CN112605209A - 一种用于金属冲压模具的应力检测装置 - Google Patents

一种用于金属冲压模具的应力检测装置 Download PDF

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    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Abstract

本发明涉及金属材料模具的技术领域，且公开了一种用于金属冲压模具的应力检测装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的表面开设有出口，外壳的内部固定连接有转轮，转轮的表面开设有滑槽，外壳的内部活动连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有移动块；通过出口、转轮、滑槽、滑杆、移动块、转轴、摆杆、滑轨、滑块、连板、凹槽、光敏组件、活动板、接触支架、发光体、检测组件一、检测组件二之间的相互作用下，可以使得金属冲压的冲压产品表面具有较高的精度，同时也保证了冲压产品的结构强度，进而提高了冲压产品的质量，也避免了冲压过程产生残次品，进而节省了冲压制造的经济成本。

Description

一种用于金属冲压模具的应力检测装置
技术领域
本发明涉及金属材料模具的技术领域，具体为一种用于金属冲压模具的应力检测装置。
背景技术
金属冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片、锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，金属冲压成型有制作简单、节省材料、结构强度高的优点，现有的金属冲压采用的模具，在冲压金属过程中不能实时检测冲压设备对于型材的冲压应力，因为金属冲压的过程由于型材的质量，模具损耗造成的精度降低等都会影响金属冲压的产品质量，现有的金属冲压模具不能自动检测出冲压件所受的冲击应力，进而会使得金属冲压的产品精度低、质量差，同时也会造成生产的产品成本增大。
所以针对这些问题，我们需要一种用于金属冲压模具的应力检测装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属冲压模具的应力检测装置，具备自动实时检测、提高冲压件的产品质量、提高产品精度的优点，解决了现有的金属冲压采用的模具，在冲压金属过程中不能实时检测冲压设备对于型材的冲压应力，因为金属冲压的过程由于型材的质量，模具损耗造成的精度降低等都会影响金属冲压的产品质量，现有的金属冲压模具不能自动检测出冲压件所受的冲击应力，进而会使得金属冲压的产品精度低、质量差，同时也会造成生产的产品成本增大的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动实时检测、提高冲压件的产品质量、提高产品精度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属冲压模具的应力检测装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的表面开设有出口，外壳的内部固定连接有转轮，转轮的表面开设有滑槽，外壳的内部活动连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有移动块，移动块的外部固定连接有转轴，移动块的外部活动连接有摆杆，外壳的内部活动连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有连板，连板的表面开设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有光敏组件，凹槽的内侧活动连接有活动板，活动板的外部固定连接有接触支架，活动板的外部固定连接有发光体，外壳的内部活动连接有检测组件一，外壳的内部活动连接有检测组件二。
优选的，所述外壳的表面开设有减重孔，减重孔的数量不少于二十个，所有减重孔均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，两个按钮对称分布在外壳的外部。
优选的，所述滑槽与转轴滑动连接，滑杆与移动块的位置相对应且规格相匹配，摆杆的两端分别活动连接在移动块的外部和滑块的外部，滑轨与滑块的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述凹槽与活动板的位置相对应且规格相匹配，活动板的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的两端分别固定连接在活动板的外部和凹槽的内侧，弹簧一的数量不少于五个，所有弹簧一均匀分布在凹槽的内侧，接触支架的数量不少于四个，所有接触支架均匀分布在活动板的外部，活动板与出口的位置相对应且规格相匹配，接触支架与出口的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述光敏组件主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在凹槽的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与发光体的位置相对应且规格相匹配，检测组件一主要由罩体、绝缘杆、弹簧二、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在外壳的内部，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧二的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滑块的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述检测组件二主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧三组成，封闭室固定连接在外壳的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧三的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与滑块的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述按钮、铜棒、光敏电阻、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，发光体与外部电源电连接，滑杆与驱动电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于金属冲压模具的应力检测装置，具备以下有益效果：
1、该用于金属冲压模具的应力检测装置，通过出口、滑槽、连板、凹槽、光敏组件、活动板、接触支架、发光体之间的相互作用下，可以使得金属冲压过程中冲压件在光敏组件、活动板、接触支架之间的相互配合下能够自动实时检测冲压件受到的冲压应力，进而能够依据冲压应力的范围及时调整冲压设备和模具，这样就能保证金属冲压的冲压产品始终处于最佳的工作状态。
2、该用于金属冲压模具的应力检测装置，通过出口、转轮、滑槽、滑杆、移动块、转轴、摆杆、滑轨、滑块、连板、凹槽、光敏组件、活动板、接触支架、发光体、检测组件一、检测组件二之间的相互作用下，可以使得金属冲压的冲压产品表面具有较高的精度，同时也保证了冲压产品的结构强度，进而提高了冲压产品的质量，也避免了冲压过程产生残次品，进而节省了冲压制造的经济成本。
附图说明
图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明图1中B处结构示意图；
图4为本发明图1中C处结构示意图；
图5为本发明图1中D处结构示意图；
图6为本发明图1中E处结构示意图。
图中：1、外壳；2、按钮；3、出口；4、转轮；5、滑槽；6、滑杆；7、移动块；8、转轴；9、摆杆；10、滑轨；11、滑块；12、连板；13、凹槽；14、光敏组件；15、活动板；16、接触支架；17、发光体；18、检测组件一；19、检测组件二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于金属冲压模具的应力检测装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有按钮2，外壳1的表面开设有减重孔，减重孔的数量不少于二十个，所有减重孔均匀分布在外壳1的表面，按钮2的数量为两个，两个按钮2对称分布在外壳1的外部，外壳1的表面开设有出口3，外壳1的内部固定连接有转轮4，转轮4的表面开设有滑槽5，外壳1的内部活动连接有滑杆6，滑杆6的外部活动连接有移动块7，移动块7的外部固定连接有转轴8，移动块7的外部活动连接有摆杆9，外壳1的内部活动连接有滑轨10，滑轨10的内侧活动连接有滑块11，滑槽5与转轴8滑动连接，滑杆6与移动块7的位置相对应且规格相匹配，摆杆9的两端分别活动连接在移动块7的外部和滑块11的外部，滑轨10与滑块11的位置相对应且规格相匹配。
滑块11的外部固定连接有连板12，连板12的表面开设有凹槽13，凹槽13的内侧固定连接有光敏组件14，凹槽13的内侧活动连接有活动板15，活动板15的外部固定连接有接触支架16，通过出口3、滑槽5、连板12、凹槽13、光敏组件14、活动板15、接触支架16、发光体17之间的相互作用下，可以使得金属冲压过程中冲压件在光敏组件14、活动板15、接触支架16之间的相互配合下能够自动实时检测冲压件受到的冲压应力，进而能够依据冲压应力的范围及时调整冲压设备和模具，这样就能保证金属冲压的冲压产品始终处于最佳的工作状态，凹槽13与活动板15的位置相对应且规格相匹配，活动板15的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的两端分别固定连接在活动板15的外部和凹槽13的内侧，弹簧一的数量不少于五个，所有弹簧一均匀分布在凹槽13的内侧，接触支架16的数量不少于四个，所有接触支架16均匀分布在活动板15的外部，活动板15与出口3的位置相对应且规格相匹配，接触支架16与出口3的位置相对应且规格相匹配。
活动板15的外部固定连接有发光体17，外壳1的内部活动连接有检测组件一18，光敏组件14主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在凹槽13的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与发光体17的位置相对应且规格相匹配，检测组件一18主要由罩体、绝缘杆、弹簧二、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在外壳1的内部，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧二的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滑块11的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配，外壳1的内部活动连接有检测组件二19，检测组件二19主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧三组成，封闭室固定连接在外壳1的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧三的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与滑块11的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配，按钮2、铜棒、光敏电阻、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，发光体17与外部电源电连接，滑杆6与驱动电源电连接。
本装置开始启用，操作人员按下按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动滑杆6转动，滑杆6带动移动块7在滑杆6的外部滑动，移动块7滑动带动转轴8在滑槽5的内侧滑动，移动块7滑动带动摆杆9摆动，摆杆9摆动带动滑块11在滑轨10的内侧滑动，滑块11滑动带动连板12运动，连板12运动带动连板12、光敏组件14、活动板15、接触支架16、发光体17、弹簧一通过出口3运动到外壳1的外部，当滑块11滑动直至与绝缘杆接触并带动绝缘杆在罩体的外部滑动，绝缘杆滑动带动铜棒在N极磁板和S极磁板形成的磁场中做切割磁感线运动，这样使得铜棒的内部产生感应电流，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动滑杆6转动和控制外部电源给发光体17通电，发光体17通电产生光线。
当金属冲压的过程中冲压应力作用在接触支架16的表面并带动接触支架16在凹槽13的内侧滑动，接触支架16滑动带动发光体17运动，当发光体17运动直至遮挡通过透光孔照射在光敏电阻表面的光线，这样使得光敏电阻的阻值发生变化且其内部的电流发生变化，进而控制中枢依据光敏电阻的检测数量判断冲压应力的大小。
当金属冲压结束，操作人员再次按下按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动滑杆6转动和控制外部电源停止给发光体17通电，同理发光体17停止通电，滑杆6带动移动块7在滑杆6的外部滑动，移动块7滑动带动转轴8在滑槽5的内侧滑动，移动块7滑动带动摆杆9摆动，摆杆9摆动带动滑块11在滑轨10的内侧滑动，滑块11滑动带动连板12运动，连板12运动带动连板12、光敏组件14、活动板15、接触支架16、发光体17、弹簧一通过出口3运动到外壳1的内部，当滑块11滑动直至与碰撞杆接触并带动碰撞杆在封闭室的外部滑动，碰撞杆滑动直至与触点接触，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动滑杆6转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属冲压模具的应力检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2)，外壳(1)的表面开设有出口(3)，外壳(1)的内部固定连接有转轮(4)，转轮(4)的表面开设有滑槽(5)，外壳(1)的内部活动连接有滑杆(6)，滑杆(6)的外部活动连接有移动块(7)，移动块(7)的外部固定连接有转轴(8)，移动块(7)的外部活动连接有摆杆(9)，外壳(1)的内部活动连接有滑轨(10)，滑轨(10)的内侧活动连接有滑块(11)，滑块(11)的外部固定连接有连板(12)，连板(12)的表面开设有凹槽(13)，凹槽(13)的内侧固定连接有光敏组件(14)，凹槽(13)的内侧活动连接有活动板(15)，活动板(15)的外部固定连接有接触支架(16)，活动板(15)的外部固定连接有发光体(17)，外壳(1)的内部活动连接有检测组件一(18)，外壳(1)的内部活动连接有检测组件二(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具的应力检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有减重孔，减重孔的数量不少于二十个，所有减重孔均匀分布在外壳(1)的表面，按钮(2)的数量为两个，两个按钮(2)对称分布在外壳(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具的应力检测装置，其特征在于：所述滑槽(5)与转轴(8)滑动连接，滑杆(6)与移动块(7)的位置相对应且规格相匹配，摆杆(9)的两端分别活动连接在移动块(7)的外部和滑块(11)的外部，滑轨(10)与滑块(11)的位置相对应且规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具的应力检测装置，其特征在于：所述凹槽(13)与活动板(15)的位置相对应且规格相匹配，活动板(15)的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的两端分别固定连接在活动板(15)的外部和凹槽(13)的内侧，弹簧一的数量不少于五个，所有弹簧一均匀分布在凹槽(13)的内侧，接触支架(16)的数量不少于四个，所有接触支架(16)均匀分布在活动板(15)的外部，活动板(15)与出口(3)的位置相对应且规格相匹配，接触支架(16)与出口(3)的位置相对应且规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具的应力检测装置，其特征在于：所述光敏组件(14)主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在凹槽(13)的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与发光体(17)的位置相对应且规格相匹配，检测组件一(18)主要由罩体、绝缘杆、弹簧二、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在外壳(1)的内部，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧二的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滑块(11)的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具的应力检测装置，其特征在于：所述检测组件二(19)主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧三组成，封闭室固定连接在外壳(1)的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧三的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与滑块(11)的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压模具的应力检测装置，其特征在于：所述按钮(2)、铜棒、光敏电阻、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，发光体(17)与外部电源电连接，滑杆(6)与驱动电源电连接。
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CN114220336A (zh) * 2021-09-18 2022-03-22 厦门鲍啸贸易有限公司 一种用于聚苯乙烯制作发泡饭盒的快速水冷演示装置

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