CN103231915A - 滤清器输送线上的节放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滤清器输送线上的节放装置。它由节放联动机构和间距对中调整机构组成,节放联动机构上的两个节放杆滑动安装于间距对中调整机构的滑槽中,节放气缸驱动器中一个节放杆移动,并通过联动杆带动另一个节放杆相向移动,对滤清器进行止挡和放行。随着间距对中调整机构中的手轮旋转,间距对中调整机构带动节放联动机构的两个节放杆横向间距调整,以适合不同滤清器规格的间距要求。本发明采用一个杠杆式的联动节放机构,只需采用一个气缸,就可以起止挡和放行需要两个驱动才能完成的动作,并且采用可调整节放间距的对中调整机构,以适应不同规格滤清器的节放间距要求,使整个装置结构简单,成本减少。本发明适用于类似输送线上产品的节放。

Description

滤清器输送线上的节放装置
技术领域
本发明涉及一种滤清器输送线上的节放装置,完成输送线上滤清器一个一个依次进入下道工序。
背景技术
在一些滤清器产品的生产中,滤清器通过输送线输送至下一道工序,很多情况下,滤清器是一个一个紧挨着输送的,而对于自动化的加工,又往往需要一个一个分开地被送入加工设备中,因此,在输送线上需布置节放装置,使输送线上每次仅放行一个滤清器进入下道工序,而将后续的滤清器止挡住。以前大多数输送线上需配置两套止挡机构和驱动元件,这样成本就相应提高。如果采用一个驱动元件,通过联动带动两套止挡机构相向运动,则可以降低成本。但由于滤清器规格品种非常多,为了保证各种规格的滤清器都能完成节放动作,因此,两套止挡机构的间距必须要调整。本装置采用一个联动杆实现一个气缸同步调整两个节放杆相向运动,并且通过简单的手动调整即可适应各种规格滤清器,使整个装置结构简单,成本减少。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术存在的缺陷,提供一种滤清器输送线上的节放装置,只需采用一个气缸,就可以起止挡和放行需要两个驱动才能完成的动作,并且可调整节放间距的调整机构,以适应不同规格滤清器的节放间距要求,使整个装置结构简单,成本减少。
为实现上述目的,本发明的构思如下:
滤清器输送线上节放装置的基本原理是固定安装在联动杆中心孔上的轴通过轴承固定在平台上,联动杆可绕其中心转动,联动杆两端有两个槽;气缸带动推动杆及与推动杆固定连接的节放杆,节放杆由滑槽导向;推动杆在联动杆的一端的槽中滑动,带动联动杆转动;带动在联动杆另一端的槽中滑动的圆柱销,从而带动与之固定连接的由滑槽导向的另一个节放杆,从而使两个节放杆相向运动,完成节放动作;转动手轮带动具有相反旋向的螺纹调整轴,从而带动与这两种螺纹对应的分别固定在两个滑槽上的左旋螺母和右旋螺母,调整滑槽的间距,从而完成节放杆间距的调整。
根据上述发明构思,本发明采用下述方案技术:
上述滤清器输送线上的节放装置,包括一条输送线,其结构是:所述输送线的支架上固定安装一个节放支架,所述节放支架上固定安装一个安装板,在所述安装板后边固定安装一个间距对中调整机构,在所述安装板前边中间固定安装一个节放联动机构,所述节放联动机构中有一个节放杆1和一个节放杆2分别滑动配合安装于所述间距对中调整机构中;随着所述节放联动机构的一个节放气缸的作用,所述节放杆1和节放杆2相向运动,对滤清器进行止挡和放行;所述间距对中调整机构起导向作用;随着对所述间距对中调整机构中的手轮进行旋转,能使所述间距对中调整机构带动所述节放杠杆机构的节放杆1和节放杆2间距调整,以适合不同滤清器规格的间距要求。
上述的间距对中调整机构的结构是:两个固定座对称的固定安装在所述安装板的两端,所述两个固定座前后分别安装两个导杆,四个直线轴承两两相对分别滑动配合安装于所述两个导杆上,所述直线轴承上分别固定安装一个左滑槽和一个右滑槽;所述两个固定座中间分别固定安装四个深沟球轴承,其上支撑一个调整轴,所述调整轴上左右两段螺纹分别为左旋和右旋,一个左旋螺母和一个右旋螺母分别旋配安装于所述调整轴上,所述左旋螺母固定安装于所述左滑槽中间,所述右旋螺母固定安装于所述右滑槽中间,一个数字式位置显示器的壳体与右端的固定座固定,所述数字式位置显示器的内圈轴固定安装于所述调整轴上,所述调整轴的右端固定安装一个手轮;随着所述手轮的旋转,所述左滑槽和所述右滑槽同时向内或向外移动,实现两个节放杆间距的调整变化,所述数字式位置显示器用于显示调整量。
上述的节放联动机构的结构是:在所述安装板上固定安装一个轴承座,所述轴承座安装两个球轴承,所述球轴承中支撑一根主轴,所述主轴上安装一根联动杆,所述联动杆上有两个长腰槽;所述节放杆1滑动安装于所述左滑槽中,所述节放杆2滑动安装于所述右滑槽中,所述节放杆1末端固定安装一个圆柱销,所述圆柱销另一端在所述联动杆的左边长腰槽中滑动配合;所述节放杆2末端固定安装一个推动杆,所述推动杆中间滑动配合安装在所述联动杆的右边长腰槽中;所述节放气缸固定安装于所述右滑槽的上方,所述节放气缸的活塞杆上固定安装一个气缸轴套,所述气缸轴套套于所述推动杆的U形叉上;随着所述节放气缸的伸出,通过所述推动杆将所述节放杆2拉回,同时带动所述联动杆转动,并通过所述圆柱销带动所述节放杆1伸出,这时滤清器前行至所述节放杆1并被止挡;当所述节放气缸缩回时,所述节放杆2伸出,挡住后续滤清器,同时通过所述联动杆带动所述节放杆1缩回,放行一个滤清器,完成一次节放动作。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点:
本发明提供一种滤清器输送线上的节放装置,采用一个联动杆实现一个气缸同步调整两个节放杆,并且通过间距对中调整机构的调整,使节放杆的间距调整后适应各种规格滤清器的节放要求,使整个装置结构简单,成本减少。
附图说明
图1是本发明的三维视图。
图2是图1的主视图。
图3是图2的旋转俯视图(A-A剖视图)。     图4是图3的B-B剖面图。
图5是图3的C-C剖面图。
具体实施方式
本发明的优选实施例结合附图详述如下:
实施例一:参见图1和图2,本滤清器输送线上的节放装置,包括一条输送线(1),其结构是:所述输送线(1)的支架(1-2)上固定安装一个节放支架(2-10),所述节放支架(2-10)上固定安装一个安装板(2-9),在所述安装板(2-9)后边固定安装一个间距对中调整机构(2-a),在所述安装板(2-9)前边中间固定安装一个节放联动机构(2-b),所述节放联动机构(2-b)中有一个节放杆1(2-3a)和一个节放杆2(2-3b)分别滑动配合安装于所述间距对中调整机构(2-a)中。随着所述节放联动机构(2-b)上节放气缸(2-8)的作用,所述节放杆1(2-3a)和节放杆2(2-3b)相向运动,对滤清器(3)进行止挡和放行,所述间距对中调整机构(2-a)起导向作用。随着对所述间距对中调整机构(2-a)中的手轮(2-4)进行旋转,能使所述间距对中调整机构(2-a)带动所述节放联动机构(2-b)的节放杆1(2-3a)和节放杆2(2-3b)间距调整,以适合不同滤清器(3)规格的间距要求。
实施例二:本实施例与实施例一基本相同,特别之处如下:参见图3和图4,所述的间距对中调整机构(2-a)的结构是:两个固定座(2-1)对称的固定安装在所述安装板(2-9)的两端,所述两个固定座(2-1)前后分别安装两个导杆(2-18),四个直线轴承(2-19)两两相对分别滑动配合安装于所述两个导杆(2-18)上,所述直线轴承(2-19)上分别固定安装一个左滑槽(2-2)和一个右滑槽(2-6);所述两个固定座(2-1)中间分别固定安装四个深沟球轴承(2-23),其上支撑一个调整轴(2-20),所述调整轴(2-20)上左右两段螺纹分别为左旋和右旋,一个左旋螺母(2-21)和一个右旋螺母(2-22)分别旋配安装于所述调整轴(2-20)上,所述左旋螺母(2-21)固定安装于所述左滑槽(2-2)中间,所述右旋螺母(2-22)固定安装于所述右滑槽(2-6)中间,一个数字式位置显示器(2-5)的壳体与右端的固定座(2-1)固定,所述数字式位置显示器(2-5)的内圈轴固定安装于所述调整轴(2-20)上,所述调整轴(2-20)的右端固定安装一个手轮(2-4)。随着所述手轮(2-4)的旋转,所述左滑槽(2-2)和所述右滑槽(2-6)同时向内或向外移动,实现两个节放杆(2-3)间距的调整变化,所述数字式位置显示器(2-5)用于显示调整量。
参见图5,所述的节放联动机构(2-b)的结构是:在所述安装板(2-9)上固定安装一个轴承座(2-14),所述轴承座(2-14)安装两个球轴承(2-15),所述球轴承(2-15)中支撑一根主轴(2-11),所述主轴(2-11)上安装一根联动杆(2-12),所述联动杆(2-12)上有两个长腰槽;所述节放杆1(2-3a)滑动安装于所述左滑槽(2-2)中,所述节放杆2(2-3b)滑动安装于所述右滑槽(2-6)中,所述节放杆1(2-3a)末端固定安装一个圆柱销(2-13),所述圆柱销(2-13)另一端在所述联动杆(2-12)的左边长腰槽中滑动配合;所述节放杆2(2-3b)末端固定安装一个推动杆(2-17),所述推动杆(2-17)中间滑动配合安装在所述联动杆(2-12)的右边长腰槽中;所述节放气缸(2-8)通过一个气缸座(2-7)固定安装于所述右滑槽(2-6)的上方,所述节放气缸(2-8)的活塞杆上固定安装一个气缸轴套(2-16),所述气缸轴套(2-16)套于所述推动杆(2-17)的U形叉上。随着所述节放气缸(2-8)的伸出,通过所述推动杆(2-17)将所述节放杆2(2-3b)拉回,同时带动所述联动杆(2-12)转动,并通过所述圆柱销(2-13)带动所述节放杆1(2-3a)伸出,这时滤清器(3)前行至所述节放杆1(2-3a)并被止挡;当所述节放气缸(2-8)缩回时,所述节放杆2(2-3b)伸出,挡住后续滤清器(3),同时通过所述联动杆(2-12)带动所述节放杆1(2-3a)缩回,放行一个滤清器(3),完成一次节放动作。
本实施例的工作原理如下:
节放装置的初始工作状态是节放气缸(2-8)的活塞杆为伸出状态,这时节放杆1(2-3a)伸出,节放杆2(2-3b)缩回,滤清器在输送线上前行至节放杆1(2-3a)被止挡,后续产品排队等待。当需要放行滤清器产品时,节放气缸(2-8)的活塞杆缩回,通过推动杆(2-17)将节放杆2(2-3b)推出,后续滤清器(3)被节放杆2(2-3b)止挡,同时节放杆1(2-3a)在联动杆(2-12)带动下缩回,从而放行一个滤清器(3),然后节放气缸(2-8)的活塞杆再伸出,完成一次节放动作。
当需要调整节放杆间距时,转动手轮(2-4),旋转调整轴(2-20),带动与调整轴(2-20)配合的固定安装在左滑槽(2-2)和右滑槽(2-6)的左旋螺母(2-21)和右旋螺母(2-22),使左滑槽(2-2)和右滑槽(2-6)相向运动,实现节放杆1(2-3a)和节放杆2(2-3b)间距的调整。

Claims (3)

1.一种滤清器输送线上的节放装置,包括一条输送线(1),其特征在于:所述输送线(1)的支架(1-2)上固定安装一个节放支架(2-10),所述节放支架(2-10)上固定安装一个安装板(2-9),在所述安装板(2-9)后边固定安装一个间距对中调整机构(2-a),在所述安装板(2-9)前边中间固定安装一个节放联动机构(2-b),所述节放联动机构(2-b)中有一个节放杆1(2-3a)和一个节放杆2(2-3b)分别滑动配合安装于所述间距对中调整机构(2-a)中;随着所述节放联动机构(2-b)上的一个节放气缸(2-8)的作用,所述节放杆1(2-3a)和节放杆2(2-3b)相向运动,对滤清器(3)进行止挡和放行;所述间距对中调整机构(2-a)起导向作用;随着对所述间距对中调整机构(2-a)中的一个手轮(2-4)进行旋转,能使所述间距对中调整机构(2-a)带动所述节放联动机构(2-b)的节放杆1(2-3a)和节放杆2(2-3b)横向间距调整,以适合不同滤清器(3)规格的间距要求。
2.根据权利要求1所述的滤清器输送线上的节放装置,其特征在于所述的间距对中调整机构(2-a)的结构是:两个固定座(2-1)对称的固定安装在所述安装板(2-9)的两端,所述两个固定座(2-1)前后分别安装两个导杆(2-18),四个直线轴承(2-19)两两相对分别滑动配合安装于所述两个导杆(2-18)上,所述直线轴承(2-19)上分别固定安装一个左滑槽(2-2)和一个右滑槽(2-6);所述两个固定座(2-1)中间分别固定安装四个深沟球轴承(2-23),其上支撑一个调整轴(2-20),所述调整轴(2-20)上左右两段螺纹分别为左旋和右旋,一个左旋螺母(2-21)和一个右旋螺母(2-22)分别旋配安装于所述调整轴(2-20)上,所述左旋螺母(2-21)固定安装于所述左滑槽(2-2)中间,所述右旋螺母(2-22)固定安装于所述右滑槽(2-6)中间,一个数字式位置显示器(2-5)的壳体与右端的固定座(2-1)固定,所述数字式位置显示器(2-5)的内圈轴固定安装于所述调整轴(2-20)上,所述调整轴(2-20)的右端固定安装一个手轮(2-4);随着所述手轮(2-4)的旋转,所述左滑槽(2-2)和所述右滑槽(2-6)同时向内或向外移动,实现两个节放杆(2-3)间距的调整变化,所述数字式位置显示器(2-5)用于显示调整量。
3.根据权利要求1所述的滤清器输送线上的节放装置,其特征在于所述的节放联动机构(2-b)的结构是:在所述安装板(2-9)上固定安装一个轴承座(2-14),所述轴承座(2-14)安装两个球轴承(2-15),所述球轴承(2-15)中支撑一根主轴(2-11),所述主轴(2-11)上安装一根联动杆(2-12),所述联动杆(2-12)上有两个长腰槽;所述节放杆1(2-3a)滑动安装于所述左滑槽(2-2)中,所述节放杆2(2-3b)滑动安装于所述右滑槽(2-6)中,所述节放杆1(2-3a)末端固定安装一个圆柱销(2-13),所述圆柱销(2-13)另一端在所述联动杆(2-12)的左边长腰槽中滑动配合;所述节放杆2(2-3b)末端固定安装一个推动杆(2-17),所述推动杆(2-17)中间滑动配合安装在所述联动杆(2-12)的右边长腰槽中;所述节放气缸(2-8)通过一个气缸座(2-7)固定安装于所述右滑槽(2-6)的上方,所述节放气缸(2-8)的活塞杆上固定安装一个气缸轴套(2-16),所述气缸轴套(2-16)套于所述推动杆(2-17)的U形叉上;随着所述节放气缸(2-8)的伸出,通过所述推动杆(2-17)将所述节放杆2(2-3b)拉回,同时带动所述联动杆(2-12)转动,并通过所述圆柱销(2-13)带动所述节放杆1(2-3a)伸出,这时滤清器(3)前行至所述节放杆1(2-3a)并被止挡;当所述节放气缸(2-8)缩回时,所述节放杆2(2-3b)伸出,挡住后续滤清器(3),同时通过所述联动杆(2-12)带动所述节放杆1(2-3a)缩回,放行一个滤清器(3),完成一次节放动作。
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