CN208929482U - 三维激光切割定位板结构及激光切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，特别是涉及一种三维激光切割定位板结构及激光切割工作台。该三维激光切割定位板结构，包括定位座和与待切割零件截面形状匹配的截面卡板机构，所述定位座上开设有卡槽，所述截面卡板机构能够拆卸的安装在卡槽内，并通过锁紧件锁紧截面卡板机构。本实用新型的有益效果是：结构简单、提高了定位稳定性，可拆卸更换，生产制造简单，降低了成本。

Description

三维激光切割定位板结构及激光切割工作台

技术领域

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，特别是涉及一种三维激光切割定位板结构及激光切割工作台。

背景技术

在冷冲压模具开发过程中，往往由于开发周期较紧，在前期仅制造成型类模具，修边冲孔类模具会延后制造，为满足半工装交样的需求，需要对成型完成后的零件进行三维激光切割，在进行切割时，需对零件进行定位，常规使用的定位方式就是选取截面形状进行定位。目前，一般的定位机构制作方式就是分别制作单块的截面卡板，然后相互组装焊接在一起，最后全部焊接在一块平板上，形成一个整体。此种截面定位机构制作周期长、使用材料较多，并且受组装、焊接等各方面的影响，因此其截面定位形状一致性较差，往往定位不可靠，定位机构在存放时也会占据较大的空间。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种三维激光切割定位板结构及激光切割工作台，用于解决现有技术中定位机构定位稳定性差、制造复杂、成本高等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种三维激光切割定位板结构，包括定位座和与待切割零件截面形状匹配的截面卡板机构，所述定位座上开设有卡槽，所述截面卡板机构能够拆卸的安装在卡槽内，并通过锁紧件锁紧截面卡板机构。

本实用新型的有益效果是：结构简单、提高了定位稳定性，可拆卸更换，生产制造简单，降低了成本。

进一步，所述截面卡板机构包括第一截面卡板和第二截面卡板，所述第一截面卡板和第二截面卡板的顶部形状与待切割零件截面形状匹配。

进一步，所述第一截面卡板的顶部设有第一插口槽，所述第二截面卡板的底部设有与第一插口槽卡接的第二插口槽。

采用上述进一步方案的有效果是：结构简单，插口槽生产加工工艺简单，装配操作简单方便。

进一步，所述第一截面卡板和第二截面卡板的底部表面为平整面，所述卡槽包括两条交叉设置的槽体，所述第一截面卡板和第二截面卡板的底部装入两条槽体内，并与槽体底部接触。

进一步，两条所述槽体垂直设置。

进一步，所述第一截面卡板和第二截面卡板的厚度相同，且均比槽体宽度小0.05mm～0.15mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装定位精度高，有利于稳定的支撑起待切割零件，两槽体垂直设置使得结构稳定，而且支撑力分布均匀。

进一步，所述定位座的底部设有导向凸台，所述导向凸台与其中一槽体平行设置。

进一步，所述导向凸台的中心线与其中一槽体的中心线对中设置。

进一步，所述锁紧件为紧固螺栓，所述定位座上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过调整定位座的位置便直接实现对截面卡板机构的位置调整，调整操作简单方便，有利于调整截面卡板机构使其准确支撑起待切割零件。

一种激光切割工作台，包括前述定位板结构，还包括工作台，所述工作台上安装有至少两套所述定位板结构，所述工作台上设有用于安装导向凸台的T型槽，所述定位座的两端设有U型开槽，并通过锁紧件穿过U型开槽与工作台锁紧。

本实用新型的有益效果是：结构简单、调整操作方便，便于根据不同待切割零件的形状进行更换匹配的定位板结构，适用范围广，定位支撑准确度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维激光切割定位板结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的三维激光切割定位板结构的装配示意图；

图3为本实用新型实施例的三维激光切割定位板结构的定位座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的三维激光切割定位板结构的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为本实用新型实施例的激光切割工作台的结构示意图。

零件标号说明

1 定位座；

11 卡槽；

12 螺纹孔；

13 导向凸台；

14 导入R角；

15 U型开槽；

2 锁紧件；

3 第一截面卡板；

31 第一插口槽；

4 第二截面卡板；

41 第二插口槽；

5 工作台；

51 T型槽；

6 待切割零件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的三维激光切割定位板结构，包括定位座1和与待切割零件6截面形状匹配的截面卡板机构，定位座1上开设有卡槽11，截面卡板机构能够拆卸的安装在卡槽11内，并通过锁紧件2锁紧截面卡板机构，锁紧件2可以为紧固螺栓，定位座1上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔12。

如图1至图6所示，截面卡板机构包括第一截面卡板3和第二截面卡板4，第一截面卡板3和第二截面卡板4的顶部形状与待切割零件6截面形状匹配，使得第一截面卡板3和第二截面卡板4与待切割零件6贴合接触，提高稳定性，第一截面卡板3和第二截面卡板4的底部表面为平整面，使其放置时保持平稳。第一截面卡板3的顶部设有第一插口槽31，第二截面卡板4的底部设有与第一插口槽31卡接的第二插口槽41。卡槽11包括两条交叉设置的槽体，第一截面卡板3和第二截面卡板4的底部装入两条槽体内，并与槽体底部接触，第一截面卡板3和第二截面卡板4的厚度相同，且厚度均比槽体宽度小0.05mm～0.15mm，本实施例中，厚度可以比槽体宽度小1mm，避免截面卡板机构晃动，提高稳定性。两条槽体可以垂直设置，从而使得装在卡槽11内的第一截面卡板3和第二截面卡板4形成分布均匀的支撑力，使得待切割零件6受力均匀，避免待切割零件6塌陷。

如图1至图5所示，定位座1的底部设有导向凸台15，导向凸台15的端部设有导入R角14，使其安装更方便，导向凸台15与其中一槽体平行设置，导向凸台15的中心线与其中一槽体的中心线对中设置，采用该结构使得第一截面卡板3和第二截面卡板4中的一者能与导向凸台15对中设置，使其通过调整定位座1便能准确调整截面卡板机构的位置，调节操作简单方便，更加准确稳定。

本实用新型实施例的激光切割工作台，包括前述定位板结构，还包括工作台5，工作台5上安装有至少两套定位板结构，每套定位板结构的高度可以在预设基准正负0.05mm内波动，从而保证了不同定位板结构的高度精度，避免两套定位板结构之间的高度差过大造成支撑稳定性差，影响定位支撑的精度。调节时，先将其中一套定位板结构锁付固定，然后将另一套定位板结构预放在工作台5上，将待切割零件6到两套定位板结构上，一锁紧的定位板结构为基准，调整预放的另一套定位板结构，使其与待切割零件6接触面的形状吻合后将其固定锁付，完成待切割零件6的装夹，为激光切割做好准备。工作台5上设有用于安装导向凸台13的T型槽51，T型槽51设置有多个，且多个T型槽平行设置，导向凸台13伸入T型槽内，导向凸台13的宽度比T型槽的最小宽度小0.05mm～0.1mm，在本实施例中，导向凸台13的宽度可以比T型槽的最小宽度小0.05mm，提高滑动的稳定性，避免晃动影响调整精度。定位座沿着T型槽滑动调整两套定位板结构的位置和间距，定位座1的两端设有U型开槽15，并通过锁紧件穿过U型开槽与工作台锁紧，该锁紧件可以采用螺栓，锁紧操作简单方便。

本实用新型的定位板结构简单，制造简单、周期短，便于存放，并且定位板结构采用可拆卸连接，可以根据不同待切割零件进行更换截面卡板机构，提高了通用性，适应性强，降低了制造材料的成本，定位板结构安装使用方便、快捷，可以快速进行位置调节，同时保证了定位准确性，定位可靠。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种三维激光切割定位板结构，其特征在于：包括定位座和与待切割零件截面形状匹配的截面卡板机构，所述定位座上开设有卡槽，所述截面卡板机构能够拆卸的安装在卡槽内，并通过锁紧件锁紧截面卡板机构。

2.根据权利要求1所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述截面卡板机构包括第一截面卡板和第二截面卡板，所述第一截面卡板和第二截面卡板的顶部形状与待切割零件截面形状匹配。

3.根据权利要求2所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述第一截面卡板的顶部设有第一插口槽，所述第二截面卡板的底部设有与第一插口槽卡接的第二插口槽。

4.根据权利要求3所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述第一截面卡板和第二截面卡板的底部表面为平整面，所述卡槽包括两条交叉设置的槽体，所述第一截面卡板和第二截面卡板的底部装入两条槽体内，并与槽体底部接触。

5.根据权利要求4所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：两条所述槽体垂直设置。

6.根据权利要求4所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述第一截面卡板和第二截面卡板的厚度相同，且均比槽体宽度小0.05mm～0.15mm。

7.根据权利要求4所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述定位座的底部设有导向凸台，所述导向凸台与其中一槽体平行设置。

8.根据权利要求7所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述导向凸台的中心线与其中一槽体的中心线对中设置。

9.根据权利要求1所述的三维激光切割定位板结构，其特征在于：所述锁紧件为紧固螺栓，所述定位座上设有用于安装紧固螺栓的螺纹孔。

10.一种激光切割工作台，包括权利要求1至9任一项所述的定位板结构，其特征在于：还包括工作台，所述工作台上安装有至少两套所述定位板结构，所述工作台上设有用于安装导向凸台的T型槽，所述定位座的两端设有U型开槽，并通过锁紧件穿过U型开槽与工作台锁紧。