CN215315500U - 一种蜡模组树工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡模组树工装，旨在提升工作效率，提高产品稳定性。为此，本实用新型提供的蜡模组树工装，包括：底座；阻尼转盘，用于承载蜡树支架的底盘蜡模，所述阻尼转盘通过转轴水平可转动的安装在所述底座上，所述转轴的轴线与所述阻尼转盘的轴线重合；第一锁定组件，能够将所述阻尼转盘与所述底座的相对位置锁定或解锁；立柱，竖直安装在所述底座上，所述立柱上设有用于夹持工件的夹持机构；其中，所述底座上设有沿所述阻尼转盘周向分布的角度刻度尺，所述阻尼转盘上设有与所述角度刻度尺相配合的指针；所述工件指代叶片蜡模或试棒蜡模。

Description

一种蜡模组树工装

技术领域

本实用新型属于单晶叶片制备技术领域，尤其涉及一种蜡模组树工装。

背景技术

单晶叶片铸造生产工艺过程中，首先需要制造蜡模及蜡树，然后制造模壳，再进行浇铸。目前蜡树结构的组装过程如下：先将底盘蜡模和中柱蜡模组成蜡树支架，再将多个叶片蜡模和浇注系统蜡模人工焊接在蜡树支架上成为蜡树，以上人工组树方式往往存在以下问题：工人操作技术和熟练度不一致，组树后的精度及一致性难以保证，且人工生产效率难以保证，因此传统的蜡模组树仍然有待于进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蜡模组树工装，旨在提升工作效率，提高产品稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蜡模组树工装，包括：

底座；

阻尼转盘，用于承载蜡树支架的底盘蜡模，所述阻尼转盘通过转轴水平可转动的安装在所述底座上，所述转轴的轴线与所述阻尼转盘的轴线重合；

第一锁定组件，能够将所述阻尼转盘与所述底座的相对位置锁定或解锁；

立柱，竖直安装在所述底座上，所述立柱上设有用于夹持工件的夹持机构；

其中，所述底座上设有沿所述阻尼转盘周向分布的角度刻度尺，所述阻尼转盘上设有与所述角度刻度尺相配合的指针；

所述工件指代叶片蜡模或试棒蜡模。

具体的，所述阻尼转盘的上端面上设有挡环，所述挡环与所述阻尼转盘之间形成有用于匹配容置所述底盘蜡模的容置腔，所述挡环的轴线与所述阻尼转盘的轴线重合。

具体的，所述挡环上均匀分布有至少两个缺口。

具体的，所述第一锁定组件包括第一制动螺杆和制动螺母，所述制动螺母固定设置在所述底座上，所述第一制动螺杆旋入所述制动螺母后顶在所述阻尼转盘上。

具体的，所述立柱上套设有能够上下移动的第一滑套以及将所述第一滑套位置锁定或解锁的第二锁定组件，所述夹持机构设有于所述第一滑套上。

具体的，所述第二锁定组件包括设置在第一滑套上的至少一个螺纹通孔以及旋在对应的螺纹通孔中且能够与所述立柱抵接的第二制动螺杆。

具体的，还包括固定设置在所述第一滑套上的第二滑套以及匹配滑动安装在所述第二滑套中的滑块；

所述第一滑套上设有将所述滑块位置锁定或解锁的第三锁定组件；

所述滑块的滑动方向与所述阻尼转盘的轴线垂直相交；

所述滑块靠近所述阻尼转盘的一端延伸至所述第二滑套外与所述夹持机构可拆卸固定连接。

具体的，所述第三锁定组件包括设置在所述第二滑套上的至少一个螺纹通孔以及旋在对应的螺纹通孔中且能够与滑块抵接的第三制动螺杆。

具体的，所述夹持机构包括相对设置的固定夹板和调节夹板，所述调节夹板与所述固定夹板之间形成有用于夹持所述工件的夹持腔；

所述固定夹板通过螺钉固定安装在所述滑块上，所述调节夹板上设有第一通孔和第二通孔，所述调节螺栓的螺杆部匹配穿过所述第一通孔旋入所述滑块上的螺纹连接孔中；

止转杆穿过所述滑块匹配穿插在所述第二通孔中。

具体的，所述调节夹板采用弹性夹板，调节螺栓上位于所述调节夹板与所述滑块之间套设有缓冲弹簧，所述固定夹板面向所述调节夹板的一侧设有与所述工件适配的定位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：底座上设有沿阻尼转盘周向分布的角度刻度尺，阻尼转盘上设有与角度刻度尺相配合的指针，当阻尼转盘旋转至工件安装角度后，利用第一锁定组件将阻尼转盘位置锁定，此时利用夹持机构夹持工件，即可将对蜡模进行组树，不仅可以保证工件在蜡树支架上分布的均匀性，保证产品的一致性，而且有效地提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的蜡模组树工装结构示意图；

图2是本实施例提供的蜡模组树工装组树过程示意图；

图3是本实施例提供的蜡模组树工装俯视示意图；

图4是图3中A处放大示意图；

其中：1、底座；2、阻尼转盘；3、第一锁定组件；301、第一制动螺杆；302、制动螺母；4、立柱；5、工件；6、夹持机构；601、固定夹板；602、调节夹板；7、蜡树支架；8、底盘蜡模；9、角度刻度尺；10、挡环；11、容置腔；12、第一滑套；13、第二制动螺杆；14、第二滑套；15、滑块；16、第三制动螺杆；17、螺钉；18、调节螺栓；19、止转杆；20、缓冲弹簧；21、定位凹槽；22、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1和图2，一种蜡模组树工装，包括底座1、阻尼转盘2、第一锁定组件3和立柱4，立柱4竖直安装在底座1上，立柱4上设有用于夹持工件5的夹持机构6，阻尼转盘2通过转轴水平可转动的安装在底座1上，阻尼转盘2用于承载蜡树支架7的底盘蜡模8，阻尼转盘2的转轴的轴线与阻尼转盘2的轴线重合，第一锁定组件3设置在阻尼转盘2与底座1之间，用于将阻尼转盘2与底座1的相对位置锁定或解锁；其中，工件5指代叶片蜡模或试棒蜡模，底座1上设有沿阻尼转盘2周向分布的角度刻度尺9，阻尼转盘2上设有与角度刻度尺9相配合的指针(图中未示出)。

在蜡模组树过程中，通常需要根据工件5大小或者工艺需求进行组树，虽然每个模组的工件5的个数可以不一样，但是要求各个工件在蜡树支架7上均匀分布，以下将以一个模组放置三件为例对本实施例组树工装的工作过程作详细说明：一个模组放置三件，那么相邻工件5就需要转动120度，当焊接好第一个工件5后，需要焊接第二个工件5时，只需要将转动阻尼转盘2转动120度，并通过第一锁定组件3将阻尼转盘2锁定后，就可以焊接第二个工件5，而阻尼转盘2的转动角度可以通过底座1上的角度刻度尺9以及转盘上的指针的配合实现精准测量。

本实施例中，底座1上设有沿阻尼转盘2周向分布的角度刻度尺9，阻尼转盘2上设有与角度刻度尺9相配合的指针，蜡模组树时，将阻尼转盘2旋转至工件5设定安装角度后，利用第一锁定组件3将阻尼转盘2位置锁定，并利用夹持机构6夹持工件5，即可将对蜡模进行组树，不仅可以保证工件5在蜡树支架7上分布的均匀性，保证产品的一致性，而且有效地提高了生产效率，降低了成本。

需要解释的是，所谓阻尼转盘2是指在阻尼转盘2的转轴上或者阻尼转盘2与底座1之间上设有能够提供阻尼力的阻尼元件，至于阻尼元件的具体结构，均为现有技术，在此不再赘述。本实施例中，阻尼元件提供的阻尼力，使得在外力卸去后，阻尼转盘2依然能够保持在预定位置，因此也便于操作人员利用第一锁定组件3将阻尼转盘2位置锁死。另外，这里的指针不仅指代常规的指示针体，也可以为其他具备指示作用的指示线等。

参见图1，在一些实施例中，阻尼转盘2的上端面上设有挡环10，挡环10与阻尼转盘2之间形成有用于匹配容置底盘蜡模8的容置腔11，且挡环10的轴线与阻尼转盘2的轴线重合。本实施例中通过在阻尼转盘2上设有容置腔11，可以对底盘蜡模8进行定位，蜡树支架7在阻尼转盘2上的安装精度有保证。此外，在实际设计中，在挡环10上还可以均匀设置至少两个缺口22，通过设置缺口22可以便于蜡树支架7在阻尼转盘2上的安放和取下。

参见图1和图3，具体的，第一锁定组件3包括第一制动螺杆301和制动螺母302，制动螺母302固定设置在底座1上，第一制动螺杆301旋入制动螺母302后可以顶在阻尼转盘2上。这样的设计方式，使得通过转动第一制动螺杆301，使其松开或抵住阻尼转盘2，即可将阻尼转盘2的位置进行锁定或解锁，结构简单，操作便捷。

当然，需要说明的是，为提升制动的可靠性，第一制动螺杆301也可以沿着阻尼转盘2的周向均布布置多个，对应的，制动螺母302也需要布置多个。此外，为提升锁止的可靠性，第一制动螺杆301设计为垂直顶在阻尼转盘2的侧部上。

参见图1和图2，在另一些实施例中，立柱4上套设有能够上下移动的第一滑套12以及将第一滑套12位置锁定或解锁的第二锁定组件，夹持机构6设有于第一滑套12上。本实施例中，夹持机构6的安装高度可以灵活调整，进而可以适应不同长度的工件5的夹持。

具体的，第二锁定组件包括设置在第一滑套12上的至少一个螺纹通孔以及旋在对应的螺纹通孔中且能够与立柱4抵接的第二制动螺杆13。当需要锁定第一滑套12时，只需要旋紧第二制动螺杆13，将第二制动螺杆13牢固抵靠在立柱4上，即可实现第一滑套12位置的锁定，第一滑套12被锁定后，第一滑套12不能在立柱4上自由滑动；当需要对第一滑套12进行解锁时，只需要旋松第二制动螺杆13，松开与立柱4的接触，即可实现第一滑套12位置的解锁，第一滑套12被解锁后，第一滑套12在立柱4上能够上下自由滑动。

参见图1和图3，在另一些实施例中，该组树工装还包括固定设置在第一滑套12上的第二滑套14以及匹配滑动安装在第二滑套14中的滑块15，第一滑套12上设有将滑块15位置锁定或解锁的第三锁定组件，滑块15的滑动方向与阻尼转盘2的轴线垂直相交，滑块15靠近阻尼转盘2的一端延伸至第二滑套14外与夹持机构6可拆卸固定连接。

本实施例中，夹持机构6与滑块15可拆卸连接，因此可以通过更换不同类型的夹持机构6，即可实现不同种类工件5的夹持，组树工装的通用性强；另外，夹持机构6的安装位置可以上下和前后(指代阻尼转盘2径向方向)自由调节，从而可以适用于不同尺寸、结构及工艺要求的蜡模组树。

具体的，第三锁定组件包括至少一颗旋在第二滑套14对应的螺纹通孔中且能够与滑块15抵接的第三制动螺杆16。当需要锁定滑块15时，只需要旋紧第三制动螺杆16，将第三制动螺杆16牢固抵靠在滑块15上，即可实现滑块15位置的锁定，滑块15被锁定后，滑块15不能在第二滑套14内自由滑动；当需要对滑块15进行解锁时，只需要旋松第三制动螺杆16，将滑块15松开，即可实现滑块15位置的解锁。

参见图3和图4，在另一些实施例中，夹持机构6包括相对设置的固定夹板601和调节夹板602，调节夹板602与固定夹板601之间形成有用于夹持工件5的夹持腔，固定夹板601通过螺钉17固定安装在滑块15上，调节夹板602上设有第一通孔和第二通孔，调节螺栓18的螺杆部匹配穿过第一通孔旋入滑块15上的螺纹连接孔中，止转杆19穿过滑块15匹配插在第二通孔中。

本实施例中，夹持机构6包括相对设置的固定夹板601和调节夹板602，通过旋紧调节螺栓18，带动调节夹板602靠近固定夹板601，即可将工件5夹紧，工件5夹持非常方便。

此外，调节夹板602靠近固定夹板601的过程中，止转杆19将插在第二通孔中，从而可以防止调节夹板602绕调节螺栓18旋转，造成夹持失效；松开工件5后，止转杆19能够从第二通孔中退出，此时调节夹板602绕调节螺栓18旋转，从而与工件错开设定角度，使得转动阻尼转盘2时，夹持机构6不会对已组装工件的运动产生干涉。

参见图3和图4，此外，需要解释说明的是，在实际设计中，在调节螺栓18上位于调节夹板602与滑块15之间套设有缓冲弹簧20，调节夹板602采用弹性夹板。这样的设计结构，可以有效避免刚性夹持造成工件损失。此外，为对工件5进行定位，固定夹板601面向调节夹板602的一侧设有与工件5适配的定位凹槽21，夹持时，可以将工件5置入定位凹槽21中实现定位。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

Claims (10)

1.一种蜡模组树工装，其特征在于，包括：

底座(1)；

阻尼转盘(2)，用于承载蜡树支架(7)的底盘蜡模(8)，所述阻尼转盘(2)通过转轴水平可转动的安装在所述底座(1)上，所述转轴的轴线与所述阻尼转盘(2)的轴线重合；

第一锁定组件(3)，能够将所述阻尼转盘(2)与所述底座(1)的相对位置锁定或解锁；

立柱(4)，竖直安装在所述底座(1)上，所述立柱(4)上设有用于夹持工件(5)的夹持机构(6)；

其中，所述底座(1)上设有沿所述阻尼转盘(2)周向分布的角度刻度尺(9)，所述阻尼转盘(2)上设有与所述角度刻度尺(9)相配合的指针；

所述工件(5)指代叶片蜡模或试棒蜡模。

2.根据权利要求1所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述阻尼转盘(2)的上端面上设有挡环(10)，所述挡环(10)与所述阻尼转盘(2)之间形成有用于匹配容置所述底盘蜡模(8)的容置腔(11)，所述挡环(10)的轴线与所述阻尼转盘(2)的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述挡环(10)上均匀分布有至少两个缺口(22)。

4.根据权利要求1所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述第一锁定组件(3)包括第一制动螺杆(301)和制动螺母(302)，所述制动螺母(302)固定设置在所述底座(1)上，所述第一制动螺杆(301)旋入所述制动螺母(302)后顶在所述阻尼转盘(2)上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述立柱(4)上套设有能够上下移动的第一滑套(12)以及将所述第一滑套(12)的位置锁定或解锁的第二锁定组件，所述夹持机构(6)设有于所述第一滑套(12)上。

6.根据权利要求5所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述第二锁定组件包括设置在第一滑套(12)上的至少一个螺纹通孔以及旋在对应的螺纹通孔中且能够与所述立柱(4)抵接的第二制动螺杆(13)。

7.根据权利要求5所述的蜡模组树工装，其特征在于：还包括固定设置在所述第一滑套(12)上的第二滑套(14)以及匹配滑动安装在所述第二滑套(14)中的滑块(15)；

所述第一滑套(12)上设有将所述滑块(15)的位置锁定或解锁的第三锁定组件，所述滑块(15)的滑动方向与所述阻尼转盘(2)的轴线垂直相交；

所述滑块(15)靠近所述阻尼转盘(2)的一端延伸至所述第二滑套(14)外与所述夹持机构(6)可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述第三锁定组件包括设置在第二滑套(14)上的至少一个螺纹通孔以及旋在对应的螺纹通孔中且能够与所述滑块(15)抵接的第三制动螺杆(16)。

9.根据权利要求7所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述夹持机构(6)包括相对设置的固定夹板(601)和调节夹板(602)，所述调节夹板(602)与所述固定夹板(601)之间形成有用于夹持所述工件(5)的夹持腔；

所述固定夹板(601)通过螺钉(17)固定安装在所述滑块(15)上，所述调节夹板(602)上设有第一通孔和第二通孔，调节螺栓(18)的螺杆部匹配穿过所述第一通孔旋入所述滑块(15)上的螺纹连接孔中；

止转杆(19)穿过所述滑块(15)匹配穿插在所述第二通孔中。

10.根据权利要求9所述的蜡模组树工装，其特征在于：所述调节夹板(602)采用弹性夹板，所述调节螺栓(18)上位于所述调节夹板(602)与所述滑块(15)之间套设有缓冲弹簧(20)，所述固定夹板(601)面向所述调节夹板(602)的一侧设有与所述工件(5)适配的定位凹槽(21)。

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