CN216781204U - 一种卡瓦加工装置 - Google Patents

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李雪
石志纲
石志廉
石文标
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Fujian Kunfu Stock Co ltd
Shanghai Gebang Automation Technology Co ltd
Fujian Meifu Technology Co ltd
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Fujian Kunfu Stock Co ltd
Shanghai Gebang Automation Technology Co ltd
Fujian Meifu Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种卡瓦加工装置,包括四轴数控设备,所述四轴数控设备包括工作台、旋转台,还包括:垫板底座、安装座、压板;所述垫板底座将所述旋转台固定于工作台上;所述安装座,包括底座;所述底座中间设有定位圈,所述底座周边设有若干第一让位槽、安装孔,所述安装孔用于将安装座固定于所述旋转台上;所述定位圈周面的上部设有第一对刀面;所述定位圈顶面上设有水平对线槽、第一定位孔、第二对刀面,所述水平对线槽与第一对刀面平行设置;本实用新型利用四轴数控配合安装座等辅助工装进行加工,可以很好进行对刀,在保持有足够加工精度的同时,大大降低生产成本,使其具有很好的市场竞争力。

Description

一种卡瓦加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种卡瓦加工装置。
背景技术
卡瓦是钻井过程中起下钻时用于卡住和悬持钻柱、套管柱的工具,其中可溶镁合金卡瓦的卡瓦板需要很高的精度,目前镁合金卡瓦半成品(半成品经过切割形成卡瓦板,并在卡瓦板上加工出具有一定斜率的卡瓦牙孔)采用两种设备进行加工:一是四轴数控车床,具有成本低的特点,缺点是四轴数控车床生产的精度低,卡瓦的若干卡瓦板之间存在间隙,影响使用效果,另外卡瓦板上安装卡瓦齿的卡瓦齿口,相对卡瓦板的表面具有一定的倾斜角度,四轴四轴数控车床很难保证加工精度;二是采用五轴数控车床进行加工,铣刀可以多角度对卡瓦半成品进行加工,缺点是价格贵,是四轴加工成本的四到五倍。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种卡瓦加工装置。
本实用新型采用以下技术方案:
一种卡瓦加工装置,包括四轴数控设备,所述四轴数控设备包括工作台、旋转台,还包括:垫板底座、安装座、压板;所述垫板底座将所述旋转台固定于工作台上;所述垫板底座包括设于上部的安装位、设有周边的定位孔;所述安装位包括第一斜面、第二斜面、凹槽,用于安放所述旋转台;所述第一斜面设有连接装置连接固定所述旋转台;所述定位孔用于将垫板底座固定于所述工作台上;所述安装座,包括底座;所述底座中间设有定位圈,所述底座周边设有若干第一让位槽、安装孔,所述安装孔用于将安装座固定于所述旋转台上;所述定位圈周面的上部设有第一对刀面;所述定位圈顶面上设有水平对线槽、第一定位孔、第二对刀面,所述水平对线槽与第一对刀面平行设置;所述第一对刀面、第二对刀面的斜率与所述第一斜面的斜率相等,使得定位安装后,第一对刀面形成水平面,第二对刀面形成垂直面;所述压板中间设有第二定位孔,周边设有若干第二让位槽;所述旋转台中心设有螺纹孔,与所述第一定位孔、第二定位孔配合;所述旋转台设有与安装座的安装孔对应的第二安装孔。
优选的,所述连接装置为在第一斜面设有若干螺纹通孔;所述旋转台的底部对应若干所述螺纹通孔,设有螺纹孔;通过螺栓将所述旋转台固定于所述第一斜面上。
优选的,所述安装座的底座,周边设有若干护板,所述护板高出底座,且与第一让位槽错位安装。
本实用新型的有益效果为:利用四轴数控配合安装座等辅助工装进行加工,可以很好进行对刀,在保持有足够加工精度的同时,大大降低生产成本,使其具有很好的市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型垫板底座的示意图。
图3是本实用新型垫板底座的剖视图。
图4是本实用新型安装座的示意图。
图5是本实用新型压板的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步说明:
如图1~图3所示的一种卡瓦加工装置,包括四轴数控设备,所述四轴数控设备包括工作台(图中未示出)、旋转台1,还包括:垫板底座2、安装座3、压板4;所述垫板底座2将所述旋转台1固定于工作台上;所述垫板底座2包括设于上部的安装位、设有周边的定位孔24;所述安装位包括第一斜面21、第二斜面22、凹槽23,用于安放所述旋转台1;所述第一斜面21设有连接装置连接固定所述旋转台1;所述定位孔24用于将垫板底2座固定于所述工作台上;所述安装座3,包括底座31;所述底座中间设有定位圈32,所述底座周边设有若干第一让位槽311、安装孔312,所述安装孔312用于将安装座3固定于所述旋转台1上;所述定位圈32周面的上部设有第一对刀面321;所述定位圈32顶面上设有水平对线槽322、第一定位孔323、第二对刀面324,所述水平对线槽322与第一对刀面321平行设置;所述第一对刀面321、第二对刀面324的斜率与所述第一斜面21的斜率相等,使得定位安装后,第一对刀面321形成水平面,第二对刀面324形成垂直面;所述压板4中间设有第二定位孔41,周边设有若干第二让位槽42;所述旋转台1中心设有螺纹孔(图中未示出),与所述第一定位孔323、第二定位孔41配合;所述旋转台1设有与安装座的安装孔对应的第二安装孔(图中未示出)。
优选的,所述连接装置为在第一斜面设有若干螺纹通孔211;所述旋转台1的底部对应若干所述螺纹通孔211,设有螺纹孔(图中未示出);通过螺栓将所述旋转台1固定于所述第一斜面21上。
优选的,所述安装座的底座31,周边设有若干护板313,所述护板313高出底座,且与第一让位槽311错位安装。
本实用新型的技术要点及效果:
一、通过安装座进行固定卡瓦半成品,相对于三爪卡盘固定(安装座重量、体积均小于三爪卡盘),该结构大大减轻了自身重量,暂停加工时有效减少惯性,减少对机台丝杆和轴承的伤害。
二、本实用新型设有水平对线槽,利用百分表校平;如果是利用第一对刀平面进行校平,第一对刀平面的面积太小,误差一丝就会造成工件精度下降得厉害,而水平对线有足够的长度,差一丝对工件精度影响不大,在合理误差范围之内。
三、所述第一对刀面、第二对刀面的斜率与所述第一斜面的斜率相等,使得定位安装后,第一对刀面形成水平面,使得四轴数控设备的z轴方便进行对刀;第二对刀面形成垂直面,使得四轴数控设备的x轴方便进行对刀(原先加工具有一定斜率的卡瓦牙孔,需要五轴设备加工,四轴加工因为具有斜度很难精准对刀,造成精度低),保证可以低成本、高精度的进行加工。
四、所述安装座的底座,周边设有若干护板,所述护板高出底座,且与第一让位槽错位安装,使得卡瓦半成品加工后,旋开连接旋转台中心螺纹孔、第一定位孔、第二定位孔的螺栓时,护板与中间的定位圈还能卡住单片卡瓦,避免卡瓦片掉落工作台,造成损伤。
本实用新型的使用过程为:
一、根据卡瓦牙孔的斜率设计出垫板底座、安装座,使得安装座的第一对刀面、第二对刀面的斜率与垫板底座所述第一斜面的斜率相等。
二、将旋转台通过螺栓固定于垫板底座的第一斜面上,并将板底座通过螺栓固定于工作台上。
三、将安装台用螺栓通过安装孔、第二安装孔固定于旋转台上;将卡瓦半成品安装于安装台上,并通过压板固定,并用螺栓通过中心螺纹孔、第一定位孔、第二定位孔进行固定,此时,应保证第一让位槽与第二让位槽想对应。
四、利用百分表、旋转台校平水平对线槽后,此时第一对刀面形成水平面,使得四轴数控设备的z轴方便进行对刀;第二对刀面形成垂直面,使得四轴数控设备的x轴方便进行对刀。
五、四轴设备进行加工后,旋开中心螺纹孔、第一定位孔、第二定位孔处的螺栓,取下压板,此时,加工好的若干卡瓦片被护板与定位圈卡住,不会掉落,取出若干卡瓦片5,完成加工。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种卡瓦加工装置,包括四轴数控设备,所述四轴数控设备包括工作台、旋转台,其特征在于,还包括:
垫板底座、安装座、压板;
所述垫板底座将所述旋转台固定于工作台上;所述垫板底座包括设于上部的安装位、设有周边的定位孔;所述安装位包括第一斜面、第二斜面、凹槽,用于安放所述旋转台;所述第一斜面设有连接装置连接固定所述旋转台;所述定位孔用于将垫板底座固定于所述工作台上;
所述安装座,包括底座;所述底座中间设有定位圈,所述底座周边设有若干第一让位槽、安装孔,所述安装孔用于将安装座固定于所述旋转台上;所述定位圈周面的上部设有第一对刀面;所述定位圈顶面上设有水平对线槽、第一定位孔、第二对刀面,所述水平对线槽与第一对刀面平行设置;所述第一对刀面、第二对刀面的斜率与所述第一斜面的斜率相等,使得定位安装后,第一对刀面形成水平面,第二对刀面形成垂直面;
所述压板中间设有第二定位孔,周边设有若干第二让位槽;
所述旋转台中心设有螺纹孔,与所述第一定位孔、第二定位孔配合;所述旋转台设有与安装座的安装孔对应的第二安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种卡瓦加工装置,其特征在于:
所述连接装置为在第一斜面设有若干螺纹通孔;所述旋转台的底部对应若干所述螺纹通孔,设有螺纹孔;通过螺栓将所述旋转台固定于所述第一斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种卡瓦加工装置,其特征在于:
所述安装座的底座,周边设有若干护板,所述护板高出底座,且与第一让位槽错位安装。
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