原有的加工程序，不需要重新编写加工程序，省时省力，高效快捷。

3、利用数控系统刀具补偿功能建立旋轮库，使用方便，加工程序可继承性强。

附图说明

图1为本发明标准直径旋轮角度调整结构示意图；

图2为本发明非标准直径旋轮角度调整结构示意图；

图3为本发明旋轮头体内部结构示意图；

图4为本发明整体结构示意图。

其中：1、旋轮工作区圆弧中心；2、零位标准直径旋轮；3、角度偏转标准直径旋轮；4、旋轮角度调整旋转中心；5、手柄；6、旋轮头体；7、弧形齿条；8、旋轮头体安装座；9、齿轮；10、转轴；11、顶紧螺钉；12、夹紧楔形条；13、上定位弧板；14、下定位弧板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，本发明提供，一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，包括旋轮头体6，旋轮头体6下端部活动安装有旋轮头体安装座8，旋轮头体安装座8上端为内凹型弧面结构，旋轮头体安装座8内部固定安装有角度调节装置，角度调节装置中包含有转轴10，转轴10的一端位于旋轮头体安装座8内部，且在转轴10上安装有齿轮9，转轴10的另一端延伸至旋轮头体安装座8侧边外部且固定连接有手柄5，旋轮头体6下端面开设有弧形齿条7，弧形齿条7与齿轮9相啮合。

小补偿量旋轮角度调节装置为旋轮头体6与旋轮头体安装座8采用齿轮9与圆弧齿条连接，齿轮9通过转轴10与旋轮头体安装座8连接，圆弧齿条安装在旋轮头体6上，通过齿轮9齿条传动，即可实现旋轮角度的调节。该装置配置一个标准直径旋轮，标准直径旋轮的旋压工作区圆弧中心和圆弧齿条旋转中心重合，当标准直径旋轮角度调节时，旋轮旋压工作区圆弧中心不产生偏差量，补偿量为零。使用非标准直径旋轮时，旋轮旋压工作区圆弧中心在旋轮各个角度的安装位置将产生偏差量，即在旋轮进给X、Z坐标方向存在小偏差量ΔX、ΔZ，此偏差量可使用数控系统刀具补偿功能进行补偿。编程时预先使用数控系统刀具补偿功能对旋轮进行补偿，就可以继续使用原有的加工程序。

本发明小补偿量旋轮角度调节装置为零件旋轮头体6与零件旋轮头体安装座8采用齿轮9与弧形齿条7连接，齿轮9安装在贯穿于旋轮头体安装座8的转轴10上，弧形齿条7安装在旋轮头体6上，当转动安装在转轴10上的手柄5时，通过齿轮9与弧形齿条7传动，即可实现旋轮角度的调节。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，旋轮头体6一侧固定安装有角度偏转标准直径旋轮3，角度偏转标准直径旋轮3内部活动连接有零位标准直径旋轮2，零位标准直径旋轮2上设有旋轮工作区圆弧中心1以及旋轮角度调整旋转中心4；

在旋轮头体6工作时，存在两种不同状态，即标准状态以及非标准状态；

如图1所示，当处于标准状态时，该装置配置一个零位标准直径旋轮2，零位标准直径旋轮2的旋轮工作区圆弧中心1和旋轮角度调节旋转中心4的调节圆弧中心重合，当零位标准直径旋轮2角度调节时，旋轮工作区圆弧中心1不产生偏差量，补偿量为零。

如图2所示，处于非标准状态时，零件标准直径旋轮2的旋轮工作区圆弧中心1和旋轮角度调节旋转中心4的调节圆弧中心不重合，零位标准直径旋轮2中旋轮工作区圆弧中心1在旋轮各个角度的安装位置产生了偏差量，即在旋轮进给X、Z坐标方向存在小偏差量ΔX、ΔZ，此偏差量可使用数控系统刀具补偿功能进行补偿。编程时预先使用数控系统刀具补偿功能对旋轮进行补偿，就可以继续使用原有的加工程序。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，旋轮头体安装座8上端部固定安装有上定位弧板13以及下定位弧板14，旋轮头体6下端部两侧均为台型结构，且旋轮头体6下端部卡接于上定位弧板13以及下定位弧板14内部；

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，旋轮头体6与上定位弧板13以及下定位弧板14之间固定安装有夹紧楔形条12，所述旋轮头体安装座8外壁贯穿有顶紧螺钉11，顶紧螺钉11压紧楔形条12并锁紧旋轮头体6；

旋轮头体6通过下定位弧板14、上定位弧板13、夹紧楔形条12和顶紧螺钉11与旋轮头体安装座8紧固连接。进行旋轮角度调节时只需松开夹紧楔形条12上的顶紧螺钉11，使旋轮头部件处于松动状态，通过手柄5转动相互啮合的齿轮机构，就可以完成旋轮的角度调整，再将夹紧楔形条12紧固即可。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，包括旋轮头体(6)，其特征在于：所述旋轮头体(6)下端部活动安装有旋轮头体安装座(8)，所述旋轮头体安装座(8)上端为内凹型弧面结构，所述旋轮头体安装座(8)内部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置中包含有转轴(10)，所述转轴(10)的一端位于所述旋轮头体安装座(8)内部，且在该转轴(10)上固定安装有齿轮(9)，所述转轴(10)的另一端延伸至所述旋轮头体安装座(8)侧边外部且固定连接有手柄(5)，所述旋轮头体(6)下端面开设有弧形齿条(7)，所述弧形齿条(7)与所述齿轮(9)相啮合；

所述旋轮头体(6)一侧固定安装有角度偏转标准直径旋轮(3)，所述角度偏转标准直径旋轮(3)内部活动连接有零位标准直径旋轮(2)，所述零位标准直径旋轮(2)上设有旋轮工作区圆弧中心(1)以及旋轮角度调整旋转中心(4)；

当处于标准状态时，零位标准直径旋轮(2)的旋轮工作区圆弧中心（1）和旋轮角度调节旋转中心（4）的调节圆弧中心重合，当零位标准直径旋轮(2)角度调节时，旋轮工作区圆弧中心（1）不产生偏差量，补偿量为零；

处于非标准状态时，零位标准直径旋轮（2）的旋轮工作区圆弧中心（1）和旋轮角度调节旋转中心（4）的调节圆弧中心不重合，零位标准直径旋轮（2）中旋轮工作区圆弧中心（1）在旋轮各个角度的安装位置产生了偏差量，即在旋轮进给X、Z坐标方向存在小偏差量ΔX、ΔZ，此偏差量使用数控系统刀具补偿功能进行补偿；编程时预先使用数控系统刀具补偿功能对旋轮进行补偿，就可以继续使用原有的加工程序。

2.根据权利要求1所述的一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮头体安装座(8)上端部固定安装有上定位弧板(13)以及下定位弧板(14)，所述旋轮头体(6)下端部两侧均为台型结构，且所述旋轮头体(6)下端部卡接于所述上定位弧板(13)以及下定位弧板(14)内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控旋压机床小补偿量旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮头体(6)与所述上定位弧板(13)以及下定位弧板(14)之间固定安装有夹紧楔形条(12)，所述旋轮头体安装座(8)外壁贯穿有顶紧螺钉(11)，所述顶紧螺钉(11)压紧所述夹紧楔形条(12)并锁紧所述旋轮头体(6)。

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