CN110090885A - 一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明旋轮滑移台开有固定槽用于固定锁紧螺栓座，顶紧丝杠安装在锁紧螺栓座内，蜗杆轴承座通过螺栓与旋轮滑移台相连接；蜗杆一端安装有手轮；蜗杆与蜗轮配合，共同控制旋轮的角度；转盘与蜗轮固定，保证同步运动；旋轮架安装在旋轮座上，旋轮安装在插入旋轮架的旋轮轴上；旋轮架内部加工有可以容纳轴承的轴承槽，两轴承安装在旋轮架内，保证旋轮轴的正常旋转；旋轮架两端安装有旋轮封盖；旋轮轴的轴向定位通过安装在末端的锁紧螺母实现。本发明用于卧式对轮旋压机的角度调节。

Description

一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置

技术领域

本发明涉及角度调节装置技术领域，特别是涉及一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置。

背景技术

旋压成形工艺以其模具简单、工艺灵活、适应性广等优点在薄壁封底结构成形方面相对于焊接、拉深具有独特优势，目前广泛用于锥形罩、球形封头、曲母线构件等产品的制造。传统旋压成形工艺大多需要旋压芯模，但是当封底结构尺寸较大时，无芯模旋压工艺以其成本低、制造周期短等优点获得广泛应用，如目前石化行业的大型封头零件大量采用无芯模一步法和两步法旋压成形。目前的封头旋压设备只能成形蝶形或球形封头，尺寸精度较低。针对大型锥形、多锥段复合、锥筒段复合或复杂母线薄壁封底结构，难以采用传统的封头旋压设备进行成形。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的有模旋压设备在大型薄壁封底件成形方面存在的模具成本高、通用性差和生产效率低等问题，进而提供一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，包括旋轮滑移台、蜗杆轴承座、旋轮座、旋轮架和旋轮，所述旋轮滑移台的底端通过四个滑块连接在对轮旋压设备的运动导轨上，用于支撑并安装蜗杆的所述蜗杆轴承座固定安装在所述旋转滑移台上，所述蜗杆的一端连接有手轮，所述旋轮滑移台台面上安装的蜗轮与所述蜗杆配合安装，所述旋轮座与所述蜗轮相固定，所述旋轮架固定设置在所述旋轮座上，且所述旋轮安装在插入所述旋轮架的旋轮轴上。

优选的，所述旋轮座包括从上至下同轴连接的转盘和固定盘，所述转盘与所述蜗轮的内圈采用过盈配合安装，所述固定盘通过螺栓与所述蜗轮相固定。

优选的，所述旋轮座还包括同轴连接并位于所述固定盘底侧的旋轮座轴，所述旋轮滑移台的上端面设有用于垫起所述旋轮座的圆台凸起，所述圆台凸起的中心部位有圆形孔，所述旋轮座轴配合安装在所述圆形孔中。

优选的，该装置还包括位于所述蜗杆轴承座外侧面并相互配合安装的锁紧螺栓座和顶紧丝杠，所述圆台凸起的边缘处开设有方形槽，所述顶紧丝杠的另一端穿过所述方形槽对所述蜗轮进行顶紧。

优选的，所述旋轮轴为三段阶梯状台阶轴，所述旋轮轴的第一段插入安装在所述旋轮架中并与旋轮架中的轴承过盈配合，所述旋轮轴的第二段和第三段伸出所述旋轮架并用于安装所述旋轮。

优选的，所述旋轮轴的第二段和旋轮的内圈上均开设有定位孔，用螺栓将两者的定位孔连接定位。

优选的，所述旋轮轴的第一段上位于所述旋轮架左端的位置加工有螺纹，锁紧螺母与该螺纹配合安装，用于紧固旋轮。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本发明中的旋轮角度调节装置，能够实现一定范围内任意角度的调节，能够满足旋压过程中对于旋轮与坯料接触角的要求；

2.采用手工转动手轮的方式控制角度，原理简单，操控方便，易于实现，对设备操作人员要求不高；

3.原材料费用、工装设计制造费用、设备运行费用低，加工容易，维护成本低；

4.内外旋轮机构均采用此角度调节装置，通用性强，降低设计难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明对轮旋压设备角度调节装置示意图；

图2是本发明旋轮装配示意图；

图3是本发明旋轮滑移台示意图；

图4是本发明旋轮架示意图；

图5是本发明旋轮座示意图；

图6是本发明蜗轮蜗杆传动原理示意图；

其中，1顶紧丝杠；2锁紧螺栓座；3手轮；4蜗杆；5蜗杆轴承座；6蜗轮；7旋轮座；7-1固定盘；7-2旋轮座轴；7-3转盘；8旋轮架；9旋轮滑移台；10旋轮轴；11锁紧螺母；12旋轮封盖；13旋轮；14轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是为了解决现有的有模旋压设备在大型薄壁封底件成形方面存在的模具成本高、通用性差和生产效率低等问题，进而提供一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置。

基于此，本发明提供的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，包括旋轮滑移台、蜗杆轴承座、旋轮座、旋轮架和旋轮，旋轮滑移台的底端通过四个滑块连接在对轮旋压设备的运动导轨上，用于支撑并安装蜗杆的蜗杆轴承座固定安装在旋转滑移台上，蜗杆的一端连接有手轮，旋转滑移台台面上安装的蜗轮与蜗杆配合安装，旋轮座与蜗轮相固定，旋轮架固定设置在旋轮座上，且旋轮安装在插入旋轮架的旋轮轴上。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1-6，其中，图1是本发明对轮旋压设备角度调节装置示意图；图2是本发明旋轮装配示意图；图3是本发明旋轮滑移台示意图；图4是本发明旋轮架示意图；图5是本发明旋轮座示意图；图6是本发明蜗轮蜗杆传动原理示意图。

如图1-6所示，本发明提供一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置包括顶紧丝杠1、蜗杆轴承座5、蜗杆4、蜗轮6、旋轮座7、旋轮13、旋轮架8、旋轮滑移台9、旋轮轴10、旋轮封盖12、锁紧螺母11、轴承14、锁紧螺栓座2和手轮3。

旋轮滑移台9通过四个滑块连接在运动导轨上，蜗杆轴承座5通过螺栓固定于旋轮滑移台9，用于支撑蜗杆4。旋轮座7与蜗轮6固定，由固定板安装在旋轮滑移台9上，旋轮架8通过螺栓固定在旋轮座7上，旋轮13安装在插入旋轮架8的旋轮轴10上。蜗杆4与蜗轮6配合，共同控制旋轮座7的旋转。在旋压过程中，当需要调节旋轮13角度的时候，可以人工旋转手轮3，蜗轮蜗杆传动系统将将运动传递至旋轮座7，旋转调整旋轮13与坯料接触的角度；顶紧丝杠1和锁紧螺栓座2固定在蜗杆轴承座5侧面，当角度调整完成后，拧紧顶紧丝杠1，将蜗轮6固定，同时将定位螺栓插入蜗轮6的U型槽内，实现了旋轮角度的双重紧固。

对轮旋压角度调节装置中关键部件设计包括旋轮滑移台9、旋轮架8、旋轮座7、蜗轮蜗杆4的传动系统。旋轮滑移台9整体为方形，上端面有圆台凸起用于垫起旋轮座7，圆台上有多个螺栓孔，用于固定，圆台中心部位有圆形孔，直径与旋轮座轴7-2的直径相同，用于定位旋轮座并保证旋转，在边缘处开有方形槽，用于安装固定锁紧螺栓座2。

旋轮座7由三部分组成，包括固定盘7-1、旋轮座轴7-2和转盘7-3。固定盘7-1通过螺栓与蜗轮6固定，旋轮座轴7-2插入旋轮滑移台9的孔中实现定位，转盘7-3可绕旋轮座轴7-2旋转，实现角度的调节。蜗轮6与蜗杆4构成的传动系统将手轮3输入的旋转转换为旋轮座转盘7-3角度的变化，实现角度变化。

旋轮架8通过螺栓安装在旋轮座7上，结合图2，旋轮13与旋轮轴10的装配方法如下：旋轮轴10为三段阶梯状台阶轴，轴承14的内径与旋轮轴10的第一段直径相同，安装在旋轮轴10的第一段，为过盈配合，同时镶嵌在旋轮架8中，用于保证旋转运动的顺利进行；旋轮13安装在旋轮轴10的第二段和第三段，旋轮13和旋轮轴10上均开有定位孔，用螺栓固定，保证二者相对静止；旋轮轴10的末端加工有螺纹，与锁紧螺母11配合，实现了旋轮系统的轴向定位和装配。

本发明是为了解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明旋轮滑移台9开有固定槽用于固定锁紧螺栓座2，顶紧丝杠1安装在锁紧螺栓座2内，蜗杆轴承座5通过螺栓与旋轮滑移台9相连接；蜗杆4一端安装有手轮3；蜗杆4与蜗轮6配合，共同控制旋轮13的旋转；转盘7-3与蜗轮6固定，保证同步运动；旋轮架8安装在旋轮座7上，旋轮13安装在插入旋轮架8的旋轮轴10上；旋轮架8内部加工有可以容纳轴承14的轴承槽，两轴承14安装在旋轮架8内，保证旋轮轴10的正常旋转；旋轮架8两端安装有旋轮封盖12；旋轮轴10的轴向定位通过安装在末端的锁紧螺母11实现。本发明用于卧式对轮旋压机的角度调节。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：包括旋轮滑移台、蜗杆轴承座、旋轮座、旋轮架和旋轮，所述旋轮滑移台的底端通过四个滑块连接在对轮旋压设备的运动导轨上，用于支撑并安装蜗杆的所述蜗杆轴承座固定安装在所述旋转滑移台上，所述蜗杆的一端连接有手轮，所述旋转滑移台台面上安装的蜗轮与所述蜗杆配合安装，所述旋轮座与所述蜗轮相固定，所述旋轮架固定设置在所述旋轮座上，且所述旋轮安装在插入所述旋轮架的旋轮轴上。

2.根据权利要求1所述的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮座包括从上至下同轴连接的转盘和固定盘，所述转盘与所述蜗轮的内圈采用过盈配合安装，所述固定盘通过螺栓与所述蜗轮相固定。

3.根据权利要求2所述的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮座还包括同轴连接并位于所述固定盘底侧的旋轮座轴，所述旋轮滑移台的上端面设有用于垫起所述旋轮座的圆台凸起，所述圆台凸起的中心部位有圆形孔，所述旋轮座轴配合安装在所述圆形孔中。

4.根据权利要求3所述的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：该装置还包括位于所述蜗杆轴承座外侧面并相互配合安装的锁紧螺栓座和顶紧丝杠，所述圆台凸起的边缘处开设有方形槽，所述顶紧丝杠的另一端穿过所述方形槽对所述蜗轮进行顶紧。

5.根据权利要求1所述的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮轴为三段阶梯状台阶轴，所述旋轮轴的第一段插入安装在所述旋轮架中并与旋轮架中的轴承过盈配合，所述旋轮轴的第二段和第三段伸出所述旋轮架并用于安装所述旋轮。

6.根据权利要求5所述的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮轴的第三段和旋轮的内圈上均开设有定位孔，用螺栓将两者的定位孔连接定位。

7.根据权利要求5所述的用于对轮旋压设备的旋轮角度调节装置，其特征在于：所述旋轮轴的第一段上位于旋轮架左端的位置加工有螺纹，锁紧螺母与该螺纹配合安装。