CN209350957U - 一种立式冲床的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式冲床的支撑装置,包括:基座;若干底座;固设于所述底座上的支撑柱;插设于所述支撑柱中用于承载工件的承载柱;设置于所述支撑柱上用于驱动所述承载柱靠近或远离所述底座的调节组件;以及,设置于所述基座上用于限制工件位置的限位组件;通过调节组件调节承载柱的高度,以适应不同规格的工件的加工的方式,使得工作人员在加工不同规格的工件时,无需更换基座上的支撑柱,提高了工作效率;并通过限位组件限制工件位置的方式,提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金制备技术领域,特别涉及一种立式冲床的支撑装置。
背景技术
冲床是一种冲压式压力机,在生产过程中,冲压工艺相较于传统的机械加工来说,更加节约材料和能源,并且生产效率高,对操作人员的技术要求较低等优点,因此在生产加工领域中越来越广泛的被应用。
在五金制备的领域中,立式冲床是应用较为广泛的冲床。一般的,在立式冲床工作时,立式冲床的加工位上会固设若干支撑柱,这些支撑柱与工件上需要冲压的部位一一对应,在冲压过程中,将工件放置于支撑柱上,启动冲压机,使冲压机的冲头对工件进行压制,即可完成工件的加工。
但是现有的支撑柱,其高度是不可调节的,在对不同的工件进行加工时,需要在立式冲床的加工工位上更换不同规格的支撑柱,以对应不同的工件,这种方式,十分繁琐,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式冲床的支撑装置,具有能够改变支撑柱高度,提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种立式冲床的支撑装置,包括:置于冲床加工工位上的基座;若干设置于所述基座上的底座;固设于所述底座上的支撑柱,所述支撑柱为中空设置;插设于所述支撑柱中用于承载工件的承载柱,所述承载柱可沿垂直于所述基座的方向滑动;设置于所述支撑柱上用于驱动所述承载柱靠近或远离所述底座的调节组件,所述调节组件包括转轮、螺杆以及滑杆,所述转轮转动式装配于所述底座与所述支撑柱之间,所述螺杆的一侧插设于所述承载柱中并与所述承载柱螺纹装配、另一侧固设于所述转轮上,所述滑杆设置于所述承载柱上,所述支撑柱上设有供所述滑杆滑动式装配的滑槽以使所述承载柱在所述转轮转动时,沿所述支撑柱的延伸方向滑动;以及,设置于所述基座上用于限制工件位置的限位组件。
通过采用上述技术方案,在对工件进行冲压时,可通过调节组件调节承载柱在支撑柱上的位置,以改变承载柱相对于基座的高度,承载柱高度的调节可通过转动转轮,使承载柱沿垂直于基座的方向滑动的方式实现,限位组件可用于限制的工件在承载柱上的位置,以提高工件的加工精度;本实用新型所提供的立式冲床的定位装置,通过调节组件调节承载柱的高度,以适应不同规格的工件的加工的方式,使得工作人员在加工不同规格的工件时,无需更换基座上的支撑柱,提高了工作效率;并通过限位组件限制工件位置的方式,提高了工件的加工精度。
进一步地,所述转轮的周侧设有防护罩,所述防护罩上开设有供所述转轮的部分露出的开口。
通过采用上述技术方案,防护罩的设置,能过保护转轮不会被轻易地转动,进而提高了承载柱在支撑柱上的稳定性。
进一步地,所述基座上阵列设置有若干螺纹孔,所述底座上设有第一通孔以及第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔分设于所述支撑柱的两侧;所述底座通过锁定组件可拆卸式装配于所述基座上,所述锁定组件包括:用于穿过所述第一通孔后,螺合于所述螺纹孔中的第一螺栓;以及,用于穿过所述第二通孔后插设于所述螺纹孔中的插销。
通过采用上述技术方案,底座通过锁定组件可拆卸式装配于基座上,且基座上的螺纹孔阵列设有若干个,因此使得底座能够固定于基座上的不同位置,从而使本实用新型所提供的立式冲床能够加工更多规格的工件,拓宽了立式冲床的使用范围;插销的设置可在螺栓锁紧底座后,进一步限制底座的转动,提高底座的稳定性。
进一步地,所述第一通孔为腰形孔。
通过采用上述技术方案,将第一通孔设置为腰形孔,可进一步提高底座在基座上位置的可调节性,以进一步拓宽本实用新型所提供的立式冲床的使用范围。
进一步地,所述插销上设有限位块,所述第二通孔的侧壁上设有供所述限位块插设的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位块与限位槽的配合,可限制插销的位置,使插销插设的更为稳定。
进一步地,限位组件包括:设置于所述基座上的固定座;固设于所述固定座上的用于与工件边侧相抵接,以限制工件位置的限位杆;以及,用于将所述固定座固定于所述基座上的紧固件;所述基座上设置有至少两组所述限位组件。
通过采用上述技术方案,根据所要加工的工件的规格,使用紧固件将固定座固定于基座上的不同位置,在加工工件时,通过限位杆与工作的边侧相抵接以对工件的位置进行限制;通过紧固件将固定座固定于基座上的方式,使得限位组件能够根据工件规格的不同而相应调整,拓宽了调节组件的应用范围。
进一步地,所述底座上设有第三通孔,所述紧固件为穿过所述第三通孔后,螺合于所述螺纹孔中的第二螺栓。
通过采用上述技术方案,使用第二螺栓作为紧固件锁定固定座,结构简单,操作方便。
进一步地,所述第三通孔为腰形孔,所述限位杆为圆杆。
通过采用上述技术方案,将第三通孔设置为腰形孔,可提高固定座在基座上位置调节的范围,以拓宽调节组件的应用范围;将限位杆设置为圆杆,可降低限位杆作用于工件上的抵压力,以保护工作少受损伤。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过调节组件调节承载柱的高度,以适应不同规格的工件的加工的方式,使得工作人员在加工不同规格的工件时,无需更换基座上的支撑柱,提高了工作效率;并通过限位组件限制工件位置的方式,提高了工件的加工精度;
2、底座通过锁定组件可拆卸式装配于基座上,且基座上的螺纹孔阵列设有若干个,因此使得底座能够固定于基座上的不同位置,从而使本实用新型所提供的立式冲床能够加工更多规格的工件,拓宽了立式冲床的使用范围;
3、通过紧固件将固定座固定于基座上的方式,使得限位组件能够根据工件规格的不同而相应调整,拓宽了调节组件的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立式冲床的支撑装置中支撑装置设置于支撑装置上时的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的立式冲床的支撑装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的立式冲床的支撑装置中支撑柱与承载柱的爆炸图;
图4是本实用新型实施例的立式冲床的支撑装置中锁定组件的爆炸图;
图5是本实用新型实施例的立式冲床的支撑装置中限位组件的结构示意图。
图中:1、基座;11、螺纹孔;2、底座;21、支撑柱;22、承载柱;23、第一通孔;24、第二通孔;25、滑槽;26、防护罩;3、调节组件;31、转轮;32、螺杆;33、滑杆;4、限位组件;41、固定座;42、限位杆;43、紧固件;44、第三通孔;5、锁定组件;51、第一螺栓;52、插销;53、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
结合图1、图2以及图3所示,本实施例提供的一种立式冲床的支撑装置,包括:基座1、底座2、支撑柱21、承载柱22、调节组件3、以及定位组件,其中基座1设置于冲床的加工工位上;底座2设置有若干组,均设置于底座2上;支撑柱21固设于底座2上,且为中空设置;承载柱22插设于支撑柱21中,用于承载工件,承载柱22可沿垂直于机座的方向滑动,底座2、支撑柱21以及承载柱22三者组成了支撑件以将工件支撑于基座1上。
调节组件3设置于支撑柱21上,用于驱动承载柱22靠近或远离底座2,以调节承载柱22的高度,具体地,调节组件3包括:转轮31、螺杆32以及滑杆33,其中转轮31转动式装配于底座2与支撑柱21之间,螺杆32的一侧插设于承载柱22中,另一侧固设于转轮31上,滑杆33设置于承载柱22上,在支撑上设有供滑杆33滑动式装配的滑槽25。当工作人员转动转轮31时,在滑杆33与滑槽25的限位下,可以通过螺杆32驱动承载柱22沿垂直于基座1的方向滑动,进而得以调节承载柱22的高度。
限位组件4设置于基座1上,用于限位工件的位置,以提高工件的加工精度。
在转轮31的周侧设有防护罩26用于罩住该转轮31,以防止转轮31被轻易地转动,进而提高承载柱22位置的稳定性,在防护罩26上开设有开口,以使转轮31的部分能够露出,以供工作人员转动转轮31。
具体地,在承载柱22的周向均设有滑杆33,以提高承载柱22滑动的稳定性。
具体地,在基座1上设有若干螺纹孔11,该螺纹孔11以阵列的方式设置于基座1上;在底座2上设有第一通孔23以及第二通孔24,第一通孔23与第二通孔24设置于支撑柱21的两侧。
底座2通过锁定组件5可拆卸式装配于基座1上,具体地,调节组件3包括:第一螺栓51以及插销52,其中第一螺栓51用于穿过第一通孔23后与螺栓孔相螺合,以抵紧底座2;插销52用于穿过第二通孔24后插设于螺纹孔11中,以进一步限制底座2在机座上的位置,防止底座2发生转动,减小加工误差。
底座2通过锁定组件5可拆卸式装配于基座1上,且基座1上的螺纹孔11阵列设有若干个,因此使得底座2能够固定于基座1上的不同位置,从而使本实用新型所提供的立式冲床能够加工更多规格的工件,拓宽了立式冲床的使用范围;插销52的设置可在螺栓锁紧底座2后,进一步限制底座2的转动,提高底座2的稳定性。
在本实施例中,第一通孔23为腰形孔,以使底座2在基座1上的位置,具有更多的调节范围,从而适应更多规格的工件的加工。
在插销52上设有限位块53,在第二通孔24的侧壁上设有限位槽,限位槽可供限位块53插设,以限制插销52的位置,是插销52插设的更为稳定。
如图5所示,限位组件4包括:固定座41、限位杆42以紧固件43,其中固定座41通过紧固件43固定于基座1上,限位杆42设置固定座41上,用于与工件的边侧相抵接,以限制工件的位置;在本实施例中,基座1上设有三组上述限位组件4,以与工件不同的边侧相抵接,可以理解,在其他实施例中,根据所需加工工件形状的不同,基座1上的限位组件4的也可设置为两组,或超过三组,以更好地限制工件的位置。
在底座2上设有第三通孔44,相应的,上述紧固件43为第二螺栓,第二螺栓用于穿过上述第三通孔44后,螺合于螺纹孔11中,以锁定底座2。
在本实施例中,第三通孔44为腰形孔,以更大范围地调节底座2在基座1上的位置,从而对不同形状的工件进行限位;限位杆42设置为圆杆,以较少限位杆42对工件表面造成的损伤。
本实施例提供的一种立式冲床的支撑装置,其工作原理和过程大致如下:
在对工件进行冲压时,可通过调节组件3调节承载柱22在支撑柱21上的位置,以改变承载柱22相对于基座1的高度,承载柱22高度的调节可通过转动转轮31,使承载柱22沿垂直于基座1的方向滑动的方式实现,限位组件4可用于限制的工件在承载柱22上的位置,以提高工件的加工精度。
本实用新型所提供的立式冲床的定位装置,通过调节组件3调节承载柱22的高度,以适应不同规格的工件的加工的方式,使得工作人员在加工不同规格的工件时,无需更换基座1上的支撑柱21,提高了工作效率;并通过限位组件4限制工件位置的方式,提高了工件的加工精度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种立式冲床的支撑装置,其特征在于,包括:
设置于冲床加工工位上的基座(1);若干设置于所述基座(1)上的底座(2);
固设于所述底座(2)上的支撑柱(21),所述支撑柱(21)为中空设置;插设于所述支撑柱(21)中用于承载工件的承载柱(22),所述承载柱(22)可沿垂直于所述基座(1)的方向滑动;
设置于所述支撑柱(21)上用于驱动所述承载柱(22)靠近或远离所述底座(2)的调节组件(3),所述调节组件(3)包括转轮(31)、螺杆(32)以及滑杆(33),所述转轮(31)转动式装配于所述底座(2)与所述支撑柱(21)之间,所述螺杆(32)的一侧插设于所述承载柱(22)中并与所述承载柱(22)螺纹装配、另一侧固设于所述转轮(31)上,所述滑杆(33)设置于所述承载柱(22)上,所述支撑柱(21)上设有供所述滑杆(33)滑动式装配的滑槽(25)以使所述承载柱(22)在所述转轮(31)转动时,沿所述支撑柱(21)的延伸方向滑动;以及,
设置于所述基座(1)上用于限制工件位置的限位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于,
所述转轮(31)的周侧设有防护罩(26),所述防护罩(26)上开设有供所述转轮(31)的部分露出的开口。
3.根据权利要求2所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于,
所述基座(1)上阵列设置有若干螺纹孔(11),所述底座(2)上设有第一通孔(23)以及第二通孔(24),所述第一通孔(23)与所述第二通孔(24)分设于所述支撑柱(21)的两侧;
所述底座(2)通过锁定组件(5)可拆卸式装配于所述基座(1)上,所述锁定组件(5)包括:
用于穿过所述第一通孔(23)后,螺合于所述螺纹孔(11)中的第一螺栓(51);以及,
用于穿过所述第二通孔(24)后插设于所述螺纹孔(11)中的插销(52)。
4.根据权利要求3所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于,
所述第一通孔(23)为腰形孔。
5.根据权利要求4所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于,
所述插销(52)上设有限位块(53),所述第二通孔(24)的侧壁上设有供所述限位块(53)插设的限位槽。
6.根据权利要求5所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于,
限位组件(4)包括:
设置于所述基座(1)上的固定座(41);
固设于所述固定座(41)上的用于与工件边侧相抵接,以限制工件位置的限位杆(42);以及,
用于将所述固定座(41)固定于所述基座(1)上的紧固件(43);
所述基座(1)上设置有至少两组所述限位组件(4)。
7.根据权利要求6所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于,
所述底座(2)上设有第三通孔(44),所述紧固件(43)为穿过所述第三通孔(44)后,螺合于所述螺纹孔(11)中的第二螺栓。
8.根据权利要求7所述的立式冲床的支撑装置,其特征在于:
所述第三通孔(44)为腰形孔,所述限位杆(42)为圆杆。
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CN113526087A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-22 | 北京汽车集团越野车有限公司 | 一种翻转装置 |
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