CN220217249U - 一种快速定位角度支座焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种快速定位角度支座焊接夹具，包括底板和旋转板，旋转板可转动地与底板连接，旋转板和底板的连接处设有转动锁紧结构和角度指示结构，底板上表面是带角度零件底面的贴合形面，旋转板的表面是带角度零件立板的贴合形面，旋转板和底板的夹角是带角度零件的倾斜角。本实用新型的夹具制造成本低、工作原理简单、操作简化、使用方便，工作效率高；本实用新型的夹具对带有角度的零件进行焊接时，只需要将两个零件的形面与夹具的两个面贴合，调整好理论角度值，然后就可以焊接加工，整个焊接过程中角度值不会发生变化，确保了零件的一次成型率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种对具有角度的板材之间焊接所用的工装，具体涉及一种快速定位角度支座焊接夹具。
背景技术
在角度零件焊接过程中，工人一般将角度尺转到图纸注明角度后，将底板和带有角度的立板按角度尺角度进行点焊，再用该角度尺进行复验两端角度尺寸，有时还需调整角度或者重新焊接。如果想要一次焊接保证角度要求，就需要立板切面角度严格保证图纸角度，但对于焊接件来说没有必要。
但是由于角度尺很薄，所以一次测量很难保证整个平面角度符合要求，这样容易增加焊接时间，影响产品质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种快速定位角度支座焊接夹具，能够解决角度尺的尺身过薄、因而在焊接过程中无法快速准确定位的问题
本实用新型的技术方案如下：
一种快速定位角度支座焊接夹具，包括底板和旋转板，旋转板可转动地与底板连接，旋转板和底板的连接处设有转动锁紧结构和角度指示结构，底板上表面是带角度零件底面的贴合形面，旋转板的表面是带角度零件立板的贴合形面，旋转板和底板的夹角是带角度零件的倾斜角。
进一步的，还包括两个定位支座，两个定位支座安装在底板的两侧形成安装转轴的一对耳片，旋转板底部设有转轴，旋转板的转轴插入在两个定位支座形成的耳片之间。
进一步的，转轴与定位支座之间通过轴承连接。便于旋转板的角度调整。
进一步的，角度指示结构具体是：定位支座上设有角度刻度，转轴伸出定位支座的耳片孔并连接有指针，指针对准在角度刻度区域内，指针所指的角度值即旋转板与底板的夹角角度值。
进一步的，转动锁紧结构具体是：定位支座上设有弧形通孔，螺栓一端连接在旋转板上，连接点设在转轴的上方；螺栓另一端穿过弧形通孔，蝶形螺母旋在螺栓的另一端外。
进一步的，还包括垫板，垫板可拆卸地安装在底板上方，垫板的厚度使其能够伸入到底板和旋转板之间的间隙中。
本发明或实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的夹具制造成本低、工作原理简单、操作简化、使用方便，工作效率高。
2、使用本实用新型的夹具对带有角度的零件进行焊接时，只需要将两个零件的形面与夹具的两个面贴合，调整好理论角度值，然后就可以焊接加工，整个焊接过程中角度值不会发生变化，确保了零件的一次成型率。
3、在生产批量件时，使用本实用新型一次定位装夹的调整就可以适用于所有本批次的零件，大大提升了生产效率，确保了批量件的合格率和一致性。
附图说明
图1为带角度焊接零件示意图；
图2为带角度且前端有尺寸要求的焊接零件示意图；
图3为本实用新型的角度焊接夹具工作示意图；
其中：01-底板、02-支座、03-垫板、04-旋转板、05-螺栓、06-螺母、07-蝶形螺母、08-转轴、09-指针、10-轴承。
具体实施方式
本部分是本实用新型的实施例，用于解释和说明本实用新型的技术方案。在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以互相组合。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系为给予附图说是的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指装置或与案件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含包括更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或以上。
本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体化连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介简介连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种快速定位角度板的方法，是制造一个工装夹具。夹具两端设计两个定位支座02，用于安装旋转板04，一端定位支座上刻有角度盘，转轴角度盘一端装有指针09。定位座上装有轴承，方便转板旋转。定位支座两端设有腰形槽，旋转板上设有螺钉孔，两者用于安装螺栓及蝶形螺母，用于固定旋转板。
本夹具还设计一个垫板，用于焊接零件前端无尺寸要求的焊接零件(如图1)，且也可用于该夹具不用时，旋转板在自由状态下时压在该垫板上，减少夹紧装置的磨损。夹具转轴与夹具体之间设计垫板高度的空隙，用于焊接零件前端有尺寸要求的焊接零件(如图2)。该方案夹具只要根据图纸尺寸旋转角度，然后进行角度支座焊接即可，操作简单，且角度立板与夹具体是面--面接触，所以更能保证角度尺寸。
结合附图3，提供一种快速定位角度支座焊接夹具，夹具两端设计两个定位支座02，用于安装旋转板，一端定位支座02上刻有角度盘，转轴08上在角度盘一端装有指针10，用于显示旋转板旋转角度。定位座02上装有轴承10，方便转板旋转。定位支座02两端设有弧形腰形槽，旋转板04上设有螺钉孔，两者用于安装螺栓及蝶形螺母，用于固定旋转板04位置，使其达到指定角度时不会转动。本夹具还设计一个垫板03，用于焊接零件前端无尺寸要求的焊接零件(如图1)，且也可用于该夹具不用时，旋转板在自由状态下时压在该垫板上，减少夹紧装置(蝶形螺母拧紧位置)的磨损。垫板03末端设有两处U型槽，底板01相应位置配有螺纹安装孔，作用是便于垫板03固定和安装调整垫板03位置，防止垫板03干涉旋转板04转动。夹具转轴04与底板01之间设计垫板03高度的空隙，用于焊接零件前端有尺寸要求的焊接零件(如图2)。本方法包括如下步骤：
在焊接零件前端无尺寸要求的焊接零件时(如图1)，需将垫板安装好，将旋转板调整到要求角度，用两端蝶形螺母固定，将底板前端和角度立板侧面均靠在旋转板上进行焊接，保证角度支座焊接要求。
在焊接零件前端有尺寸要求的焊接零件时(如图2)，需将垫板安装拆除，将旋转板调整到要求角度，用两端蝶形螺母固定，将角度立板侧面均靠在旋转板，夹具转轴与夹具体之间设计垫板高度的空隙，底板前端自缝隙伸出规定尺寸，保证角度支座焊接要求。
Claims (5)
1.一种快速定位角度支座焊接夹具，其特征在于，包括底板(01)和旋转板(04)，旋转板(04)可转动地与底板(01)连接，旋转板(04)和底板(01)的连接处设有转动锁紧结构和角度指示结构，底板(01)上表面是带角度零件底面的贴合形面，旋转板(04)的表面是带角度零件立板的贴合形面，旋转板(04)和底板(01)的夹角是带角度零件的倾斜角；
还包括两个定位支座(02)，两个定位支座(02)安装在底板(01)的两侧形成安装转轴的一对耳片，旋转板(04)底部设有转轴(08)，旋转板(04)的转轴(08)插入在两个定位支座(02)形成的耳片之间。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位角度支座焊接夹具，其特征在于，转轴(08)与定位支座(02)之间通过轴承(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位角度支座焊接夹具，其特征在于，角度指示结构具体是：定位支座(02)上设有角度刻度，转轴(08)伸出定位支座(02)的耳片孔并连接有指针(09)，指针(09)对准在角度刻度区域内，指针(09)所指的角度值即旋转板(04)与底板(01)的夹角角度值。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位角度支座焊接夹具，其特征在于，转动锁紧结构具体是：定位支座(02)上设有弧形通孔，螺栓(05)一端连接在旋转板(04)上，连接点设在转轴(08)的上方；螺栓(05)另一端穿过弧形通孔，蝶形螺母(07)旋在螺栓(05)的另一端外。
5.根据权利要求1所述的一种快速定位角度支座焊接夹具，其特征在于，还包括垫板(03)，垫板(03)可拆卸地安装在底板(01)上方，垫板(03)的厚度使其能够伸入到底板(01)和旋转板(04)之间的间隙中。
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