CN112605017A - 一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织品制造设备清洁技术领域，且公开了一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体左侧的内壁固定安装有偏心圆盘，所述偏心圆盘的顶部固定安装有顶杆，所述偏心圆盘的右侧固定安装有曲轴，所述清洗装置主体左侧的内壁固定安装有电路接头，所述清洗装置主体左侧的内壁固定安装有支架，所述支撑架的底部固定安装有推杆。通过偏心圆盘带动曲轴进行转动，顶杆进入到电路接头中，毛刷对吸纱管轴进行清洁，当偏心圆盘带动顶杆转动到顶部时，将阀槽内部的阀块顶起进气管道导通，对吸纱管轴进行吹气烘干处理，达到了清洗吸纱管轴表面的纱屑和油污，以及吹气烘干处理的效果。

Description

一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置
技术领域
本发明涉及纺织品制造设备清洁技术领域，具体为一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置。
背景技术
纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织物的国家之一，纺织品按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品和工业用品三大类。
吸纱管轴是纺织机械中最为常见的配件之一，安装于络筒机上，在纺织机长时间使用之后，吸纱管轴的表面会吸附大量纱屑以及油污，会造成生产的纺织品的质量降低，同时会影响吸纱管轴的使用寿命，因此，急需对其进行清洁保养，故而我们提出了一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，具备自动化清洁吸纱管轴表面粘附的油污和纱屑以及自动化对吸纱管轴进行吹气烘干的优点，解决了在纺织机长时间使用之后，吸纱管轴的表面会吸附大量纱屑以及油污，会造成生产的纺织品的质量降低，同时会影响吸纱管轴的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化清洁吸纱管轴表面粘附的油污和纱屑以及自动化对吸纱管轴进行吹气烘干的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体左侧的内壁固定安装有偏心圆盘，所述偏心圆盘的顶部固定安装有顶杆，所述偏心圆盘的右侧固定安装有曲轴，所述清洗装置主体左侧的内壁固定安装有电路接头，所述清洗装置主体左侧的内壁固定安装有支架，所述支架左右两侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有推杆，所述清洗装置主体的左侧固定连接有进气管道，所述进气管道的内部开设有阀槽，所述阀槽的内部滑动连接有阀块，所述进气管道的右侧固定安装有喷气嘴，所述清洗装置主体的右侧固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的内壁固定安装有支架，所述支架的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有弹性绳，所述支撑架的底部固定安装有挡板，所述固定圆盘的内部活动安装有转盘，所述转盘的内部固定安装有气囊，所述气囊的右侧固定连接有导气管，所述清洗装置主体的底部活动安装有毛刷。
优选的，所述顶杆为金属导电杆，当顶杆通入到电路接头内部，毛刷将会转动清理吸纱管轴表面的油污和纱屑。
优选的，所述进气管道初始时处于闭合状态。
优选的，所述阀槽内部的阀块的顶部粗底部细长，且底部为透水性材质，顶部为不透水材质制成。
优选的，所述固定圆盘中的支架的外壁开设有细小的孔洞，用于排出支架内部的气体。
优选的，所述挡板底部有一段阻挡圆弧，有利于挡板挤压顶杆运动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，具备以下有益效果：
1、该纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，通过将待清洁的吸纱管轴放置于曲轴上，利用偏心圆盘带动曲轴进行转动，当偏心圆盘带动顶杆转动到底部时，由于顶杆为导电的金属材质制成，顶杆进入到电路接头中，从而使得电机通电，带动毛刷对吸纱管轴进行清洁清理的效果，当偏心圆盘带动顶杆转动到顶部时，随着偏心圆盘不断地转动，顶杆将会不断地将推杆顶住竖直向上运动，从而将阀槽内部的阀块顶起，从而使得进气管道导通，对曲轴上已经清洁过的吸纱管轴进行吹气烘干处理，待得偏心圆盘继续转动后，支架内部的推杆将会在推杆自重的作用下回到初始位置，达到了自动化清洗吸纱管轴表面的纱屑和油污，同时清洗后的吸纱管轴进行吹气烘干的效果。
2、该纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，通过偏心圆盘带动曲轴转动，曲轴另一侧将会带动转盘在固定圆盘内部转动，当转盘转动到固定圆盘顶部时，转盘顶部的顶杆将会进入到固定圆盘内壁支架底部的挡板中，固定圆盘上的挡板将会限制偏心圆盘的转动，由于挡板为圆弧状的，将会使得顶杆被挡板推动向下移动，从而借助于顶杆向下挤压气囊，通过气囊的收缩将气囊内部的气体通过导气管传递到固定圆盘内壁的支架中，从而在气囊内部的气体作用下将挡板推动着向下运动，从而再一次向下挤压顶杆，从而使得气囊内部的气体不断地进入到支架中，直到顶杆被推入到转盘的内部，此时挡板不再限制转盘的运动，此时偏心圆盘能够继续转动，同理，当转盘转动到固定圆盘底部时，也会经历上述的过程，给予曲轴上的吸纱管轴在顶部吹气烘干的时间以及在底部清洁的时间，当转盘离开挡板之后，借助于固定圆盘内壁支架上的微孔将支架内部的气体排出，从而在拉紧绷直的弹性绳作用下，挡板回到初始位置，同时，顶杆被拉紧绷直的弹性绳作用下被弹回到初始位置，达到了在吸纱管轴在清洗处以及烘干处停滞的效果。
附图说明
图1为纺织品制造设备清洁装置的结构示意图；
图2为进气管道导通控制装置的结构示意图；
图3为进气管道阀槽放大图的结构示意图；
图4为曲轴停滞装置的结构示意图；
图5为曲轴停滞装置的剖视图。
图中：1、清洗装置主体；2、偏心圆盘；3、顶杆；4、曲轴；5、电路接头；6、支架；7、滑槽；8、滑块；9、支撑架；10、推杆；11、进气管道；12、阀槽；13、阀块；14、喷气嘴；15、固定圆盘；16、弹性绳；17、挡板；18、转盘；19、气囊；20、导气管；21、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1左侧的内壁固定安装有偏心圆盘2，偏心圆盘2的顶部固定安装有顶杆3，顶杆3为金属导电杆，当顶杆3通入到电路接头5内部，毛刷21将会转动清理吸纱管轴表面的油污和纱屑，偏心圆盘2的右侧固定安装有曲轴4，清洗装置主体1左侧的内壁固定安装有电路接头5，清洗装置主体1左侧的内壁固定安装有支架6，支架6左右两侧的内壁开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，两个滑块8相对的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的底部固定安装有推杆10，清洗装置主体1的左侧固定连接有进气管道11，进气管道11初始时处于闭合状态，进气管道11的内部开设有阀槽12，阀槽12的内部滑动连接有阀块13，阀槽12内部的阀块13的顶部粗底部细长，且底部为透水性材质，顶部为不透水材质制成，进气管道11的右侧固定安装有喷气嘴14，清洗装置主体1的右侧固定安装有固定圆盘15，固定圆盘15中的支架6的外壁开设有细小的孔洞，用于排出支架6内部的气体，固定圆盘15的内壁固定安装有支架6，支架6的内部滑动连接有支撑架9，支撑架9的顶部固定连接有弹性绳16，支撑架9的底部固定安装有挡板17，挡板17底部有一段阻挡圆弧，有利于挡板17挤压顶杆3运动，固定圆盘15的内部活动安装有转盘18，转盘18的内部固定安装有气囊19，气囊19的右侧固定连接有导气管20，清洗装置主体1的底部活动安装有毛刷21。
工作原理:通过将待清洁的吸纱管轴放置于曲轴4上，利用偏心圆盘2带动曲轴4进行转动，当偏心圆盘2带动顶杆3转动到底部时，由于顶杆3为导电的金属材质制成，顶杆3进入到电路接头5中，从而使得电机通电，带动毛刷21对吸纱管轴进行清洁清理的效果，当偏心圆盘2带动顶杆3转动到顶部时，随着偏心圆盘2不断地转动，顶杆3将会不断地将推杆10顶住竖直向上运动，从而将阀槽12内部的阀块13顶起，从而使得进气管道11导通，对曲轴4上已经清洁过的吸纱管轴进行吹气烘干处理，待得偏心圆盘2继续转动后，支架6内部的推杆10将会在推杆10自重的作用下回到初始位置，达到了自动化清洗吸纱管轴表面的纱屑和油污，同时清洗后的吸纱管轴进行吹气烘干的效果，通过偏心圆盘2带动曲轴4转动，曲轴4另一侧将会带动转盘18在固定圆盘15内部转动，当转盘18转动到固定圆盘15顶部时，转盘18顶部的顶杆3将会进入到固定圆盘15内壁支架6底部的挡板17中，固定圆盘15上的挡板17将会限制偏心圆盘2的转动，由于挡板17为圆弧状的，将会使得顶杆3被挡板17推动向下移动，从而借助于顶杆3向下挤压气囊19，通过气囊19的收缩将气囊19内部的气体通过导气管20传递到固定圆盘15内壁的支架6中，从而在气囊19内部的气体作用下将挡板17推动着向下运动，从而再一次向下挤压顶杆3，从而使得气囊19内部的气体不断地进入到支架6中，直到顶杆3被推入到转盘18的内部，此时挡板17不再限制转盘18的运动，此时偏心圆盘2能够继续转动，同理，当转盘18转动到固定圆盘15底部时，也会经历上述的过程，给予曲轴4上的吸纱管轴在顶部吹气烘干的时间以及在底部清洁的时间，当转盘18离开挡板17之后，借助于固定圆盘15内壁支架6上的微孔将支架6内部的气体排出，从而在拉紧绷直的弹性绳16作用下，挡板17回到初始位置，同时，顶杆3被拉紧绷直的弹性绳16作用下被弹回到初始位置，达到了在吸纱管轴在清洗处以及烘干处停滞的效果。
综上所述，该纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，通过将待清洁的吸纱管轴放置于曲轴4上，利用偏心圆盘2带动曲轴4进行转动，当偏心圆盘2带动顶杆3转动到底部时，由于顶杆3为导电的金属材质制成，顶杆3进入到电路接头5中，从而使得电机通电，带动毛刷21对吸纱管轴进行清洁清理的效果，当偏心圆盘2带动顶杆3转动到顶部时，随着偏心圆盘2不断地转动，顶杆3将会不断地将推杆10顶住竖直向上运动，从而将阀槽12内部的阀块13顶起，从而使得进气管道11导通，对曲轴4上已经清洁过的吸纱管轴进行吹气烘干处理，待得偏心圆盘2继续转动后，支架6内部的推杆10将会在推杆10自重的作用下回到初始位置，达到了自动化清洗吸纱管轴表面的纱屑和油污，同时清洗后的吸纱管轴进行吹气烘干的效果。
并且，该纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，通过偏心圆盘2带动曲轴4转动，曲轴4另一侧将会带动转盘18在固定圆盘15内部转动，当转盘18转动到固定圆盘15顶部时，转盘18顶部的顶杆3将会进入到固定圆盘15内壁支架6底部的挡板17中，固定圆盘15上的挡板17将会限制偏心圆盘2的转动，由于挡板17为圆弧状的，将会使得顶杆3被挡板17推动向下移动，从而借助于顶杆3向下挤压气囊19，通过气囊19的收缩将气囊19内部的气体通过导气管20传递到固定圆盘15内壁的支架6中，从而在气囊19内部的气体作用下将挡板17推动着向下运动，从而再一次向下挤压顶杆3，从而使得气囊19内部的气体不断地进入到支架6中，直到顶杆3被推入到转盘18的内部，此时挡板17不再限制转盘18的运动，此时偏心圆盘2能够继续转动，同理，当转盘18转动到固定圆盘15底部时，也会经历上述的过程，给予曲轴4上的吸纱管轴在顶部吹气烘干的时间以及在底部清洁的时间，当转盘18离开挡板17之后，借助于固定圆盘15内壁支架6上的微孔将支架6内部的气体排出，从而在拉紧绷直的弹性绳16作用下，挡板17回到初始位置，同时，顶杆3被拉紧绷直的弹性绳16作用下被弹回到初始位置，达到了在吸纱管轴在清洗处以及烘干处停滞的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，包括清洗装置主体(1)，其特征在于：所述清洗装置主体(1)左侧的内壁固定安装有偏心圆盘(2)，所述偏心圆盘(2)的顶部固定安装有顶杆(3)，所述偏心圆盘(2)的右侧固定安装有曲轴(4)，所述清洗装置主体(1)左侧的内壁固定安装有电路接头(5)，所述清洗装置主体(1)左侧的内壁固定安装有支架(6)，所述支架(6)左右两侧的内壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)相对的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部固定安装有推杆(10)，所述清洗装置主体(1)的左侧固定连接有进气管道(11)，所述进气管道(11)的内部开设有阀槽(12)，所述阀槽(12)的内部滑动连接有阀块(13)，所述进气管道(11)的右侧固定安装有喷气嘴(14)，所述清洗装置主体(1)的右侧固定安装有固定圆盘(15)，所述固定圆盘(15)的内壁固定安装有支架(6)，所述支架(6)的内部滑动连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有弹性绳(16)，所述支撑架(9)的底部固定安装有挡板(17)，所述固定圆盘(15)的内部活动安装有转盘(18)，所述转盘(18)的内部固定安装有气囊(19)，所述气囊(19)的右侧固定连接有导气管(20)，所述清洗装置主体(1)的底部活动安装有毛刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，其特征在于：所述顶杆(3)为金属导电杆。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，其特征在于：所述进气管道(11)初始时处于闭合状态。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，其特征在于：所述阀槽(12)内部的阀块(13)的顶部粗底部细长，且底部为透水性材质，顶部为不透水材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，其特征在于：所述固定圆盘(15)中的支架(6)的外壁开设有细小的孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品制造用吸纱管轴智能化清洗装置，其特征在于：所述挡板(17)底部有一段阻挡圆弧。
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